CN219490192U - 一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,包括处理槽,所述处理槽内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有隔离板,处理槽内腔的前部与后部之间且位于两个隔离板之间固定连接有加厚槽,本实用新型涉及金刚线技术领域。该金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,通过三角钛篮对氨基磺酸镍溶液内的镍珠电解,镍离子溶解在氨基磺酸镍溶液内,加厚导轮带有负极电,负极电传到母线钢丝上,使得母线钢丝上带有负极电,母线钢丝在与氨基磺酸镍溶液接触时,氨基磺酸镍溶液内的镍离子会向母线钢丝上附着,可以很好的使母线钢丝上的镍镀层进一步加厚,能够有效的使母线上的金刚石微粉更加牢靠,大大的提高了金刚线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线技术领域,具体为一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置。
背景技术
金刚线作为锯切工具目前广泛应用于硅、碳化硅、蓝宝石等晶体的切片加工,具有切割效率高,切片的总厚度偏差和翘曲度低,出品率高,切割环境友好等优点。
目前金刚线母线公司在加工的过程中,母线钢丝需要在上砂装置上进行电镀,由于母线钢丝在上砂装置上电镀的金刚石微粉镀层较薄,会导致成品线上的微粉镀层在切割的过程中,金刚石微粉容易脱落,造成金刚石微粉在母线钢丝上的把持力低下,导致金刚线的质量低下,会影响后续金刚线成品的使用,因此,提出一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,解决了母线钢丝在上砂装置上电镀的金刚石微粉镀层较薄容易脱落的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,包括处理槽,所述处理槽内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有隔离板,所述处理槽内腔的前部与后部之间且位于两个隔离板之间固定连接有加厚槽,所述加厚槽内腔底部的两侧均固定安装有三角钛篮,两个所述三角钛篮顶部相对的一侧之间固定连接有导线片,所述导线片的底部且位于两个三角钛篮之间固定连接有导线柱,所述处理槽的底部通过支撑杆固定连接有支撑座,所述处理槽内腔底部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆,位于右侧所述转动杆的底端通过轴承与支撑座的顶部转动连接,所述支撑座顶部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与左侧转动杆的底端固定连接,两个所述转动杆的外表面之间且位于处理槽的外部通过皮带组件传动连接,所述转动杆的顶端固定连接有加厚导轮,所述处理槽底部的两侧均安装有导电滑环,所述导电滑环套设于转动杆的表面。
优选的,所述隔离板顶部的前部与后部均开设有凹槽,所述加厚槽顶部两侧的前部与后部均开设有溢流槽。
优选的,所述加厚导轮的外表面开设有环形槽,且环形槽设置有若干个。
优选的,所述支撑座的顶部固定连接有水泵,所述水泵的两侧均连通有进水管,所述进水管的顶端贯穿处理槽并延伸至处理槽的内部,所述水泵的出水端连通有出水管,所述出水管的顶端依次贯穿处理槽和加厚槽并延伸至加厚槽的内部。
优选的,所述三角钛篮的外表面设置有滤袋。
有益效果
本实用新型提供了一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
本实用新型通过电机上带动转动杆转动,使转动杆带动两个加厚导轮转动,使两个加厚导轮上的母线钢丝在加厚槽内传动,与加厚槽内的氨基磺酸镍溶液接触,通过导线柱与直流电源的正极连接,使三角钛篮带有正极电,从而使三角钛篮对氨基磺酸镍溶液内的镍珠电解,分解释放出镍离子,镍离子溶解在氨基磺酸镍溶液内,而直流电源的负极与导电滑环连接,使加厚导轮带有负极电,负极电传到母线钢丝上,使得母线钢丝上带有负极电,母线钢丝在与氨基磺酸镍溶液接触时,氨基磺酸镍溶液内的镍离子会向母线钢丝上附着,从而可以很好的使母线钢丝上的镍镀层进一步加厚,能够有效的使母线上的金刚石微粉更加牢靠,从而大大的提高了金刚线的质量。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型处理槽和加厚槽的内部结构示意图;
图3为本实用新型处理槽、隔离板、加厚槽、三角钛篮、导线片、导线柱、凹槽、溢流槽和滤袋结构的俯视图;
图4为本实用新型隔离板和凹槽结构的左视图;
图5为本实用新型加厚槽和溢流槽结构的左视图。
图中:1、处理槽;2、隔离板;3、加厚槽;4、三角钛篮;5、导线片;6、导线柱;7、支撑座;8、电机;9、转动杆;10、加厚导轮;11、导电滑环;12、凹槽;13、溢流槽;14、环形槽;15、水泵;16、进水管;17、出水管;18、滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,包括处理槽1,处理槽1内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有隔离板2,处理槽1内腔的前部与后部之间且位于两个隔离板2之间固定连接有加厚槽3,作为详细说明,对加厚槽3内添加氨基磺酸镍溶液,加厚槽3内腔底部的两侧均固定安装有三角钛篮4,作为详细说明,三角钛篮4内添加有若干个镍珠,两个三角钛篮4顶部相对的一侧之间固定连接有导线片5,导线片5的底部且位于两个三角钛篮4之间固定连接有导线柱6,处理槽1的底部通过支撑杆固定连接有支撑座7,处理槽1内腔底部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆9,位于右侧转动杆9的底端通过轴承与支撑座7的顶部转动连接,支撑座7顶部的一侧固定连接有电机8,电机8的输出轴通过联轴器与左侧转动杆9的底端固定连接,两个转动杆9的外表面之间且位于处理槽1的外部通过皮带组件传动连接,电机8为伺服电机,与外接电源电性连接,通过控制开关进行控制,作为详细说明,转动杆9与处理槽1的连接处,是通过密封轴承转动连接,密封性很好,皮带组件包括皮带和两个皮带轮,两个皮带轮的内部分别与两个转动杆9的外表面固定连接,皮带传动连接于两个皮带轮的外表面之间,转动杆9的顶端固定连接有加厚导轮10,处理槽1底部的两侧均安装有导电滑环11,导电滑环11套设于转动杆9的表面,隔离板2顶部的前部与后部均开设有凹槽12,加厚槽3顶部两侧的前部与后部均开设有溢流槽13,加厚导轮10的外表面开设有环形槽14,且环形槽14设置有若干个。
需要说明的是,将直流电源的正极与三角钛篮4上的导线柱6连接,将直流电源的负极与导电滑环11连接,直流电源的负极通过转动杆9传到加厚导轮10上,转动杆9和加厚导轮10均为导电性好的金属。
进一步的,为了方便对镍珠产生的镍泥过滤,三角钛篮4的外表面设置有滤袋18,随着镍珠的消耗,镍珠上会产生镍泥将镍珠包覆起来,从而减缓镍泥流到三角钛篮4外。
需要说明的是,滤袋18是套在三角钛篮4表面,滤袋18上镍泥多时,定期清洗镍珠和滤袋18,并且镍珠随着消耗,需定期添加。
进一步的,为了使母线钢丝均匀的与氨基磺酸镍溶液接触,使母线钢丝镍镀层加厚更加均匀,支撑座7的顶部固定连接有水泵15,水泵15与外接电源电信连接,通过控制开关进行控制,水泵15的两侧均连通有进水管16,进水管16位于隔离板2和加厚槽3之间,进水管16的顶端贯穿处理槽1并延伸至处理槽1的内部,水泵15的出水端连通有出水管17,出水管17的顶端依次贯穿处理槽1和加厚槽3并延伸至加厚槽3的内部。
使用时,预先在加厚槽3内加满氨基磺酸镍溶液,再将带有金刚石微粉的母线缠绕在两个加厚导轮10上的环形槽14内,缠绕在两个加厚导轮10上形成的两排线(如图3所示),会经过隔离板2和加厚槽3上的凹槽12和溢流槽13,再启动控制开关,使电机8带动左边转动杆9转动,通过皮带组件,使两个转动杆9同时转动,从而带动两个加厚导轮10转动,使两个加厚导轮10上的母线传动,同时水泵15通过进水管16抽走隔离板2与加厚槽3之间的氨基磺酸镍溶液,将氨基磺酸镍溶液抽到加厚槽3内,使加厚槽3内的氨基磺酸镍溶液从四个溢流槽13溢出,再流到两个隔离板2与加厚槽3之间,以此往复,使母线经过溢流槽13会与氨基磺酸镍溶液充分接触;
同时通过将直流电源的正极与两个三角钛篮4上的导线柱6连接,使两个三角钛篮4带有正极电,将直流电源的负极与加厚导轮10下方的导电滑环11连接,使加厚导轮10带有负极电,由于加厚导轮10带有负极电,负极电会传到母线钢丝上,使得母线钢丝上带有负极电,三角钛篮4上带有正极电,使三角钛篮4内的镍珠会分解释放出镍离子,镍离子溶解在氨基磺酸镍溶液内,母线钢丝与氨基磺酸镍溶液一直接触,从而使镍离子向带有负极电的母线钢丝上附着,使得母线钢丝上的镍镀层进一步加厚。
Claims (5)
1.一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,包括处理槽(1),其特征在于:所述处理槽(1)内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有隔离板(2),所述处理槽(1)内腔的前部与后部之间且位于两个隔离板(2)之间固定连接有加厚槽(3),所述加厚槽(3)内腔底部的两侧均固定安装有三角钛篮(4),两个所述三角钛篮(4)顶部相对的一侧之间固定连接有导线片(5),所述导线片(5)的底部且位于两个三角钛篮(4)之间固定连接有导线柱(6),所述处理槽(1)的底部通过支撑杆固定连接有支撑座(7),所述处理槽(1)内腔底部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆(9),位于右侧所述转动杆(9)的底端通过轴承与支撑座(7)的顶部转动连接,所述支撑座(7)顶部的一侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴通过联轴器与左侧转动杆(9)的底端固定连接,两个所述转动杆(9)的外表面之间且位于处理槽(1)的外部通过皮带组件传动连接,所述转动杆(9)的顶端固定连接有加厚导轮(10),所述处理槽(1)底部的两侧均安装有导电滑环(11),所述导电滑环(11)套设于转动杆(9)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,其特征在于:所述隔离板(2)顶部的前部与后部均开设有凹槽(12),所述加厚槽(3)顶部两侧的前部与后部均开设有溢流槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,其特征在于:所述加厚导轮(10)的外表面开设有环形槽(14),且环形槽(14)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,其特征在于:所述支撑座(7)的顶部固定连接有水泵(15),所述水泵(15)的两侧均连通有进水管(16),所述进水管(16)的顶端贯穿处理槽(1)并延伸至处理槽(1)的内部,所述水泵(15)的出水端连通有出水管(17),所述出水管(17)的顶端依次贯穿处理槽(1)和加厚槽(3)并延伸至加厚槽(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置,其特征在于:所述三角钛篮(4)的外表面设置有滤袋(18)。
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CN202320171756.7U Active CN219490192U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种金刚线电镀设备中的镍镀层加厚装置 |
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- 2023-02-10 CN CN202320171756.7U patent/CN219490192U/zh active Active
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