CN219310201U - 一种pcb铣刀生产用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCB铣刀生产用切断装置，属于铣刀加工技术领域，用于解决现有PCB铣刀的切割效率低的问题。包括调节板和切割组件，切割组件包括移动电机和U型板，U型板固定在调节板的侧面，U型板上开设有安装槽，安装槽的内部转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板的上方固定有切割机，移动电机固定在U型板的侧面，移动电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆，调节板的一端设置有进料组件，进料组件上固定有固定组件，进料组件的端部设置有送料组件；本实用新型通过进料组件、固定组件和切割组件配合，可以对多个铣刀进行自动切割，提高了切割效率，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于铣刀加工技术领域，涉及一种PCB铣刀生产用切断装置。
背景技术
PCB所用的铣刀又叫锣刀，是在PCB后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户，此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖，铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。
PCB铣刀在使用一段时间后，其使用性能下降，无法满足生产需求，将导致PCB铣刀报废，由于PCB铣刀的生产原料昂贵，因此需要对PCB铣刀废料进行回收再利用，报废的PCB铣刀一般都是刃部损坏，而刀柄依然完好，此时就可以将刃部切除，在刀柄上重新焊接刃部，经过加工后即可正常使用，但是现有的切割设备在切割报废的PCB铣刀的过程中，需要人工对报废的PCB铣刀进行单个切割，无法同时对多个PCB铣刀进行切割，劳动强度大，切割效率低，因此，我们提出一种劳动强度低、切割效率高的PCB铣刀生产用切断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB铣刀生产用切断装置，该装置要解决的技术问题是：如何对多个PCB铣刀进行同时切割。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种PCB铣刀生产用切断装置，包括调节板和切割组件，所述切割组件包括移动电机和U型板，U型板固定在调节板的侧面，U型板上开设有安装槽，安装槽的内部转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板的上方固定有切割机，移动电机固定在U型板的侧面，移动电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆，调节板的一端设置有进料组件，进料组件上固定有固定组件，进料组件的端部设置有送料组件。
所述调节板呈L型，调节板的另一端固定有第一电动推杆，第一电动推杆为多级电动推杆，第一电动推杆的端部固定有挤压板。
采用以上结构，第一电动推杆带动挤压板移动，挤压板带动铣刀移动。
所述进料组件包括支撑板和落料箱，支撑板固定在调节板的一端，支撑板的与调节板之间设置有切割槽，切割机的刀片位于切割槽的内部，支撑板和调节板上均开设有半圆槽，支撑板的上方开设有滑落槽，滑落槽底部为斜面，滑落槽与半圆槽连通，落料箱固定在支撑板的上方，落料箱的内部固定有若干挡板，若干挡板将落料箱内部分隔成若干落料孔，若干落料孔均与对应位置的半圆槽连通。
采用以上结构，将需要切割的铣刀放入若干落料孔的内部，铣刀通过落料孔落入半圆槽的内部，再由送料组件推动铣刀，使铣刀的刀柄移动到移动到调节板的半圆槽上，滑落槽底部采用斜面设置，方便铣刀切割后滚落。
所述固定组件包括固定板，固定板固定在落料箱的侧面，固定板的下方固定有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的端部固定有下压板，下压板的下方固定有若干V型块，V型块开口朝下，V型块位于滑落槽的正上方。
采用以上结构，两个第二电动推杆带动下压板移动，下压板带动若干V型块向下移动，若干V型块对铣刀进行挤压固定。
所述送料组件包括L型板和推动电机，L型板固定在支撑板的端部，L型板与支撑板之间转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有推板，推板的侧面固定有若干连接杆，连接杆的端部均开设有限位孔，若干连接杆均滑动设置在对应位置的半圆槽内部，推动电机固定在L型板的端部，推动电机的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆。
采用以上结构，推动电机通过输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动推板移动，推板带动若干连接杆移动，若干连接杆推动铣刀移动到滑落槽上，限位孔对铣刀的一端进行限位。
所述U型板的下方固定有控制箱，控制箱分别与切割机、第一电动推杆、移动电机、推动电机和第二电动推杆电性连接。
采用以上结构，控制箱可以控制切割机、第一电动推杆、移动电机、推动电机和第二电动推杆启停。
与现有技术相比，本PCB铣刀生产用切断装置具有以下优点：
通过进料组件、固定组件和切割组件配合，推动电机通过输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动推板移动，推板带动若干连接杆移动，若干连接杆推动铣刀移动到滑落槽上，同时，限位孔对铣刀的一端进行限位，两个第二电动推杆带动下压板移动，下压板带动若干V型块向下移动，若干V型块对铣刀进行挤压固定，移动电机通过输出轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动移动板移动，移动板带动切割机移动，切割机带动刀片在切割槽内部移动，可以一次性对多个铣刀进行自动切割，提高了切割效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的前侧立体结构示意图；
图2是本实用新型的后侧立体结构示意图；
图3是本实用新型中部分部件的立体结构示意图；
图中：1、切割机；2、安装槽；3、移动板；4、第一电动推杆；5、调节板；6、第一螺纹杆；7、移动电机；8、U型板；9、半圆槽；10、支撑板；11、连接杆；12、L型板；13、推板；14、推动电机；15、落料箱；16、挡板；17、控制箱；18、下压板；19、V型块；20、第二螺纹杆；21、限位孔；22、固定板；23、挤压板；24、滑落槽；25、第二电动推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种PCB铣刀生产用切断装置，包括调节板5和切割组件，切割组件包括移动电机7和U型板8，U型板8固定在调节板5的侧面，U型板8上开设有安装槽2，安装槽2的内部转动设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6上螺纹连接有移动板3，移动板3的上方固定有切割机1，移动电机7固定在U型板8的侧面，移动电机7的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆6，调节板5的一端设置有进料组件，进料组件上固定有固定组件，进料组件的端部设置有送料组件。
调节板5呈L型，调节板5的另一端固定有第一电动推杆4，第一电动推杆4为多级电动推杆，第一电动推杆4的端部固定有挤压板23；第一电动推杆4带动挤压板23移动，挤压板23带动铣刀移动。
进料组件包括支撑板10和落料箱15，支撑板10固定在调节板5的一端，支撑板10的与调节板5之间设置有切割槽，切割机1的刀片位于切割槽的内部，支撑板10和调节板5上均开设有半圆槽9，支撑板10的上方开设有滑落槽24，滑落槽24底部为斜面，滑落槽24与半圆槽9连通，落料箱15固定在支撑板10的上方，落料箱15的内部固定有若干挡板16，若干挡板16将落料箱15内部分隔成若干落料孔，若干落料孔均与对应位置的半圆槽9连通；将需要切割的铣刀放入若干落料孔的内部，铣刀通过落料孔落入半圆槽9的内部，再由送料组件推动铣刀，使铣刀的刀柄移动到移动到调节板5的半圆槽9上，滑落槽24底部采用斜面设置，方便铣刀切割后滚落。
固定组件包括固定板22，固定板22固定在落料箱15的侧面，固定板22的下方固定有两个第二电动推杆25，两个第二电动推杆25的端部固定有下压板18，下压板18的下方固定有若干V型块19，V型块19开口朝下，V型块19位于滑落槽24的正上方；两个第二电动推杆25带动下压板18移动，下压板18带动若干V型块19向下移动，若干V型块19对铣刀进行挤压固定。
送料组件包括L型板12和推动电机14，L型板12固定在支撑板10的端部，L型板12与支撑板10之间转动设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上螺纹连接有推板13，推板13的侧面固定有若干连接杆11，连接杆11的端部均开设有限位孔21，若干连接杆11均滑动设置在对应位置的半圆槽9内部，推动电机14固定在L型板12的端部，推动电机14的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆20；推动电机14通过输出轴带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动推板13移动，推板13带动若干连接杆11移动，若干连接杆11推动铣刀移动到滑落槽24上，限位孔21对铣刀的一端进行限位。
U型板8的下方固定有控制箱17，控制箱17分别与切割机1、第一电动推杆4、移动电机7、推动电机14和第二电动推杆25电性连接；控制箱17可以控制切割机1、第一电动推杆4、移动电机7、推动电机14和第二电动推杆25启停。
本实用新型的工作原理：
第一电动推杆4带动挤压板23移动到合适的位置，将需要切割的铣刀放入若干落料孔的内部，铣刀通过落料孔落入半圆槽9的内部，推动电机14通过输出轴带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动推板13移动，推板13带动若干连接杆11移动，若干连接杆11推动铣刀移动到滑落槽24上，同时，限位孔21对铣刀的一端进行限位，两个第二电动推杆25带动下压板18移动，下压板18带动若干V型块19向下移动，若干V型块19对铣刀进行挤压固定，移动电机7通过输出轴带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动移动板3移动，移动板3带动切割机1移动，切割机1带动刀片在切割槽内部移动，刀片对铣刀进行切断，切割完成后，推动电机14通过输出轴带动第二螺纹杆20反向转动，第二螺纹杆20带动推板13反向移动，推板13带动若干连接杆11反向移动，若干连接杆11移动到初始位置，解除对铣刀的限位，两个第二电动推杆25带动下压板18反向移动，下压板18带动若干V型块19向上移动，若干V型块19解除对铣刀的挤压固定，铣刀切除的刃部从滑落槽24滚落出装置，第一电动推杆4带动挤压板23移动，挤压板23带动铣刀的刀柄移动到滑落槽24，铣刀的刀柄从滑落槽24滚落出装置，完成切割。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种PCB铣刀生产用切断装置，包括调节板(5)和切割组件，其特征在于，所述切割组件包括移动电机(7)和U型板(8)，U型板(8)固定在调节板(5)的侧面，U型板(8)上开设有安装槽(2)，安装槽(2)的内部转动设置有第一螺纹杆(6)，第一螺纹杆(6)上螺纹连接有移动板(3)，移动板(3)的上方固定有切割机(1)，移动电机(7)固定在U型板(8)的侧面，移动电机(7)的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆(6)，调节板(5)的一端设置有进料组件，进料组件上固定有固定组件，进料组件的端部设置有送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用切断装置，其特征在于，所述调节板(5)呈L型，调节板(5)的另一端固定有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)为多级电动推杆，第一电动推杆(4)的端部固定有挤压板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB铣刀生产用切断装置，其特征在于，所述进料组件包括支撑板(10)和落料箱(15)，支撑板(10)固定在调节板(5)的一端，支撑板(10)的与调节板(5)之间设置有切割槽，切割机(1)的刀片位于切割槽的内部，支撑板(10)和调节板(5)上均开设有半圆槽(9)，支撑板(10)的上方开设有滑落槽(24)，滑落槽(24)底部为斜面，滑落槽(24)与半圆槽(9)连通，落料箱(15)固定在支撑板(10)的上方，落料箱(15)的内部固定有若干挡板(16)，若干挡板(16)将落料箱(15)内部分隔成若干落料孔，若干落料孔均与对应位置的半圆槽(9)连通。
4.根据权利要求3所述的一种PCB铣刀生产用切断装置，其特征在于，所述固定组件包括固定板(22)，固定板(22)固定在落料箱(15)的侧面，固定板(22)的下方固定有两个第二电动推杆(25)，两个第二电动推杆(25)的端部固定有下压板(18)，下压板(18)的下方固定有若干V型块(19)，V型块(19)开口朝下，V型块(19)位于滑落槽(24)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种PCB铣刀生产用切断装置，其特征在于，所述送料组件包括L型板(12)和推动电机(14)，L型板(12)固定在支撑板(10)的端部，L型板(12)与支撑板(10)之间转动设置有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)上螺纹连接有推板(13)，推板(13)的侧面固定有若干连接杆(11)，连接杆(11)的端部均开设有限位孔(21)，若干连接杆(11)均滑动设置在对应位置的半圆槽(9)内部，推动电机(14)固定在L型板(12)的端部，推动电机(14)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB铣刀生产用切断装置，其特征在于，所述U型板(8)的下方固定有控制箱(17)，控制箱(17)分别与切割机(1)、第一电动推杆(4)、移动电机(7)、推动电机(14)和第二电动推杆(25)电性连接。
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| CN117283027A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-26 | 安徽环友科技有限公司 | 一种pcb铣刀生产用连续切断装置 |
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