CN219487960U - 一种pcb铣刀生产用可调节托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PCB铣刀生产用可调节托盘，属于PCB铣刀生产技术领域，用于解决现有的PCB铣刀托盘不能适用于不同规格的PCB铣刀，生产成本较高的技术问题。包括主体架和升降板，主体架上开设有若干放置孔，放置孔的侧端设置有三个安装孔，安装孔内设置有移动片，放置孔内壁上开设有三个方孔，方孔中滑动设置有挤压块，挤压块一端固定有弹簧，弹簧另一端与移动片相抵，升降板与主体架之间设有调节组件，升降板与移动片之间设有传动组件；本实用新型能够夹持不同规格的PCB铣刀，不需要在生产不同规格的PCB铣刀时更换托盘，降低生产成本；可以调节放置孔中的PCB铣刀受到的夹持力度，提高托盘各种规格的PCB铣刀的夹持稳定性，提高夹持效果。

Description

一种PCB铣刀生产用可调节托盘

技术领域

本实用新型属于PCB铣刀生产技术领域，涉及一种PCB铣刀生产用可调节托盘。

背景技术

PCB所用的铣刀又叫锣刀，是在PCB后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖。铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。

PCB铣刀生产过程中需要进行转运，一般都是将PCB铣刀插设在托盘的安置孔上进行转运，由于PCB铣刀具有各种不同尺寸和规格，因此在生产不同规格的PCB铣刀时，需要使用各种不同尺寸的托盘，增加了生产成本投入。

基于此，我们设计了一种可以适用于不同规格PCB铣刀生产用的可调节托盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB铣刀生产用可调节托盘，该装置要解决的技术问题是：如何实现PCB铣刀托盘能够适用于不同规格的PCB铣刀，降低生产成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种PCB铣刀生产用可调节托盘，包括主体架和升降板，所述主体架上开设有若干等间距分布的放置孔，每个放置孔的侧端均设置有三个圆周均布的安装孔，安装孔内滑动设置有移动片，且放置孔的内壁上开设有三个分别与对应位置安装孔连通的方孔，方孔中滑动设置有挤压块，挤压块位于安装孔的一端固定有弹簧，且弹簧的另一端与移动片相抵，升降板位于主体架的下方，升降板与主体架之间设有调节组件，且升降板的拐角处与移动片之间设有传动组件。

所述传动组件包括挤压杆和两个导向杆，导向杆固定在安装孔中，移动片上开设有两个滑孔，且导向杆穿过对应位置的滑孔，移动片由上至下厚度逐渐变薄，挤压杆竖直固定在升降板上，且挤压杆的上端与移动片的侧端相抵。

采用以上结构，在放置尺寸较小的PCB铣刀时，操作人员可以通过调节组件调节升降板的高低，当升降板向上升时，挤压杆向上移动，由于移动片由上至下厚度逐渐变薄，因此挤压杆向上移动会带动移动片向靠近挤压块的方向移动，压缩弹簧，提高弹簧的弹力，从而提高挤压块对PCB铣刀的夹持力，提高PCB铣刀的稳定性。

所述挤压杆的上端转动设置有滚轮，且滚轮与移动片侧端相抵。

采用以上结构，挤压杆向上移动时，滚轮与移动片之间产生滑动摩擦，摩擦力较小，产生的磨损较小，提高装置使用寿命。

所述调节组件包括调节杆、螺纹杆和脚垫，主体架的拐角处开设有凹槽，调节杆转动设置在凹槽中，螺纹杆固定在调节杆的下端，且螺纹杆与升降板螺纹连接，脚垫固定在螺纹杆的下端。

采用以上结构，操作人员转动调节杆，即可带动螺纹杆转动，从而对升降板的拐角部位进行升降控制，因此通过主体架四个拐角的调节杆即可调节升降板的高度。

所述调节组件还包括固定在升降板上的显示杆，显示杆上设置有刻度线，主体架下方开设有圆孔，显示杆上端位于圆孔内部。

采用以上结构，操作人员转动调节杆对升降板的高度进行调节时，可以通过刻度线的位置确定四个拐角的调节程度，保证升降板与主体架平行，保证多个放置孔对PCB铣刀的夹持力度一致。

所述主体架的上方固定有盖板，且盖板上开设有若干与放置孔对齐的配合孔。

采用以上结构，盖板能够将安装孔的上端密封，防止灰尘等杂物积攒在安装孔中，对移动片的移动产生阻碍。

与现有技术相比，本PCB铣刀生产用可调节托盘具有以下优点：

1、通过弹簧和挤压块，使得托盘能够夹持不同规格的PCB铣刀，不需要在生产不同规格的PCB铣刀时更换托盘，降低生产成本。

2、通过传动组件和调节组件，可以调节放置孔中的PCB铣刀受到的夹持力度，提高托盘各种规格的PCB铣刀的夹持稳定性，提高夹持效果。

3、通过调节组件，方便操作人员调节升降板，防止升降板歪斜，保证各个放置孔对PCB铣刀的夹持力度一致。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型去除盖板的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型中安装孔的剖视结构示意图；

图5是本实用新型中调节组件的剖视结构示意图。

图中：1、主体架；2、放置孔；3、安装孔；4、方孔；5、挤压块；6、移动片；7、弹簧；8、升降板；9、导向杆；10、挤压杆；11、滚轮；12、凹槽；13、调节杆；14、螺纹杆；15、脚垫；16、圆孔；17、显示杆；18、刻度线；19、盖板；20、配合孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种PCB铣刀生产用可调节托盘，包括主体架1和升降板8，主体架1上开设有若干等间距分布的放置孔2，每个放置孔2的侧端均设置有三个圆周均布的安装孔3，安装孔3内滑动设置有移动片6，且放置孔2的内壁上开设有三个分别与对应位置安装孔3连通的方孔4，方孔4中滑动设置有挤压块5，挤压块5位于安装孔3的一端固定有弹簧7，且弹簧7的另一端与移动片6相抵，升降板8位于主体架1的下方，升降板8与主体架1之间设有调节组件，且升降板8的拐角处与移动片6之间设有传动组件。

传动组件包括挤压杆10和两个导向杆9，导向杆9固定在安装孔3中，移动片6上开设有两个滑孔，且导向杆9穿过对应位置的滑孔，移动片6由上至下厚度逐渐变薄，挤压杆10竖直固定在升降板8上，且挤压杆10的上端与移动片6的侧端相抵；在放置尺寸较小的PCB铣刀时，操作人员可以通过调节组件调节升降板8的高低，当升降板8向上升时，挤压杆10向上移动，由于移动片6由上至下厚度逐渐变薄，因此挤压杆10向上移动会带动移动片6向靠近挤压块5的方向移动，压缩弹簧7，提高弹簧7的弹力，从而提高挤压块5对PCB铣刀的夹持力，提高PCB铣刀的稳定性。

挤压杆10的上端转动设置有滚轮11，且滚轮11与移动片6侧端相抵；挤压杆10向上移动时，滚轮11与移动片6之间产生滑动摩擦，摩擦力较小，产生的磨损较小，提高装置使用寿命。

调节组件包括调节杆13、螺纹杆14和脚垫15，主体架1的拐角处开设有凹槽12，调节杆13转动设置在凹槽12中，螺纹杆14固定在调节杆13的下端，且螺纹杆14与升降板8螺纹连接，脚垫15固定在螺纹杆14的下端；操作人员转动调节杆13，即可带动螺纹杆14转动，从而对升降板8的拐角部位进行升降控制，因此通过主体架1四个拐角的调节杆13即可调节升降板8的高度。

调节组件还包括固定在升降板8上的显示杆17，显示杆17上设置有刻度线18，主体架1下方开设有圆孔16，显示杆17上端位于圆孔16内部；操作人员转动调节杆13对升降板8的高度进行调节时，可以通过刻度线18的位置确定四个拐角的调节程度，保证升降板8与主体架1平行，保证多个放置孔2对PCB铣刀的夹持力度一致。

主体架1的上方固定有盖板19，且盖板19上开设有若干与放置孔2对齐的配合孔20；盖板19能够将安装孔3的上端密封，防止灰尘等杂物积攒在安装孔3中，对移动片6的移动产生阻碍。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。

本实用新型的工作原理：

在使用时，操作人员可将PCB铣刀穿过配合孔20插设在放置孔2中，此时在弹簧7的弹力作用下，三个挤压块5将PCB铣刀夹持在中间，能够对不同规格的PCB铣刀进行夹持，而且在放置尺寸较小的PCB铣刀时，操作人员可以转动四个调节杆13，带动对应的螺纹杆14转动，从而将升降板8向上提升，而且在调节过程中，可以通过刻度线18的位置确定四个拐角的调节程度，保证升降板8与主体架1平行，升降板8带动挤压杆10向上移动，由于移动片6由上至下厚度逐渐变薄，因此挤压杆10向上移动会通过滚轮11带动移动片6向靠近挤压块5的方向移动，压缩弹簧7，提高弹簧7的弹力，从而提高挤压块5对PCB铣刀的夹持力，提高PCB铣刀的稳定性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种PCB铣刀生产用可调节托盘，包括主体架(1)和升降板(8)，其特征在于，所述主体架(1)上开设有若干等间距分布的放置孔(2)，每个放置孔(2)的侧端均设置有三个圆周均布的安装孔(3)，安装孔(3)内滑动设置有移动片(6)，且放置孔(2)的内壁上开设有三个分别与对应位置安装孔(3)连通的方孔(4)，方孔(4)中滑动设置有挤压块(5)，挤压块(5)位于安装孔(3)的一端固定有弹簧(7)，且弹簧(7)的另一端与移动片(6)相抵，升降板(8)位于主体架(1)的下方，升降板(8)与主体架(1)之间设有调节组件，且升降板(8)的拐角处与移动片(6)之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用可调节托盘，其特征在于，所述传动组件包括挤压杆(10)和两个导向杆(9)，导向杆(9)固定在安装孔(3)中，移动片(6)上开设有两个滑孔，且导向杆(9)穿过对应位置的滑孔，移动片(6)由上至下厚度逐渐变薄，挤压杆(10)竖直固定在升降板(8)上，且挤压杆(10)的上端与移动片(6)的侧端相抵。

3.根据权利要求2所述的一种PCB铣刀生产用可调节托盘，其特征在于，所述挤压杆(10)的上端转动设置有滚轮(11)，且滚轮(11)与移动片(6)侧端相抵。

4.根据权利要求1或2所述的一种PCB铣刀生产用可调节托盘，其特征在于，所述调节组件包括调节杆(13)、螺纹杆(14)和脚垫(15)，主体架(1)的拐角处开设有凹槽(12)，调节杆(13)转动设置在凹槽(12)中，螺纹杆(14)固定在调节杆(13)的下端，且螺纹杆(14)与升降板(8)螺纹连接，脚垫(15)固定在螺纹杆(14)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种PCB铣刀生产用可调节托盘，其特征在于，所述调节组件还包括固定在升降板(8)上的显示杆(17)，显示杆(17)上设置有刻度线(18)，主体架(1)下方开设有圆孔(16)，显示杆(17)上端位于圆孔(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用可调节托盘，其特征在于，所述主体架(1)的上方固定有盖板(19)，且盖板(19)上开设有若干与放置孔(2)对齐的配合孔(20)。