CN219490214U - 一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构 - Google Patents

一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铝材制备技术领域,尤其是一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,现有的自动下夹机构取下夹具有直接落在传送装置上,容易造成夹具的损坏且不利于夹具的清点和收纳,为了解决上述问题本实用新型提供一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,包括驱动模块、取夹模块和收纳机构,驱动模块上设置有能平行移动的移动伸缩装置,取夹模块可伸缩的安装在移动伸缩装置上,收纳机构设置在取夹模块下方。该下夹机构通过设收纳机构,取代传统的夹具传送带,不仅能实现对夹具的保护,还能对夹具进行有序收纳,省去了后期整理和清点夹具的麻烦,提高工作效率。

Description

一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构
技术领域
本实用新型涉及铝材制备技术领域,尤其是涉及一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构。
背景技术
现有的对铝材进行氧化,通常采用的方法是的是阳极氧化,通过上下排的方式将铝型材置入酸性电解质溶液中,作为阳极,通高压直流电,使阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与阳极的铝合金生成氧化膜,在电解液中酸可局部溶解氧化膜,产生孔隙,使氧化反应得以向纵深发展,此法使铝的表面形成多孔结构,可进行各种着色处理,并可作为喷漆底层,阳极氧化的优点是氧化膜厚度,更耐腐蚀,并且可批量处理。
在进行阳极氧化之前需要先用夹具将待处理铝材两端固定夹持在吊杆上再进行操作,氧化完成后松开氧化夹具,将铝材取下,而传统的方式是通过人工进行下夹,比较麻烦,费时费力,因此,自动下夹机构应运而生。现有的自动下夹机构,其下夹模块将铝材两端的夹具拆除后落直接至排杆输送模块上,但是传送带上缺乏缓冲机构,扔至传送带上的夹具不仅容易损坏,还杂乱无章,给后期夹具的清点和收纳造成一定困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的自动下夹机构取下夹具有直接落在传送装置上,容易造成夹具的损坏且不利于夹具的清点和收纳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,包括驱动模块、取夹模块和收纳机构,所述驱动模块上设置有移动伸缩装置,取夹模块,所述取夹模块包括安装座、旋转台和夹具,所述旋转台转动安装在安装座一端,所述旋转台包括对称安装在旋转台两侧的两个固定板,两个所述固定板上均设置有活动杆组件,所述夹具上开有撑开槽,所述夹具的撑开槽套在活动杆组件上,收纳机构,述夹具收纳机构包括底座和收纳杆,所述底座上设有若干收纳杆,所述取夹模块的安装座安装在移动伸缩装置中,所述收纳机构设置在驱动模块远离铝材的一端,所述夹具取夹模块位于收纳机构上方。
优选的,所述收纳杆以底座中心为圆心周向均布在底座上,且收纳杆至少设置有三根。通过若干收纳杆,便于不停机进行收纳,方便收纳杆的安装和取下。
优选的,所述收纳杆上滑动设置有用于缓冲夹具的弹性件。弹性件用于缓冲下落的夹具。
优选的,所述弹性件包括支撑板和减震弹簧,所述,支撑板滑动地套在收纳杆上,所述减震弹簧套设在支撑板和底座之间的收纳杆上,所述减震弹簧两端分别与支撑板和底座固定连接。通过减震弹簧和支撑板的配合,对下落的夹具进行缓冲,避免损坏
优选的,所述收纳杆的顶端设有用于感应的光纤传感器。光纤传感器可以在收纳杆上夹具装满之前发出警报,以便更换空杆进行连续收纳。
优选的,所述底座上固定有旋转杆,所述旋转杆上套有旋转盘。旋转盘绕着旋转杆转动,便于更换新的收纳杆到取夹模块下方。
优选的,所述旋转盘上开设有若干安装槽,若干所述收纳杆均插设在安装槽内。通过插接方式,使收纳杆的安装拆卸方便快捷,稳定性好。
优选的,所述收纳杆底部设置有T形插接块,所述收纳杆通过T形插接块插在旋转盘的安装槽中。T形插接块能使收纳杆与安装槽结合得更加稳固。
本实用新型的有益效果是:通过设有若干收纳杆的夹具收纳机构,取代传统的夹具传送带,不仅能实现对夹具的保护,还能对夹具进行有序收纳,省去了后期整理和清点夹具的麻烦,提高工作效率,通过设置在收纳杆上的弹性件,对落至收纳杆上的夹具进行减震缓冲,避免底部夹具因碰撞而损坏,从而对夹具进行有效防护。
附图说明
下面联结附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是氧化夹具的立体示意图;
图2是下夹模块的立体示意图;
图3是本实用新型立体机构示意图;
图4是底座的结构示意图;
图5是收纳杆的结构示意图。
图中:1.驱动模块,2.取夹模块,3.收纳机构,4.弹性件,5.撑开槽,6.光纤传感器,7.旋转杆,8.旋转盘,9.安装槽,10.T形插接块,11.固定板,12.活动杆组件,101.移动伸缩装置,201.安装座,202.旋转台,203.夹具,301.底座,302.收纳杆,401.支撑板,402.减震弹簧。
具体实施方式
现在联结附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
如图1至图5所示的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,包括驱动模块1、取夹模块2和收纳机构3,驱动模块1上设置有移动伸缩装置101,取夹模块2,取夹模块2包括安装座201、旋转台202和夹具203,旋转台202转动安装在安装座201一端,旋转台202包括对称安装在旋转台202两侧的两个固定板11,两个固定板11上均设置有活动杆组件12,夹具203上开有撑开槽5,夹具203的撑开槽5套在活动杆组件12上,收纳机构3,述夹具收纳机构3包括底座301和收纳杆302,底座301上设有若干收纳杆302,取夹模块2的安装座201安装在移动伸缩装置101中,收纳机构3设置在驱动模块1远离铝材的一端,夹具取夹模块2位于收纳机构3上方。
在一种具体的实施方式中,如图3和图4所示,收纳杆302以底座301中心为圆心周向均布在底座301上,且收纳杆302至少设置有三根。
在一种具体的实施方式中,如图3所示,收纳杆302上滑动设置有用于缓冲夹具的弹性件4。
在一种具体的实施方式中,如图3所示,弹性件4包括支撑板401和减震弹簧402,支撑板401滑动地套在收纳杆302上,减震弹簧402套设在支撑板401和底座301之间的收纳杆302上,减震弹簧402两端分别与支撑板401和底座301固定连接。
在一种具体的实施方式中,如图5所示,收纳杆302的顶端设有用于感应的光纤传感器6。
在一种具体的实施方式中,如图4所示,底座301上固定有旋转杆7,旋转杆7上套有旋转盘8。
在一种具体的实施方式中,如图3和图4所示,旋转盘8上开设有若干安装槽9,若干收纳杆302均插设在安装槽9内。
在一种具体的实施方式中,如图4和图5所示,收纳杆302底部设置有T形插接块10,收纳杆302通过T形插接块10插在旋转盘8的安装槽9中。
本实用新型在使用时,移动伸缩装置101可在驱动模块1上平移,取夹模块2的安装座201可在移动伸缩装置101上伸缩运动用于对齐收纳机构3,取夹模块2还包括用于驱动活动杆组件12的连杆机构,通过气缸驱动两侧活动杆进行同步滑移,当活动杆向靠近铝材一侧移动,两侧活动杆间距变大,撑开槽5被撑开,夹具203被打开,使夹具203从铝材上顺利取下,然后旋转台202通过驱动模块1向远离铝材一侧移动,并且旋转台202通过安装座201端面的转轴翻转180°,此时,刚取下的夹具203置于旋转台202底部,驱动活动杆向远离铝材一侧移动,两侧活动杆间距变小,撑开槽5收拢,夹具203合并,因夹具203的撑开槽5与活动杆滑动配合,当收纳杆302转动至旋转台202正下方时,夹具203在自身重力作用下从旋转台202上滑落,收纳杆302对准夹具203地撑开槽5,使从旋转台202上落下的夹具203恰好套入收纳杆302,对夹具203进行有序叠加放置,省去了后期整理和清点的麻烦,在夹具203持续叠加放置过程中,减震弹簧62被压缩,弹簧具备很好的回弹力,将装满夹具203的收纳杆302卸下后,弹簧的回弹力可以将夹具203从收纳杆302下方顶出至收纳杆302上方,以便辅助将收纳杆302上的夹具203取下,当叠加的夹具203遮挡住光纤传感器6的光源时,传感器发生警报,示意工作人员收纳杆302已满,可以转动底座301,将空的收纳杆302旋转至旋转台202的下方进行收纳使用,然后装满夹具203的收纳杆302可以取下,更换上新的空收纳杆302。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,包括驱动模块(1),所述驱动模块(1)上设置有移动伸缩装置(101),其特征在于:包括,
取夹模块(2),所述取夹模块(2)包括安装座(201)、旋转台(202)和夹具(203),所述旋转台(202)转动安装在安装座(201)一端,所述旋转台(202)包括对称安装在旋转台(202)两侧的两个固定板(11),两个所述固定板(11)上均设置有活动杆组件(12),所述夹具(203)上开有撑开槽(5),所述夹具(203)的撑开槽(5)套在活动杆组件(12)上;
收纳机构(3),述夹具收纳机构(3)包括底座(301)和收纳杆(302),所述底座(301)上设有若干收纳杆(302);
所述取夹模块(2)的安装座(201)安装在移动伸缩装置(101)中,所述收纳机构(3)设置在驱动模块(1)远离铝材的一端,所述夹具取夹模块(2)位于收纳机构(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述收纳杆(302)以底座(301)中心为圆心周向均布在底座(301)上,且收纳杆(302)至少设置有三根。
3.根据权利要求2所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述收纳杆(302)上滑动设置有用于缓冲夹具的弹性件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述弹性件(4)包括支撑板(401)和减震弹簧(402),所述,支撑板(401)滑动地套在收纳杆(302)上,所述减震弹簧(402)套设在支撑板(401)和底座(301)之间的收纳杆(302)上,所述减震弹簧(402)两端分别与支撑板(401)和底座(301)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述收纳杆(302)的顶端设有用于感应的光纤传感器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述底座(301)上固定有旋转杆(7),所述旋转杆(7)上套有旋转盘(8)。
7.根据权利要求6所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述旋转盘(8)上开设有若干安装槽(9),若干所述收纳杆(302)均插设在安装槽(9)内。
8.根据权利要求7所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构,其特征在于:所述收纳杆(302)底部设置有T形插接块(10),所述收纳杆(302)通过T形插接块(10)插在旋转盘(8)的安装槽(9)中。
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