CN219488766U - 货物运输翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供货物运输翻转机，涉及翻转机技术领域，包括翻转机本体；所述翻转机本体设置有左右方向的承载水平板，承载水平板顶部中间设置有左右方向的V形槽，承载水平板前后端面右端均开设有固定孔，承载水平板右端面前后均开设有锁紧孔，承载水平板前后端面右端均通过螺栓和螺母锁紧有承载翻转柱，承载翻转柱内端外部圆周设置有带安装孔的环形板，承载翻转柱内端外部圆周环形阵列设置有六处三角板，承载水平板的设置，方便承载翻转柱通过螺栓和螺母安装，方便承载竖立板通过螺栓和螺母安装实现货物翻转，解决了翻转柱与水平板通过焊接连接容易在焊缝的位置出现开裂现象，不方便将翻转柱通过螺栓固定在水平板上并加强翻转柱受力能力的问题。

Description

货物运输翻转机

技术领域

本实用新型属于翻转机技术领域，尤其涉及货物运输翻转机。

背景技术

货物运输过程中需要通过翻转机将货物进行任意角度的翻转，翻转机能适应不同规格的货物翻转要求，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料和卷料等行业。

基于上述，本发明人发现，现有的翻转机存在以下不足：

1、翻转柱与水平板通过焊接连接容易在焊缝的位置出现开裂现象，不方便将翻转柱通过螺栓固定在水平板上并加强翻转柱受力能力；

2、液压缸的伸出杆直接通过承载轴安装在竖立板上导致转动滞涩，不方便在竖立板底部加装连接座来通过轴承安装承载轴进行转动。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供货物运输翻转机，以解决现有的翻转柱与水平板通过焊接连接容易在焊缝的位置出现开裂现象，不方便将翻转柱通过螺栓固定在水平板上并加强翻转柱受力能力；液压缸的伸出杆直接通过承载轴安装在竖立板上导致转动滞涩，不方便在竖立板底部加装连接座来通过轴承安装承载轴进行转动的问题。

本实用新型货物运输翻转机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

货物运输翻转机，包括翻转机本体；所述翻转机本体设置有左右方向的承载水平板，承载水平板顶部中间设置有左右方向的V形槽，承载水平板前后端面右端均开设有固定孔，承载水平板右端面前后均开设有锁紧孔，承载水平板前后端面右端均通过螺栓和螺母锁紧有承载翻转柱，承载翻转柱内端外部圆周设置有带安装孔的环形板，承载翻转柱内端外部圆周环形阵列设置有六处三角板，承载翻转柱外端外部圆周通过轴承安装有承载轴承座，承载轴承座中间设置有带前后贯穿孔的半圆头板，承载轴承座的半圆头板左右端面底部均设置有带安装孔的固定板。

进一步的，所述翻转承载轴的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有翻转液压缸，翻转液压缸左端通过固定轴安装在翻转机支架的半圆头板上，翻转液压缸的伸出杆端部设置有带前后贯穿孔的固定柱，翻转液压缸的固定柱内端面开设有正六边形槽，翻转液压缸左端面设置有带前后贯穿孔的半圆头板。

进一步的，所述承载轴承座之间底部通过螺栓和螺母锁紧有左右方向的翻转机支架，翻转机支架底部设置有矩形框，翻转机支架的矩形框内部左右两侧均设置有前后方向的加强杆，翻转机支架的矩形框前后端面底部左右两端和中间均设置有带安装孔的固定板，翻转机支架的矩形框顶部端面右端设置有前后方向的倒U形支撑架，翻转机支架的矩形框顶部端面左端前后均设置有一对带前后贯穿孔的半圆头板，翻转机支架的矩形框顶部端面左侧前后均设置有三处左右排列上下方向的支撑柱，翻转机支架的支撑柱之间顶部设置有开口向右的U形框，翻转机支架的U形框中间设置有前后方向的承载杆，翻转机支架的U形框右侧两端均开设有两处上下贯穿的锁紧孔。

进一步的，所述翻转连接座的半圆头板之间通过轴承安装有前后方向的翻转承载轴，翻转承载轴前后端面均设置有固定柱，翻转承载轴的固定柱外端面设置有带螺纹盲孔的正六棱柱。

进一步的，所述承载竖立板底部端面中间通过螺栓和螺母锁紧有前后方向的翻转连接座，翻转连接座顶部设置有带安装孔的固定板，翻转连接座的固定板底部端面前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头板。

进一步的，所述承载水平板右端面通过螺栓和螺母锁紧有上下方向的承载竖立板，承载竖立板下端前后均开设有左右贯穿的锁紧孔，承载竖立板底部壁前后均开设有上下贯穿的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

承载水平板的设置，方便承载翻转柱通过螺栓和螺母锁紧固定安装，方便承载竖立板通过螺栓和螺母锁紧固定安装实现货物翻转，解决了翻转柱与水平板通过焊接连接容易在焊缝的位置出现开裂现象，不方便将翻转柱通过螺栓固定在水平板上并加强翻转柱受力能力的问题。

翻转连接座的设置，方便通过螺栓和螺母安装在承载竖立板上，方便翻转承载轴通过轴承安装对翻转液压缸进行承载，解决了液压缸的伸出杆直接通过承载轴安装在竖立板上导致转动滞涩，不方便在竖立板底部加装连接座来通过轴承安装承载轴进行转动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

图4是本实用新型的拆解结构示意图。

图中：1、翻转机本体；2、承载水平板；3、承载翻转柱；4、承载竖立板；5、翻转连接座；6、翻转承载轴；7、承载轴承座；8、翻转机支架；9、翻转液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供货物运输翻转机，包括翻转机本体1；翻转机本体1设置有左右方向的承载水平板2，方便对货物进行承载，承载水平板2顶部中间设置有左右方向的V形槽，方便对圆柱类货物进行限位，承载水平板2前后端面右端均开设有固定孔，方便承载翻转柱3通过螺栓和螺母安装，承载水平板2右端面前后均开设有锁紧孔，方便承载竖立板4通过螺栓和螺母安装，承载水平板2前后端面右端均通过螺栓和螺母锁紧有承载翻转柱3，方便承载轴承座7通过轴承安装，承载翻转柱3内端外部圆周设置有带安装孔的环形板，方便通过螺栓和螺母锁紧固定，承载翻转柱3内端外部圆周环形阵列设置有六处三角板，方便加强受力能力，承载翻转柱3外端外部圆周通过轴承安装有承载轴承座7，方便安装在翻转机支架8上，承载轴承座7中间设置有带前后贯穿孔的半圆头板，方便承载翻转柱3通过轴承安装，承载轴承座7的半圆头板左右端面底部均设置有带安装孔的固定板，方便通过螺栓和螺母锁紧固定，承载水平板2右端面通过螺栓和螺母锁紧有上下方向的承载竖立板4，方便向右翻转后对货物进行承载，承载竖立板4下端前后均开设有左右贯穿的锁紧孔，方便承载水平板2通过螺栓和螺母安装，承载竖立板4底部壁前后均开设有上下贯穿的固定孔，方便翻转连接座5通过螺栓和螺母安装，承载竖立板4底部端面中间通过螺栓和螺母锁紧有前后方向的翻转连接座5，方便对翻转承载轴6进行承载，翻转连接座5顶部设置有带安装孔的固定板，方便通过螺栓和螺母安装，翻转连接座5的固定板底部端面前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头板，方便翻转承载轴6通过轴承安装。

其中，翻转连接座5的半圆头板之间通过轴承安装有前后方向的翻转承载轴6，方便进行转动，翻转承载轴6前后端面均设置有固定柱，方便通过轴承安装，翻转承载轴6的固定柱外端面设置有带螺纹盲孔的正六棱柱，方便翻转液压缸9套装并通过螺栓锁紧，承载轴承座7之间底部通过螺栓和螺母锁紧有左右方向的翻转机支架8，方便进行支撑放置，翻转机支架8底部设置有矩形框，方便与地面接触，翻转机支架8的矩形框内部左右两侧均设置有前后方向的加强杆，方便加强受力能力，翻转机支架8的矩形框前后端面底部左右两端和中间均设置有带安装孔的固定板，方便通过螺栓固定在地面，翻转机支架8的矩形框顶部端面右端设置有前后方向的倒U形支撑架，方便对翻转后的承载竖立板4的进行支撑，翻转机支架8的矩形框顶部端面左端前后均设置有一对带前后贯穿孔的半圆头板，方便翻转液压缸9的半圆头板安装，翻转机支架8的矩形框顶部端面左侧前后均设置有三处左右排列上下方向的支撑柱，方便进行支撑受力，翻转机支架8的支撑柱之间顶部设置有开口向右的U形框，方便对承载水平板2进行承载，翻转机支架8的U形框中间设置有前后方向的承载杆，方便进行承载受力，翻转机支架8的U形框右侧两端均开设有两处上下贯穿的锁紧孔，方便承载轴承座7通过螺栓和螺母安装，翻转承载轴6的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有翻转液压缸9，方便通过翻转液压缸9实现翻转，翻转液压缸9左端通过固定轴安装在翻转机支架8的半圆头板上，方便进行翻转，翻转液压缸9的伸出杆端部设置有带前后贯穿孔的固定柱，方便通过螺栓锁紧，翻转液压缸9的固定柱内端面开设有正六边形槽，方便套装安装，翻转液压缸9左端面设置有带前后贯穿孔的半圆头板，方便通过固定轴安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，承载翻转柱3通过螺栓和螺母锁紧固定在承载水平板2上，有效的防止了焊接连接容易焊缝开裂的现象，翻转承载轴6通过轴承安装在翻转连接座5上，有效的防止了翻转承载轴6转动出现滞涩现象；其中承载水平板2方便承载翻转柱3通过螺栓和螺母锁紧固定安装，方便承载竖立板4通过螺栓和螺母锁紧固定安装实现货物翻转，解决了翻转柱与水平板通过焊接连接容易在焊缝的位置出现开裂现象，不方便将翻转柱通过螺栓固定在水平板上并加强翻转柱受力能力的问题；其中翻转连接座5方便通过螺栓和螺母安装在承载竖立板4上，方便翻转承载轴6通过轴承安装对翻转液压缸9进行承载，解决了液压缸的伸出杆直接通过承载轴安装在竖立板上导致转动滞涩，不方便在竖立板底部加装连接座来通过轴承安装承载轴进行转动的问题。

Claims (6)

1.货物运输翻转机，其特征在于：包括翻转机本体(1)；所述翻转机本体(1)设置有左右方向的承载水平板(2)，承载水平板(2)顶部中间设置有左右方向的V形槽，承载水平板(2)前后端面右端均开设有固定孔，承载水平板(2)右端面前后均开设有锁紧孔，承载水平板(2)前后端面右端均通过螺栓和螺母锁紧有承载翻转柱(3)，承载翻转柱(3)内端外部圆周设置有带安装孔的环形板，承载翻转柱(3)内端外部圆周环形阵列设置有六处三角板，承载翻转柱(3)外端外部圆周通过轴承安装有承载轴承座(7)，承载轴承座(7)中间设置有带前后贯穿孔的半圆头板，承载轴承座(7)的半圆头板左右端面底部均设置有带安装孔的固定板。

2.如权利要求1所述货物运输翻转机，其特征在于：所述承载水平板(2)右端面通过螺栓和螺母锁紧有上下方向的承载竖立板(4)，承载竖立板(4)下端前后均开设有左右贯穿的锁紧孔，承载竖立板(4)底部壁前后均开设有上下贯穿的固定孔。

3.如权利要求2所述货物运输翻转机，其特征在于：所述承载竖立板(4)底部端面中间通过螺栓和螺母锁紧有前后方向的翻转连接座(5)，翻转连接座(5)顶部设置有带安装孔的固定板，翻转连接座(5)的固定板底部端面前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头板。

4.如权利要求3所述货物运输翻转机，其特征在于：所述翻转连接座(5)的半圆头板之间通过轴承安装有前后方向的翻转承载轴(6)，翻转承载轴(6)前后端面均设置有固定柱，翻转承载轴(6)的固定柱外端面设置有带螺纹盲孔的正六棱柱。

5.如权利要求1所述货物运输翻转机，其特征在于：所述承载轴承座(7)之间底部通过螺栓和螺母锁紧有左右方向的翻转机支架(8)，翻转机支架(8)底部设置有矩形框，翻转机支架(8)的矩形框内部左右两侧均设置有前后方向的加强杆，翻转机支架(8)的矩形框前后端面底部左右两端和中间均设置有带安装孔的固定板，翻转机支架(8)的矩形框顶部端面右端设置有前后方向的倒U形支撑架，翻转机支架(8)的矩形框顶部端面左端前后均设置有一对带前后贯穿孔的半圆头板，翻转机支架(8)的矩形框顶部端面左侧前后均设置有三处左右排列上下方向的支撑柱，翻转机支架(8)的支撑柱之间顶部设置有开口向右的U形框，翻转机支架(8)的U形框中间设置有前后方向的承载杆，翻转机支架(8)的U形框右侧两端均开设有两处上下贯穿的锁紧孔。

6.如权利要求4所述货物运输翻转机，其特征在于：所述翻转承载轴(6)的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有翻转液压缸(9)，翻转液压缸(9)左端通过固定轴安装在翻转机支架(8)的半圆头板上，翻转液压缸(9)的伸出杆端部设置有带前后贯穿孔的固定柱，翻转液压缸(9)的固定柱内端面开设有正六边形槽，翻转液压缸(9)左端面设置有带前后贯穿孔的半圆头板。