CN216188857U - 一种十字翻转臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种十字翻转臂,其配合链条输送机,用于物料输送中同时能连续翻转180度或90度。一种十字翻转臂,包括转轴,转轴上设有第一转片,第一转片呈长条形;第一转片的中间开设有第三通孔,转轴插入第三通孔内固定;第三通孔的两侧沿长度方向开设有若干第四通孔;还包括第二转片;第二转片呈长条形;第二转片的中间开设有第五通孔,转轴插入第五通孔内固定;第五通孔的两侧沿长度方向开设有若干第六通孔;第一转片上第三通孔的周围开设四个第一螺纹孔,四个第一螺纹孔连线呈矩形;第二转片上第五通孔的周围开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔;螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔相连接固定,第一转片与第二转片相互垂直或相互平行。
Description
技术领域
本实用新型属于输送技术领域,具体地说是涉及一种十字翻转臂。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机,按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机等。
其中链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链)。链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。但其只具有输送功能,没有翻转功能,市面上缺少给其匹配使用的部件。
发明内容
鉴于以上背景技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种十字翻转臂,其配合链条输送机,用于物料输送中同时能连续翻转180度或90度。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种十字翻转臂,包括转轴,转轴上设有第一转片,第一转片呈长条形;第一转片的中间开设有第三通孔,转轴插入第三通孔内固定;第三通孔的两侧沿长度方向开设有若干第四通孔;
还包括第二转片;第二转片呈长条形;第二转片的中间开设有第五通孔,转轴插入第五通孔内固定;第五通孔的两侧沿长度方向开设有若干第六通孔;
第一转片上第三通孔的周围开设四个第一螺纹孔,四个第一螺纹孔连线呈矩形;第二转片上第五通孔的周围开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔;螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔相连接固定,第一转片与第二转片相互垂直或相互平行。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第二转片上开设有第二螺纹孔为两个或四个。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:转轴上套设有半圆形的夹片;夹片的两端部表面开设有沉头孔;两个夹片拼合在转轴上,螺栓穿过沉头孔固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一转片和第二转片的两侧面从中向外逐渐倾斜形成斜面;第一转片和第二转片的端部开设有倒角。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:斜面的夹角为2度。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型的X,与现有技术相比,链条之间穿插有翻转组件,翻转组件包括转轴,转轴上安装有转臂,转臂根据需求可以为一根的第一转片,或者第二转片;在物料输送的同时能翻转180度或90度,作业中输送与翻转互不干涉。在物料不需用翻转时,十字翻转臂可转换为一字型,与输送链成水平状态,这样只有输送功能,没有翻转功能了。输送翻转机的应用具有增加工作效和工作质量等优势。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体爆炸结构示意图。
图3是本实用新型的支架结构示意图。
图4是本实用新型的链槽结构示意图。
图5是本实用新型的转臂结构示意图。
图6是本实用新型的转臂结构示意图。
图7是本实用新型的第一转片结构示意图。
图8是本实用新型的第二转片结构示意图。
图9是本实用新型的第一转片主视结构示意图。
图10是本实用新型的夹片结构示意图。
图11是本实用新型的挡片结构示意图。
附图标记:支架01;上框010;调节脚垫011;垫板0110;螺杆0111;螺母0112;横板02;链轴03;链轮030;链槽04;第一凹槽040;角铁041;翻转组件05;转轴050;转臂051;第一转片0510;第三通孔05100;第四通孔 05101;第一螺纹孔05102;第二转片0511;第五通孔05110;第六通孔05111;第二螺纹孔05112;夹片0512;沉头孔05120;第一伺服电机06;第二伺服电机07;挡板08;销轴080;竖板09;护栏10;横杆100;竖杆101;斜面11;
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述;
本实施例给出了一种十字翻转臂,包括转轴050,转轴050上设有转臂051;转臂051穿插于相邻链槽04之间;转臂051转动不会妨碍物品正常的输送;
转臂051包括第一转片0510,第一转片0510呈长条形,第一转片0510采用金属板或者塑料板制成;第一转片0510的中间开设有第三通孔05100,转轴 050插入第三通孔05100内固定,第三通孔05100与转轴050采用紧配合,卡入固定,更加物品数量不同,转轴050上卡紧不同数量的第一转片0510;
优选的,第三通孔05100位于第一转片0510的中间,这样第一转片0510 的两端都能旋转,实现物品翻转;或者第三通孔05100位于第一转片0510的一端部,另一端部实现翻转;
第三通孔05100的两侧沿长度方向开设有若干第四通孔05101。
如上所述,第四通孔05101能够减轻第一转片0510的重量,同时可以观察到物品翻转情况;
转臂051还包括第二转片0511;第二转片0511也采用金属板制成;第二转片0511呈长条形;第二转片0511的中间开设有第五通孔05110,转轴 050插入第五通孔05110内固定;第二转片0511与转轴050也采用过盈配合卡紧固定方式;
第五通孔05110的两侧沿长度方向开设有若干第六通孔05111;第六通孔05111也是为了减轻重量和提供观察;
第一转片0510上第三通孔05100的周围开设四个第一螺纹孔05102,四个第一螺纹孔05102连线呈矩形;第二转片0511上第五通孔05110的周围开设有与第一螺纹孔05102相对应的第二螺纹孔05112;螺栓穿过第一螺纹孔05102与第二螺纹孔05112相连接固定,第一转片0510与第二转片 0511相互垂直或相互平行。
如上所述,为了提高物品翻转的效率,将转臂051设置成两个相连呈垂直状态,这样第一转片0510旋转后,第二转片0511能够里面跟上;当不需要翻转是,两个转片平行水平设置就可以;
进一步的,第二螺纹孔05112为两个或四个。
如上所述,第二转片0511上的第二螺纹孔05112为两个时,第二转片 0511与两个第螺纹孔连线同轴或者相互垂直;第二转片0511上的第二螺纹孔05112为四个时,可以不同考虑方向问题,任何组合,更加便捷;
进一步的,转轴050上套设有半圆形的夹片0512;夹片0512的两端部表面开设有沉头孔05120;两个夹片0512拼合在转轴050上,螺栓穿过沉头孔05120固定连接。
如上所述,夹片0512为半圆状,两个对拼在转轴050上,通过螺栓将两半连接固定,实现拼接,夹片0512卡紧固定转臂051,避免转臂051在旋转过程中出现偏移;
进一步的,第一转片0510和第二转片0511的两侧面从中向外逐渐倾斜形成斜面11;第一转片0510和第二转片0511的端部开设有倒角。
如上所述,如图6-9所示,第一转片0510和第二转片0511的两侧面从中间向两端逐渐倾斜,形成中间宽两端窄的形状;物品在链条上输送,第一转片0510和第二转片0511从物品底面向上向前翻转,斜面11能够有利于物品翻转。
第一转片0510和第二转片0511的端部采用倒角设置,避免戳伤物品或者人员。
进一步的,斜面11的夹角为2度。
如上所述,斜面11的夹角为2度为最好的倾斜程度。
进一步的,包括若干并排的支架01,支架01根据需求选择不同的数量,起到支撑的作用,支架01之间平行排布;支架01的两侧固定有横板 02;两块横板02相对设置在支架01的两端上,横板02采用金属板弯折两侧边,横板02穿过螺栓与支架01固定连接;两根横板02的首尾两端分别固定有链轴03,链轴03为圆柱状的金属棒,链轴03的两端分别穿插过横板02;链轴03上固定链轮030,链轮030表面带有轮齿,链轴03穿插入链轮030卡紧固定;两端的链轮030之间缠绕有链条;链条在两端的链轮030 上传送,物品放置于链条上,实现输送;
支架01上固定有链槽04;链槽04可以焊接在支架01上,也可以采用拆卸式固定;链槽04的两端分别与链轮030正对设置,链条设于链槽04上;链槽04用于放置链条,避免链条在输送物品过程中发生偏移,或是链条断裂了,物品也有链槽04进行支撑;
两根横板02之间设有翻转组件05;需要翻转物品时,就可以将翻转组件05安装上;翻转组件05包括转轴050;
链轴03的一端部连接有第一伺服电机06,第一伺服电机06固定于横板02上,第一伺服电机06带动链轴03转动;第一伺服电机06的外壳固定于横板02,链轴03的一端部插入第一伺服电机06内带动转动;横板02上栓接有轴座,链轴03的另一端部插入轴座内,实现链轴03转动,链轴03 带动链轮030和链条转动,实现物品输送;
翻转组件05的转轴050的一端部连接有第二伺服电机07,第二伺服电机07固定于横板02上,第二伺服电机07带动转轴050转动,转轴050带动转臂051翻转。翻转组件05的转轴050的另一端部也相同插入轴座内,实现转轴050转动,转轴050带动转动选装,实现物品翻转;
如上所述,使用过程,根据需要位置,将支架01放置于相对应位置上,物品输送的长度间隔放置若干个支架01;支架01的两侧安装横板02,根据物品的宽度、输送数量来调节两个横板02之间的距离;横板02的两端部设置链轴03,链轴03的一端插入横板02上的轴座,链轴03的另一端穿过横板02,横板02上固定第一伺服电机06,第一伺服电机06带动链轴 03转动;链轴03通过链轮030带动链条转动,实现物品输送;
为了使物品进行翻转,90度或180度翻转,在链条之间安装翻转组件 05;翻转组件05包括转轴050,转轴050的一端插入轴座内,转轴050的另一端穿出横板02与第二伺服电机07相连接,转轴050上固定有转臂051,转臂051从物品的下面接触向上旋转实现翻转,如果只翻转90度,那就只需要安装一组翻转组件05,翻转190度,前后安装两组翻转组件05;
支架01上固定有链槽04,链槽04用于放置链条,避免链条出现偏移或者断裂后,影响到物品的正常输送;
进一步的,支架01包括上框010,上框010采用钢管首尾焊接呈矩形;横板02与上框010焊接或者螺接。
如上所述,上框010采用钢管焊接而成,生产简单方便,钢管的强度高,可以长时间使用,上框010直接放置在工作位置上;横板02采用金属板经过钣金工艺弯折成型,可以直接与上框010焊接或者螺接,方便组装,拆卸运输;
进一步的,支架01还包括调节脚垫011;调节脚垫011包括垫板0110,垫板0110为板状的金属板,为了增加与地面的接触面;垫板0110的上表面固定有螺杆0111,螺杆0111可以采用焊接方式固定;螺杆0111上螺纹连接有两个螺母0112,两个螺母0112在螺杆0111上螺纹连接上下调节;螺杆0111穿过上框010的底面,两个螺母0112夹持上框010固定。
如上所述,为了调节支架01的高度,在上框010的底面连接两个螺母 0112夹持的螺杆0111,螺母0112上下旋转实现上下的高度调动;
进一步的,链轮030上固定有挡板08;挡板08采用金属板弯折形成;挡板08弯折呈凹状形成第一卡槽;第一卡槽的两侧壁上分别开设有两个第一通孔,第一卡槽的两个侧壁上共计开设四个第一通孔,两两相对;链轮030上与第一通孔开设有两个第二通孔;
第一卡槽套于链轮030上,两根销轴080分别穿过第二通孔和第一通孔形成固定,一个齿轮插入两根销轴080之间,链条穿过第一卡槽覆盖形成限位。
如上所述,使用时,为了进一步保障链条不会从链轮030上脱离下,在链轮030上增设挡板08,挡板08弯曲套设在链轮030上,两根销轴080分别穿过挡板08和链轮030,链轴03表面的一个轮齿插入两根销轴080之间,挡板08固定在链轮030上,链条从挡板08的第一卡槽之间穿过,这样链条就不容易从链轮030上脱落下来;
进一步的,链槽04的上表面凹陷形成两条第一凹槽040;链槽04的底面连接有角铁041;角铁041弯曲呈L形;角铁041的一侧表面焊接固定于链槽04上,链槽04采用铝型材制成;
优选的,两条第一凹槽040的宽度不相同,可以适用于不同粗细的链条放置;
两根横板02之间连接有竖板09;竖板09为金属方管,起到支撑作用,竖板09的两端与横板02焊接或者螺接固定;链槽04架设于竖板09上,角铁041与竖板09相连接固定。角铁041的另一侧表面穿过螺栓与竖板09连接,可以实现拆装,替换不同规格的链槽04,用于放置不同尺寸的链条,更加实用;
进一步的,还包括护栏10;护栏10包括横杆100,横杆100上固定有若干竖杆101,竖杆101与横板02固定连接。
护栏10为金属杆,横杆100起到阻挡物品的作用,避免掉落,竖杆101 与横板02焊接或者螺接,用于支撑和阻挡效果;
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种十字翻转臂,其特征在于:包括转轴,转轴上设有第一转片,第一转片呈长条形;第一转片的中间开设有第三通孔,转轴插入第三通孔内固定;第三通孔的两侧沿长度方向开设有若干第四通孔;
还包括第二转片;第二转片呈长条形;第二转片的中间开设有第五通孔,转轴插入第五通孔内固定;第五通孔的两侧沿长度方向开设有若干第六通孔;
第一转片上第三通孔的周围开设四个第一螺纹孔,四个第一螺纹孔连线呈矩形;第二转片上第五通孔的周围开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔;螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔相连接固定,第一转片与第二转片相互垂直或相互平行。
2.根据权利要求1所述的十字翻转臂,其特征在于:第二转片上开设有第二螺纹孔为两个或四个。
3.根据权利要求1所述的十字翻转臂,其特征在于:转轴上套设有半圆形的夹片;夹片的两端部表面开设有沉头孔;两个夹片拼合在转轴上,螺栓穿过沉头孔固定连接。
4.根据权利要求1所述的十字翻转臂,其特征在于:第一转片和第二转片的两侧面从中向外逐渐倾斜形成斜面;第一转片和第二转片的端部开设有倒角。
5.根据权利要求4所述的十字翻转臂,其特征在于:斜面的夹角为2度。
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CN202122493432.9U Active CN216188857U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种十字翻转臂 |
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