CN219485926U - 一种高精度的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,尤其涉及一种高精度的冲压机,送料转筒转动连接在送料机座上,送料压紧机构与冲压机本体的冲压位对应,送料连接轴连接在送料机座上,送料压紧板转动连接在送料连接轴上,扭转弹簧套设在送料连接轴上,扭转弹簧的弹臂端与送料压紧板连接,扭转弹簧的另一端与送料机座连接,送料压紧板远离送料连接轴的一端可与送料机座连接,优点在于:在送料机中设置送料压紧机构、在收料机中设置收料压紧机构,对伸展开的板状卷料进行压紧,达到对板状卷料在冲压前进行预整形的目的,减少板状卷料在冲压时发生的位置、变形,从而减少冲压后的冲压件的尺寸与预先设计的冲压件的尺寸存在的误差,提高了冲压件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,尤其涉及一种高精度的冲压机。
背景技术
工业产品中,许多产品通过冲压剪裁制成,在板状的板状卷料中,为了减少板状卷料的占地面积,通常是将板状的冲压料板卷起来制成板状卷料,但对这种板状卷料进行冲压前,需要先将板状卷料伸展开再将板状卷料进行冲压,但是对伸展开的板状卷料冲压时,因为被伸展开的板状卷料具有弯曲的趋势,会导致冲压出来的冲压件的尺寸与预先设计的尺寸存在误差,影响到冲压件的质量。
但是在现有的冲压机中,对于防止板状卷料在冲压过程的变形采取的措施并不足,缺少对板状卷料的预整形,且在板状卷料冲压过程中,板状卷料会在板状卷料的宽度的方向上发生位移,都会导致冲压出来的冲压件存在变形或误差,对冲压件的合格率造成影响,增加了生产过程中的用料成本,也增加了人工整理冲压件的劳动强度,降低了冲压件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种高精度的冲压机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案:一种高精度的冲压机,包括冲压机本体、设置在冲压机本体一侧的送料机,所述送料机包括送料机座、送料转筒,所述送料转筒转动连接在所述送料机座上,所述送料机还包括送料压紧机构,所述送料压紧机构与所述冲压机本体的冲压位对应,所述送料压紧机构包括送料连接轴、送料压紧板、送料扭转弹簧,所述送料连接轴连接在所述送料机座上,所述送料压紧板转动连接在所述送料连接轴上,所述送料扭转弹簧套设在所述送料连接轴上,所述送料扭转弹簧的弹臂端与所述送料压紧板连接,所述送料扭转弹簧的固定端与所述送料机座连接,所述送料压紧板远离所述送料连接轴的一端可与所述送料机座连接。
其中,还包括设置在冲压机本体另一侧的收料机,所述收料机对应所述送料机设置,所述收料机包括收料机座、收料转筒,所述收料转筒转动连接在所述收料机座上,所述收料转筒对应所述冲压机本体的冲压位设置。
其中,所述收料机还包括收料压紧机构,所述收料压紧机构包括收料连接轴、收料压紧板、收料扭转弹簧,所述收料连接轴连接在所述收料机座上,所述收料压紧板转动连接在所述收料连接轴上,所述收料扭转弹簧套设在所述收料连接轴上,所述收料扭转弹簧的弹臂端与所述收料压紧板连接,所述收料扭转弹簧的固定端与所述收料机座连接,所述收料压紧板远离所述收料连接轴的一端可与所述收料机座连接。
其中,所述送料压紧机构包括送料调节板、送料调节杆,所述送料机座设有送料挡板,所述送料调节板对应所述送料挡板设置,所述送料调节杆连接在所述送料机座上,所述送料调节板滑动连接在所述送料调节杆上,所述送料调节板设有与所述送料压紧板对应的第一让位通孔,所述送料挡板位于所述送料压紧板长度方向上。
其中,所述收料机压紧机构包括收料调节板、收料调节杆,所述收料机座设有收料挡板,所述收料调节板对应所述收料挡板设置,所述收料调节杆连接在所述收料机座上,所述收料调节板滑动连接在所述收料调节杆上,所述收料调节板设有与所述收料压紧板对应的第二让位通孔,所述收料挡板位于所述收料压紧板的长度方向上。
其中,所述送料调节板朝向所述送料机座的一面上设有送料滑部,所述送料机座设有与所述送料滑部适配的送料滑槽,所述送料滑槽对应所述送料滑部设置,所述送料滑部滑动连接在所述收料滑槽中。
其中,所述收料调节板朝向所述收料机座的一面上设有收料滑部,所述收料机座设有与所述收料滑部适配的收料滑槽,所述收料滑槽对应所述收料滑部设置,所述收料滑部滑动连接在所述收料滑槽中。
其中,所述送料机座包括滑盘、送料底座,所述滑盘滑动连接在所述送料底座上端缘,所述送料压紧机构连接在所述滑盘上,所述送料压紧机构通过所述滑盘滑动连接在所述送料底座上。
其中,所述滑盘朝向所述送料底座的一面上设有滑盘滑部,所述送料底座上设有与所述滑盘滑部相适配的底座滑槽,所述底座滑槽对应所述滑盘滑部设置,所述滑盘滑部滑动连接在所述底座滑槽中。
其中,所述送料调节杆为第一丝杠,所述送料调节板上设有与所述第一丝杠适配的第一丝母,所述第一丝母与所述第一丝杠对应设置,所述第一丝母滑动连接在所述第一丝杠上,所述第一丝杠的一端设有与所述第一丝杠同步转动的第一控制部。
本实用新型的优点在于:通过送料机、收料机的设置,在送料机中设置送料压紧机构、在收料机中设置收料压紧机构,送料压紧机构的送料压紧板与收料压紧机构的收料压紧板对伸展开的板状卷料进行压紧,使其在冲压机的冲压位上能相对平整与冲压模具接触,达到对板状卷料在冲压前进行预整形的目的,降低了伸展开的板状卷料在冲压位产生弯曲的程度。
通过调节送料调节板与送料挡板的距离、调节送料调节板与送料挡板的距离,能够实现对不同宽度的板状卷料的适配,通过设置送料压紧机构、收料压紧机构从而减少了板状卷料在冲压时发生的位移、变形,减少了冲压后的冲压件的尺寸与预先设计的冲压件的尺寸存在的误差,提高了冲压件的合格率,减少了板状卷料的用料成本,减少人工整理冲压件的劳动强度,提高了冲压件的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的立体视图;
图3是图1中的A-A的剖视图;
图4是图2的B区域的局部放大图;
图5是图2的C区域的局部放大图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型的较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
在本实用新型的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个或者多个,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,除非另有定义,本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
实施例:如图1-5所示,一种高精度的冲压机,包括冲压机本体10、设置在冲压机本体10一侧的送料机11,所述送料机11包括送料机座112、送料转筒111,所述送料转筒111转动连接在所述送料机座112上,所述送料机11还包括送料压紧机构113,所述送料压紧机构113与所述冲压机本体10的冲压位对应,所述送料压紧机构113包括送料连接轴1131、送料压紧板1132、送料扭转弹簧1133,所述送料连接轴1131连接在所述送料机座112上,所述送料压紧板1132转动连接在所述送料连接轴1131上,所述送料扭转弹簧1133套设在所述送料连接轴1131上,所述送料扭转弹簧1133的弹臂端与所述送料压紧板1132连接,所述送料扭转弹簧1133的固定端与所述送料机座112连接,所述送料压紧板1132远离所述送料连接轴1131的一端可与所述送料机座112连接,当冲压机对板状卷料进行冲压冲压时,送料转筒将板状卷料传送到冲压机本体上,在板状卷料传送到冲压机的途中,板状卷料穿过送料压紧板的下方,送料压紧板通过送料扭转弹簧对送料压紧板的弹力对板状卷料进行压紧,使得板状卷料与冲压机本体的冲压位的高度大致相同,减少冲压板状卷料在冲压过程中产生的位移和形变,从而减少了冲压件的变形,提高了冲压件的合格率。
其中,还包括设置在冲压机本体10另一侧的收料机12,所述收料机12对应所述送料机11设置,所述收料机12包括收料机座122、收料转筒121,所述收料转筒121转动连接在所述收料机座122上,送料转筒将板状卷料传送到收料转筒中,送料转筒与收料转筒配合对板状卷料施加张紧力,使得板状卷料在冲压的过程中因为被施加的张紧力而不容易发生位移和形变,从而降低了冲压件的变形率。
其中,所述收料机12还包括收料压紧机构123,所述收料压紧机构123包括收料连接轴1231、收料压紧板1232、收料扭转弹簧1233,所述收料连接轴1231连接在所述收料机座122上,所述收料压紧板1232转动连接在所述收料连接轴1231上,所述收料扭转弹簧1233套设在所述收料连接轴1231上,所述收料扭转弹簧1233的弹臂端与所述收料压紧板1232连接,所述收料扭转弹簧1233的固定端与所述收料机座122连接,所述收料压紧板1232远离所述收料连接轴1231的一端可与所述收料机座122连接,在冲压机本体冲压过程中,收料压紧机构在冲压机的另一侧对板状卷料进行压紧,使得板状卷料在冲压机本体另一侧的高度与冲压机本体的冲压位大致相同,通过送料压紧机构与收料压紧机构的配合,在冲压机两侧对板状卷料进行,进一步降低了板状卷料在冲压的过程在产生形变的风险,提高了冲压机的完整性。
其中,所述送料压紧机构113包括送料调节板1134、送料调节杆1135,所述送料机座112设有送料挡板1136,所述送料调节板1134对应所述送料挡板1136设置,所述送料调节杆1135连接在所述送料机座112上,所述送料调节板1134滑动连接在所述送料调节杆1135上,所述送料调节板1134设有与所述送料压紧板1132对应的第一让位通孔1249,所述送料挡板1136位于所述送料压紧板1132长度方向上,对送料调节板进行调节,使得送料调节板可朝向送料挡板来回移动,可使得当使用不同宽度或不同规格的的板状卷料时,通过控制送料调节板与送料挡板之间的距离,能够匹配不同规格的板状卷料,同时可有效的减少送料挡板在宽度方向上的走动,实现对不同规格的板状卷料的限位功能,进一步减少了因为板状卷料的走动带来的风险,提高了冲压件的合格率和质量
其中,所述收料压紧机构123包括收料调节板1234、收料调节杆1235,所述收料机座122设有收料挡板1246,所述收料调节板1234对应所述收料挡板1246设置,所述收料调节杆1235连接在所述收料机座122上,所述收料调节板1234滑动连接在所述收料调节杆1235上,所述收料调节板1234设有与所述收料压紧板1232对应的第二让位通孔1250,所述收料挡板1246位于所述收料压紧板1232的长度方向上,对收料调节板进行调节,使得收料调节板可朝向收俩挡板来回移动,可使得当使用不同宽度或不同规格的板状卷料时,通过控制收料调节板与收料挡板之间的距离,匹配不同规格的板状卷料,在冲压机本体的另一侧设置收料调节板与收料挡板,可进一步有效的减少送料挡板在宽度方向上的走动,实现对不同规格的板状卷料的限位功能,使得板状卷料在冲压机本体上的位置更加稳定,进一步减少了因为板状卷料的位移对冲压件带来的影响。
其中,所述送料调节板1134朝向所述送料机座112的一面上设有送料滑部1137,所述送料机座112设有与所述送料滑部1137适配的送料滑槽1138,所述送料滑槽1138对应所述送料滑部1137设置,所述送料滑部1137滑动连接在所述送料滑槽1138中,在送料调节板朝向送料挡板来回移动时,送料调节板的送料滑部在送料滑槽设定的方向中运动,使得送料调节板在运动的过程中受到的力有所减少,提高了送料调节板的使用寿命。
其中,所述收料调节板1234朝向所述收料机座122的一面上设有收料滑部1236,所述收料机座122设有与所述收料滑部1236适配的收料滑槽1237,所述收料滑槽1237对应所述收料滑部1236设置,所述收料滑部1236滑动连接在所述收料滑槽1237中,在收料调节板朝向收料挡板来回移动时,收料调节板的收料滑部在收料滑槽设定的方向中运动,使得收料调节板在运动的过程中受到的力有所减少,提高了收料调节板的使用寿命,进一步提高了整体机构的使用寿命。
其中,所述送料机座112包括滑盘1122、送料底座1121,所述滑盘1122滑动连接在所述送料底座1121上端缘,所述滑盘1122在所述送料转筒111与所述冲压机本体10连接的方向上滑动,所述送料压紧机构113连接在所述滑盘1122上,所述送料压紧机构113通过所述滑盘1122滑动连接在所述送料底座1121上,当调节冲压机本体所装配的下模具的高度时,因为送料压紧机构与冲压机本体所装配的下模具高度差比较大,导致板状卷料在送料压紧机构到冲压机本体所装配的下模具之间的斜度比较大,会导致板状卷料产生褶皱,调节滑盘朝向远离冲压机本体的方向移动,可减少板状卷料在送料压紧机构到冲压机本体所装配的下模具之间的斜度,或当送料卷筒上的板状卷料较少时,因为送料压紧机构与送料卷筒的距离过近,造成板状卷料在送料压紧机构与送料卷筒之间的斜度过大,对板状卷料造成折皱,可将滑盘往远离送料卷筒的方向移动,减缓板状卷料在送料压紧机构与送料卷筒之间的斜度。
其中,所述滑盘1122朝向所述送料底座1121的一面上设有滑盘滑部,所述送料底座1121上设有与所述滑盘滑部相适配的底座滑槽1239,所述底座滑槽1239对应所述滑盘滑部设置,所述滑盘滑部滑动连接在所述底座滑槽1239中,当移动滑盘时,滑盘上的滑盘滑部在预先设定的底座滑槽中滑动,减少了滑盘滑部受到的力,且到滑盘的移动方向起到了导向的作用。
其中,所述送料调节杆1135为第一丝杠,所述送料调节板1134上设有与所述第一丝杠适配的第一丝母1240,所述第一丝母1240与所述第一丝杠对应设置,所述第一丝母1240滑动连接在所述第一丝杠上,所述第一丝杠的一端设有与所述第一丝杠同步转动的第一控制部1247,通过第一控制部转动第一丝杠驱动送料调节杆,使得送料调节杆的移动距离的调节变得更精确可调,且通过转动第一控制部皆可对送料调节板与送料挡板的距离进行调节,使得操作步骤简化且方便。
其中,所述收料调节杆1235为第二丝杆,所述送料调节板1244设有与所述第二丝杆适配的第二丝母1241,所述第二丝母1241与所述第二丝杆对应设置,所述第二丝母1241滑动连接在所述第二丝杆上,所述第二丝杆的一端设有与所述第二丝杠同步转动的第二控制部1244,通过第二丝杆与第二丝母的配合,使得通过第二控制部就可驱动收料调节板移动,当了解第一丝杠与第二丝杆规格时,在第一丝杠与第一丝母进行调节时,只需了解第一丝杠转动的圈数,对应的对第二丝杆做出相应的调节。
其中,所述送料机座1121转动连接有第三丝杠1242,所述滑盘1122设有与所述第三丝杠1242适配的第三丝母1243,所述第三丝杠1242对应所述第三丝母1243设置,所述滑盘1122的所述第三丝母1243通过所述第三丝杆1242的转动在所述送料底座1121上滑动,所述第三丝杠1242的一端设有第三控制部1248,通过第三控制部转动第三丝杆带动与第三丝杆对应的第三丝母移动,从而驱动滑盘移动,在滑盘与送料底座之间设置第三丝杆和第三丝母,使得只需驱动第三控制部皆可控制滑盘的移动,方便了操作步骤,且通过计算丝杆的转动圈数皆可对滑盘的移动距离做出较为精确的判断。
其中,所述第一控制部1247和/或所述第二控制部1244为手轮,通过转动手轮,且了解第一丝杠、第二丝杆每转动一圈所驱动第一丝母、第二丝母所移动的距离,就能够对送料调节板与送料挡板的距离、收料调节板与收料挡板的距离做出较为的精确控制。
其中,所述第一控制部1247和/或所述第二控制部1244为电机,通过电机分别控制第一丝杠、第二丝杠,电机与可受操作员控制的控制器连接,只需对控制器输入需要移动的距离,控制器输出相应的命令,电机做出相应的转动,就能够对第一丝杠所连接的送料调节板,第二丝杆所连接的收料调节板进行驱动。
其中,所述送料机底面均匀设有三组或大于三组的送料脚轮1251,所述送料脚轮1251设有第一锁定机构,送料脚轮能使得移动送料机与冲压机本体的位置关系与距离更方便,通过开启第一锁定机构能够限制送料脚轮的转动,从而锁定送料机与冲压机本体的位置关系与距离。
其中,所述收料机底面均匀设有三组或大于三组的收料脚轮1252,所述收料脚轮1252设有第二锁定机构,收料脚轮能使得移动收料机与冲压机本体的位置关系与距离更方便,通过开启第二锁定机构能够限制收料脚轮的转动,从而锁定收料机与冲压机本体的位置关系与距离。
本实用新型的原理如下:
a,当冲压机本体进行冲压时,位于冲压机本体一侧的送料机启动,送料转筒开始输送板状卷料。
b,当板状卷料经过送料压紧板时,送料压紧板对板状卷料进行压紧,使其与冲压机的冲压位大致水平。
c,当板状卷料经过在送料机对应的位置且位于冲压机本体另一侧的收料机时,收料机上的送料压紧板对板状卷料进行压紧,使其与冲压机的冲压位大致水平。
d,板状卷料最终在收料机的收料转筒进行收料。
e,送料转筒与收料转筒配合给予板状卷料张紧力,使其板状卷料在经过冲压机的冲压位时能够得到充分伸展,使冲压过程中能减少板状卷料的位移,且冲压出来的冲压件不会产生褶皱。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高精度的冲压机,包括冲压机本体(10)、设置在冲压机本体(10)一侧的送料机(11),所述送料机(11)包括送料机座(112)、送料转筒(111),所述送料转筒(111)转动连接在所述送料机座(112)上,其特征在于,所述送料机(11)还包括送料压紧机构(113),所述送料压紧机构(113)与所述冲压机本体(10)的冲压位对应,所述送料压紧机构(113)包括送料连接轴(1131)、送料压紧板(1132)、送料扭转弹簧(1133),所述送料连接轴(1131)连接在所述送料机座(112)上,所述送料压紧板(1132)转动连接在所述送料连接轴(1131)上,所述送料扭转弹簧(1133)套设在所述送料连接轴(1131)上,所述送料扭转弹簧(1133)的弹臂端与所述送料压紧板(1132)连接,所述送料扭转弹簧(1133)的固定端与所述送料机座(112)连接,所述送料压紧板(1132)远离所述送料连接轴(1131)的一端可与所述送料机座(112)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,还包括设置在冲压机本体(10)另一侧的收料机(12),所述收料机(12)对应所述送料机(11)设置,所述收料机(12)包括收料机座(122)、收料转筒(121),所述收料转筒(121)转动连接在所述收料机座(122)上。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述收料机(12)还包括收料压紧机构(123),所述收料压紧机构(123)包括收料连接轴(1231)、收料压紧板(1232)、收料扭转弹簧(1233),所述收料连接轴(1231)连接在所述收料机座(122)上,所述收料压紧板(1232)转动连接在所述收料连接轴(1231)上,所述收料扭转弹簧(1233)套设在所述收料连接轴(1231)上,所述收料扭转弹簧(1233)的弹臂端与所述收料压紧板(1232)连接,所述收料扭转弹簧(1233)的固定端与所述收料机座(122)连接,所述收料压紧板(1232)远离所述收料连接轴(1231)的一端可与所述收料机座(122)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述送料压紧机构(113)包括送料调节板(1134)、送料调节杆(1135),所述送料机座(112)设有送料挡板(1136),所述送料调节板(1134)对应所述送料挡板(1136)设置,所述送料调节杆(1135)连接在所述送料机座(112)上,所述送料调节板(1134)滑动连接在所述送料调节杆(1135)上,所述送料调节板(1134)设有与所述送料压紧板(1132)对应的第一让位通孔(1249),所述送料挡板(1136)位于所述送料压紧板(1132)长度方向上。
5.根据权利要求2所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述收料压紧机构(123)包括收料调节板(1234)、收料调节杆(1235),所述收料机座(122)设有收料挡板(1246),所述收料调节板(1234)对应所述收料挡板(1246)设置,所述收料调节杆(1235)连接在所述收料机座(122)上,所述收料调节板(1234)滑动连接在所述收料调节杆(1235)上,所述收料调节板(1234)设有与所述收料压紧板(1232)对应的第二让位通孔(1250),所述收料挡板(1246)位于所述收料压紧板(1232)的长度方向上。
6.根据权利要求4所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述送料调节板(1134)朝向所述送料机座(112)的一面上设有送料滑部(1137),所述送料机座(112)设有与所述送料滑部(1137)适配的送料滑槽(1138),所述送料滑槽(1138)对应所述送料滑部(1137)设置,所述送料滑部(1137)滑动连接在所述送料滑槽(1138)中。
7.根据权利要求5所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述收料调节板(1234)朝向所述收料机座(122)的一面上设有收料滑部(1236),所述收料机座(122)设有与所述收料滑部(1236)适配的收料滑槽(1237),所述收料滑槽(1237)对应所述收料滑部(1236)设置,所述收料滑部(1236)滑动连接在所述收料滑槽(1237)中。
8.根据权利要求1所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述送料机座(112)包括滑盘(1122)、送料底座(1121),所述滑盘(1122)滑动连接在所述送料底座(1121)上端缘,所述滑盘(1122)在所述送料转筒(111)与所述冲压机本体(10)连接的方向上滑动,所述送料压紧机构(113)连接在所述滑盘(1122)上,所述送料压紧机构(113)通过所述滑盘(1122)滑动连接在所述送料底座(1121)上。
9.根据权利要求8所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述滑盘(1122)朝向所述送料底座(1121)的一面上设有滑盘滑部,所述送料底座(1121)上设有与所述滑盘滑部相适配的底座滑槽(1239),所述底座滑槽(1239)对应所述滑盘滑部设置,所述滑盘滑部滑动连接在所述底座滑槽(1239)中。
10.根据权利要求4所述的一种高精度的冲压机,其特征在于,所述送料调节杆(1135)为第一丝杠,所述送料调节板(1134)上设有与所述第一丝杠适配的第一丝母(1240),所述第一丝母(1240)与所述第一丝杠对应设置,所述第一丝母(1240)滑动连接在所述第一丝杠上,所述第一丝杠的一端设有与所述第一丝杠同步转动的第一控制部(1247)。
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