CN219487767U - 一种粉末出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐体加工领域，公开了一种粉末出料装置，包括机架、储料罐，所述储料罐下端设有出料管，所述机架上固定有多个升降模块，所述升降模块的动力输出端连接有吊钩，所述多个升降模块的吊钩用于吊挂吨袋并且在出料管的物料在进入到吨袋的过程中使吨袋逐渐下降。该粉末出料装置通过调节出料口与吨袋中粉末平面的高度，从而减少粉末的飞溅量，保护工作人员的健康。

Description

一种粉末出料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末出料生产领域，尤其涉及一种粉末出料装置。

背景技术

在目前的粉末出料生产环节中，粉末在出料时，由于吨袋与出料管口的距离比较远，导致粉末大量飞溅。虽然工作时会佩戴口袋，但是工作人员依然会吸入少量粉末，长期以往，可能导致工作人员出现健康问题。

CN201721420653公开了一种简易吨袋吊带悬挂装置。所述装置包括吊架，所述吊架的上方设有若干挂杆，所述挂杆上安装有若干吊挂钩，所述吊挂钩包括固定杆和活动钩，所述固定杆固定在挂杆上，所述活动钩铰接在固定杆的下方。虽然该装置通过吊架上的挂钩可以对吨袋进行张口，避免了人工张口所需的人力，但是出料口与吨袋之间有较大的距离，导致吨袋中的粉末飞溅量较大，从而导致工作人员吸入粉末，导致工作人员出现健康问题。

CN201820681156公开了一种吨袋的悬挂装置。所述装置使用两个悬挂架把吨袋的袋口张开，体积小，便于叉车把吨袋转移。但是由于无法调节吨袋与出料口的距离以及悬挂架可移动，可能造成出料口出料时吨袋中的粉末大量飞溅以及叉车在转移过程中误碰悬挂架，使吨袋掉落，降低效率。

基于此，本案解决的技术问题是：如何在粉末出料过程中，更好地抑尘防尘，从而保护工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种粉末出料装置，在粉末出料时，气缸逐渐下降，使粉末能平稳地装在吨袋中，减少了粉末的飞溅量，同时该装置四周还安装有镀锌板，顶部设有抽风管，大大提高了抑尘防尘效果，从而保护工作人员的健康。

为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：

一种粉末出料装置，包括机架、储料罐，所述储料罐下端设有出料管，所述机架上固定有多个升降模块，所述升降模块的动力输出端连接有吊钩，所述多个升降模块的吊钩用于吊挂吨袋并且在出料管的物料在进入到吨袋的过程中使吨袋逐渐下降。

优选地，所述升降模块动力源为气缸；当所述气缸的动力输出端收缩到最短行程时，所述吊钩位于出料管的上方；当所述气缸的动力输出端延伸到最大行程时，所述吊钩位于出料管的下方。

优选地，所述吊钩和气缸的动力输出端之间通过连接件进行连接，所述连接件包括第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件和气缸的动力输出端固定连接，所述第二铰接件和吊钩连接；所述第一铰接件和第二铰接件铰接。

优选地，所述机架上固定有四个升降模块；所述四个升降模块均布于机架顶部。

优选地，所述机架设有四个支撑柱；所述支撑柱为方形型材；所述支撑柱设有固定板；所述每两根支撑柱之间设有横梁。

优选地，所述机架正面为开放端；所述机架右侧、左侧、背面、顶部均覆盖有镀锌板；所述机架顶部设有抽风管；所述抽风管穿过顶部镀锌板与机架固定连接。

优选地，所述粉末出料装置包括机架、储料罐和供能单元；所述供能单元包括气源、气管和阀门；所述气源与气管连接；所述气管与阀门连接。

本方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此粉末出料装置在粉末出料时，气缸逐渐下降，使粉末能平稳地装在吨袋中，减少了粉末的飞溅量，同时该装置四周还安装有镀锌板，顶部设有抽风管，大大提高了抑尘防尘效果，从而保护工作人员的健康；吨袋装满物料后，使用叉车进行转移时，四个支撑脚安装有固定板，可以使粉末出料装置固定在地面，不会发生偏移，防止出现粉末出料装置倾倒的危险。

附图说明

图1为本使用新型的实施例1的粉末出料装置的结构示意图；

图2为本使用新型的实施例1的吊钩位于出料管的上方时的正视图；

图3为本使用新型的实施例1的吊钩位于出料管的下方时的正视图；

图4为本使用新型的实施例1的升降模块的正视图；

图5为本使用新型的实施例1的机架的结构示意图；

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

请参阅图1-5，一种粉末出料装置，包括机架1、储料罐，所述储料罐下端设有出料管2，所述机架1上固定有多个升降模块3，所述升降模块3的动力输出端连接有吊钩33，所述多个升降模块3的吊钩33用于吊挂吨袋并且在出料管2的物料在进入到吨袋的过程中使吨袋逐渐下降。

优选地，所述升降模块3动力源为气缸34；当所述气缸34的动力输出端收缩到最短行程时，所述吊钩33位于出料管2的上方；当所述气缸34的动力输出端延伸到最大行程时，所述吊钩33位于出料管2的下方。

在本实施例中，粉末出料过程中，气缸34的吊钩33吊挂着吨袋，此时吨袋的底部靠近出料管2。随着出料管2不断出料，气缸34带动吨袋逐渐往下移动，使粉末平稳地进入吨袋当中，大大减少了粉末由于高度过高，从而在进入吨袋时飞溅出来的情况。

优选地，所述吊钩33和气缸34的动力输出端之间通过连接件进行连接，所述连接件包括第一铰接件31和第二铰接件32，所述第一铰接件32和气缸34的动力输出端固定连接，所述第二铰接件32和吊钩33连接；所述第一铰接件32和第二铰接件32铰接。

吊钩通过第二铰接件32铰接，可以进行转动，气缸34的动力输出轴也可以转动，从而使得吊钩33可以沿着各个方向转动，方便工作人员使用吊钩33吊挂吨袋。

本实施例中，所述机架1上固定有四个升降模块3。所述四个升降模块3均布于机架1顶部。使用四个气缸34能使吨袋受力均匀，吨袋袋口处于同一水平面。

优选地，所述机架1设有四个支撑柱11；所述支撑柱11为方形型材；所述支撑柱11设有固定板13；所述每两根支撑柱11之间设有横梁12。

本实施例中，每两个支撑柱11之间均设有横梁12，加强支撑柱11之间的结构强度，减少支撑柱11折断的风险。同时，支撑柱11底部设有固定板13，把粉末出料装置固定于地面，防止后续叉车转移吨袋时，误碰粉末出料装置，导致粉末出料装置倾倒。

优选地，所述机架1正面为开放端；所述机架1右侧、左侧、背面、顶部均覆盖有镀锌板14；所述机架1顶部设有抽风管；所述抽风管穿过顶部镀锌板与机架1固定连接。

在本实施例当中，粉末出料装置的正面为开放端，用于叉车把装满粉末的吨袋进行转移，其余侧面以及顶部均覆盖有一层镀锌板14，进一步防止粉末出料时，粉末飘进外界中，同时顶部设有抽风管，把飘在粉末出料装置内部的粉末集中回收利用，更进一步抑尘防尘。

优选地，所述粉末出料装置包括机架1、储料罐和供能单元；所述供能单元包括气源、气管和阀门；所述气源与气管连接；所述气管与阀门连接，气管再与气缸的工作口连接。所述气管沿着粉末出料装置的外围边缘进行固定，阀门固定于机架底部，使粉末出料装置整体外观更加美观。

综上所述，本案的综合优势在于：

1.利用气缸使吨袋在装料时，能随着出料口下料而逐渐下降，从而减少出料口与粉末平面的高度，进而减少粉末的飞溅量，保护工作人员的健康。

2.使用镀锌板以及抽风机，进一步抑尘防尘。

3.使用固定板把粉末出料装置固定在地面上，防止叉车在转移吨袋时，误碰粉末出料装置，导致粉末出料装置倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末出料装置，包括机架、储料罐，所述储料罐下端设有出料管，其特征在于，所述机架上固定有多个升降模块，所述升降模块的动力输出端连接有吊钩，所述多个升降模块的吊钩用于吊挂吨袋并且在出料管的物料在进入到吨袋的过程中使吨袋逐渐下降。

2.根据权利要求1所述的粉末出料装置，其特征在于，所述升降模块动力源为气缸；当所述气缸的动力输出端收缩到最短行程时，所述吊钩位于出料管的上方；当所述气缸的动力输出端延伸到最大行程时，所述吊钩位于出料管的下方。

3.根据权利要求2所述的粉末出料装置，其特征在于，所述吊钩和气缸的动力输出端之间通过连接件进行连接；所述连接件包括第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件和气缸的动力输出端固定连接；所述第二铰接件和吊钩连接；所述第一铰接件和第二铰接件铰接。

4.根据权利要求1所述的粉末出料装置，其特征在于，所述机架上固定有四个升降模块；所述四个升降模块均布于机架顶部。

5.根据权利要求1所述的粉末出料装置，其特征在于，所述机架设有四个支撑柱；所述支撑柱为方形型材；所述支撑柱设有固定板；所述每两根支撑柱之间设有横梁。

6.根据权利要求1所述的粉末出料装置，其特征在于，所述机架正面为开放端；所述机架右侧、左侧、背面、顶部均覆盖有镀锌板；所述机架顶部设有抽风管；所述抽风管穿过顶部镀锌板与机架固定连接。

7.根据权利要求1所述的粉末出料装置，其特征在于，所述粉末出料装置包括机架、储料罐和供能单元；所述供能单元包括气源、气管和阀门；所述气源与气管连接；所述气管与阀门连接。