CN110773709A - 新型造型机 - Google Patents

新型造型机 Download PDF

Info

Publication number
CN110773709A
CN110773709A CN201911064544.3A CN201911064544A CN110773709A CN 110773709 A CN110773709 A CN 110773709A CN 201911064544 A CN201911064544 A CN 201911064544A CN 110773709 A CN110773709 A CN 110773709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
molding machine
sand
driven
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911064544.3A
Other languages
English (en)
Inventor
董凤文
崔晓岩
董守乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Kailong Machinery Co Ltd
Original Assignee
Weifang Kailong Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Kailong Machinery Co Ltd filed Critical Weifang Kailong Machinery Co Ltd
Priority to CN201911064544.3A priority Critical patent/CN110773709A/zh
Publication of CN110773709A publication Critical patent/CN110773709A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/02Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明适用于造型机技术领域,提供了一种新型造型机,包括底座和多触头油缸,底座的上方设置有型板框,且型板框的上方设置有型板穿梭车,型板穿梭车的内部下方设置有浮动架,底座上设有平台调节装置,型板穿梭车两侧均设置有穿梭驱动装置,多触头油缸的后方设置有加砂斗,所述加砂斗边侧设有循环推进装置;平台调节装置包括移动板、升降板、固定架和调节组件;循环推进装置包括若干挡板、活动连接挡板的连接杆、相互套接的螺杆和动力杆。借此,本发明能够针对不同高度的砂箱对其进行有效移动,同时能够对不同大小的砂箱进行支撑,保证砂箱移动稳定性。

Description

新型造型机
技术领域
本发明涉及造型机技术领域,尤其涉及一种新型造型机。
背景技术
随着铸造行业对生产率要求的不断提高,现代化自动生产线已经广泛应用到铸造生产中,造型线是铸造生产重要的自动生产线,造型机是造型线中的关键设备之一。
目前,在对砂箱进行填充及移动时,多采用气缸对其进行推动,气缸推动只适合对固定型号的砂箱进行推动,若对不同大小型号的砂箱进行推动时,需要人工对气缸位置进行调节,使其能够位于砂箱中上方,从而保证砂箱移动稳定性,但是人工移动较麻烦,且存在安全隐患,同时对于砂箱的支撑,多采用固定板的形式,而固定版面积一定,因此针对相对固定板较小型号的砂箱进行支撑时,其空余面积较大,容易造成多个砂箱的堆积,从而影响灌砂效率。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种新型造型机,其可以对不同高度及不同宽度的砂箱进行有效移动,提高砂箱移动过程中的稳定性。
为了实现上述目的,本发明提供一种新型造型机,包括底座和多触头油缸,所述底座的上方设置有型板框,且型板框的上方设置有型板穿梭车,所述型板穿梭车的内部下方设置有浮动架,所述底座上设有平台调节装置,所述型板穿梭车两侧均设置有穿梭驱动装置,所述多触头油缸的后方设置有加砂斗,所述加砂斗边侧设有循环推进装置;所述平台调节装置包括移动板、升降板、固定架和调节组件,所述移动板和升降板均通过调节组件连接固定架,所述调节组件包括主动件、从动杆和辅助杆,且所述调节组件对称安装有两组,所述主动件上设有齿轮结构,所述从动杆包括第一从动杆和第二从动杆,且所述第一从动杆一端固定连接主动件,另一端活动连接第二从动杆一端,所述第二从动杆另一端活动连接升降板,所述辅助杆包括第一辅助杆和第二辅助杆,且所述第一辅助杆两端活动连接固定架和移动板,所述第二辅助杆一端固定连接主动件,另一端活动连接移动板,所述固定架上设有限位柱,且所述限位柱位于主动件和第一从动杆之间;所述循环推进装置包括若干挡板、活动连接挡板的连接杆、相互套接的螺杆和动力杆,所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述螺杆上套接有与螺杆相匹配的移动套,所述移动套上套接有连接环,所述第一连接杆两端分别活动连接挡板和连接环,所述第二连接杆两端分别活动连接挡板和动力杆,所述螺杆和动力杆均连接有电机。
根据本发明的新型造型机,所述固定架上设有容纳升降板升降的移动轨道,且所述升降板边侧具有倾斜结构。
根据本发明的新型造型机,所述主动件呈扇形结构,且所述齿轮结构位于扇形结构的弧形段。
根据本发明的新型造型机,所述移动板对应调节组件安装有两个,且两个移动板长度等于升降板长度。
根据本发明的新型造型机,所述第二连接杆安装有两个,且所述第二连接杆均活动连接动力杆和挡板。
根据本发明的新型造型机,所述挡板和连接杆对称安装有两组。
根据本发明的新型造型机,所述螺杆和动力杆均通过固定块连接支撑架,且所述动力杆内部呈中空设置,所述螺杆一端位于动力杆内部,且该端通过轴承连接动力杆。
根据本发明的新型造型机,所述电机设有两个,且均通过皮带轮和皮带分别连接螺杆和动力杆。
根据本发明的新型造型机,所述挡板上设有防滑结构,所述防滑结构为防滑纹或防滑凸起或防滑点。
根据本发明的新型造型机,所述从动杆、辅助杆和连接杆材质均为不锈钢。
本发明提供了一种新型造型机,包括底座和多触头油缸,所述底座的上方设置有型板框,且型板框的上方设置有型板穿梭车,所述型板穿梭车的内部下方设置有浮动架,所述底座上设有平台调节装置,所述型板穿梭车两侧均设置有穿梭驱动装置,所述多触头油缸的后方设置有加砂斗,所述加砂斗边侧设有循环推进装置,利用平台调节装置对承载砂箱的平台面积进行调节,使其能够实现对不同直径大小的砂箱进行有效承载,提高工作效率;所述平台调节装置包括移动板、升降板、固定架和调节组件,所述移动板和升降板均通过调节组件连接固定架,所述调节组件包括主动件、从动杆和辅助杆,且所述调节组件对称安装有两组,所述主动件上设有齿轮结构,所述从动杆包括第一从动杆和第二从动杆,且所述第一从动杆一端固定连接主动件,另一端活动连接第二从动杆一端,所述第二从动杆另一端活动连接升降板,所述辅助杆包括第一辅助杆和第二辅助杆,且所述第一辅助杆两端活动连接固定架和移动板,所述第二辅助杆一端固定连接主动件,另一端活动连接移动板,所述固定架上设有限位柱,且所述限位柱位于主动件和第一从动杆之间,通过调节组件对移动板及升降板的位置进行调节,保证升降板能够实现有效升降,进而能够对不同面积的砂箱进行有效承载,提高工作效率;所述循环推进装置包括若干挡板、活动连接挡板的连接杆、相互套接的螺杆和动力杆,所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述螺杆上套接有与螺杆相匹配的移动套,所述移动套上套接有连接环,所述第一连接杆两端分别活动连接挡板和连接环,所述第二连接杆两端分别活动连接挡板和动力杆,所述螺杆和动力杆均连接有电机,通过循环推进装置对相互排列的砂箱位置进行推动,使其实现有效移动,同时能够针对不同高度的砂箱对挡板高度进行调节,进而提高对砂箱的推动效率和推动质量。本发明的有益效果:通过平台调节装置和循环推进装置对不同高度和宽度的砂箱进行有效推动,保证砂箱在移动过程中的稳定性,进而提高砂箱填砂质量和填砂效率,提高工作效率的同时,扩大使用范围。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的平台调节装置结构示意图;
图3是本发明的平台调节装置工作状态结构示意图;
图4是本发明的循环推进装置结构示意图;
在图中,1-底座,2-多触头油缸,3-型板框,4-型板穿梭车,5-砂箱,6-循环推进装置,61-挡板,621-第一连接杆,622-第二连接杆,63-螺杆,64-动力杆,65-移动套,66-连接环,67-皮带轮,68-固定块,71-移动板,72-升降板,73-固定架,74-主动件,741-齿轮结构,751-第一从动杆,752-第二从动杆,761-第一辅助杆,762-第二辅助杆,77-限位柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1,本发明提供了一种新型造型机,包括底座1和多触头油缸2,所述底座1的上方设置有型板框3,且型板框3的上方设置有型板穿梭车4,所述型板穿梭车4的内部下方设置有浮动架,所述底座1上设有平台调节装置,所述型板穿梭车4两侧均设置有穿梭驱动装置,所述多触头油缸2的后方设置有加砂斗,所述加砂斗边侧设有循环推进装置6,利用平台调节装置对承载砂箱5的平台面积进行调节,使其能够实现对不同直径大小的砂箱5进行有效承载,提高工作效率;所述平台调节装置包括移动板71、升降板72、固定架73和调节组件,所述移动板71和升降板72均通过调节组件连接固定架73,所述调节组件包括主动件74、从动杆和辅助杆,且所述调节组件对称安装有两组,所述主动件74上设有齿轮结构741,所述从动杆包括第一从动杆751和第二从动杆752,且所述第一从动杆751一端固定连接主动件74,另一端活动连接第二从动杆752一端,所述第二从动杆752另一端活动连接升降板72,所述辅助杆包括第一辅助杆761和第二辅助杆762,且所述第一辅助杆761两端活动连接固定架73和移动板71,所述第二辅助杆762一端固定连接主动件74,另一端活动连接移动板71,所述固定架73上设有限位柱77,且所述限位柱77位于主动件4和第一从动杆751之间,通过调节组件对移动板71及升降板72的位置进行调节,保证升降板72能够实现有效升降,进而能够对不同面积的砂箱5进行有效承载,提高工作效率;所述循环推进装置6包括若干挡板61、活动连接挡板61的连接杆、相互套接的螺杆63和动力杆64,所述连接杆包括第一连接杆621和第二连接杆622,所述螺杆63上套接有与螺杆63相匹配的移动套65,所述移动套65上套接有连接环66,所述第一连接杆621两端分别活动连接挡板61和连接环66,所述第二连接杆622两端分别活动连接挡板61和动力杆64,所述螺杆63和动力杆64均连接有电机,通过循环推进装置6对相互排列的砂箱5位置进行推动,使其实现有效移动,同时能够针对不同高度的砂箱5对挡板61高度进行调节,进而提高对砂箱5的推动效率和推动质量。
优选的是,本发明的固定架73上设有容纳升降板72升降的移动轨道,且所述升降板72边侧具有倾斜结构,通过移动轨道对升降板72的升降方向进行限定,保证其能够实现有效升降,同时采用上端四周具有倾斜结构的升降板72,使其能够在升降过程中,减少与移动板71的摩擦,从而防止在升降过程中,升降板72和移动板71出现抵触现象,影响升降质量。
另外,本发明的主动件74呈扇形结构,且所述齿轮结构741位于扇形结构的弧形段,通过扇形结构以及位于扇形结构弧形段的齿轮结构741,使两个主动件74能够相互啮合,从而实现对移动板71的反向移动,保证移动板71移动后能够具有升降板72升降的空间,从而通过升降板72和移动板71扩大或缩小其对砂箱5的支撑面积,扩大其使用范围。
进一步的,本发明的移动板71对应调节组件安装有两个,且两个移动板71长度等于升降板72长度,通过两个长度和为升降板72长度的移动板71,从而实现升降板72和移动板71的有效抵接,进而能够对支撑砂箱5的台面面积进行有效调节,扩大其使用范围。
更好的,本发明的第二连接杆622安装有两个,且所述第二连接杆622均活动连接动力杆64和挡板61,通过活动连接的第二连接杆622,保证挡板61在升降过程中,能够实现有效支撑,进而保证挡板61的高度能够实现有效调节,扩大其使用范围。
本发明在实施过程中:在使用该造型机时,首先型板框3预先放置在型板穿梭车4的浮动架上,将砂箱5放置在型板穿梭车4内,穿梭驱动装置驱动型板穿梭车4移动,当型板穿梭车4移动至多触头油缸2下方时停止,在型板穿梭车4穿梭的同时利用加砂皮带向加砂斗和加砂辅助框内加砂,然后多触头油缸2下降,多触头油缸2的输出端压向砂箱5,将砂箱5内部的砂压实,多触头油缸2的压实力推动浮动架,在浮动架内部的弹簧的弹性作用下,浮动架下降,从而浮动架和底座1接触,进而把压实力传递到底座1,砂箱5内部的砂被压实后,多触头油缸2上升,浮动架从底座1脱离,型板穿梭机构把造好型的砂箱5送循环推进装置6一侧,利用循环推进装置6对砂箱5进行推送,该处所采用的造型原理与申请号为CN201821617550.8文件所公开的内容一致,在此不详细描述,其区别点在于平台调节装置和循环推进装置6。
如图2~3所示,在对底座1面积进行调节时,需要采用平台调节装置对其进行调节,首先通过动力件带动主动件74实现旋转,该处动力件采用电机,电机带动主动件74旋转,由于调节组件对称设有两组,且两组中的主动件74相啮合,因此,在其中一主动件74旋转时,另一主动件74会实现相反方向的旋转,进而使两个主动件74在旋转过程中带动与之连接的辅助杆实现反向移动,从而使两个移动板71实现左右移动,在移动板71移动过程中,由于从动杆的作用,会实现旋转升降,进而推动升降板72实现升降,使升降板72升入到两个移动板71之间,从而实现对底座1面积的调节。该处为了保证移动板71在砂箱5压实过程中的稳定性,伸展开后的移动板71下方可设置一环形的底座1支架,从而利用该支架对移动板71进行二次支撑,保证移动板71的稳定性。
如图4所示,在对造型完成后的砂箱5进行推动时,可采用循环推进装置6对砂箱5进行推动。电机设有两个,且均通过皮带轮67和皮带分别连接螺杆63和动力杆64,该处两个电机并联。需要对挡板61的高度进行调节时,开启连接螺杆63的电机,使其带动螺杆63实现旋转,螺杆63在旋转过程中,通过与之相匹配的移动套65,使移动套65实现移动,移动套65上套接有连接环66,移动套65旋转移动的过程,连接环66不旋转,只随移动套65的移动而移动,从而带动与之活动连接的第一连接杆621实现移动,进而使第一连接杆621顶动挡板61沿第二连接杆622处实现升降,从而对挡板61的高度进行调节,便于对不同高度的砂箱5进行抵挡。挡板61位置调节完成后,开启连接动力杆64的电机,使电机带动动力杆64实现旋转,动力杆64旋转过程中带动第二连接杆622和挡板61实现旋转,挡板61和连接杆对称安装有两组,在旋转过程中通过两组挡板61实现对砂箱5的有效推动。螺杆63和动力杆64均通过固定块68连接支撑架,且所述动力杆64内部呈中空设置,所述螺杆63一端位于动力杆64内部,且该端通过轴承连接动力杆64,保证动力杆64在旋转过程中,不会影响螺杆63的移动,实现对挡板61的有效旋转控制,提高工作效率。挡板61上设有防滑结构,所述防滑结构为防滑纹或防滑凸起或防滑点,利用防滑结构增强砂箱5与挡板61之间的摩擦力,进而防止砂箱5在移动过程中出现打滑现象,提高对砂箱5的移动效率。从动杆、辅助杆和连接杆材质均为不锈钢,采用不锈钢材质的零部件,能够有效实现对比较重的砂箱5进行推动,提高其工作效率。
综上所述,本发明提供了一种新型造型机,包括底座和多触头油缸,所述底座的上方设置有型板框,且型板框的上方设置有型板穿梭车,所述型板穿梭车的内部下方设置有浮动架,所述底座上设有平台调节装置,所述型板穿梭车两侧均设置有穿梭驱动装置,所述多触头油缸的后方设置有加砂斗,所述加砂斗边侧设有循环推进装置,利用平台调节装置对承载砂箱的平台面积进行调节,使其能够实现对不同直径大小的砂箱进行有效承载,提高工作效率;所述平台调节装置包括移动板、升降板、固定架和调节组件,所述移动板和升降板均通过调节组件连接固定架,所述调节组件包括主动件、从动杆和辅助杆,且所述调节组件对称安装有两组,所述主动件上设有齿轮结构,所述从动杆包括第一从动杆和第二从动杆,且所述第一从动杆一端固定连接主动件,另一端活动连接第二从动杆一端,所述第二从动杆另一端活动连接升降板,所述辅助杆包括第一辅助杆和第二辅助杆,且所述第一辅助杆两端活动连接固定架和移动板,所述第二辅助杆一端固定连接主动件,另一端活动连接移动板,所述固定架上设有限位柱,且所述限位柱位于主动件和第一从动杆之间,通过调节组件对移动板及升降板的位置进行调节,保证升降板能够实现有效升降,进而能够对不同面积的砂箱进行有效承载,提高工作效率;所述循环推进装置包括若干挡板、活动连接挡板的连接杆、相互套接的螺杆和动力杆,所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述螺杆上套接有与螺杆相匹配的移动套,所述移动套上套接有连接环,所述第一连接杆两端分别活动连接挡板和连接环,所述第二连接杆两端分别活动连接挡板和动力杆,所述螺杆和动力杆均连接有电机,通过循环推进装置对相互排列的砂箱位置进行推动,使其实现有效移动,同时能够针对不同高度的砂箱对挡板高度进行调节,进而提高对砂箱的推动效率和推动质量。本发明的有益效果:通过平台调节装置和循环推进装置对不同高度和宽度的砂箱进行有效推动,保证砂箱在移动过程中的稳定性,进而提高砂箱填砂质量和填砂效率,提高工作效率的同时,扩大使用范围。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型造型机,包括底座和多触头油缸,其特征在于:所述底座的上方设置有型板框,且型板框的上方设置有型板穿梭车,所述型板穿梭车的内部下方设置有浮动架,所述底座上设有平台调节装置,所述型板穿梭车两侧均设置有穿梭驱动装置,所述多触头油缸的后方设置有加砂斗,所述加砂斗边侧设有循环推进装置;
所述平台调节装置包括移动板、升降板、固定架和调节组件,所述移动板和升降板均通过调节组件连接固定架,所述调节组件包括主动件、从动杆和辅助杆,且所述调节组件对称安装有两组,所述主动件上设有齿轮结构,所述从动杆包括第一从动杆和第二从动杆,且所述第一从动杆一端固定连接主动件,另一端活动连接第二从动杆一端,所述第二从动杆另一端活动连接升降板,所述辅助杆包括第一辅助杆和第二辅助杆,且所述第一辅助杆两端活动连接固定架和移动板,所述第二辅助杆一端固定连接主动件,另一端活动连接移动板,所述固定架上设有限位柱,且所述限位柱位于主动件和第一从动杆之间;
所述循环推进装置包括若干挡板、活动连接挡板的连接杆、相互套接的螺杆和动力杆,所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述螺杆上套接有与螺杆相匹配的移动套,所述移动套上套接有连接环,所述第一连接杆两端分别活动连接挡板和连接环,所述第二连接杆两端分别活动连接挡板和动力杆,所述螺杆和动力杆均连接有电机。
2.根据权利要求1所述的新型造型机,其特征在于,所述固定架上设有容纳升降板升降的移动轨道,且所述升降板边侧具有倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的新型造型机,其特征在于,所述主动件呈扇形结构,且所述齿轮结构位于扇形结构的弧形段。
4.根据权利要求1所述的新型造型机,其特征在于,所述移动板对应调节组件安装有两个,且两个移动板长度等于升降板长度。
5.根据权利要求1所述的新型造型机,其特征在于,所述第二连接杆安装有两个,且所述第二连接杆均活动连接动力杆和挡板。
6.根据权利要求5所述的新型造型机,其特征在于,所述挡板和连接杆对称安装有两组。
7.根据权利要求6所述的新型造型机,其特征在于,所述螺杆和动力杆均通过固定块连接支撑架,且所述动力杆内部呈中空设置,所述螺杆一端位于动力杆内部,且该端通过轴承连接动力杆。
8.根据权利要求7所述的新型造型机,其特征在于,所述电机设有两个,且均通过皮带轮和皮带分别连接螺杆和动力杆。
9.根据权利要求1所述的新型造型机,其特征在于,所述挡板上设有防滑结构,所述防滑结构为防滑纹或防滑凸起或防滑点。
10.根据权利要求1任意一项所述的新型造型机,其特征在于,所述从动杆、辅助杆和连接杆材质均为不锈钢。
CN201911064544.3A 2019-11-04 2019-11-04 新型造型机 Withdrawn CN110773709A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911064544.3A CN110773709A (zh) 2019-11-04 2019-11-04 新型造型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911064544.3A CN110773709A (zh) 2019-11-04 2019-11-04 新型造型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110773709A true CN110773709A (zh) 2020-02-11

Family

ID=69388704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911064544.3A Withdrawn CN110773709A (zh) 2019-11-04 2019-11-04 新型造型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110773709A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112317701A (zh) * 2020-09-17 2021-02-05 繁昌县琪鑫铸造有限公司 一种砂型复合成形设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112317701A (zh) * 2020-09-17 2021-02-05 繁昌县琪鑫铸造有限公司 一种砂型复合成形设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203919044U (zh) 工件搬运机械手
CN203077432U (zh) 砂轮成型机成型模具
CN211393616U (zh) 一种用于漏粪板前行车的提升梁架
CN110735537A (zh) 一种房建地基基础工程施工建造机械及施工方法
CN103737960B (zh) 一种压力机换模装置
CN110773709A (zh) 新型造型机
CN107598726A (zh) 一种改良型圆弧角打磨装置
CN204640493U (zh) 一种空心砖自动切块成型设备
CN213944683U (zh) 一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯装置
CN202106463U (zh) 脱模勾推摆渡车
CN219687283U (zh) 一种限位式汽车维修坡道
CN204137923U (zh) 一种空中并垛旋转吊具
CN211515992U (zh) 新型造型机
CN203077134U (zh) 摆动式自动砂轮成型机
CN106696058A (zh) 带有换位器的水泥管成型装置
CN213773357U (zh) 一种可以自由调节高度的建筑打桩机
CN210705245U (zh) 一种翻转装置
CN103072100A (zh) 摆动式自动砂轮成型机
CN207943506U (zh) 一种用于厂房物料装车机上的三维移动装置
CN206367080U (zh) 带有卸料装置的水泥管生产线
CN206367069U (zh) 带有换位器的水泥管成型装置
CN206367071U (zh) 带有筒状外模吊机的水泥管生产线
CN219703482U (zh) 一种配重块v法铸造砂箱翻箱装置
CN206367067U (zh) 带有滚轮车吊机的水泥管生产线
CN207206519U (zh) 透明有机玻璃割料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200211