CN219498458U - 一种双防水栓插针式取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双防水栓插针式取料装置，包括安装座，所述安装座的上方安装有传动组件，且传动组件传动连接有接料槽，所述接料槽开设有两个接料孔，且所述接料槽的两侧分别安装有第一感应器和第二感应器，所述接料槽的上表面设置有导入管，且所述导入管与左侧的接料孔相连通；所述安装座的上表面还安装有滑轨气缸，所述滑轨气缸传动连接有第一插针和第二插针。本实用新型的有益效果是：第一插针和第二插针进入接料槽左右两边接料孔插接取料，滑轨气缸推杆再次推出时，取料完成，第一气缸和第二气缸动作退回初始状态即下一循环开始，达到双防水栓自动取料，换向转接工位的作用。

Description

一种双防水栓插针式取料装置

技术领域

本实用新型涉及一种取料装置，具体为一种双防水栓插针式取料装置，属于防水栓技术领域。

背景技术

防水栓是安装在电子线束的端部，对电子线束的端头起到防水作用的一种堵塞物。

防水栓在进行加工时，一般都是需要经过多个步骤进行依次加工，在加工过程中，需要使用到取料装置，对防水栓进行取料，将防水栓移动到合适的位置，现有的取料装置多是由气缸夹持然后带动到其他位置，但是一般都是单工位，效率较低，因此我们提出了一种双防水栓插针式取料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双防水栓插针式取料装置，滑轨气缸推杆缩回，带动压杆座、插针压杆、第一插针和第二插针下压位移，第一插针和第二插针进入接料槽左右两边接料孔插接取料，滑轨气缸推杆再次推出时，取料完成，第一气缸和第二气缸动作退回初始状态即下一循环开始，达到双防水栓自动取料，换向转接工位的作用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双防水栓插针式取料装置，包括安装座，所述安装座的上方安装有传动组件，且传动组件传动连接有接料槽，所述接料槽开设有两个接料孔，且所述接料槽的两侧分别安装有第一感应器和第二感应器，所述接料槽的上表面设置有导入管，且所述导入管与左侧的接料孔相连通；

所述安装座的上表面还安装有滑轨气缸，所述滑轨气缸传动连接有第一插针和第二插针。

优选的，所述安装座的上表面固定安装有气缸座，且所述滑轨气缸固定连接在气缸座的侧面，所述滑轨气缸伸出轴的顶端固定安装有压杆座。

优选的，所述压杆座的下表面固定连接有插针压杆，且第一插针和第二插针均固定连接在插针压杆的底端。

优选的，所述传动组件包括第一固定座和第一气缸，所述第一固定座固定安装在安装座的上表面，所述第一气缸安装在第一固定座的正面，所述第一固定座的上表面设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内壁上滑动连接有纵向滑块，且所述第一气缸的伸出端与纵向滑块固定连接。

优选的，所述纵向滑块上表面设置有横向滑槽，所述横向滑槽的侧面固定安装有第二气缸，所述横向滑槽的内壁上滑动连接有横向滑块，且所述第二气缸的伸出端与横向滑块固定连接；

所述接料槽安装在横向滑块上表面。

本实用新型的有益效果是：防水栓沿导入管经吹气送入接料槽右边接料孔，装于右边接料孔侧的第二感应器，检侧到右边接料孔有料，发出信号指令第一气缸动作，第一气缸推杆推出带动纵向滑块前移，接料槽纵向方向换位处于第一插针和第二插针下方，此时滑轨气缸推杆缩回，带动压杆座、插针压杆、第一插针和第二插针下压位移，第一插针和第二插针进入接料槽左右两边接料孔插接取料，滑轨气缸推杆再次推出时，取料完成，第一气缸和第二气缸动作退回初始状态即下一循环开始，达到双防水栓自动取料，换向转接工位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、安装座；2、接料槽；3、第一感应器；4、第二感应器；5、气缸座；6、滑轨气缸；7、压杆座；8、插针压杆；9、第一插针；10、第二插针；11、第一固定座；12、第一气缸；13、纵向滑槽；14、纵向滑块；15、横向滑槽；16、第二气缸；17、横向滑块；18、导入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种智双防水栓插针式取料装置。

根据附图1所示，包括安装座1，安装座1的上方安装有传动组件，且传动组件传动连接有接料槽2，接料槽2开设有两个接料孔，且接料槽2的两侧分别安装有第一感应器3和第二感应器4，接料槽2的上表面设置有导入管18，且导入管18与左侧的接料孔相连通；

安装座1的上表面还安装有滑轨气缸6，滑轨气缸6传动连接有第一插针9和第二插针10。

防水栓沿导入管18经吹气送入接料槽2右边接料孔，装于右边接料孔侧的第二感应器4，检侧到右边接料孔有料，发出信号指令第一气缸12动作，第一气缸12推杆推出带动纵向滑块14前移，接料槽2纵向方向换位处于第一插针9和第二插针10下方，此时滑轨气缸6推杆缩回，带动压杆座7、插针压杆8、第一插针9和第二插针10下压位移，第一插针9和第二插针10进入接料槽2左右两边接料孔插接取料，滑轨气缸6推杆再次推出时，取料完成，第一气缸12和第二气缸16动作退回初始状态即下一循环开始，达到双防水栓自动取料，换向转接工位的作用。

安装座1的上表面固定安装有气缸座5，且滑轨气缸6固定连接在气缸座5的侧面，滑轨气缸6伸出轴的顶端固定安装有压杆座7。

压杆座7的下表面固定连接有插针压杆8，且第一插针9和第二插针10均固定连接在插针压杆8的底端。

传动组件包括第一固定座11和第一气缸12，第一固定座11固定安装在安装座1的上表面，第一气缸12安装在第一固定座11的正面，第一固定座11的上表面设置有纵向滑槽13，纵向滑槽13的内壁上滑动连接有纵向滑块14，且第一气缸12的伸出端与纵向滑块14固定连接。

纵向滑块14上表面设置有横向滑槽15，横向滑槽15的侧面固定安装有第二气缸16，横向滑槽15的内壁上滑动连接有横向滑块17，且第二气缸16的伸出端与横向滑块17固定连接；

接料槽2安装在横向滑块17上表面。

工作原理：在第一气缸12和第二气缸16的推杆未推出，滑轨气缸6的推杆推出时，接料槽2左边接料孔正对导入管18，处于待接料位置，整套装置为处于初始状态；

防水栓沿导入管18经吹气送入接料槽2左边接料孔，装于左边接料孔侧的第一感应器3，检测到左边接料孔有料，发出信号指令第二气缸16动作，第二气缸16推杆推出带动横向滑块17和接料槽2动作，使接料槽2右边接料孔正对着导入管18处于待接料位置；

防水栓沿导入管18经吹气送入接料槽2右边接料孔，装于右边接料孔侧的第二感应器4，检侧到右边接料孔有料，发出信号指令第一气缸12动作，第一气缸12推杆推出带动纵向滑块14前移，接料槽2纵向方向换位处于第一插针9和第二插针10下方，此时滑轨气缸6推杆缩回，带动压杆座7、插针压杆8、第一插针9和第二插针10下压位移，第一插针9和第二插针10进入接料槽2左右两边接料孔插接取料，滑轨气缸6推杆再次推出时，取料完成，第一气缸12和第二气缸16动作退回初始状态即下一循环开始，达到双防水栓自动取料，换向转接工位的作用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双防水栓插针式取料装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上方安装有传动组件，且传动组件传动连接有接料槽(2)，所述接料槽(2)开设有两个接料孔，且所述接料槽(2)的两侧分别安装有第一感应器(3)和第二感应器(4)，所述接料槽(2)的上表面设置有导入管(18)，且所述导入管(18)与左侧的接料孔相连通；

所述安装座(1)的上表面还安装有滑轨气缸(6)，所述滑轨气缸(6)传动连接有第一插针(9)和第二插针(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双防水栓插针式取料装置，其特征在于：所述安装座(1)的上表面固定安装有气缸座(5)，且所述滑轨气缸(6)固定连接在气缸座(5)的侧面，所述滑轨气缸(6)伸出轴的顶端固定安装有压杆座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种双防水栓插针式取料装置，其特征在于：所述压杆座(7)的下表面固定连接有插针压杆(8)，且第一插针(9)和第二插针(10)均固定连接在插针压杆(8)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种双防水栓插针式取料装置，其特征在于：所述传动组件包括第一固定座(11)和第一气缸(12)，所述第一固定座(11)固定安装在安装座(1)的上表面，所述第一气缸(12)安装在第一固定座(11)的正面，所述第一固定座(11)的上表面设置有纵向滑槽(13)，所述纵向滑槽(13)的内壁上滑动连接有纵向滑块(14)，且所述第一气缸(12)的伸出端与纵向滑块(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双防水栓插针式取料装置，其特征在于：所述纵向滑块(14)上表面设置有横向滑槽(15)，所述横向滑槽(15)的侧面固定安装有第二气缸(16)，所述横向滑槽(15)的内壁上滑动连接有横向滑块(17)，且所述第二气缸(16)的伸出端与横向滑块(17)固定连接；

所述接料槽(2)安装在横向滑块(17)上表面。