CN219488704U - 集料皮带落地料自动清理装置 - Google Patents

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彭春汶
宋子安
于江川
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Qingdao Ronghe New Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种集料皮带落地料自动清理装置,属于玻璃生产技术领域。其技术方案为:包括设置在集料皮带下方的料斗和若干个收集斗,料斗位于集料皮带的前端,收集斗对应设置在刮料板的下方;料斗的底部通过第一溜管连接有料仓,收集斗的底部连接有第二溜管,第二溜管的下方设置有溜槽。本实用新型采用不同的收集方式来清理集料皮带不同位置的落地料,一方面避免了落地料不及时处理会污染车间环境的问题,另一方面也将部分落地料回收再利用,减少了物料的浪费。

Description

集料皮带落地料自动清理装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种集料皮带落地料自动清理装置。
背景技术
在玻璃生产中,配料是第一道工序,将称量好的物料排放至集料皮带上并运送至混合机内混合,保证配料的连续性。在通过集料皮带进行原料运输的过程中,很容易产生落地料,一方面是因为粉状物料含有一定量的水分,容易粘附在集料皮带上,最后被集料皮带下方的刮料板(刮料板固定在集料皮带的下方且与集料皮带下表面接触)刮落至地面形成落地料;另一方面是集料皮带前端的部分物料在惯性及离心力的作用下被甩落至地面形成落地料。大部分落地料堆积在集料皮带前端地面,而集料皮带后方的刮料板处也有少量落地料,如不及时处理将极大地污染车间环境。
中国实用新型专利CN211495868U公开了一种防带料皮带机物料收集结构,包括皮带机和下料溜子,所述皮带机通过传动滚筒和从动滚筒带动皮带运作,所述皮带机靠近下料溜子的端部设置头罩,所述皮带机靠近头罩的端部下方设置有接料斗,所述接料斗通过下料管连通下料溜子,通过接料斗,收集皮带机返程中掉落的物料,在皮带机技术领域具有很好的发展前景。该专利仅能收集皮带机前端的物料,而后方产生的落地料则无法自动收集清理。因此需要研发出一种能够自动清理集料皮带前端和后方刮料板处落地料的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种集料皮带落地料自动清理装置,采用不同的收集方式来清理集料皮带不同位置的落地料,一方面避免了落地料不及时处理会污染车间环境的问题,另一方面也将部分落地料回收再利用,减少了物料的浪费。
本实用新型的技术方案为:
集料皮带落地料自动清理装置,包括设置在集料皮带下方的料斗和若干个收集斗,料斗位于集料皮带的前端,收集斗对应设置在刮料板的下方;料斗的底部通过第一溜管连接有料仓,收集斗的底部连接有第二溜管,第二溜管的下方设置有溜槽。
优选地,所述集料皮带的前端设置有除尘器。
优选地,所述料斗上设置有电磁振动器。
优选地,所述溜槽一侧设置有喷头,喷头通过管路连接有蓄水箱,管路上设置有水泵;溜槽连接有废水箱。
优选地,所述溜槽倾斜设置,废水箱连接在溜槽的底部。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1. 本实用新型的装置分别通过料斗和收集斗将集料皮带前端和后方刮料板处的落地料收集起来,其中料斗收集的物料可回收再利用,收集斗收集的物料则统一进行后处理。本实用新型采用不同的收集方式来清理集料皮带不同位置的落地料,一方面避免了落地料不及时处理会污染车间环境的问题,另一方面也将部分落地料回收再利用,减少了物料的浪费。
2. 本实用新型还通过除尘器清理集料皮带运行过程中产生的扬尘,改善了车间环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、集料皮带;2、料斗;3、收集斗;4、刮料板;5、第一溜管;6、料仓;7、第二溜管;8、溜槽;9、除尘器;10、电磁振动器;11、喷头;12、蓄水箱;13、水泵;14、废水箱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种集料皮带落地料自动清理装置,包括设置在集料皮带1下方的料斗2和若干个收集斗3,料斗2位于集料皮带1的前端,收集斗3对应设置在刮料板4的下方;料斗2的底部通过第一溜管5连接有料仓6,收集斗3的底部连接有第二溜管7,第二溜管7的下方设置有溜槽8。
工作原理:
集料皮带1在正常运转时,前端飞扬倾撒的物料会直接落入下方的料斗2中,顺着第一溜管5落入底部的料仓6收集起来等待统一处理。而集料皮带1下方多个刮料板4刮下的物料则会落入下方的收集斗3中,其中收集斗3的宽度与集料皮带1等宽或略宽于集料皮带1,尽可能地将刮料板4刮下的物料全部收集到收集斗3中。此外,收集斗3的内壁倾斜设置,能够让物料沿着倾斜的内壁滑下。落入收集斗3中的物料顺着第二溜管7落入到下方的溜槽8中收集起来。
本实用新型的装置针对集料皮带1前端和刮料板4处的落地料,分别通过料斗2和收集斗3将其收集起来,其中料斗2收集的物料可回收再利用,收集斗3收集的物料则统一进行后处理。本实用新型采用不同的收集方式来清理集料皮带1不同位置的落地料,一方面避免了落地料不及时处理会污染车间环境的问题,另一方面也将部分落地料回收再利用,减少了物料的浪费。
实施例2
在实施例1的基础上,所述集料皮带1的前端设置有除尘器9,落料过程中产生的扬尘由除尘器9除去,有效减少集料皮带1产生的扬尘,改善了车间环境。
实施例3
在实施例1的基础上,所述料斗2上设置有电磁振动器10,电磁振动器10振动料斗,防止落入料斗2中的落地料粘附在料斗2内壁,并且能够使其更快地落入下方的料仓6中,减少后续产生的扬尘。
实施例4
在实施例1的基础上,所述溜槽8倾斜设置且溜槽8较高的一端设置有喷头11,喷头11通过管路连接有蓄水箱12,管路上设置有水泵13;溜槽8底部连接有废水箱14。
待配料结束后,水泵13将蓄水箱12里的水泵至喷头11,对溜槽8进行清洗,除去溜槽8内部的落地料。喷淋后产生的污水则收集在底部的废水箱14内,从而达到自动清理落地料的目的。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.集料皮带落地料自动清理装置,其特征在于,包括设置在集料皮带(1)下方的料斗(2)和若干个收集斗(3),料斗(2)位于集料皮带(1)的前端,收集斗(3)对应设置在刮料板(4)的下方;料斗(2)的底部通过第一溜管(5)连接有料仓(6),收集斗(3)的底部连接有第二溜管(7),第二溜管(7)的下方设置有溜槽(8)。
2.如权利要求1所述的集料皮带落地料自动清理装置,其特征在于,所述集料皮带(1)的前端设置有除尘器(9)。
3.如权利要求1所述的集料皮带落地料自动清理装置,其特征在于,所述料斗(2)上设置有电磁振动器(10)。
4.如权利要求1所述的集料皮带落地料自动清理装置,其特征在于,所述溜槽(8)一侧设置有喷头(11),喷头(11)通过管路连接有蓄水箱(12),管路上设置有水泵(13);溜槽(8)连接有废水箱(14)。
5.如权利要求4所述的集料皮带落地料自动清理装置,其特征在于,所述溜槽(8)倾斜设置,废水箱(14)连接在溜槽(8)的底部。
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