CN219488912U - 一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及偏光片加工技术领域，且公开了一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，包括底板，底板上方设置有输送带，底板上方设置有放置机构，底板顶面固定连接有支架，支架上方设置有上料机构，上料机构包括动力部。该耐高温的偏光片加工用高效上料装置，通过设置伸缩杆、连接板、挡板、吸嘴、第二弹簧、安装板和第二滑杆，控制伸缩杆伸长，使吸嘴底面与偏光片顶面挤压接触，使装置每次只吸起一张偏光片，利用第二弹簧的弹力，防止吸嘴与偏光片发生碰撞；通过设置电机、回型框、螺杆、带轮、滑块和移动板，驱动启动电机，驱动滑块左右移动，控制吸嘴与偏光片左右移动，将右侧的偏光片移至左侧的输送带上。

Description

一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置

技术领域

本实用新型涉及偏光片加工技术领域，具体为一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置。

背景技术

偏光片主要用于液晶显示器和有机EL显示器，是显示影像不可或缺的元件，随着智能手机和平板电脑等终端的屏幕越来越薄，偏光片也朝着越来越薄的方向发展。

中国专利公开了高效率偏光片分片上料装置，公开号为CN214732974U，包括工作台，所述工作台的上表面一端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有分片组件，所述工作台的上表面且位于第一支撑架的一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上活动安装有第二固定板，所述第二固定板上设置有推动组件。本实用新型所述的高效率偏光片分片上料装置，通过设置两个电动推杆完成分片工作，通过设置传送带，可对推出后的偏光片进行输送，方便进行下一步的加工工作，可根据偏光片的厚度更换推板，确保每次推板只推出一片偏光片，更换方便，分片效率较高，操作简单，更加具有实用性。

但是还是包括以下缺点：装置通过控制第一电动推杆，控制推板推动偏光片向右移动，但是上层偏光片可能会因摩擦力将下层的偏光片向右带出，使传送带上的偏光片发生堆叠。为此，我们提出了一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，包括底板，所述底板上方设置有输送带，所述底板上方设置有放置机构，所述底板顶面固定连接有支架，所述支架上方设置有上料机构，所述上料机构包括动力部；

所述动力部包括回型框和电机，电机的型号为HG-JR353，所述电机左端面与回型框右端面固定连接，所述电机输出轴左端外表面通过轴承转动贯穿回型框右端面并延伸至回型框内部，所述回型框底面与支架顶面固定连接；

所述回型框下方设置有缓冲部；

所述缓冲部包括连接板、第二滑杆和挡板，所述第二滑杆底端外表面滑动贯穿连接板顶面并延伸至连接板下方，所述挡板底面与第二滑杆顶面固定连接。

进一步改进在于，所述回型框内壁通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆外表面与电机输出轴外表面均螺纹套设有滑块，两个所述滑块底面固定连接有移动板，通过设置电机和滑块，便于带动偏光片左右移动。

进一步改进在于，所述电机输出轴和螺杆外表面均固定套设有带轮，两个所述带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置带轮，便于使螺杆与电机输出轴同步转动。

进一步改进在于，所述移动板底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴底面与连接板顶面固定连接，通过设置伸缩杆，便于控制吸嘴向下移动。

进一步改进在于，所述第二滑杆底面固定连接有安装板，所述安装板下方设置有吸嘴，所述第二滑杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧底端与安装板顶面固定连接，所述第二弹簧顶端与连接板底面固定连接，通过设置第二弹簧，防止吸嘴与偏光片发生碰撞。

进一步改进在于，所述放置机构包括放置盒，所述放置盒底端内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外表面滑动套设有套筒，所述套筒顶面固定连接有顶板，通过设置放置盒，便于对偏光片位置进行定位。

进一步改进在于，所述套筒外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与放置盒内壁固定连接，所述第一弹簧顶端与顶板底面固定连接，利用第一弹簧的弹力，将顶板向上顶起，便于吸嘴对偏光片进行吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的偏光片加工用高效上料装置，通过设置伸缩杆、连接板、挡板、吸嘴、第二弹簧、安装板和第二滑杆，控制伸缩杆伸长，使吸嘴底面与偏光片顶面挤压接触，使装置每次只吸起一张偏光片，利用第二弹簧的弹力，防止吸嘴与偏光片发生碰撞；通过设置电机、回型框、螺杆、带轮、滑块和移动板，驱动启动电机，驱动滑块左右移动，控制吸嘴与偏光片左右移动，将右侧的偏光片移至左侧的输送带上；通过设置放置盒、第一滑杆、第一弹簧、套筒和顶板，利用第一弹簧的弹力，将顶板向上顶起，便于吸嘴对偏光片进行吸附，利用第一弹簧的弹力，避免吸嘴与偏光片发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型动力部立体结构剖视图；

图3为本实用新型缓冲部立体结构剖视图；

图4为本实用新型放置机构立体结构剖视图；

图5为本实用新型放置盒立体结构示意图。

图中：1底板、2放置机构、201放置盒、202第一滑杆、203第一弹簧、204套筒、205顶板、3支架、4上料机构、41动力部、42缓冲部、411电机、412回型框、413螺杆、414带轮、415滑块、416移动板、421伸缩杆、422连接板、423挡板、424吸嘴、425第二弹簧、426安装板、427第二滑杆、5输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，包括底板1，底板1上方设置有输送带5，底板1上方设置有放置机构2，底板1顶面固定连接有支架3，支架3上方设置有上料机构4，上料机构4包括动力部41；

动力部41包括回型框412和电机411，电机411左端面与回型框412右端面固定连接，电机411输出轴左端外表面通过轴承转动贯穿回型框412右端面并延伸至回型框412内部，回型框412底面与支架3顶面固定连接，回型框412内壁通过轴承座转动连接有螺杆413，螺杆413外表面与电机411输出轴外表面均螺纹套设有滑块415，两个滑块415底面固定连接有移动板416，电机411输出轴和螺杆413外表面均固定套设有带轮414，两个带轮414外表面通过皮带传动连接，通过设置电机411、回型框412、螺杆413、带轮414、滑块415和移动板416，驱动启动电机411，驱动滑块415左右移动，控制吸嘴与偏光片左右移动，将右侧的偏光片移至左侧的输送带上；

回型框412下方设置有缓冲部42；

缓冲部42包括连接板422、第二滑杆427和挡板423，第二滑杆427底端外表面滑动贯穿连接板422顶面并延伸至连接板422下方，挡板423底面与第二滑杆427顶面固定连接，移动板416底面固定连接有伸缩杆421，伸缩杆421输出轴底面与连接板422顶面固定连接，第二滑杆427底面固定连接有安装板426，安装板426下方设置有吸嘴424，第二滑杆427外侧套设有第二弹簧425，第二弹簧425底端与安装板426顶面固定连接，第二弹簧425顶端与连接板422底面固定连接，通过设置伸缩杆421、连接板422、挡板423、吸嘴424、第二弹簧425、安装板426和第二滑杆427，控制伸缩杆421伸长，使吸嘴424底面与偏光片顶面挤压接触，使装置每次只吸起一张偏光片，利用第二弹簧425的弹力，防止吸嘴424与偏光片发生碰撞；

实施例二

请参阅图4-图5，在实施例一的基础上，放置机构2包括放置盒201，放置盒201底端内壁固定连接有第一滑杆202，第一滑杆202外表面滑动套设有套筒204，套筒204顶面固定连接有顶板205，套筒204外侧套设有第一弹簧203，第一弹簧203底端与放置盒201内壁固定连接，第一弹簧203顶端与顶板205底面固定连接，通过设置放置盒201、第一滑杆202、第一弹簧203、套筒204和顶板205，利用第一弹簧203的弹力，将顶板205向上顶起，便于吸嘴424对偏光片进行吸附，利用第一弹簧203的弹力，避免吸嘴424与偏光片发生碰撞。

使用时，启动电机411，电机411驱动后方带轮414转动，后方带轮414带动前方带轮414转动，前方带轮414带动螺杆413同步转动，使滑块415向右移动，滑块415带动移动板416向右移动，控制伸缩杆421变长，伸缩杆421驱动连接板422、第二滑杆427、安装板426和吸嘴424向下移动，使吸嘴吸住偏光片，控制伸缩杆421缩短，使吸嘴424带动偏光片向上移动，启动电机411，驱动滑块415带动吸嘴424和偏光片向左移动，控制伸缩杆421变长，将偏光板防止在输送带5上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有输送带(5)，所述底板(1)上方设置有放置机构(2)，所述底板(1)顶面固定连接有支架(3)，所述支架(3)上方设置有上料机构(4)，所述上料机构(4)包括动力部(41)；

所述动力部(41)包括回型框(412)和电机(411)，所述电机(411)左端面与回型框(412)右端面固定连接，所述电机(411)输出轴左端外表面通过轴承转动贯穿回型框(412)右端面并延伸至回型框(412)内部，所述回型框(412)底面与支架(3)顶面固定连接；

所述回型框(412)下方设置有缓冲部(42)；

所述缓冲部(42)包括连接板(422)、第二滑杆(427)和挡板(423)，所述第二滑杆(427)底端外表面滑动贯穿连接板(422)顶面并延伸至连接板(422)下方，所述挡板(423)底面与第二滑杆(427)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，其特征在于：所述回型框(412)内壁通过轴承座转动连接有螺杆(413)，所述螺杆(413)外表面与电机(411)输出轴外表面均螺纹套设有滑块(415)，两个所述滑块(415)底面固定连接有移动板(416)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，其特征在于：所述电机(411)输出轴和螺杆(413)外表面均固定套设有带轮(414)，两个所述带轮(414)外表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，其特征在于：所述移动板(416)底面固定连接有伸缩杆(421)，所述伸缩杆(421)输出轴底面与连接板(422)顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，其特征在于：所述第二滑杆(427)底面固定连接有安装板(426)，所述安装板(426)下方设置有吸嘴(424)，所述第二滑杆(427)外侧套设有第二弹簧(425)，所述第二弹簧(425)底端与安装板(426)顶面固定连接，所述第二弹簧(425)顶端与连接板(422)底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，其特征在于：所述放置机构(2)包括放置盒(201)，所述放置盒(201)底端内壁固定连接有第一滑杆(202)，所述第一滑杆(202)外表面滑动套设有套筒(204)，所述套筒(204)顶面固定连接有顶板(205)。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温的偏光片加工用高效上料装置，其特征在于：所述套筒(204)外侧套设有第一弹簧(203)，所述第一弹簧(203)底端与放置盒(201)内壁固定连接，所述第一弹簧(203)顶端与顶板(205)底面固定连接。