CN219497553U - 一种勾端子角度机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种勾端子角度机构，包括前后调节部件，所述前后调节部件包括底座以及设置于所述底座一侧的第一动力源；勾端子支架，可滑动设置于所述底座上，所述第一动力源可驱动所述勾端子支架来回往复移动；压合部件，设置于所述勾端子支架顶部，用于提供动力；压合治具，可移动设置于所述勾端子支架一侧，所述压合部件可驱动所述压合治具沿竖直方向向下移动。本实用新型具有自动化程度高，生产速度快，减少对人工的依赖，提高生产效率。

Description

一种勾端子角度机构

技术领域

本实用新型涉及线架生产设备技术领域，尤其涉及一种勾端子角度机构。

背景技术

线圈骨架在生产过程中需要进行插设端子，插入端子后又需要对端子进行折弯，往往需要花费很长时间，自动化程度低，而且组装操作对工人的技能熟练度要求较高，生产效率低下，另外人工作业容易出错，导致产品不合格被投诉。

鉴于此，极有必要设计一款可以实现端子弯曲的工序的勾端子角度机构，以解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高，生产速度快，减少对人工的依赖，提高生产效率的勾端子角度机构。

本实用新型的技术方案如下：一种勾端子角度机构，包括：

前后调节部件，所述前后调节部件包括底座以及设置于所述底座一侧的第一动力源；

勾端子支架，可滑动设置于所述底座上，所述第一动力源可驱动所述勾端子支架来回往复移动；

压合部件，设置于所述勾端子支架顶部，用于提供动力；

压合治具，可移动设置于所述勾端子支架一侧，所述压合部件可驱动所述压合治具沿竖直方向向下移动。

进一步的，所述压合治具包括L形治具座，该L形治具座通过线轨可滑动设置于所述勾端子支架；所述L形治具座一侧可拆卸连接有弹性元件，该弹性元件一端连接与所述勾端子支架；所述L形治具座可拆卸安装有勾端头。

进一步的，所述勾端头一端设有U形槽；对应于U形槽一侧设有勾端部，所述勾端部上倾斜设有成型面。

进一步的，所述压合部件包括压合气缸，所述压合气缸的伸缩推杆贯穿于所述勾端子支架顶部；所述压合气缸的伸缩推杆上旋接有压头。

进一步的，所述勾端子支架上设有内凹的线轨安装槽；对应于线轨安装槽的末端设有限位板，限位板上可调节旋有调节螺杆。

进一步的，所述第一动力源为前后推动气缸；前后推动气缸通过气缸安装板安装在底座上；所述气缸安装板上固定设有缓冲器。

现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：通过前后调节部件、勾端子支架、压合部件以及压合治具的设置有效的实现对线架上的端子进弯曲作业，具有自动化程度高，生产速度快，减少对人工的依赖，提高生产效率。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1为本实用新型勾端子角度机构的三维结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至2所示，一种勾端子角度机构，包括前后调节部件1_、勾端子支架2_、压合部件3_、压合治具4。其中：所述前后调节部件1包括周侧设有第一长条形孔，且顶部平行设有线轨安装槽的底座11以及设置于所述底座11一侧用于提供前后移动动力的第一动力源12；勾端子支架2底部通过滑块线轨可滑动设置于所述底座11上，所述第一动力源12可驱动所述勾端子支架2来回往复移动，在本实施例中第一动力源12为气缸，气缸通过气缸安装板安装在所述底座1上，对应于所述气缸的伸缩位置均设有第一传感器(图未标识)，用于感知气缸的伸缩状态，当然在其它实施方式中第一动力源12还可以是缸体式或者电动式或者直线式来回往复移动的机械结构，此处不做具体限定，对应气缸安装板上固定设有缓冲器，用于减速缓冲；压合部件3通过紧固件固设于所述勾端子支架2顶部，用于为端子折弯提供向下挤压的动力；压合治具4可移动设置于所述勾端子支架2一侧，所述压合部件3可驱动所述压合治具4沿竖直方向向下移动。具体的，通过第一动力源12的缩进，将压合治具4调整到线架上端子折弯处的上方，接着压合部件3动作，向下推挤压合治具4，使其沿着勾端子支架2座竖直方向上向下移动，完成对端子的折弯。整个过程自动化程度高，生产速度快，减少对人工的依赖。下面将对勾端子支架2_、压合部件3_、压合治具4进行详细的介绍。

参见图1至2所示，在上述实施例基础上，所述压合治具4包括L形治具座41，该L形治具座41通过线轨可滑动设置于所述勾端子支架2侧面上，并能沿着勾端子支架2座竖直方向上的往复移动；所述L形治具座41一侧可拆卸连接有弹性元件42，本实施例子优选为弹簧，该弹性元件42一端连接与所述勾端子支架2，在压合部件3作用下推动L形治具座41下移的过程中弹簧开始处以拉伸的转态，当压合部件3方向动作时，在弹簧的作用下开始收拾驱动L形治具座41自动恢复原位；所述L形治具座41顶部开设有一凹槽，凹槽中可拆卸安装有勾端头43，用于对接端子需要折弯头，然后在挤压时通过勾端头43进行仿形成型，完成对端子的折弯。

参见图1至2所示，在上述实施例基础上，所述勾端头43一端设有U形槽431；对应于U形槽431一侧设有勾端部432，用于将其伸入线架上，所述勾端部432上倾斜设有成型面，在勾端头43向下挤压的过程中，端子一端因为压力而发生形变，这时候变形的端部会沿着倾斜设有成型面向外扩张折弯，以此外侧折弯工序。

参见图1至2所示，在上述实施例基础上，所述压合部件3包括压合气缸31，所述压合气缸31的伸缩推杆贯穿于所述勾端子支架2顶部；所述压合气缸31的伸缩推杆上旋接有压头32。

参见图1至2所示，在上述实施例基础上，所述勾端子支架2上设有内凹的线轨安装槽；对应于线轨安装槽的末端设有限位板，限位板上可调节旋有调节螺杆。

本实用新型具体工作如下：正常工作时，先把前后调节部件1处于动点状态，将压合治具4推送至折弯工位，接着压合部件3伸出带动压合治具4压端子，端子的形状通过压合治具4形成，整个过程具有结构设计合理，控制方便，具有自动化程度高，生产速度快，减少对人工的依赖，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种勾端子角度机构，其特征在于：包括

前后调节部件(1)，所述前后调节部件(1)包括底座(11)以及设置于所述底座(11)一侧的第一动力源(12)；

勾端子支架(2)，可滑动设置于所述底座(11)上，所述第一动力源(12)可驱动所述勾端子支架(2)来回往复移动；

压合部件(3)，设置于所述勾端子支架(2)顶部，用于提供动力；

压合治具(4)，可移动设置于所述勾端子支架(2)一侧，所述压合部件(3)可驱动所述压合治具(4)沿竖直方向向下移动。

2.如权利要求1所述的勾端子角度机构，其特征在于：所述压合治具(4)包括L形治具座(41)，该L形治具座(41)通过线轨可滑动设置于所述勾端子支架(2)；所述L形治具座(41)一侧可拆卸连接有弹性元件(42)，该弹性元件(42)一端连接与所述勾端子支架(2)；所述L形治具座(41)可拆卸安装有勾端头(43)。

3.如权利要求2所述的勾端子角度机构，其特征在于：所述勾端头(43)一端设有U形槽(431)；对应于U形槽(431)一侧设有勾端部(432)，所述勾端部(432)上倾斜设有成型面。

4.如权利要求1所述的勾端子角度机构，其特征在于：所述压合部件(3)包括压合气缸(31)，所述压合气缸(31)的伸缩推杆贯穿于所述勾端子支架(2)顶部；所述压合气缸(31)的伸缩推杆上旋接有压头(32)。

5.如权利要求1所述的勾端子角度机构，其特征在于：所述勾端子支架(2)上设有内凹的线轨安装槽(23)；对应于线轨安装槽的末端设有限位板(21)，限位板(21)上可调节旋有调节螺杆(22)。

6.如权利要求1所述的勾端子角度机构，其特征在于：所述第一动力源(12)为前后推动气缸；前后推动气缸通过气缸安装板安装在底座(11)上；所述气缸安装板上固定设有缓冲器。