CN212144035U - 一种钣金折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金折弯设备技术领域，且公开了一种钣金折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定套接有顶板，且活塞杆的底部固定安装有折弯装置，所述顶板底部的两侧均固定连接有伸缩杆。该钣金折弯装置，通过固定卡块和活动卡块的配合将钣金固定在移动块上，利用气缸带动折弯装置对钣金进行折弯，同时利用电机驱动丝杆转动，带动两个移动块相对运动，从而改变钣金折弯的角度，提高了钣金折弯的工作效率，节省人力和时间，且通过电机驱动便于精准控制折弯的角度。

Description

一种钣金折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯设备技术领域，具体为一种钣金折弯装置。

背景技术

钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，钣金折弯装置是钣金进行折弯加工过程中所使用的设备。

然而，现有的钣金折弯装置，在钣金折弯的过程中，通常使用模具并通过冲压装置对钣金进行折弯，难以改变钣金折弯的角度，需要更换模具，影响工作效率，且浪费人力和时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金折弯装置，具备提高工作效率、省时省力的优点，解决了现有的钣金折弯装置，在钣金折弯的过程中，通常使用模具并通过冲压装置对钣金进行折弯，难以改变钣金折弯的角度，需要更换模具，影响工作效率，且浪费人力和时间的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钣金折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定套接有顶板，且活塞杆的底部固定安装有折弯装置，所述顶板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上活动套装有第一弹簧，所述支撑架的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有丝杆，所述丝杆上活动套装有移动块，所述移动块顶部的一侧设有固定卡块，且移动块顶部的另一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有活动卡块，所述支撑架上活动套接有位于丝杆一侧限位杆。

优选的，所述顶板的底部与第一弹簧的顶部固定连接，且顶板的中部与折弯装置的顶部固定套接。

优选的，所述伸缩杆的底部与工作台的顶部固定连接，且伸缩杆套筒的顶部与第一弹簧的底部固定连接。

优选的，所述移动块的数量有两个，两个所述移动块分别位于丝杆的两端，且两个移动块均与限位杆活动套接。

优选的，所述活动卡块的侧面与固定卡块的侧面活动连接，且活动卡块的侧面开设有凹槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钣金折弯装置，通过固定卡块和活动卡块的配合将钣金固定在移动块上，利用气缸带动折弯装置对钣金进行折弯，同时利用电机驱动丝杆转动，带动两个移动块相对运动，从而改变钣金折弯的角度，提高了钣金折弯的工作效率，节省人力和时间，且通过电机驱动便于精准控制折弯的角度。

2、该钣金折弯装置，通过伸缩杆和第一弹簧的配合，当启动气缸带动折弯装置工作时，对折弯装置进行导向并提供一定的缓冲减震，从而保护折弯装置，利用第二弹簧的活动卡块的配合，便于钣金在折弯过程中两端发生上翘，避免钣金的两端发生形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构限位杆示意图；

图3为本实用新型结构活动卡块示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定架；4、气缸；5、活塞杆；6、顶板；7、折弯装置；8、伸缩杆；9、第一弹簧；10、电机；11、丝杆；12、移动块；13、固定卡块；14、第二弹簧；15、活动卡块；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金折弯装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有固定架3，固定架3顶端的中部固定安装有气缸4，气缸4的底部活动套接有活塞杆5，活塞杆5的底部固定套接有顶板6，顶板6的底部与第一弹簧9的顶部固定连接，且顶板6的中部与折弯装置7的顶部固定套接，且活塞杆5的底部固定安装有折弯装置7，顶板6底部的两侧均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部与工作台1的顶部固定连接，且伸缩杆8套筒的顶部与第一弹簧9的底部固定连接，利用顶板6与伸缩杆8以及第一弹簧9的配合，在气缸4带动折弯装置7下降时，提供缓冲减震的效果，从而对折弯装置7进行保护，提高其使用寿命，伸缩杆8上活动套装有第一弹簧9，支撑架2的侧面固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定套装有丝杆11，丝杆11的两端设有正反螺纹，一个移动块12位于丝杆11的正螺纹上，另一个移动块12位于丝杆11的反螺纹上，丝杆11上活动套装有移动块12，移动块12的数量有两个，两个移动块12分别位于丝杆11的两端，且两个移动块12均与限位杆16活动套接，利用限位杆16对移动块12进行限位和支撑，提高移动块12移动时的稳定性，利用两个移动块12便于转动丝杆11从而带动两个移动块12相对或相反方向的移动，从而控制钣金折弯的角度，并提高钣金折弯角度控制的准确性，移动块12顶部的一侧设有固定卡块13，且移动块12顶部的另一侧固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定连接有活动卡块15，活动卡块15的侧面与固定卡块13的侧面活动连接，且活动卡块15的侧面开设有凹槽，利用活动卡块15侧面的凹槽和固定卡块13的配合，对钣金进行支撑和限位，便于折弯装置7对钣金进行折弯，且当钣金折弯时两端上翘时，利用活动卡块15与第二弹簧14的配合，便于钣金两端的上翘且同时提供支撑和限位，支撑架2上活动套接有位于丝杆11一侧限位杆16。

工作原理：首先，将钣金固定在移动块12上的固定卡块13和活动卡块15上，启动气缸4带动活塞杆5下降，从而带动顶板6和折弯装置7下降，对钣金进行折弯，然后，通过第一弹簧9和伸缩杆8的配合，对折弯装置7进行保护，且利用第二弹簧14和活动卡块15的配合，便于折弯的钣金的两端上翘，最后，通过启动电机10带动正反丝杆11转动，从而带动两个移动块12相对运动，调整钣金折弯的角度，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中使用的多种填充方式，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金折弯装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）顶端的中部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的底部活动套接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）的底部固定套接有顶板（6），且活塞杆（5）的底部固定安装有折弯装置（7），所述顶板（6）底部的两侧均固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）上活动套装有第一弹簧（9），所述支撑架（2）的侧面固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴上固定套装有丝杆（11），所述丝杆（11）上活动套装有移动块（12），所述移动块（12）顶部的一侧设有固定卡块（13），且移动块（12）顶部的另一侧固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的顶部固定连接有活动卡块（15），所述支撑架（2）上活动套接有位于丝杆（11）一侧限位杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述顶板（6）的底部与第一弹簧（9）的顶部固定连接，且顶板（6）的中部与折弯装置（7）的顶部固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，且伸缩杆（8）套筒的顶部与第一弹簧（9）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述移动块（12）的数量有两个，两个所述移动块（12）分别位于丝杆（11）的两端，且两个移动块（12）均与限位杆（16）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述活动卡块（15）的侧面与固定卡块（13）的侧面活动连接，且活动卡块（15）的侧面开设有凹槽。

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