CN110735537A - 一种房建地基基础工程施工建造机械及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种房建地基基础工程施工建造机械及施工方法，包括模板加固装置、四个移动减震轮和振实装置，所述模板加固装置下端左右对称安装有移动减震轮，模板加固装置上端安装有振实装置。本发明提供的一种房建地基基础工程施工建造机械及施工方法，可以解决现有混凝土振捣设备在对模板内的混凝土进行振捣时，振捣过程中由于振捣棒振捣范围有限，使得人工转移振捣棒的过程中发生过振、漏振的情况，导致混凝土中存在大量的空气，降低混凝土强度，形成蜂窝麻面，以及人工操作振捣棒易使振捣棒与模板、钢筋及其它预埋部件发生碰撞，导致模板破碎，延长施工进度等问题。
Description
技术领域
本发明涉及房建地基施工建造领域，具体的说是一种房建地基基础工程施工建造机械及施工方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。浇筑混凝土时通过要经过振捣设备对其以振捣排除混凝土中的空气，增加混凝土强度。
现有混凝土振捣设备在对模板内的混凝土进行振捣时，常存在以下问题：
(1)现有混凝土振捣设备在对模板内的混凝土进行振捣时，通常通过振捣棒对模板内的混凝土进行振捣，振捣过程中由于振捣棒振捣范围有限，使得人工转移振捣棒的过程中发生过振、漏振的情况，导致混凝土中存在大量的空气，降低混凝土强度，形成蜂窝麻面等问题；
(2)现有混凝土振捣设备在对模板内的混凝土进行振捣时，由于人工操作振捣棒对浇筑后的混凝土进行振捣，易使得振捣棒与模板、钢筋及其它预埋部件发生碰撞，导致模板破碎，延长施工进度。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种房建地基基础工程施工建造机械及施工方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种房建地基基础工程施工建造机械，包括模板加固装置、四个移动减震轮和振实装置，所述模板加固装置下端左右对称安装有移动减震轮，模板加固装置上端安装有振实装置；其中：
所述模板加固装置包括活动加固机构和固定加固机构，活动加固机构右端设置有固定加固机构，固定加固机构和活动加固机构之间通过振实装置相连,具体工作时，通过活动加固机构和固定加固机构将浇筑混凝土后的模板夹紧固定，使得模板在振实装置对混凝土捣紧压实过程中不会出现撑破的情况。
所述活动加固机构包括左安装板、左固定板、两个加强板和固定支链，左安装板上端右侧通过滑动配合的方式安装有左固定板，左固定板左侧前后两端通过焊接的方式安装有加强板，加强板通过滑动配合的方式安装在左安装板上端，加强板起辅助固定和增大左固定板强度的作用，左安装板上端中部安装有固定支链,具体工作时，模板夹紧固定时，通过固定支链带动左固定板沿左安装板向内侧移动，从而使得左固定板将模板夹紧固定，混凝土捣紧压实后，通过固定支链带动左固定板沿左安装板向外侧移动，使得模板与左固定板分离，从而使得移动减震轮带动设备移动至下一工作位置。
所述固定支链包括连接板、大齿轮、手柄、小齿轮、螺杆、锁紧螺母和两个导向杆，连接板通过焊接的方式安装在左安装板上端左侧，连接板左侧通过轴承安装有大齿轮，大齿轮左侧通过轴承安装有手柄，大齿轮下端啮合有小齿轮，左安装板上端中部通过轴承安装装有螺杆，小齿轮通过焊接的方式安装在螺杆上，螺杆上通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺母，且螺杆前后对称设置有导向杆，导向杆通过焊接的方式安装在左安装板内,具体工作时，模板夹紧固定时，通过人工旋转手柄，从而带动大齿轮旋转，使得小齿轮带动螺杆旋转，从而使得左固定板向内侧移动将模板夹紧，模板夹紧后，人工将锁紧螺母旋紧，从而将左固定板固定，使得左固定板将模板夹紧，混凝土捣紧压实后，通过人工将锁紧螺母旋松，且人工反向旋转手柄，从而使得螺杆带动左固定板向外侧移动，使得左固定板与模板分离放松。
所述固定加固机构包括右安装板、右固定板和两个加强筋，右安装板上端左侧通过焊接的方式安装有右固定板，右固定板右侧前后两端通过焊接的方式安装有加强筋,且加强筋下端通过焊接的方式安装在右安装板上端,具体工作时，右固定板配合左固定板将模板夹紧固定，夹紧固定过程中，加强筋起辅助固定和增大右固定板强度的作用。
所述振实装置包括支撑柱、支撑板、压实机构和振动机构，支撑柱通过焊接的方式安装在模板加固装置上端，支撑柱上端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板下端通过焊接的方式安装有压实机构，压实机构内部通过焊接的方式安装有振动机构,具体工作时，通过压实机构将混凝土捣紧，使得混凝土强度提高，且通过振动机构将混凝土振动出浆，使得骨料之间相互滑动并重新排列，从而将混凝土捣实。
所述压实机构包括气泵、气缸、压板、捣柱、冲头和两个限位杆，气泵安装在右安装板后侧上端，气泵通过气管与气缸相连，气缸伸出端通过焊接的方式安装有压板，压板下端焊接有捣柱，捣柱下端通过轴承安装有冲头，且捣柱的长度不一致，支撑板下端左右两侧对称焊接有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式套设在压板左右两侧,具体工作时，通过气泵带动气缸升降，从而使得压板带动捣柱升降，使得冲头对混凝土进行捣紧压实，捣紧压实过程中，限位杆起限位导向的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左安装板包括板体一、两个滑槽、两个T形槽和安装槽，板体一前后两端开设有滑槽，滑槽内侧设置有圆弧结构，板体一前后对称开设有T形槽，且T形槽位于滑槽内侧，加强板下端通过焊接的方式安装有T形块，T形块通过滑动配合的方式安装在T形槽内，板体一上端中部开设有安装槽，安装槽位于T形槽中间,T形块在T形槽内滑动时起限位导向的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定板包括板体二、两个滑块和滑动块，板体二下端前后两侧通过焊接的方式安装有滑块，滑块通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑块外侧设置有圆弧结构，圆弧结构内均匀设置有钢珠，板体二下端中部通过焊接的方式安装有滑动块，滑动块中部开设有螺纹孔，滑动块通过螺纹配合的方式安装在螺杆上，螺纹孔前后两端对称开设有通孔，导向杆通过滑动配合的方式套设在通孔内,具体工作时，通过滑块在滑槽内滑动，确保板体二前后两端夹紧固定时同步，且通过圆弧结构内设有的钢珠，使得滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小滑块与滑槽之间的摩擦。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动机构包括振动电机、偏心轮、连杆和振动板，振动电机通过电机安装板安装在压板下端中部，振动电机的输出轴通过焊接的方式安装有偏心轮，偏心轮下端通过销轴安装有连杆，连杆末端通过销轴安装有振动板，振动板上开设有圆孔，捣柱通过滑动配合的方式套设在圆孔内,具体工作时，通过振动电机带动偏心轮旋转，从而使得连杆上下往复运动，使得振动板上下往复振动，从而使得圆孔内的捣柱振动，进而使得冲头对混凝土进行振动出浆，使得骨料之间相互滑动并重新排列，从而将混凝土捣实。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲头包括柱体和四个楔块，柱体通过轴承安装在捣柱下端，柱体下端为锥形结构，且柱体沿其周向均匀开设有四个矩形槽，矩形槽内通过销轴安装有楔块，楔块上端为凹凸状结构,具体工作时，通过气缸带动柱体向下运动，从而对混凝土进行捣紧压实，柱体捣入混凝土过程中，楔块下端受阻力向内收拢进矩形槽，当气缸带动柱体上升时，楔块上端受阻力向外张开，从而使得楔块上端凹凸状结构对混凝土进行翻匀搅拌，且柱体升降过程中，通过振动板带动柱体振动，从而对混凝土进行振动出浆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动减震轮包括两个伸缩杆、两个减震弹簧、两个圆形挡盘、两个方形安装块和轮子，左安装板下端左右两侧对称焊接有伸缩杆，伸缩杆外侧套设有减震弹簧，减震弹簧下端设置有圆形挡盘，圆形挡盘通过焊接的方式安装在伸缩杆下端，圆形挡盘起固定减震弹簧的作用圆形挡盘下端焊接有方形安装块，方形安装块内侧通过轴承安装有轮子,具体工作时，人工通过轮子将设备移动，移动过程中，伸缩杆和减震弹簧起缓冲保护和减震的作用。
上述房建地基基础工程施工建造机械的具体使用方法包括以下步骤：
S1.夹紧加固：通过人工将设备移动至地基放置完成混凝土的模板处，且通过人工旋转手柄，从而带动大齿轮旋转，使得啮合的小齿轮带动螺杆旋转，从而使得左固定板向内侧移动，使得左固定板和右固定板将模板夹紧加固，夹紧加固后，通过锁紧螺母将左固定板锁紧固定；
S2.捣紧压实：模板夹紧加固后，通过气泵带动气缸，使得压板上下往复运动，从而使得冲头将混凝土捣紧压实，且通过冲头对混凝土内部进行捣紧，使得混凝土内部的水泥基料(水泥、石、砂浆)之间的间隙减小；
S3.振动出浆：捣紧压实时，通过振动电机旋转，从而带动偏心轮旋转，使得偏心轮带动连杆上下往复移动，从而使得振动板上下往复运动，进而带动捣柱和冲头振动，从而将模板内的混凝土搅拌、振动出浆；
S4.放松移动：出浆后，通过人工将锁紧螺母旋离左固定板，人工反向旋转手柄，使得螺杆带动左固定板脱离模板，从而将模板放松，模板放松后，人工将设备通过移动减震轮向前推动，从而不断对模板内的混凝土进行捣紧压实和振动出浆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法，通过设有的活动加固机构和固定加固机构对模板进行夹紧固定，避免模板由于振捣发生破碎的情况，且通过设有的冲头对混凝土内部进行翻匀振捣，排除混凝土中大量的空气，从而增加混凝土强度，避免形成蜂窝麻面；
2.本发明提供的一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法，通过设有的左固定板和右固定板对模板两侧夹紧固定，减低模板破碎的可能，且通过设有的固定支链可对不同宽度的模板进行夹紧固定，提高施工效率；
3.本发明提供的一种工件表面塑性变形滚压装置及其方法，通过设有的柱体对混凝土内部进行翻匀振捣，排除混凝土中大量的空气，从而增加混凝土强度，避免形成蜂窝麻面，且通过楔块上端凹凸状结构对混凝土进行翻匀搅拌，且柱体升降过程中，通过振动板带动柱体振动，从而对混凝土进行振动出浆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的前视图；
图3是本发明活动加固机构的立体结构示意图；
图4是本发明振动机构的立体结构示意图；
图5是本发明冲头的立体结构示意图；
图6是本发明图3的N向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种房建地基基础工程施工建造机械，包括模板加固装置1、四个移动减震轮2和振实装置3，所述模板加固装置1下端左右对称安装有移动减震轮2，模板加固装置1上端安装有振实装置3；其中：
所述模板加固装置1包括活动加固机构11和固定加固机构12，活动加固机构11右端设置有固定加固机构12，固定加固机构12和活动加固机构11之间通过振实装置3相连,具体工作时，通过活动加固机构11和固定加固机构12将浇筑混凝土后的模板夹紧固定，使得模板在振实装置3对混凝土捣紧压实过程中不会出现撑破的情况。
所述活动加固机构11包括左安装板111、左固定板112、两个加强板113和固定支链114，左安装板111上端右侧通过滑动配合的方式安装有左固定板112，左固定板112左侧前后两端通过焊接的方式安装有加强板113，加强板113通过滑动配合的方式安装在左安装板111上端，加强板113起辅助固定和增大左固定板112强度的作用，左安装板111上端中部安装有固定支链114,具体工作时，模板夹紧固定时，通过固定支链114带动左固定板112沿左安装板111向内侧移动，从而使得左固定板112将模板夹紧固定，混凝土捣紧压实后，通过固定支链114带动左固定板112沿左安装板111向外侧移动，使得模板与左固定板112分离，从而使得移动减震轮2带动设备移动至下一工作位置。
所述固定支链114包括连接板1141、大齿轮1142、手柄1143、小齿轮1144、螺杆1145、锁紧螺母1146和两个导向杆1147，连接板1141通过焊接的方式安装在左安装板111上端左侧，连接板1141左侧通过轴承安装有大齿轮1142，大齿轮1142左侧通过轴承安装有手柄1143，大齿轮1142下端啮合有小齿轮1144，左安装板111上端中部通过轴承安装装有螺杆1145，小齿轮1144通过焊接的方式安装在螺杆1145上，螺杆1145上通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺母1146，且螺杆1145前后对称设置有导向杆1147，导向杆1147通过焊接的方式安装在左安装板111内,具体工作时，模板夹紧固定时，通过人工旋转手柄1143，从而带动大齿轮1142旋转，使得小齿轮1144带动螺杆1145旋转，从而使得左固定板112向内侧移动将模板夹紧，模板夹紧后，人工将锁紧螺母1146旋紧，从而将左固定板112固定，使得左固定板112将模板夹紧，混凝土捣紧压实后，通过人工将锁紧螺母1146旋松，且人工反向旋转手柄1143，从而使得螺杆1145带动左固定板112向外侧移动，使得左固定板112与模板分离放松。
所述固定加固机构12包括右安装板121、右固定板122和两个加强筋123，右安装板121上端左侧通过焊接的方式安装有右固定板122，右固定板122右侧前后两端通过焊接的方式安装有加强筋123,且加强筋123下端通过焊接的方式安装在右安装板121上端,具体工作时，右固定板122配合左固定板112将模板夹紧固定，夹紧固定过程中，加强筋123起辅助固定和增大右固定板122强度的作用。
所述振实装置3包括支撑柱31、支撑板32、压实机构33和振动机构34，支撑柱31通过焊接的方式安装在模板加固装置1上端，支撑柱31上端通过焊接的方式安装有支撑板32，支撑板32下端通过焊接的方式安装有压实机构33，压实机构33内部通过焊接的方式安装有振动机构34,具体工作时，通过压实机构33将混凝土捣紧，使得混凝土强度提高，且通过振动机构34将混凝土振动出浆，使得骨料之间相互滑动并重新排列，从而将混凝土捣实。
所述压实机构33包括气泵331、气缸332、压板333、捣柱334、冲头335和两个限位杆336，气泵331安装在右安装板121后侧上端，气泵331通过气管与气缸332相连，气缸332伸出端通过焊接的方式安装有压板333，压板333下端焊接有捣柱334，捣柱334下端通过轴承安装有冲头335，且捣柱334的长度不一致，支撑板32下端左右两侧对称焊接有限位杆336，限位杆336通过滑动配合的方式套设在压板333左右两侧,具体工作时，通过气泵331带动气缸332升降，从而使得压板带动捣柱334升降，使得冲头335对混凝土进行捣紧压实，捣紧压实过程中，限位杆336起限位导向的作用。
所述左安装板111包括板体一1111、两个滑槽1112、两个T形槽1113和安装槽1114，板体一1111前后两端开设有滑槽1112，滑槽1112内侧设置有圆弧结构，板体一1111前后对称开设有T形槽1113，且T形槽1113位于滑槽1112内侧，加强板113下端通过焊接的方式安装有T形块，T形块通过滑动配合的方式安装在T形槽1113内，板体一1111上端中部开设有安装槽1114，安装槽1114位于T形槽1113中间,T形块在T形槽1113内滑动时起限位导向的作用。
所述左固定板112包括板体二1121、两个滑块1122和滑动块1123，板体二1121下端前后两侧通过焊接的方式安装有滑块1122，滑块1122通过滑动配合的方式安装在滑槽1112内，滑块1122外侧设置有圆弧结构，圆弧结构内均匀设置有钢珠，板体二1121下端中部通过焊接的方式安装有滑动块1123，滑动块1123中部开设有螺纹孔，滑动块1123通过螺纹配合的方式安装在螺杆1145上，螺纹孔前后两端对称开设有通孔，导向杆1147通过滑动配合的方式套设在通孔内,具体工作时，通过滑块1122在滑槽1112内滑动，确保板体二1121前后两端夹紧固定时同步，且通过圆弧结构内设有的钢珠，使得滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小滑块1122与滑槽1112之间的摩擦。
所述振动机构34包括振动电机341、偏心轮342、连杆343和振动板344，振动电机341通过电机安装板安装在压板333下端中部，振动电机341的输出轴通过焊接的方式安装有偏心轮342，偏心轮342下端通过销轴安装有连杆343，连杆343末端通过销轴安装有振动板344，振动板344上开设有圆孔，捣柱334通过滑动配合的方式套设在圆孔内,具体工作时，通过振动电机341带动偏心轮342旋转，从而使得连杆343上下往复运动，使得振动板344上下往复振动，从而使得圆孔内的捣柱334振动，进而使得冲头335对混凝土进行振动出浆，使得骨料之间相互滑动并重新排列，从而将混凝土捣实。
所述冲头335包括柱体3351和四个楔块3352，柱体3351通过轴承安装在捣柱334下端，柱体3351下端为锥形结构，且柱体3351沿其周向均匀开设有四个矩形槽，矩形槽内通过销轴安装有楔块3352，楔块3352上端为凹凸状结构,具体工作时，通过气缸332带动柱体3351向下运动，从而对混凝土进行捣紧压实，柱体3351捣入混凝土过程中，楔块3352下端受阻力向内收拢进矩形槽，当气缸332带动柱体3351上升时，楔块3352上端受阻力向外张开，从而使得楔块3352上端凹凸状结构对混凝土进行翻匀搅拌，且柱体3351升降过程中，通过振动板344带动柱体3351振动，从而对混凝土进行振动出浆。
所述移动减震轮2包括两个伸缩杆21、两个减震弹簧22、两个圆形挡盘23、两个方形安装块24和轮子25，左安装板111下端左右两侧对称焊接有伸缩杆21，伸缩杆21外侧套设有减震弹簧22，减震弹簧22下端设置有圆形挡盘23，圆形挡盘23通过焊接的方式安装在伸缩杆21下端，圆形挡盘23起固定减震弹簧22的作用圆形挡盘23下端焊接有方形安装块24，方形安装块24内侧通过轴承安装有轮子25,具体工作时，人工通过轮子25将设备移动，移动过程中，伸缩杆21和减震弹簧22起缓冲保护和减震的作用。
上述房建地基基础工程施工建造机械的具体使用方法包括以下步骤：
S1.夹紧加固：通过人工将设备移动至地基放置完成混凝土的模板处，且通过人工旋转手柄1143，从而带动大齿轮1142旋转，使得啮合的小齿轮1144带动螺杆1145旋转，从而使得左固定板112向内侧移动，使得左固定板112和右固定板122将模板夹紧加固，夹紧加固后，通过锁紧螺母1146将左固定板112锁紧固定；
S2.捣紧压实：模板夹紧加固后，通过气泵331带动气缸332，使得压板333上下往复运动，从而使得冲头335将混凝土捣紧压实，且通过冲头335对混凝土内部进行捣紧，使得混凝土内部的水泥基料(水泥、石、砂浆)之间的间隙减小；
S3.振动出浆：捣紧压实时，通过振动电机341旋转，从而带动偏心轮342旋转，使得偏心轮342带动连杆343上下往复移动，从而使得振动板344上下往复运动，进而带动捣柱334和冲头335振动，从而将模板内的混凝土搅拌、振动出浆；
S4.放松移动：出浆后，通过人工将锁紧螺母1146旋离左固定板112，人工反向旋转手柄1143，使得螺杆1145带动左固定板112脱离模板，从而将模板放松，模板放松后，人工将设备通过移动减震轮2向前推动，从而不断对模板内的混凝土进行捣紧压实和振动出浆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种房建地基基础工程施工建造机械，包括模板加固装置(1)、四个移动减震轮(2)和振实装置(3)，其特征在于：所述模板加固装置(1)下端左右对称安装有移动减震轮(2)，模板加固装置(1)上端安装有振实装置(3)；其中：
所述模板加固装置(1)包括活动加固机构(11)和固定加固机构(12)，活动加固机构(11)右端设置有固定加固机构(12)，固定加固机构(12)和活动加固机构(11)之间通过振实装置(3)相连；
所述活动加固机构(11)包括左安装板(111)、左固定板(112)、两个加强板(113)和固定支链(114)，左安装板(111)上端右侧通过滑动配合的方式安装有左固定板(112)，左固定板(112)左侧前后两端通过焊接的方式安装有加强板(113)，加强板(113)通过滑动配合的方式安装在左安装板(111)上端，左安装板(111)上端中部安装有固定支链(114)；
所述固定支链(114)包括连接板(1141)、大齿轮(1142)、手柄(1143)、小齿轮(1144)、螺杆(1145)、锁紧螺母(1146)和两个导向杆(1147)，连接板(1141)通过焊接的方式安装在左安装板(111)上端左侧，连接板(1141)左侧通过轴承安装有大齿轮(1142)，大齿轮(1142)左侧通过轴承安装有手柄(1143)，大齿轮(1142)下端啮合有小齿轮(1144)，左安装板(111)上端中部通过轴承安装装有螺杆(1145)，小齿轮(1144)通过焊接的方式安装在螺杆(1145)上，螺杆(1145)上通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺母(1146)，且螺杆(1145)前后对称设置有导向杆(1147)，导向杆(1147)通过焊接的方式安装在左安装板(111)内；
所述固定加固机构(12)包括右安装板(121)、右固定板(122)和两个加强筋(123)，右安装板(121)上端左侧通过焊接的方式安装有右固定板(122)，右固定板(122)右侧前后两端通过焊接的方式安装有加强筋(123),且加强筋(123)下端通过焊接的方式安装在右安装板(121)上端；
所述振实装置(3)包括支撑柱(31)、支撑板(32)、压实机构(33)和振动机构(34)，支撑柱(31)通过焊接的方式安装在模板加固装置(1)上端，支撑柱(31)上端通过焊接的方式安装有支撑板(32)，支撑板(32)下端通过焊接的方式安装有压实机构(33)，压实机构(33)内部通过焊接的方式安装有振动机构(34)；
所述压实机构(33)包括气泵(331)、气缸(332)、压板(333)、捣柱(334)、冲头(335)和两个限位杆(336)，气泵(331)安装在右安装板(121)后侧上端，气泵(331)通过气管与气缸(332)相连，气缸(332)伸出端通过焊接的方式安装有压板(333)，压板(333)下端焊接有捣柱(334)，捣柱(334)下端通过轴承安装有冲头(335)，且捣柱(334)的长度不一致，支撑板(32)下端左右两侧对称焊接有限位杆(336)，限位杆(336)通过滑动配合的方式套设在压板(333)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种房建地基基础工程施工建造机械，其特征在于：所述左安装板(111)包括板体一(1111)、两个滑槽(1112)、两个T形槽(1113)和安装槽(1114)，板体一(1111)前后两端开设有滑槽(1112)，滑槽(1112)内侧设置有圆弧结构，板体一(1111)前后对称开设有T形槽(1113)，且T形槽(1113)位于滑槽(1112)内侧，加强板(113)下端通过焊接的方式安装有T形块，T形块通过滑动配合的方式安装在T形槽(1113)内，板体一(1111)上端中部开设有安装槽(1114)，安装槽(1114)位于T形槽(1113)中间。
3.根据权利要求1所述的一种房建地基基础工程施工建造机械，其特征在于：所述左固定板(112)包括板体二(1121)、两个滑块(1122)和滑动块(1123)，板体二(1121)下端前后两侧通过焊接的方式安装有滑块(1122)，滑块(1122)通过滑动配合的方式安装在滑槽(1112)内，滑块(1122)外侧设置有圆弧结构，圆弧结构内均匀设置有钢珠，板体二(1121)下端中部通过焊接的方式安装有滑动块(1123)，滑动块(1123)中部开设有螺纹孔，滑动块(1123)通过螺纹配合的方式安装在螺杆(1145)上，螺纹孔前后两端对称开设有通孔，导向杆(1147)通过滑动配合的方式套设在通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种房建地基基础工程施工建造机械，其特征在于：所述振动机构(34)包括振动电机(341)、偏心轮(342)、连杆(343)和振动板(344)，振动电机(341)通过电机安装板安装在压板(333)下端中部，振动电机(341)的输出轴通过焊接的方式安装有偏心轮(342)，偏心轮(342)下端通过销轴安装有连杆(343)，连杆(343)末端通过销轴安装有振动板(344)，振动板(344)上开设有圆孔，捣柱(334)通过滑动配合的方式套设在圆孔内。
5.根据权利要求1所述的一种房建地基基础工程施工建造机械，其特征在于：所述冲头(335)包括柱体(3351)和四个楔块(3352)，柱体(3351)通过轴承安装在捣柱(334)下端，柱体(3351)下端为锥形结构，且柱体(3351)沿其周向均匀开设有四个矩形槽，矩形槽内通过销轴安装有楔块(3352)，楔块(3352)上端为凹凸状结构。
6.根据权利要求1所述的一种房建地基基础工程施工建造机械，其特征在于：所述移动减震轮(2)包括两个伸缩杆(21)、两个减震弹簧(22)、两个圆形挡盘(23)、两个方形安装块(24)和轮子(25)，左安装板(111)下端左右两侧对称焊接有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)外侧套设有减震弹簧(22)，减震弹簧(22)下端设置有圆形挡盘(23)，圆形挡盘(23)通过焊接的方式安装在伸缩杆(21)下端，圆形挡盘(23)下端焊接有方形安装块(24)，方形安装块(24)内侧通过轴承安装有轮子(25)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种房建地基基础工程施工建造机械，其特征在于：上述房建地基基础工程施工建造机械的具体使用方法包括以下步骤：
S1.夹紧加固：通过人工将设备移动至地基放置完成混凝土的模板处，且通过人工旋转手柄(1143)，从而带动大齿轮(1142)旋转，使得啮合的小齿轮(1144)带动螺杆(1145)旋转，从而使得左固定板(112)向内侧移动，使得左固定板(112)和右固定板(122)将模板夹紧加固，夹紧加固后，通过锁紧螺母(1146)将左固定板(112)锁紧固定；
S2.捣紧压实：模板夹紧加固后，通过气泵(331)带动气缸(332)，使得压板(333)上下往复运动，从而使得冲头(335)将混凝土捣紧压实，且通过冲头(335)对混凝土内部进行捣紧，使得混凝土内部的水泥基料(水泥、石、砂浆)之间的间隙减小；
S3.振动出浆：捣紧压实时，通过振动电机(341)旋转，从而带动偏心轮(342)旋转，使得偏心轮(342)带动连杆(343)上下往复移动，从而使得振动板(344)上下往复运动，进而带动捣柱(334)和冲头(335)振动，从而将模板内的混凝土搅拌、振动出浆；
S4.放松移动：出浆后，通过人工将锁紧螺母(1146)旋离左固定板(112)，人工反向旋转手柄(1143)，使得螺杆(1145)带动左固定板(112)脱离模板，从而将模板放松，模板放松后，人工将设备通过移动减震轮(2)向前推动，从而不断对模板内的混凝土进行捣紧压实和振动出浆。
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