CN219486574U - 一种防撞桶生产用贴膜设备 - Google Patents

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刘永华
刘伟志
梁红星
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Henan Lutai Transportation Facilities Co ltd
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Henan Lutai Transportation Facilities Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防撞桶生产用贴膜设备,包括工作台与底板,所述工作台与底板之间通过多个立板固定连接,所述底板上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶端贯穿工作台并固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有承载板,所述支撑架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有十字板,所述十字板的四角均转动连接有牵引板,所述牵引板的一端转动连接有滑板,所述滑板的顶端贯穿承载板并固定连接有弧形夹板,本实用新型采用夹持固定组件的设置能够对防撞桶进行夹持固定,增加贴膜作业时的稳定性,操作简单便捷。

Description

一种防撞桶生产用贴膜设备
技术领域
本实用新型涉及防撞桶相关制品领域,具体为一种防撞桶生产用贴膜设备。
背景技术
防撞桶主要设置在公路及城市道路上容易发生汽车与路中固定设施发生碰撞的部位,如;路的转弯处、路中岗亭、收费站及高架路的进出口等,起到隔离作用,对驾驶员有明显的警示作用,当车辆与该设备发生碰撞时,能有效地减少冲击力,防撞桶成品前需要进行反光膜的贴膜作业。
但是目前现有的贴膜设备对防撞桶的夹持固定不便,容易导致防撞桶出现位置偏移,降低贴膜效率,具有缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撞桶生产用贴膜设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防撞桶生产用贴膜设备,包括工作台与底板,所述工作台与底板之间通过多个立板固定连接,所述底板上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶端贯穿工作台并固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有承载板,所述支撑架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有十字板,所述十字板的四角均转动连接有牵引板,所述牵引板的一端转动连接有滑板,所述滑板的顶端贯穿承载板并固定连接有弧形夹板。
优选的,所述工作台的一端顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有贴膜机构。
优选的,所述承载板上设有与滑板对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑板滑动套接在滑杆上。
优选的,所述支撑架的两端底部固定连接有连接块,所述连接块的底部转动连接有限位轮,所述工作台的顶部设有环形槽,所述限位轮滑动插设在环形槽内。
优选的,所述弧形夹板的内侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
优选的,所述第一电机与第二电机均为伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该防撞桶生产用贴膜设备,通过将待贴膜的防撞桶放置在承载板上,随后控制第二电机启动带动螺纹杆转动,此时螺纹套接在螺纹杆上十字板将跟随移动进而带动牵引板运动,此时牵引板将拉动滑板移动进而使弧形夹板运动,利用弧形夹板对防撞桶进行夹持固定,控制第一电机带动转杆转动可实现支撑架转动从而对夹持后的防撞桶进行旋转,本实用新型采用夹持固定组件的设置能够对防撞桶进行夹持固定,增加贴膜作业时的稳定性,操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种防撞桶生产用贴膜设备的结构示意图;
图2为本实用新型的一种防撞桶生产用贴膜设备的弧形夹板处示意图;
图3为本实用新型的一种防撞桶生产用贴膜设备的A处放大图。
图中:1、工作台;2、底板;3、立板;4、第一电机;5、转杆;6、支撑架;7、承载板;8、第二电机;9、螺纹杆;10、十字板;11、牵引板;12、滑板;13、弧形夹板;14、安装板;15、贴膜机构;16、滑杆;17、连接块;18、限位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种防撞桶生产用贴膜设备,包括工作台1与底板2,工作台1与底板2之间通过多个立板3固定连接,底板2上固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有转杆5,转杆5的顶端贯穿工作台1并固定连接有支撑架6,支撑架6的顶部固定连接有承载板7,支撑架6上固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9上螺纹套接有十字板10,十字板10的四角均转动连接有牵引板11,牵引板11的一端转动连接有滑板12,滑板12的顶端贯穿承载板7并固定连接有弧形夹板13,具体的讲,防撞桶放置在承载板7上,随后控制第二电机8启动带动螺纹杆9转动,此时螺纹套接在螺纹杆9上十字板10将跟随移动进而带动牵引板11运动,此时牵引板11将拉动滑板12移动进而使弧形夹板13运动,利用弧形夹板13对防撞桶进行夹持固定,控制第一电机4带动转杆5转动可实现支撑架6转动从而对夹持后的防撞桶进行旋转。
本实施例中,工作台1的一端顶部固定连接有安装板14,安装板14的一侧固定连接有贴膜机构15;承载板7上设有与滑板12对应的滑槽,滑槽内固定连接有滑杆16,滑板12滑动套接在滑杆16上,对滑板12进行滑动支撑;支撑架6的两端底部固定连接有连接块17,连接块17的底部转动连接有限位轮18,工作台1的顶部设有环形槽,限位轮18滑动插设在环形槽内,对支撑架6进行旋转支撑;弧形夹板13的内侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹,增大摩擦力;第一电机4与第二电机8均为伺服电机。
工作原理:首先将待贴膜的防撞桶放置在承载板7上,随后控制第二电机8启动带动螺纹杆9转动,此时螺纹套接在螺纹杆9上十字板10将跟随移动进而带动牵引板11运动,此时牵引板11将拉动滑板12移动进而使弧形夹板13运动,利用弧形夹板13对防撞桶进行夹持固定,控制第一电机4带动转杆5转动可实现支撑架6转动从而对夹持后的防撞桶进行旋转。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防撞桶生产用贴膜设备,包括工作台(1)与底板(2),其特征在于:所述工作台(1)与底板(2)之间通过多个立板(3)固定连接,所述底板(2)上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的顶端贯穿工作台(1)并固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定连接有承载板(7),所述支撑架(6)上固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上螺纹套接有十字板(10),所述十字板(10)的四角均转动连接有牵引板(11),所述牵引板(11)的一端转动连接有滑板(12),所述滑板(12)的顶端贯穿承载板(7)并固定连接有弧形夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防撞桶生产用贴膜设备,其特征在于:所述工作台(1)的一端顶部固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的一侧固定连接有贴膜机构(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防撞桶生产用贴膜设备,其特征在于:所述承载板(7)上设有与滑板(12)对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(16),所述滑板(12)滑动套接在滑杆(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种防撞桶生产用贴膜设备,其特征在于:所述支撑架(6)的两端底部固定连接有连接块(17),所述连接块(17)的底部转动连接有限位轮(18),所述工作台(1)的顶部设有环形槽,所述限位轮(18)滑动插设在环形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种防撞桶生产用贴膜设备,其特征在于:所述弧形夹板(13)的内侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种防撞桶生产用贴膜设备,其特征在于:所述第一电机(4)与第二电机(8)均为伺服电机。
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