CN219485939U - 一种新型电熔鞍形旁通开孔刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,包括刀架和刀头,所述刀架内部设有刀杆,所述刀杆的上端延伸至刀架的外部,所述刀头设置于刀架的底部,所述刀头的底部设有一组刀刃,每个刀刃的底部设有刀尖,所述刀头下端内壁开设有内螺纹,采用本实用新型的技术方案,刀头下端内壁开设有内螺纹,用于防止刀尖切割下来的料块脱落,从而避免脱落造成设备阀门等损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于加工刀具领域,具体涉及一种新型电熔鞍形旁通开孔刀。
背景技术
PE电熔鞍形旁通是PE管道系统中一个比较重要的开支口管件,其原理是在原有管道上焊接一个鞍形旁通,再通过开孔刀在管道上取孔,实现开支口的目的。开孔刀作为电熔鞍形旁通的核心部件,具有不可替代的作用。
当前市场的开孔刀无法做到不掉屑或者有效防止取下的料块脱落问题,且开孔刀大多数采用金属,通过车床、焊接等实现制造,加工工序繁琐,加工费用较高。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,方便开孔的同时使产生的碎屑固定在刀头内部从而避免脱落造成设备阀门等损坏。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,包括刀架和刀头,所述刀架内部设有刀杆,所述刀杆的上端延伸至刀架的外部,所述刀头设置于刀架的底部,所述刀头的底部设有一组刀刃,每个刀刃的底部设有刀尖,所述刀头下端内壁开设有用于防止刀尖切割下来的料块脱落的内螺纹。
进一步地,相邻两个刀刃连接处的内侧设有缺口,所述刀刃朝向转动切割方向的一侧的端部为刀尖。
进一步地,所述刀头靠近刀架端部的内壁设有定位凸台,所述刀架底部位于定位凸台上,防住注塑过程中压伤刀尖。
进一步地,所述刀头外表面上开设有一组止旋孔和一组排气孔,所述止旋孔位于定位凸台的上部,所述排气孔位于定位凸台的下部。
进一步地,所述刀架为具有空腔的中空结构,所述刀杆位于空腔内,所述刀杆内部开设有内六角通孔。
进一步地,所述刀杆上部的外表面开设有一组密封槽。
进一步地,所述刀架的外表面开设有与电熔鞍形旁通内螺纹相匹配的外螺纹。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果:
1)采用本实用新型的技术方案,刀头下端内壁开设有内螺纹,用于防止刀尖切割下来的料块脱落,从而避免脱落造成设备阀门等损坏;
2)本实用新型通过设置缺口的轴线朝刀头的顶端延伸,能够使产生的废屑滑入刀头的内腔内,提高了开孔作业的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体结构俯视图;
图4为本实用新型中金属刀头的结构示意图;
图5为本实用新型中金属刀头的剖面图。
图中:1、刀架;2、刀头;3、刀杆;4、刀刃;5、刀尖;6、内螺纹;7、缺口;8、定位凸台;9、止旋孔;10、排气孔;11、空腔;12、内六角通孔;13、密封槽;14、外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明,但本实用新型所保护的范围不限于所述范围。
如图1-3所示,一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,包括刀架1和刀头2,刀架1材料采用塑料,刀头2为金属刀头,刀头2设置于刀架1的底部,刀头的底部设有一组刀刃4,每个刀刃4的底部设有刀尖5,刀头2下端内壁开设有内螺纹6,防止刀尖切割下来的料块脱落的,其原理为:切割的过程中,内螺纹6同时切割下来的柱状料块进行一个攻丝的动作,使柱状料块的螺纹与刀头内螺纹6啮合,防止料块掉落。
在本实施例中,相邻两个刀刃4连接处的内侧设有缺口7,进一步减小了开孔时刀刃4与管道的接触面积,从而使刀刃4开孔时废屑呈带状并减小开孔扭
力,清洁度和稳定性更好,且斜柱面对产生的废屑具有导向作用,通过设置缺口7的轴线朝刀头2的顶端延伸,能够使产生的废屑滑入刀头2的内腔内,提高了开孔作业的清洁度。
刀刃4朝向转动切割方向的一侧的端部为刀尖5,刀尖5为切割用。
如图4-5所示,在本实施例中,刀头2靠近刀架1端部的内壁设有定位凸台8,刀架1底部位于定位凸台8上,防住注塑过程中压伤刀尖5。
在本实施例中,刀头2外表面上开设有一组止旋孔9和一组排气孔10,止旋孔9位于定位凸台8的上部,排气孔10位于定位凸台的下部,本实用新型设置的止旋孔9,为了防止刀架1和刀头2在受扭过程中脱落。
在本实施例中,刀架1为具有空腔11的中空结构,刀杆3位于空腔11内,刀杆3内部开设有内六角通孔12。
刀杆3上部的外表面开设有一组密封槽13,在本实施例中密封槽13的个数为2个。
在本实施例中,刀架1的外表面开设有与电熔鞍形旁通内螺纹相匹配的外螺纹14,用于开孔刀与电熔鞍形旁通连接,方便拆卸。
Claims (7)
1.一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,包括刀架(1)和刀头(2),所述刀架(1)内部设有刀杆(3),所述刀杆(3)的上端延伸至刀架(1)的外部,所述刀头(2)设置于刀架(1)的底部,所述刀头(2)的底部设有一组刀刃(4),每个刀刃(4)的底部设有刀尖(5),其特征在于所述刀头(2)下端内壁开设有用于防止刀尖切割下来的料块脱落的内螺纹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,其特征在于相邻两个刀刃(4)连接处的内侧设有缺口(7),所述刀刃(4)朝向转动切割方向的一侧的端部为刀尖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,其特征在于所述刀头(2)靠近刀架(1)端部的内壁设有定位凸台(8),所述刀架(1)底部位于定位凸台(8)上,防住注塑过程中压伤刀尖(5)。
4.根据权利要求2所述的一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,其特征在于所述刀头(2)外表面上开设有一组止旋孔(9)和一组排气孔(10),所述止旋孔(9)位于定位凸台(8)的上部,所述排气孔(10)位于定位凸台的下部。
5.根据权利要求4所述的一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,其特征在于所述刀架(1)为具有空腔(11)的中空结构,所述刀杆(3)位于空腔(11)内,所述刀杆(3)内部开设有内六角通孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,其特征在于所述刀杆(3)上部的外表面开设有一组密封槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种新型电熔鞍形旁通开孔刀,其特征在于所述刀架(1)的外表面开设有与电熔鞍形旁通内螺纹相匹配的外螺纹(14)。
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CN202320315952.7U Active CN219485939U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种新型电熔鞍形旁通开孔刀 |
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- 2023-02-27 CN CN202320315952.7U patent/CN219485939U/zh active Active
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