CN217707811U - 一种用于食品的人工上料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于食品的人工上料辅助装置,包括固定架,固定架上转动连接有存放装置抬升部,存放装置抬升部的一侧与动力装置连接,动力装置的底部与固定架连接;本申请结构简单、使用方便,制作成本低,可以与申请人现有的设备进行配合使用,提高了通用性,且通过设置本装置,大大提高了工作效率,不需要人工进行弯腰操作,提高了工作人员工作的舒适度。
Description
技术领域
本申请涉食品技术领域,具体涉及一种用于食品的人工上料辅助装置。
背景技术
食品加工的过程中会涉及到多种工序,上料是其中的一个步骤,在半自动化的生产线中,在多个工序中都会用到上料装置,申请人现有的生产工艺中,萝卜在存放装置内进行腌制,腌制完成后,工人手动放置到输送线上,进行下一步的工作,如包装等,因为萝卜存放装置较大,单靠人工无法对萝卜存放装置进行拉拽,人员需要频繁的弯腰进行操作,导致工作效率低下,且工作人员的极易疲惫,现有的自动上料装置,对于本公司不适用,因为设备不匹配,如果使用现有的自动上料装置则需要把相应的一些配套设备均进行更换,成本太高。
综上,需要提供一种成本较低、工作效率较高的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请提供了一种用于食品的人工上料辅助装置,包括固定架,所述固定架上转动连接有存放装置抬升部,所述存放装置抬升部的一侧与动力装置连接,所述动力装置的底部与固定架连接。
作为一种优选方案,所述固定架包括平行设置的底部横杆,两个所述底部横杆的一端垂直设有底部纵杆,两个底部纵杆的顶部之间设有连接杆,两个所述底部纵杆的顶部还连接有连接块,所述连接块上转动连接有存放装置抬升部;所述底部纵杆背离底部横杆的一侧设有安装板,所述安装板上安装有动力装置。
作为一种优选方案,所述底部横杆和底部纵杆之间设有支撑斜杆。
作为一种优选方案,所述存放装置抬升部包括底板,所述底板上垂直的设有依次连接的侧板一、侧板二、侧板三,所述侧板二与所述动力装置连接,所述侧板一和侧板三之间为存放装置进料口;所述侧板一和侧板三的顶部之间设有拦截杆。
作为一种优选方案,所述存放装置包括依次连接的底杆一、底杆二、底杆三、底杆四,所述底杆二的两端垂直的连接有侧杆一和侧杆二,所述底杆四的两端垂直的连接有侧杆三和侧杆四,所述侧杆一和侧杆二的顶部之间设有顶杆一,所述侧杆二和侧杆三的顶部之间设有顶杆二,所述侧杆三和侧杆四的顶部之间设有顶杆三,所述侧杆四和侧杆一的顶部之间设有顶杆四;所述底杆一、底杆三之间设有支撑底板;所述底杆一和顶杆四之间设有支撑侧杆一,所述底杆三和顶杆二之间设有支撑侧杆二,所述支撑侧杆一和支撑侧杆二之间设有档杆;所述底杆二和顶杆一之间设有支撑侧板,所述支撑侧板与所述动力装置连接。
作为一种优选方案,所述支撑底板的数量为至少两个,相邻支撑底板之间的距离、支撑底板与底杆二之间的距离、支撑底板与底杆四之间的距离均小于存放装置的宽度。
作为一种优选方案,所述动力装置采用气缸,所述气缸的数量至少为两个。
作为一种优选方案,所述存放装置包括本体,所述本体顶部的四周设有夹持部,所述本体的底部设有加强板,加强板的两端设有加强杆,所述加强杆的顶部与所述夹持部的底部连接。
本申请将设备移动至输送线的一侧,固定架的高度根据输送线的高度进行设置,为了方便操作,在输送线的一侧设置与本装置配合的操作平台,使用的时候,通过叉车等将存放装置放置至抬升部,动力装置启动,推动存放装置抬升部进行转动,从而带动存放装置进行转动,存放装置萝卜可以直接落到操作平台上,人工站立在操作平台的一侧,直接将萝卜放置到输送线上即可;本申请结构简单、使用方便,制作成本低,可以与申请人现有的设备进行配合使用,提高了通用性,且通过设置本装置,大大提高了工作效率,不需要人工进行弯腰操作,提高了工作人员工作的舒适度。
附图说明
图1是本申请的实施例一的工作状态的结构示意图;
图2是本申请的实施例一的非工作状态的结构示意图;
图3是本申请的实施例二的工作状态的结构示意图;
图4是本申请的实施例二的非工作状态的结构示意图;
图5是本申请的存放装置的角度一的结构示意图;
图6是本申请的存放装置的角度二的结构示意图;
图7是本申请的实施例二的存放装置抬升部的结构示意图;
图8是本申请的实施例一的存放装置抬升部的结构示意图;
附图标记:
1、固定架 2、存放装置抬升部 3、动力装置 4、底部横杆
5、底部纵杆 6、连接杆 7、连接块 8、安装板
9、支撑斜杆 10、底板 11、侧板一 12、侧板二
13、侧板三 14、拦截杆 15、本体 16、夹持部
17、加强板 18、加强杆 19、底杆一 20、底杆二
21、底杆三 22、底杆四 23、侧杆一 24、侧杆二
25、侧杆三 26、侧杆四 27、顶杆一 28、顶杆二
29、顶杆三 30、顶杆四 31、支撑底板 32、支撑侧杆一
33、支撑侧杆二 34、档杆 35、支撑侧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明;应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例一:
本实施例提供了一种用于食品的人工上料辅助装置,包括固定架1,所述固定架1上转动连接有存放装置抬升部2,存放装置抬升部2用于存放存放装置,所述存放装置抬升部2的一侧与动力装置3连接,所述动力装置3的底部与固定架1连接,为了提高稳定性,所述动力装置3的数量为两个;所述动力装置3采用现有技术中的气缸,具体型号不做限定,所述气缸与固定架1、存放装置抬升部2的连接方式均为现有技术中的常规技术手段,本申请对其不做任何改进,在此不做具体赘述;动力装置3启动,推动存放装置抬升部2进行转动,从而带动存放装置进行转动,直接将存放装置内的萝卜进行翻转,进行倾倒,方便对萝卜进行操作,提高工作效率。
所述固定架1包括平行设置的底部横杆4,底部横杆4为了提高稳定性,优选为矩形杆,两个所述底部横杆4的一端垂直设有底部纵杆5,底部纵杆5优选为矩形杆,所述底部纵杆5与底部横杆4通过粘结、焊接等现有技术中常用的连接方式进行连接,两个底部纵杆5的顶部之间设有连接杆6,连接杆6与底部纵杆5通过粘结、焊接等现有技术中常用的连接方式进行连接;两个所述底部纵杆5的顶部还连接有连接块7,同理,为了提高稳定性,所述连接块7与底部纵杆5的顶部通过粘结、焊接等现有技术中常用的连接方式进行连接;所述连接块7上通过转轴等转动连接有存放装置抬升部2;所述底部纵杆5背离底部横杆4的一侧设有安装板8,安装板8采用矩形板,与底部纵杆5通过粘结、焊接、螺钉连接等常用的连接方式进行连接,所述安装板8上安装有动力装置3;优选地,为了提高稳定性,所述底部横杆4和底部纵杆5之间通过粘结、焊接等方法连接有支撑斜杆9,支撑斜杆9优选为矩形杆。
所述存放装置抬升部2包括底板10,所述底板10上垂直的设有依次连接的侧板一11、侧板二12、侧板三13,侧板一11、侧板二12、侧板三13与底板10通过粘结、焊接等方式进行连接,也可以采用一体成型的方式进行成型,所述侧板二12与所述动力装置3连接,所述侧板一11和侧板三13之间为存放装置进料口;所述侧板一11和侧板三13的顶部之间设有拦截杆14,拦截杆14优选为矩形杆,设置拦截杆14防止存放装置翻转的时候从顶部滑落。
所述存放装置包括本体15,所述本体15顶部的四周设有夹持部16,夹持部16与本体15通过粘结、焊接等方式进行连接,也可以采用一体成型的方式进行成型;所述本体15的底部设有加强板17,加强板17的两端设有加强杆18,所述加强杆18的顶部与所述夹持部16的底部连接;所述加强板17与本体15的底部通过粘结、焊接等方式进行连接,加强杆18与加强板17、夹持部16通过粘结、焊接等方式进行连接,通过设置加强板17、加强杆18提高了存放装置的强度。
实施例二:
本实施例与实施例一不同的地方在于,本实施例提供了另外一种存放装置,能够减轻重量,降低成本;
所述存放装置包括依次连接的底杆一19、底杆二20、底杆三21、底杆四22,底杆一19、底杆二20、底杆三21、底杆四22通过粘结、焊接等方式连接,也可以采用一体成型的方式进行连接,所述底杆二20的两端垂直的连接有侧杆一23和侧杆二24,侧杆一23和侧杆二24与底杆二20通过粘结、焊接等方式进行成型,所述底杆四22的两端垂直的连接有侧杆三25和侧杆四26,同理,侧杆三25和侧杆四26与底杆四22通过粘结、焊接等方式进行成型;所述侧杆一23和侧杆二24的顶部之间通过粘结、焊接连接有顶杆一27,所述侧杆二24和侧杆三25的顶部之间通过粘结、焊接连接有顶杆二28,所述侧杆三25和侧杆四26的顶部之间通过粘结、焊接连接有顶杆三29,所述侧杆四26和侧杆一23的顶部之间通过粘结、焊接连接有顶杆四30;为了提高稳定性,所述底杆一19、底杆二20、底杆三21、底杆四22、侧杆一23、侧杆二24、侧杆三25、侧杆四26、顶杆一27、顶杆二28、顶杆三29、顶杆四30可以采用一体成型的方式进行成型,所所述底杆一19、底杆二20、底杆三21、底杆四22、侧杆一23、侧杆二24、侧杆三25、侧杆四26、顶杆一27、顶杆二28、顶杆三29、顶杆四30优选采用矩形杆;所述底杆一19、底杆三21之间通过粘结、焊接、一体成型等连接有设有支撑底板31,支撑底板31采用矩形板,所述支撑底板31的数量为至少两个,相邻支撑底板31之间的距离、支撑底板31与底杆二20之间的距离、支撑底板31与底杆四22之间的距离均小于存放装置的宽度,可以保证存放装置的放置,使其不会掉落;
所述底杆一19和顶杆四30之间通过粘结、焊接、一体成型等方式连接有支撑侧杆一32,所述底杆三21和顶杆二28之间通过粘结、焊接、一体成型等方式连接支撑侧杆二33,所述支撑侧杆一32和支撑侧杆二33之间通过粘结、焊接、一体成型等方式连接有档杆34;档杆34的设置用于防止放置装置掉落;所述底杆二20和顶杆一27之间通过粘结、焊接、一体成型等方式连接有支撑侧板35,所述支撑侧板35的数量优选为两个,设置支撑侧板35保证了存放装置的放置,防止其从后侧掉落;所述支撑侧板35与所述动力装置3连接。
本实用新型的工作原理为:将设备移动至输送线的一侧,固定架1的高度根据输送线的高度进行设置,为了方便操作,在输送线的一侧设置与本装置配合的操作平台,使用的时候,通过叉车等将存放装置放置至存放装置抬升部2,动力装置3启动,推动存放装置抬升部进行转动,从而带动存放装置进行转动,存放装置萝卜可以直接落到操作平台上,人工站立在操作平台的一侧,直接将萝卜放置到输送线上即可。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请结构简单、使用方便,制作成本低,可以与申请人现有的设备进行配合使用,提高了通用性,且通过设置本装置,大大提高了工作效率,不需要人工进行弯腰操作,提高了工作人员工作的舒适度。
本实用新型为详细描述的结构、连接关系均为现有技术,本实用新型在此不做具体的赘述。
以上结合附图详细描述了本申请的优选方式,但是,本申请并不限于上述实施方式中的具体细节,在本申请的技术构思范围内,可以对本申请的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本申请的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本申请各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本申请的思想,申请其同样应当视为本申请所公开的内容。
Claims (8)
1.一种用于食品的人工上料辅助装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)上转动连接有存放装置抬升部(2),所述存放装置抬升部(2)的一侧与动力装置(3)连接,所述动力装置(3)的底部与固定架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述固定架(1)包括平行设置的底部横杆(4),两个所述底部横杆(4)的一端垂直设有底部纵杆(5),两个底部纵杆(5)的顶部之间设有连接杆(6),两个所述底部纵杆(5)的顶部还连接有连接块(7),所述连接块(7)上转动连接有存放装置抬升部(2);所述底部纵杆(5)背离底部横杆(4)的一侧设有安装板(8),所述安装板(8)上安装有动力装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述底部横杆(4)和底部纵杆(5)之间设有支撑斜杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述存放装置抬升部包括底板(10),所述底板(10)上垂直的设有依次连接的侧板一(11)、侧板二(12)、侧板三(13),所述侧板二(12)与所述动力装置(3)连接,所述侧板一(11)和侧板三(13)之间为存放装置进料口;所述侧板一(11)和侧板三(13)的顶部之间设有拦截杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述存放装置包括依次连接的底杆一(19)、底杆二(20)、底杆三(21)、底杆四(22),所述底杆二(20)的两端垂直的连接有侧杆一(23)和侧杆二(24),所述底杆四(22)的两端垂直的连接有侧杆三(25)和侧杆四(26),所述侧杆一(23)和侧杆二(24)的顶部之间设有顶杆一(27),所述侧杆二(24)和侧杆三(25)的顶部之间设有顶杆二(28),所述侧杆三(25)和侧杆四(26)的顶部之间设有顶杆三(29),所述侧杆四(26)和侧杆一(23)的顶部之间设有顶杆四(30);所述底杆一(19)、底杆三(21)之间设有支撑底板(31);所述底杆一(19)和顶杆四(30)之间设有支撑侧杆一(32),所述底杆三(21)和顶杆二(28)之间设有支撑侧杆二(33),所述支撑侧杆一(32)和支撑侧杆二(33)之间设有档杆(34);所述底杆二(20)和顶杆一(27)之间设有支撑侧板(35),所述支撑侧板(35)与所述动力装置(3)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述支撑底板(31)的数量为至少两个,相邻支撑底板(31)之间的距离、支撑底板(31)与底杆二(20)之间的距离、支撑底板(31)与底杆四(22)之间的距离均小于存放装置的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述动力装置(3)采用气缸,所述气缸的数量至少为两个。
8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的一种用于食品的人工上料辅助装置,其特征在于,所述存放装置包括本体(15),所述本体(15)顶部的四周设有夹持部(16),所述本体(15)的底部设有加强板(17),加强板(17)的两端设有加强杆(18),所述加强杆(18)的顶部与所述夹持部(16)的底部连接。
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