CN219485801U - 一种流延膜分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延膜分切机构，包括升降支架以及均匀的安装在升降支架下方的刀具，所述升降支架上安装有定位筒，且定位筒位于相邻的两个刀具之间以及升降支架的两端；压平机构，所述压平机构包括位于定位筒下方的顶座、固定在顶座下方的轴承座以及安装在轴承座下方的滚筒，所述定位筒与顶座之间固定有弹簧。本实用新型设置了通过弹簧安装的滚筒，进而在升降支架与刀具下降时，滚筒能够压在流延膜上，保证流延膜在被切割时是处于定位状态，避免流延膜翘起导致的瑕疵品的情况，滚筒的中轴不需要裸露在靠近刀具的一侧，进而使得滚筒能够无限的靠近刀具对流延膜的切口处，以保证滚筒的能够对切割刀口位置进行定位，进一步的保证切割稳定。

Description

一种流延膜分切机构

技术领域

本实用新型涉及流延膜分切技术领域，具体是一种流延膜分切机构。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，流延膜生产出后通过分切装置将其切断。

但是现有技术中，流延膜切割时容易出现较大的形变，导致切口不平整，其次，不能按照不同宽度的规格进行横向切割，实际操作起来十分不便；

为此公开号为CN214724485U的专利中提出了一种流延膜生产用分切装置，通过设置固定装置和限位装置能减少流延膜在切割的过程中出现较大的形变，通过设置细针，减少垂直的刀口压力，使得切口很平整，大大提高了流延膜的利用率；但是刀具在切割过程中的动态变化仍然会对流延膜产生应力，导致流延膜翘起，切割不平，瑕疵品较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延膜分切机构，以解决现有技术中刀具在切割过程中的动态变化仍然会对流延膜产生应力，导致流延膜翘起，切割不平，瑕疵品较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜分切机构，包括升降支架以及均匀的安装在升降支架下方的刀具，所述升降支架上安装有定位筒，且定位筒位于相邻的两个刀具之间以及升降支架的两端；

压平机构，所述压平机构包括位于定位筒下方的顶座、固定在顶座下方的轴承座以及安装在轴承座下方的滚筒，所述定位筒与顶座之间固定有弹簧。

优选的，两端的所述滚筒包括滚筒主体以及从远离刀具一端插入滚筒主体内部的中轴，所述中轴的一端裸露在滚筒主体远离刀具的一端，所述轴承座转动安装在中轴的裸露端。

优选的，中部的所述滚筒包括两个端面对应的滚筒主体以及从两个滚筒主体之间插入滚筒主体内部的中轴，所述中轴的中部裸露在滚筒主体的外部，所述轴承座通过轴承转动安装在中轴的中部。

优选的，所述定位筒的下表面与弹簧对应的位置固定有导向杆，且导向杆对的下端穿过顶座后固定有限位板。

优选的，还包括外壳，所述升降支架位于外壳的内部上方，所述外壳的顶面固定有能够驱动升降支架升降的伸缩气缸，所述外壳的内部下方设有能够与刀具配合的切割平台。

优选的，所述外壳的一侧安装有放卷辊，且外壳的另一侧安装有收卷辊，所述放卷辊与切割平台之间以及收卷辊与切割平台之间均设有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了通过弹簧安装的滚筒，进而在升降支架与刀具下降时，滚筒能够压在流延膜上，保证流延膜在被切割时是处于定位状态，避免流延膜翘起导致的瑕疵品的情况。

2、本实用新型中滚筒的中轴不需要裸露在靠近刀具的一侧，进而使得滚筒能够无限的靠近刀具对流延膜的切口处，以保证滚筒的能够对切割刀口位置进行定位，进一步的保证切割稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型压平机构的安装示意图；

图3为本实用新型压平机构另一视角的安装示意图；

图4为本实用新型图3的A区放大图；

图5为本实用新型中部的滚筒内部结构示意图；

图6为本实用新型端部滚筒的结构示意图。

图中：1、放卷辊；2、导向辊；3、刀具；4、伸缩气缸；5、收卷辊；6、切割平台；7、升降支架；8、压平机构；81、轴承座；82、滚筒；821、滚筒主体；822、轴承座；823、中轴；83、顶座；9、定位筒；10、弹簧；11、导向杆；12、限位板；13、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种流延膜分切机构，包括还包括外壳13、升降支架7以及均匀的安装在升降支架7下方的刀具3，升降支架7位于外壳13的内部上方，外壳13的顶面固定有能够驱动升降支架7升降的伸缩气缸4，外壳13的内部下方设有能够与刀具3配合的切割平台6，在上方伸缩气缸4伸长状态下可使升降支架7下降，进而带动刀具3下降，刀具3即可在切割平台6上进行分切作业；

如图1，在外壳13的一侧安装有放卷辊1，且外壳13的另一侧安装有收卷辊5，放卷辊1与切割平台6之间以及收卷辊5与切割平台6之间均设有导向辊2，进而放卷辊1可对较宽的流延膜进行放卷，在经过刀具3分切后，可被两个收卷辊5进行收卷，且两个收卷辊5应当对分切后的流延膜进行间隔收卷；

如图2和图3所示，在升降支架7上安装有定位筒9，且定位筒9位于相邻的两个刀具3之间以及升降支架7的两端，在升降支架7的下方设有压平机构8，在压平机构8进行压平作业时，可避免流延膜的分切部位翘起，保证稳定分切，降低瑕疵品率；

继续参照图2和图3所示，在本实施例中，压平机构8包括位于定位筒9下方的顶座83、固定在顶座83下方的轴承座81以及安装在轴承座81下方的滚筒82(图2所示，端部的两个滚筒82压住的需要切掉的多余边，而中部的滚筒82则用于压在实际需要收卷的流延膜上)，定位筒9与顶座83之间固定有弹簧10，在上方升降支架7下降时，滚筒82可首先到达流延膜的上表面，随着升降支架7的持续下降，弹簧10被压缩，刀具3可接触到流延膜对流延膜进行切割，在切割时，滚筒82处于压住流延膜的状态，避免流延膜翘起、不平的情况；

参照图3和图6所示，两端的滚筒82包括滚筒主体821以及从远离刀具3一端插入滚筒主体821内部的中轴822，中轴822的一端裸露在滚筒主体821远离刀具3的一端，轴承座81转动安装在中轴822的裸露端，进而中轴822不需要裸露在靠近刀具3的一侧，进而使得滚筒82能够无限的靠近刀具3对流延膜的切口处，以保证滚筒82的能够对切割刀口位置进行定位，进一步的保证切割稳定；

如图3和图5所示，中部的滚筒82包括两个端面对应的滚筒主体821以及从两个滚筒主体821之间插入滚筒主体821内部的中轴822，中轴822的中部裸露在滚筒主体821的外部，轴承座81通过轴承转动安装在中轴822的中部，进而中轴822的两端不需要裸露在滚筒主体821靠近刀具3的一端，与上述结构一样，滚筒82能够无限的靠近刀具3对流延膜的切口处，以保证滚筒82的能够对切割刀口位置进行定位，进一步的保证切割稳定；

结合图3和图4所示，在本实施例中，为了避免弹簧10在被挤压时产生弯曲，在定位筒9的下表面与弹簧10对应的位置固定有导向杆11，以对弹簧10起到导向作用，而为了避免由于顶座83的自重而导致弹簧10过度拉长的情况，在导向杆11对的下端穿过顶座83后固定有限位板12，以起到限位作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，放卷辊1可对较宽的流延膜进行放卷，收卷辊5可对分切后的流延膜收卷，而当流延膜经过切割平台6时，上方伸缩气缸4伸长状态下可使升降支架7下降，进而带动刀具3和滚筒82下降，滚筒82可首先到达流延膜的上表面，随着升降支架7的持续下降，弹簧10被压缩，刀具3可接触到流延膜对流延膜进行切割，在切割时，滚筒82处于压住流延膜的状态，避免流延膜翘起、不平的情况，又由于，中轴822不需要裸露在靠近刀具3的一侧，进而使得滚筒82能够无限的靠近刀具3对流延膜的切口处，以保证滚筒82的能够对切割刀口位置进行定位，进一步的保证切割稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流延膜分切机构，包括升降支架(7)以及均匀的安装在升降支架(7)下方的刀具(3)，其特征在于：所述升降支架(7)上安装有定位筒(9)，且定位筒(9)位于相邻的两个刀具(3)之间以及升降支架(7)的两端；

压平机构(8)，所述压平机构(8)包括位于定位筒(9)下方的顶座(83)、固定在顶座(83)下方的轴承座(81)以及安装在轴承座(81)下方的滚筒(82)，所述定位筒(9)与顶座(83)之间固定有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机构，其特征在于：两端的所述滚筒(82)包括滚筒主体(821)以及从远离刀具(3)一端插入滚筒主体(821)内部的中轴(822)，所述中轴(822)的一端裸露在滚筒主体(821)远离刀具(3)的一端，所述轴承座(81)转动安装在中轴(822)的裸露端。

3.根据权利要求2所述的一种流延膜分切机构，其特征在于：中部的所述滚筒(82)包括两个端面对应的滚筒主体(821)以及从两个滚筒主体(821)之间插入滚筒主体(821)内部的中轴(822)，所述中轴(822)的中部裸露在滚筒主体(821)的外部，所述轴承座(81)通过轴承转动安装在中轴(822)的中部。

4.根据权利要求1或3所述的一种流延膜分切机构，其特征在于：所述定位筒(9)的下表面与弹簧(10)对应的位置固定有导向杆(11)，且导向杆(11)对的下端穿过顶座(83)后固定有限位板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种流延膜分切机构，其特征在于：还包括外壳(13)，所述升降支架(7)位于外壳(13)的内部上方，所述外壳(13)的顶面固定有能够驱动升降支架(7)升降的伸缩气缸(4)，所述外壳(13)的内部下方设有能够与刀具(3)配合的切割平台(6)。

6.根据权利要求5所述的一种流延膜分切机构，其特征在于：所述外壳(13)的一侧安装有放卷辊(1)，且外壳(13)的另一侧安装有收卷辊(5)，所述放卷辊(1)与切割平台(6)之间以及收卷辊(5)与切割平台(6)之间均设有导向辊(2)。