CN219486214U - 一种仿古廊桥石柱坯料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种坯料成型装置，尤其涉及一种仿古廊桥石柱坯料成型装置。本实用新型提供一种便于下料、生产率高、便于取出的仿古廊桥石柱坯料成型装置。本实用新型提供了这样一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，包括：第一支架，第一支架中部的左侧和后侧中间位置均开有方形槽；支撑板，第一支架前侧下部设置有支撑板；放料块，支撑板顶部前后对称设置有放料块，两个放料块合起来成放料框，支撑板顶部后侧的放料块与支撑板固定配合；第一夹块。工作人员通过将插杆和插入第二支架和第一固定块相重合的圆形孔内进行固定后，开启电机上下运动进行仿古廊桥石柱坯料的成型。

Description

一种仿古廊桥石柱坯料成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种坯料成型装置，尤其涉及一种仿古廊桥石柱坯料成型装置。

背景技术

人工生产的大理石是石灰岩在高温高压下变软，并在所含矿物质发生变化时重新结晶形成，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。

现有技术中石灰岩胚成型后在模型座上不便于下料，降低生产效率，完成之后不便取出。因此需要设计一种便于下料、生产率高、便于取出的仿古廊桥石柱坯料成型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中石灰岩胚成型后在模型座上不便于下料，降低生产效率，完成之后不便取出的缺点，要解决的技术问题：提供一种便于下料、生产率高、便于取出的仿古廊桥石柱坯料成型装置。

一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，包括：第一支架、支撑板和放料块，第一支架中部的左侧和后侧中间位置均开有方形槽；支撑板，第一支架前侧下部设置有支撑板；放料块，支撑板顶部前后对称设置有放料块，两个放料块合起来成放料框，支撑板顶部后侧的放料块与支撑板固定配合；第一夹块，两个放料块左右均对称设置有第一夹块；第二支架，第一支架左右两侧均设置有第二支架，第二支架相向面上部均开有方形槽，第二支架前后两侧中部均设置有方形块，方形块上开有圆形孔；第一固定块，四个第一夹块同一侧远离另一侧位置中部均设置有第一固定块，四个第一固定块中部均开有圆形孔；插杆，四个第一固定块左右内均插入有插杆，插杆与第二支架的方形块的圆形孔滑动接触；螺钉，螺母，前侧的两个第一固定块前侧中部设置有螺母，螺钉穿过第二支架中部与螺母配合固定；滑动杆，第一支架左右两侧的第二支架的方形槽内均滑动式设置有滑动杆，滑动杆上部贯穿第二支架的方形槽顶部；连接块，第一支架左右两侧的滑动杆底部对称式设置有连接块；压板，两个连接块底部之间放置有压板；限位架，第一支架后侧中部设置有限位架；滑动板，滑动杆下部设置有滑动板，滑动板通过第一支架中部的左侧的方形槽与第一支架滑动配合；电机，滑动板中部设置有电机；连接杆，电机的输出轴上通过联轴器设置有连接杆；齿轮，连接杆左右均对称设置有齿轮；齿条，第一支架后侧左右两边均嵌入式设置有齿条。进一步，还包括：第二夹块，第一支架前侧下部转动式设置有第二夹块；第四支架，两个第二支架相向面下部均滑动式设置有第四支架；转轴，两个第四支架相互靠近的位置上部均转动式设置有转轴，两个转轴后侧均连接有连接块；第二固定块，第二夹块前侧上部左右对称式设置有第二固定块，第二夹块左右两侧的第二固定块分别与两个转轴的连接块后端连接。

进一步，还包括：伸缩杆，第一支架前侧下部中部设置有伸缩杆。

进一步，所述电机为伺服电机。

进一步，所述两个第二支架相向面左右均对称设置有电磁铁。

进一步，所述限位架为焊接的方式连接在第一支架上。

本实用新型具有以下优点：1，工作人员通过将插杆和插入第二支架和第一固定块相重合的圆形孔内进行固定后，开启电机上下运动进行仿古廊桥石柱坯料的成型，生产效率高。

2，两个第二支架相向面左右均对称设置有电磁铁，电磁铁通电吸住第四支架，使第四支架更加稳固，使用时不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-第一支架，2-支撑板，3-放料块，4-第一夹块，5-第二支架，6-第一固定块，7-插杆，8-螺钉，9-螺母，10-滑动杆，1001-伸缩杆，11-连接块，12-压板，13-限位架，14-滑动板，15-电机，16-连接杆，17-齿轮，18-齿条，19-第二夹块，20-第四支架，21-转轴，22-第二固定块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，具体包括有第一支架1、支撑板2、放料块3、第一夹块4、第二支架5、第一固定块6、插杆7、螺钉8、螺母9、滑动杆10、伸缩杆1001、连接块11、压板12、限位架13、滑动板14、电机15、连接杆16、齿轮17和齿条18，第一支架1中部的左侧和后侧中间位置均开有方形槽，第一支架1前侧下部通过螺栓连接的方式设置有支撑板2，支撑板2顶部前后对称设置有放料块3，两个放料块3合起来成放料框，支撑板2顶部后侧的放料块3与支撑板2通过螺栓连接的方式固定配合，两个放料块3左右均对称设置有第一夹块4，第一支架1左右两侧均设置有第二支架5，第二支架5相向面上部均开有方形槽，第二支架5前后两侧中部均设置有方形块，方形块上开有圆形孔，四个第一夹块4同一侧远离另一侧位置中部均通过螺栓连接的方式设置有第一固定块6，四个第一固定块6中部均开有圆形孔，四个第一固定块6左右内均插入有插杆7，插杆7与第二支架5的方形块的圆形孔滑动接触，前侧的两个第一固定块6前侧中部设置有螺母9，螺钉8穿过第二支架5中部与螺母9配合固定，第一支架1左右两侧的第二支架5的方形槽内均滑动式设置有滑动杆10，滑动杆10上部贯穿第二支架5的方形槽顶部，第一支架1左右两侧的滑动杆10底部对称式设置有连接块11，两个连接块11底部之间放置有压板12，第一支架1后侧中部设置有限位架13，第一支架1后侧中部设置有限位架13，滑动杆10下部通过焊接的方式设置有滑动板14，滑动板14通过第一支架1中部的左侧的方形槽与第一支架1滑动配合，滑动板14中部通过螺栓连接的方式设置有电机15，电机15的输出轴上通过联轴器设置有连接杆16，连接杆16左右均对称设置有齿轮17，第一支架1后侧左右两边均嵌入式设置有齿条18。

当需要使用本装置进行仿古廊桥石柱坯料成型时，工作人员将两个放料块3放在一起，合成放料框。工作人员将插杆7插入第二支架5和第一固定块6相重合的圆形孔内进行固定，再把螺钉8从后至前插入，穿过第二支架5和第一固定块6进行固定。当放料框固定好后，工作人员开启电机15，电机15的输出轴带动连接杆16正向转动，连接杆16带动齿轮17正向转动，齿轮17正向转动通过与齿条18啮合带着滑动板14、电机15、连接杆16、齿轮17、滑动杆10向上运动，滑动杆10向上带动连接块11和压板12向上，调到合适高度后工作人员关闭电机15，届时工作人员将料倒入放料框内。工作人员控制电机15反向运行，电机15的输出轴带动连接杆16反向转动，连接杆16带动齿轮17反向转动，齿轮17反向转动通过与齿条18啮合带着滑动板14、电机15、连接杆16、齿轮17、滑动杆10向下运动，滑动杆10向下带动连接块11和压板12向下复位对原料进行挤压成型。当仿古廊桥石柱坯料成型结束后，工作人员控制电机15，电机15的输出轴带动连接杆16正向转动，连接杆16带动齿轮17正向转动，齿轮17正向转动通过与齿条18啮合带着滑动板14、电机15、连接杆16、齿轮17、滑动杆10向上运动，滑动杆10向上带动连接块11和压板12向上。再将插杆7从第二支架5和第一固定块6相重合的圆形孔内拔出，再把螺钉8拔出，取出石柱即可。本装置结构简单，对仿古廊桥石柱坯料成型起到快速有效的作用，两个第二支架5相向面左右均对称设置有电磁铁，电磁铁通电吸住第四支架20，使第四支架20更加稳固，使用时不易脱落，限位架13为焊接的方式焊接在底板上，使装置更加牢固，防止在使用过程中产生破裂，使第三支架错位脱离轨道，电机15为伺服电机15，能够精准控制转动，运行平稳，有利于控制推板的摆动频率。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有第二夹块19、第四支架20、转轴21和第二固定块22，第一支架1前侧下部转动式设置有第二夹块19，两个第二支架5相向面下部均滑动式设置有第四支架20，两个第四支架20相互靠近的位置上部均转动式设置有转轴21，两个转轴21后侧均连接有连接块11，第二夹块19前侧上部左右对称通过焊接的方式设置有第二固定块22，第二夹块19左右两侧的第二固定块22分别与两个转轴21的连接块11后端连接。

当工作人员将插杆7和插入第二支架5和第一固定块6相重合的圆形孔内进行固定后，转动第二夹块19到放料块3下部，工作人员手动将第四支架20插入到第二支架5下部的方形槽内。当仿古廊桥石柱坯料成型结束后，将其取出即可。

如图1所示，在实施例1的基础之上，还包括有伸缩杆1001，第一支架1前侧下部中部设置有伸缩杆1001。

第一支架1前侧下部有伸缩杆1001，使压板12上升下降更加稳固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，其特征在于，包括：

第一支架（1），第一支架（1）中部的左侧和后侧中间位置均开有方形槽；

支撑板（2），第一支架（1）前侧下部设置有支撑板（2）；

放料块（3），支撑板（2）顶部前后对称设置有放料块（3），两个放料块（3）合起来成放料框，支撑板（2）顶部后侧的放料块（3）与支撑板（2）固定配合；

第一夹块（4），两个放料块（3）左右均对称设置有第一夹块（4）；

第二支架（5），第一支架（1）左右两侧均设置有第二支架（5），第二支架（5）相向面上部均开有方形槽，第二支架（5）前后两侧中部均设置有方形块，方形块上开有圆形孔；

第一固定块（6），四个第一夹块（4）同一侧远离另一侧位置中部均设置有第一固定块（6），四个第一固定块（6）中部均开有圆形孔；

插杆（7），四个第一固定块（6）左右内均插入有插杆（7），插杆（7）与第二支架（5）的方形块的圆形孔滑动接触；

螺钉（8），螺母（9），前侧的两个第一固定块（6）前侧中部设置有螺母（9），螺钉（8）穿过第二支架（5）中部与螺母（9）配合固定；

滑动杆（10），第一支架（1）左右两侧的第二支架（5）的方形槽内均滑动式设置有滑动杆（10），滑动杆（10）上部贯穿第二支架（5）的方形槽顶部；

连接块（11），第一支架（1）左右两侧的滑动杆（10）底部对称式设置有连接块（11）；

压板（12），两个连接块（11）底部之间放置有压板（12）；

限位架（13），第一支架（1）后侧中部设置有限位架（13）；

滑动板（14），滑动杆（10）下部设置有滑动板（14），滑动板（14）通过第一支架（1）中部的左侧的方形槽与第一支架（1）滑动配合；

电机（15），滑动板（14）中部设置有电机（15）；

连接杆（16），电机（15）的输出轴上通过联轴器设置有连接杆（16）；

齿轮（17），连接杆（16）左右均对称设置有齿轮（17）；

齿条（18），第一支架（1）后侧左右两边均嵌入式设置有齿条（18）。

2.根据权利要求1所述的一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，其特征在于，还包括：

第二夹块（19），第一支架（1）前侧下部转动式设置有第二夹块（19）；

第四支架（20），两个第二支架（5）相向面下部均滑动式设置有第四支架（20）；

转轴（21），两个第四支架（20）相互靠近的位置上部均转动式设置有转轴（21），两个转轴（21）后侧均连接有连接块（11）；

第二固定块（22），第二夹块（19）前侧上部左右对称式设置有第二固定块（22），第二夹块（19）左右两侧的第二固定块（22）分别与两个转轴（21）的连接块（11）后端连接。

3.根据权利要求2所述的一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，其特征在于，还包括：

伸缩杆（1001），第一支架（1）前侧下部中部设置有伸缩杆（1001）。

4.根据权利要求1所述的一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，其特征在于，所述电机（15）为伺服电机（15）。

5.根据权利要求1所述的一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，其特征在于，所述两个第二支架（5）相向面左右均对称设置有电磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种仿古廊桥石柱坯料成型装置，其特征在于，所述限位架（13）为焊接的方式连接在第一支架（1）上。