CN219486275U - 一种塑料助剂上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于上料装置技术领域，特别涉及一种塑料助剂上料装置，包括安装板，所述安装板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均设置有上料罐，两个所述上料罐均通过固定弧板与安装板固定连接，两个所述上料罐内均设置有混合腔，两个所述混合腔内均设置有混合机构，两个所述混合腔的内底部均设置有空腔，两个所述空腔内均设置有气体鼓出机构，所述气体鼓出机构与混合机构相配合。本实用新型通过气体鼓出机构，使得塑料助剂均匀的上移，与多个混合板接触，从而使得混合更为均匀，有效的避免了塑料助剂在混合时集聚在底部的情况出现，在一定程度上，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于上料装置技术领域，特别涉及一种塑料助剂上料装置。
背景技术
根据CN2020210945056提及的一种塑料助剂的上料装置，现有的对塑料助剂的上料多为人工上料，费时费力且用量精准度较差，不满足现有的需求；
其解决方法是通过控制电磁阀的启闭来控制上料的精度以及流量，并通过振动电机定时工作带动机架和罐体晃动，即对各个罐体内部的塑料助剂进行晃动，避免塑料助剂的沉淀，但是靠震动电机来避免塑料助剂的沉淀效果一般。
因此，发明一种塑料助剂上料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种塑料助剂上料装置，通过气体鼓出机构，使得塑料助剂均匀的上移，与多个混合板接触，从而使得混合更为均匀，有效的避免了塑料助剂在混合时集聚在底部的情况出现，在一定程度上，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料助剂上料装置，包括安装板，安装板上开设有两个凹槽，两个凹槽内均设置有上料罐，两个上料罐均通过固定弧板与安装板固定连接，两个上料罐内均设置有混合腔，两个混合腔内均设置有混合机构，两个混合腔的内底部均设置有空腔，两个空腔内均设置有气体鼓出机构，气体鼓出机构与混合机构相配合。
进一步的，安装板的下端固定连接有两个底柱，两个底柱的下端均设置有防滑垫。
进一步的，混合机构包括两个转杆，两个转杆分别转动连接在两个混合腔的上下内壁间，两个转杆均通过连接板固定连接有多个混合板。
进一步的，两个上料罐的上端均安装有电机，两个电机的输出轴末端均延伸至对应的混合腔内，并分别与对应的转杆的上端固定连接。
进一步的，两个上料罐的上端均设置有进料口，两个进料口均位于电机的一侧，两个进料口均与对应的混合腔连通。
进一步的，两个混合腔内均设置有加热层，两个混合腔内均设置有滤网，两个滤网均位于两个空腔的上方。
进一步的，气体鼓出机构包括安装在安装板下端的气泵，气泵的出气端通过出气管分别连通两个空腔的内部，两个空腔的内顶部均开设有多个出气孔，多个出气孔均与混合腔的内部连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过进料口，将塑料助剂放入混合腔内，启动电机和气泵，电机启动后，转杆进行转动，使得转杆上的多个混合板进行转动，配合加热层从而使得塑料助剂搅拌混合均匀。
2、本实用新型通过气泵的启动，气泵会不断的向空腔中鼓入气体，气体进入到空腔经过多个出气孔，进入到混合腔的底部，这些气体会向上冲击，并冲击底部的塑料助剂。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的一种塑料助剂上料装置图；
图2示出了本实用新型实施例的结构剖视图；
图3示出了本实用新型实施例的图2的A处放大图；
图中：1、安装板；2、底柱；3、固定弧板；4、上料罐；5、电机；6、进料口；7、出料口；8、加热层；9、混合腔；10、转杆；11、滤网；12、空腔；13、混合板；14、出气孔；15、气泵；16、出气管。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
根据CN2020210945056提及的一种塑料助剂的上料装置，现有的对塑料助剂的上料多为人工上料，费时费力且用量精准度较差，不满足现有的需求，其解决方法是通过控制电磁阀的启闭来控制上料的精度以及流量，并通过振动电机定时工作带动机架和罐体晃动，即对各个罐体内部的塑料助剂进行晃动，避免塑料助剂的沉淀，但是靠震动电机来避免塑料助剂的沉淀效果一般，通过气体鼓出机构，使得塑料助剂均匀的上移，与多个混合板接触，从而使得混合更为均匀，有效的避免了塑料助剂在混合时集聚在底部的情况出现，在一定程度上，提高了工作效率。
本实用新型提供了一种塑料助剂上料装置，如图1-3示，包括安装板1，安装板1上开设有两个凹槽，两个凹槽内均设置有上料罐4，两个上料罐4均通过固定弧板3与安装板1固定连接，两个上料罐4内均设置有混合腔9，两个混合腔9内均设置有混合机构，两个混合腔9的内底部均设置有空腔12，两个空腔12内均设置有气体鼓出机构，气体鼓出机构与混合机构相配合；
通过气体鼓出机构，使得塑料助剂均匀的上移，与多个混合板13接触，从而使得混合更为均匀，有效的避免了塑料助剂在混合时集聚在底部的情况出现，在一定程度上，提高了工作效率。
如图1-3示，混合机构包括两个转杆10，两个转杆10分别转动连接在两个混合腔9的上下内壁间，两个转杆10均通过连接板固定连接有多个混合板13，两个上料罐4的上端均安装有电机5，两个电机5的输出轴末端均延伸至对应的混合腔9内，并分别与对应的转杆10的上端固定连接，两个上料罐4的上端均设置有进料口6，两个进料口6均位于电机5的一侧，两个进料口6均与对应的混合腔9连通。
如图2示，两个混合腔9内均设置有加热层8，两个混合腔9内均设置有滤网11，两个滤网11均位于两个空腔12的上方。
如图1-3示，气体鼓出机构包括安装在安装板1下端的气泵15，气泵15的出气端通过出气管16分别连通两个空腔12的内部，两个空腔12的内顶部均开设有多个出气孔14，多个出气孔14均与混合腔9的内部连通。
如图1示，安装板1的下端固定连接有两个底柱2，两个底柱2的下端均设置有防滑垫。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，通过进料口6，将塑料助剂放入混合腔9内，启动电机5和气泵15，电机5启动后，转杆10进行转动，使得转杆10上的多个混合板13进行转动，配合加热层8从而使得塑料助剂搅拌混合均匀；
在这个过程中，通过气泵15的启动，气泵15会不断的向空腔12中鼓入气体，气体进入到空腔12经过多个出气孔14，进入到混合腔9的底部，这些气体会向上冲击，并冲击底部的塑料助剂；
通过气体鼓出机构，使得塑料助剂均匀的上移，与多个混合板13接触，从而使得混合更为均匀，有效的避免了塑料助剂在混合时集聚在底部的情况出现，在一定程度上，提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种塑料助剂上料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均设置有上料罐（4），两个所述上料罐（4）均通过固定弧板（3）与安装板（1）固定连接，两个所述上料罐（4）内均设置有混合腔（9），两个所述混合腔（9）内均设置有混合机构，两个所述混合腔（9）的内底部均设置有空腔（12），两个所述空腔（12）内均设置有气体鼓出机构，所述气体鼓出机构与混合机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料助剂上料装置，其特征在于：所述安装板（1）的下端固定连接有两个底柱（2），两个所述底柱（2）的下端均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种塑料助剂上料装置，其特征在于：所述混合机构包括两个转杆（10），两个所述转杆（10）分别转动连接在两个混合腔（9）的上下内壁间，两个所述转杆（10）均通过连接板固定连接有多个混合板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料助剂上料装置，其特征在于：两个所述上料罐（4）的上端均安装有电机（5），两个所述电机（5）的输出轴末端均延伸至对应的混合腔（9）内，并分别与对应的转杆（10）的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料助剂上料装置，其特征在于：两个所述上料罐（4）的上端均设置有进料口（6），两个所述进料口（6）均位于电机（5）的一侧，两个所述进料口（6）均与对应的混合腔（9）连通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料助剂上料装置，其特征在于：两个所述混合腔（9）内均设置有加热层（8），两个所述混合腔（9）内均设置有滤网（11），两个所述滤网（11）均位于两个空腔（12）的上方。
7.根据权利要求1所述的一种塑料助剂上料装置，其特征在于：所述气体鼓出机构包括安装在安装板（1）下端的气泵（15），所述气泵（15）的出气端通过出气管（16）分别连通两个空腔（12）的内部，两个所述空腔（12）的内顶部均开设有多个出气孔（14），多个所述出气孔（14）均与混合腔（9）的内部连通。
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