CN208666998U - 一种物流用交叉式举升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流用交叉式举升机，包括举升底座，所述举升底座的左端设置有举升液压缸，举升液压缸的上端设置有支撑平台，支撑平台的下端设置有交叉举升架，支撑平台通过交叉举升架与举升液压缸连接固定，举升液压缸的底端与举升液压缸固定连接；所述控制面板的后端设置有控制开关，控制面板的上端设置有称重显示器，称重显示器与控制面板固定连接，控制面板通过支撑杆与储物平台固定连接。本物流用交叉式举升机在使用时，控制开关设置前进开关和后退开关，实现旋转防护的前进与后退，将包装好的储物盒运送至出料区，然后通过滚筒输送电机进行下料；整体举升效率高，安全性高，运行平稳，省时省力。

Description

一种物流用交叉式举升机

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，具体为一种物流用交叉式举升机。

背景技术

在包装物流盒时，为了将入料库的物品包装好后送出去，通常是采用人工打包好，然后搬运至传送带，再通过传送带将包装好的储物盒运送至出料库，用人工费时费力，搬运效率低，举升机是采用液压为动力的机械设备，按照功能和形状来分：单柱、双柱、四柱、剪式，运行平稳可靠，举升重量大的特点，常运用于汽车维修行业，举升物体较为方便，然后，现有的举升机，只能竖直举升，不能进行进退控制，因此需要一种物流用交叉式举升机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流用交叉式举升机，具有举升效率高，安全性高，运行平稳，省时省力的优点，解决了现有技术中举升机不能进行进退控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用交叉式举升机，包括举升底座，所述举升底座的左端设置有举升液压缸，举升液压缸的上端设置有支撑平台，支撑平台的下端设置有交叉举升架，支撑平台通过交叉举升架与举升液压缸连接固定，举升液压缸的底端与举升液压缸固定连接；所述支撑平台的上端设置有旋转防护，旋转防护的前端设置有滚筒输送电机，滚筒输送电机与旋转防护固定连接；所述举升底座的右侧设置有储物平台，储物平台的前后两端设置有防护栏，防护栏与储物平台固定连接；所述储物平台的上端设置有储物盒，储物平台的上端右侧设置有控制面板；所述控制面板的后端设置有控制开关，控制面板的上端设置有称重显示器，称重显示器与控制面板固定连接，控制面板通过支撑杆与储物平台固定连接；所述储物平台的右下端设置有站人平台，站人平台与举升底座焊接固定。

优选的，所述举升底座的四个拐角处设置有固定板，四个固定板均与举升底座焊接固定。

优选的，所述举升底座的底端拐角处均设置有地脚，四个地脚与举升底座的底端焊接固定。

优选的，所述举升液压缸的数量为两个，两个举升液压缸安装在交叉举升架的同一侧。

优选的，所述防护栏的内侧均设置有防护板，防护板与防护栏焊接固定。

优选的，所述控制开关设置前进开关和后退开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本物流用交叉式举升机，举升底座的四个拐角处设置有固定板，四个固定板均与举升底座焊接固定，对内侧的交叉举升架、旋转防护、储物平台具有保护作用；举升底座的底端拐角处均设置有地脚，四个地脚与举升底座的底端焊接固定，放置平稳；举升液压缸的数量为两个，两个举升液压缸安装在交叉举升架的同一侧举升重量大，举升效率高，采用液压为动力，运行平稳；防护栏的内侧均设置有防护板，防护板与防护栏焊接固定，对操作人员进行有效维护，防止摔倒，安全性高；控制开关设置前进开关和后退开关，实现旋转防护的前进与后退，将包装好的储物盒运送至出料区，然后通过滚筒输送电机进行下料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的举升液压缸结构图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、举升底座；2、举升液压缸；3、支撑平台；4、交叉举升架；5、旋转防护；6、滚筒输送电机；7、储物平台；8、防护栏；9、储物盒；10、控制面板；11、控制开关；12、称重显示器；13、站人平台；14、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种物流用交叉式举升机，包括举升底座1，所述举升底座1的左端设置有举升液压缸2，举升液压缸2的上端设置有支撑平台3，支撑平台3的下端设置有交叉举升架4，支撑平台3通过交叉举升架4与举升液压缸2连接固定，举升液压缸2的底端与举升液压缸2固定连接；所述支撑平台3的上端设置有旋转防护5，旋转防护5的前端设置有滚筒输送电机6，滚筒输送电机6与旋转防护5固定连接；所述举升底座1的右侧设置有储物平台7，储物平台7的前后两端设置有防护栏8，防护栏8与储物平台7固定连接；所述储物平台7的上端设置有储物盒9，储物平台7的上端右侧设置有控制面板10；所述控制面板10的后端设置有控制开关11，控制面板10的上端设置有称重显示器12，称重显示器12与控制面板10固定连接，控制面板10通过支撑杆与储物平台7固定连接；所述储物平台7的右下端设置有站人平台13，站人平台13与举升底座1焊接固定；该物流用交叉式举升机在使用时，启动举升液压缸2，带动交叉举升架4将支撑平台3举升一定的高度，再操作控制面板10上的控制开关11，将旋转防护5调整至储物平台7的左端，将包装好的储物盒9放置旋转防护5上，操作控制开关11将储物盒9后退，将包装好的储物盒9运送至出料区，然后通过滚筒输送电机6进行下料，重复上述过程；举升底座1的四个拐角处设置有固定板，四个固定板均与举升底座1焊接固定，对内侧的交叉举升架4、旋转防护5、储物平台7具有保护作用；举升底座1的底端拐角处均设置有地脚，四个地脚与举升底座1的底端焊接固定，放置平稳；举升液压缸2的数量为两个，两个举升液压缸2安装在交叉举升架4的同一侧，举升重量大，举升效率高；防护栏8的内侧均设置有防护板14，防护板14与防护栏8焊接固定，对操作人员进行有效维护，防止摔倒，安全性高；控制开关11设置前进开关和后退开关，实现旋转防护5的前进与后退，将包装好的储物盒9运送至出料区；整体举升效率高，安全性高，运行平稳，省时省力。

综上所述：本物流用交叉式举升机在使用时，启动举升液压缸2，带动交叉举升架4将支撑平台3举升一定的高度，再操作控制面板10上的控制开关11，将旋转防护5调整至储物平台7的左端，将包装好的储物盒9放置旋转防护5上，操作控制开关11将储物盒9后退，将包装好的储物盒9运送至出料区，然后通过滚筒输送电机6进行下料，重复上述过程；举升底座1的四个拐角处设置有固定板，四个固定板均与举升底座1焊接固定，对内侧的交叉举升架4、旋转防护5、储物平台7具有保护作用；举升底座1的底端拐角处均设置有地脚，四个地脚与举升底座1的底端焊接固定，放置平稳；举升液压缸2的数量为两个，两个举升液压缸2安装在交叉举升架4的同一侧，举升重量大，举升效率高；防护栏8的内侧均设置有防护板14，防护板14与防护栏8焊接固定，对操作人员进行有效维护，防止摔倒，安全性高；控制开关11设置前进开关和后退开关，实现旋转防护5的前进与后退，将包装好的储物盒9运送至出料区；整体举升效率高，安全性高，运行平稳，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物流用交叉式举升机，包括举升底座(1)，其特征在于：所述举升底座(1)的左端设置有举升液压缸(2)，举升液压缸(2)的上端设置有支撑平台(3)，支撑平台(3)的下端设置有交叉举升架(4)，支撑平台(3)通过交叉举升架(4)与举升液压缸(2)连接固定，举升液压缸(2)的底端与举升液压缸(2)固定连接；所述支撑平台(3)的上端设置有旋转防护(5)，旋转防护(5)的前端设置有滚筒输送电机(6)，滚筒输送电机(6)与旋转防护(5)固定连接；所述举升底座(1)的右侧设置有储物平台(7)，储物平台(7)的前后两端设置有防护栏(8)，防护栏(8)与储物平台(7)固定连接；所述储物平台(7)的上端设置有储物盒(9)，储物平台(7)的上端右侧设置有控制面板(10)；所述控制面板(10)的后端设置有控制开关(11)，控制面板(10)的上端设置有称重显示器(12)，称重显示器(12)与控制面板(10)固定连接，控制面板(10)通过支撑杆与储物平台(7)固定连接；所述储物平台(7)的右下端设置有站人平台(13)，站人平台(13)与举升底座(1)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种物流用交叉式举升机，其特征在于：所述举升底座(1)的四个拐角处设置有固定板，四个固定板均与举升底座(1)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种物流用交叉式举升机，其特征在于：所述举升底座(1)的底端拐角处均设置有地脚，四个地脚与举升底座(1)的底端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种物流用交叉式举升机，其特征在于：所述举升液压缸(2)的数量为两个，两个举升液压缸(2)安装在交叉举升架(4)的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种物流用交叉式举升机，其特征在于：所述防护栏(8)的内侧均设置有防护板(14)，防护板(14)与防护栏(8)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种物流用交叉式举升机，其特征在于：所述控制开关(11)设置前进开关和后退开关。