CN219486415U - 一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，属于车载儿童安全座椅技术领域，用于解决现有的儿童安全座椅注塑模具容易出现偏移，降低产品质量的技术问题。包括工作台、下模、上模和导向杆，下模固定在工作台上，工作台上方固定有固定架，固定架上固定有液压缸，上模固定在液压缸上，工作台上设置有若干导向杆，导向杆的上下两端分别设有加固组件和调节组件，上模底部两侧开设有锥形孔，下模开设有滑孔，滑孔中设置有锥形块，锥形块的下方设有顶升组件；本实用新型确保上模与下模之间不会发生偏移，提高注塑产品质量；对上模的定位准确、方便，调节难度低；导向杆受力更加均匀，提高导向杆的使用寿命。

Description

一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于车载儿童安全座椅技术领域，涉及一种XX名称的最后几个字，特别是一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置。

背景技术

车载安全座椅就是一种专为不同年龄段的儿童设计，安装在汽车内，能有效提高儿童乘车安全的座椅，在汽车碰撞或突然减速的情况下，可以减少对儿童的冲压力和限制儿童的身体移动从而减轻对他们的伤害。

儿童安全座椅一般有内部支撑和外部软包组成，其中内部支撑结构一般通过PP材料注塑而成，在注塑过程中，需要上模和下模频繁的开合，长期使用过程中，上模与下模之间的导向柱容易发生磨损，此时，上、下模之间定位不准容易出现偏移现象，导致注塑出的产品品质降低。

基于此，我们设计了一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高儿童安全座椅注塑模具的定位准确性，防止出现偏移，提高产品质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，包括工作台、下模、上模和导向杆，所述下模固定在工作台上，且工作台上方固定有若干支撑杆，支撑杆的上方固定有固定架，固定架上固定有液压缸，液压缸的输出轴竖直向下分布，上模固定在液压缸的输出轴上，且上模位于下模的正上方，且上模的侧端固定有若干延伸杆，且延伸杆上开设有导向孔，工作台上设置有若干导向杆，且导向杆穿过对应位置的导向孔，导向杆的下方与工作台之间设有调节组件，导向杆的上端与固定架之间设有加固组件，上模底部两侧开设有锥形孔，且下模与锥形孔对齐的位置开设有滑孔，滑孔中滑动设置有锥形块，且锥形块的下方设置有顶升组件。

所述顶升组件包括滑块和气缸，滑块滑动设置在滑孔内部，且锥形块固定在滑块上方，锥形块的底部宽度小于滑块的宽度，工作台上开设有通孔，气缸固定在工作台下方，且气缸位于通孔正下方，气缸的输出轴穿过通孔与滑块的底部固定连接。

采用以上结构，通过液压缸将上模向下释放，使得上模接近但不接触下模，然后通过气缸带动滑块向上移动，此时锥形块插入到锥形孔中，对上模的位置进行校正，而且滑块的上表面与上模的下表面贴合，能够保证上模处于水平状态，使得上模位置更加准确，提高调节准确度。

所述调节组件包括两个螺纹杆、两个固定块和两个螺母，工作台上开设有槽口，且导向杆穿过槽口，两个螺纹杆对称固定在导向杆的底部侧端，两个固定块固定在工作台的下表面，且固定块上开设有圆孔，两个螺纹杆分别穿过对应位置的圆孔，两个螺母分别固定在两个螺纹杆上，且两个螺母分别与两个固定块的外侧侧壁相抵。

采用以上结构，在调节导向杆的位置时，可将两个螺母旋松，然后移动导向杆的位置，且可通过其中一个螺母与固定块将导向杆向一侧挤压，然后固定另一个螺母即可固定导向杆的位置，调节步骤简单方便。

所述加固组件包括加固螺栓，固定架上开设有条形槽，且条形槽位于导向杆正上方，导向杆上端开设有螺纹孔，加固螺栓穿过条形槽与螺纹孔螺纹连接。

采用以上结构，在调节导向杆的位置之前将加固螺栓旋松，在调节好导向杆的位置之后再将加固螺栓旋紧，加固螺栓能够对导向杆的上端进行固定，使得导向杆的受力更加均匀，防止导向杆弯曲变形。

所述导向杆上开设有安装槽，安装槽中转动设置有若干滚轮，且滚轮与导向孔远离工作台中心位置的一侧相抵。

采用以上结构，滚轮能够降低导向杆与导向孔内壁之间的摩擦力，减低磨损，降低调节频率，而且能够增加设备实用寿命。

与现有技术相比，本儿童安全座椅注塑加工用定位装置具有以下优点：

1、通过调节组件、锥形块和锥形孔，能够对上模进行定位后调节导向杆的位置，使得导向杆依然紧贴导向孔的一侧，确保上模与下模之间不会发生偏移，提高注塑产品质量。

2、通过顶升组件，使得在调节导向杆时对上模的定位更加准确和方便，降低调节难度，提高调节效率。

3、通过加固组件，对导向杆的上端进行固定，使得导向杆受力更加均匀，防止导向杆长期受力儿弯曲变形，提高导向杆的使用寿命。

4、通过滚轮，降低导向杆与导向孔内壁之间的摩擦力，减低磨损，增加设备实用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中顶升组件的结构示意图；

图3是本实用新型中调节组件的结构示意图；

图4是本实用新型中加固组件的结构示意图；

图5是本实用新型中导向杆和延伸杆的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模；3、支撑杆；4、固定架；5、液压缸；6、上模；7、延伸杆；8、导向杆；9、导向孔；10、滑孔；11、锥形块；12、锥形孔；13、滑块；14、气缸；15、通孔；16、槽口；17、螺纹杆；18、固定块；19、圆孔；20、螺母；21、安装槽；22、滚轮；23、条形槽；24、加固螺栓；25、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，包括工作台1、下模2、上模6和导向杆8，下模2固定在工作台1上，且工作台1上方固定有若干支撑杆3，支撑杆3的上方固定有固定架4，固定架4上固定有液压缸5，液压缸5的输出轴竖直向下分布，上模6固定在液压缸5的输出轴上，且上模6位于下模2的正上方，且上模6的侧端固定有若干延伸杆7，且延伸杆7上开设有导向孔9，工作台1上设置有若干导向杆8，且导向杆8穿过对应位置的导向孔9，导向杆8的下方与工作台1之间设有调节组件，导向杆8的上端与固定架4之间设有加固组件，上模6底部两侧开设有锥形孔12，且下模2与锥形孔12对齐的位置开设有滑孔10，滑孔10中滑动设置有锥形块11，且锥形块11的下方设置有顶升组件。

顶升组件包括滑块13和气缸14，滑块13滑动设置在滑孔10内部，且锥形块11固定在滑块13上方，锥形块11的底部宽度小于滑块13的宽度，工作台1上开设有通孔15，气缸14固定在工作台1下方，且气缸14位于通孔15正下方，气缸14的输出轴穿过通孔15与滑块13的底部固定连接；通过液压缸5将上模6向下释放，使得上模6接近但不接触下模2，然后通过气缸14带动滑块13向上移动，此时锥形块11插入到锥形孔12中，对上模6的位置进行校正，而且滑块13的上表面与上模6的下表面贴合，能够保证上模6处于水平状态，使得上模6位置更加准确，提高调节准确度。

调节组件包括两个螺纹杆17、两个固定块18和两个螺母20，工作台1上开设有槽口16，且导向杆8穿过槽口16，两个螺纹杆17对称固定在导向杆8的底部侧端，两个固定块18固定在工作台1的下表面，且固定块18上开设有圆孔19，两个螺纹杆17分别穿过对应位置的圆孔19，两个螺母20分别固定在两个螺纹杆17上，且两个螺母20分别与两个固定块18的外侧侧壁相抵；在调节导向杆8的位置时，可将两个螺母20旋松，然后移动导向杆8的位置，且可通过其中一个螺母20与固定块18将导向杆8向一侧挤压，然后固定另一个螺母20即可固定导向杆8的位置，调节步骤简单方便。

加固组件包括加固螺栓24，固定架4上开设有条形槽23，且条形槽23位于导向杆8正上方，导向杆8上端开设有螺纹孔25，加固螺栓24穿过条形槽23与螺纹孔25螺纹连接；在调节导向杆8的位置之前将加固螺栓24旋松，在调节好导向杆8的位置之后再将加固螺栓24旋紧，加固螺栓24能够对导向杆8的上端进行固定，使得导向杆8的受力更加均匀，防止导向杆8弯曲变形。

导向杆8上开设有安装槽21，安装槽21中转动设置有若干滚轮22，且滚轮22与导向孔9远离工作台1中心位置的一侧相抵；滚轮22能够降低导向杆8与导向孔9内壁之间的摩擦力，减低磨损，降低调节频率，而且能够增加设备实用寿命。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如液压缸5和气缸14等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。

本实用新型的工作原理：

上模6在液压缸5的带动下，能够沿着导向杆8上下移动，与下模2配合进行注塑，滚轮22能够降低导向杆8与导向孔9内壁之间的摩擦力，减低磨损增加设备实用寿命，当导向杆8与导向孔9内壁产生磨损导致上模6与下模2合模出现偏移时，可将上模6向下释放，使得上模6接近但不接触下模2，然后通过气缸14带动滑块13向上移动，此时锥形块11插入到锥形孔12中，对上模6的位置进行校正，而且滑块13的上表面与上模6的下表面贴合，保证上模6处于水平状态，然后将加固螺栓24和螺母20旋松，将导向杆8沿着槽口16向外侧移动，使得滚轮22与导向孔9内壁紧密贴合，然后再将螺母20加固螺栓24旋紧，即可完成对导向杆8的调节，使得上模6在下降过程中依然能够沿着导向杆8下移，不会与下模2之间出现偏移，提高产品质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，包括工作台(1)、下模(2)、上模(6)和导向杆(8)，其特征在于，所述下模(2)固定在工作台(1)上，且工作台(1)上方固定有若干支撑杆(3)，支撑杆(3)的上方固定有固定架(4)，固定架(4)上固定有液压缸(5)，液压缸(5)的输出轴竖直向下分布，上模(6)固定在液压缸(5)的输出轴上，且上模(6)位于下模(2)的正上方，且上模(6)的侧端固定有若干延伸杆(7)，且延伸杆(7)上开设有导向孔(9)，工作台(1)上设置有若干导向杆(8)，且导向杆(8)穿过对应位置的导向孔(9)，导向杆(8)的下方与工作台(1)之间设有调节组件，导向杆(8)的上端与固定架(4)之间设有加固组件，上模(6)底部两侧开设有锥形孔(12)，且下模(2)与锥形孔(12)对齐的位置开设有滑孔(10)，滑孔(10)中滑动设置有锥形块(11)，且锥形块(11)的下方设置有顶升组件。

2.根据权利要求1所述的一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，其特征在于，所述顶升组件包括滑块(13)和气缸(14)，滑块(13)滑动设置在滑孔(10)内部，且锥形块(11)固定在滑块(13)上方，锥形块(11)的底部宽度小于滑块(13)的宽度，工作台(1)上开设有通孔(15)，气缸(14)固定在工作台(1)下方，且气缸(14)位于通孔(15)正下方，气缸(14)的输出轴穿过通孔(15)与滑块(13)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，其特征在于，所述调节组件包括两个螺纹杆(17)、两个固定块(18)和两个螺母(20)，工作台(1)上开设有槽口(16)，且导向杆(8)穿过槽口(16)，两个螺纹杆(17)对称固定在导向杆(8)的底部侧端，两个固定块(18)固定在工作台(1)的下表面，且固定块(18)上开设有圆孔(19)，两个螺纹杆(17)分别穿过对应位置的圆孔(19)，两个螺母(20)分别固定在两个螺纹杆(17)上，且两个螺母(20)分别与两个固定块(18)的外侧侧壁相抵。

4.根据权利要求1或3所述的一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，其特征在于，所述加固组件包括加固螺栓(24)，固定架(4)上开设有条形槽(23)，且条形槽(23)位于导向杆(8)正上方，导向杆(8)上端开设有螺纹孔(25)，加固螺栓(24)穿过条形槽(23)与螺纹孔(25)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种儿童安全座椅注塑加工用定位装置，其特征在于，所述导向杆(8)上开设有安装槽(21)，安装槽(21)中转动设置有若干滚轮(22)，且滚轮(22)与导向孔(9)远离工作台(1)中心位置的一侧相抵。