CN219484971U - 一种螺母生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母钻孔技术领域，本实用新型公开了一种螺母生产用钻孔装置，包括：工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的中心位置安装有电动液压杆。本实用新型安装有压杆、活动块和夹块等部件的设置，在通过电动液压杆推动连接板下方的钻头下移钻孔时，在连接板两侧的压杆底部的倾斜面分别抵压在相邻的活动块另一端的斜面上，使两个活动块同时移动对螺母的两侧进行夹持，同时活动块另一端的端处抵压在压杆一侧的表面上进行限位，提高夹持的稳定性，在不需要动力源的情况下，通过钻头的下降对钻孔前的螺母实现自动夹持固定，进一步降低了能源的损耗。

Description

一种螺母生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及螺母钻孔技术领域，具体为一种螺母生产用钻孔装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，且在螺母生产中需对其钻孔，进而便于对其孔内雕刻螺纹，因此，钻孔是螺母生产中必不可少的流程。

公开号为CN212384647U的中国专利文件中提供了一种用于圆形开槽螺母钻孔的夹具，包括底板，所述底板的上端面从左到右依次固定安装有侧板、支柱和支撑杆，所述侧板的顶端面固定连接有顶板，所述顶板的下端面固定安装有包括钻头的钻孔装置，所述侧板的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板位于钻头的下方，通过两个电推杆同时推动两个限位凹槽向圆形开槽螺母移动，将圆形开槽螺母牢牢夹紧，两个限位凹槽的凹槽加强固定圆形开槽螺母，从而自动将圆形开槽螺母进行固定，但是上述方案在螺母夹持过程中通过两个电推杆实现对螺母的夹持固定，大大增加了制造成本，且不利于实现节能降耗的问题，因此，本实用新型设计一种螺母生产用钻孔装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母生产用钻孔装置，包括：工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的中心位置安装有电动液压杆，且电动液压杆的输出端端活动贯穿横板的内部，所述电动液压杆的输出端固定连接有连接板，且连接板底部的两侧对称固定连接有压杆，所述连接板的底部设置有钻孔组件；

所述工作台的顶部固定安装有放置台，且放置台的两侧对称设置有夹持组件，所述放置台的一端设置有推动组件；

所述工作台的内部开设有第一通槽，且第一通槽的下方设置有废料收集箱，所述工作台一侧的内部开设有第二通槽，且第二通槽的下方设置有螺母收集箱。

优选的，所述钻孔组件包括：驱动电机，所述驱动电机的底部安装在连接板的底部，所述驱动电机的输出端固定安装有钻头。

优选的，所述夹持组件包括：滑槽，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽对称开设在放置台顶部的两侧，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有夹块，所述滑块的一侧固定连接有拉簧，且拉簧的一端固定连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述活动块的另一端设为斜面，所述压杆的底部设为倾斜面，所述活动块另一端的斜面与压杆底部的倾斜面相配合。

优选的，所述推动组件包括：安装板，所述安装板的一端固定连接在放置台的一侧，所述安装板的顶部安装有电动推杆。

优选的，所述放置台的中部开设有圆形通孔，且圆形通孔位于第一通槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过压杆、活动块和夹块等部件的设置，在通过电动液压杆推动连接板下方的钻头下移钻孔时，在连接板两侧的压杆底部的倾斜面分别抵压在相邻的活动块另一端的斜面上，使两个活动块同时移动对螺母的两侧进行夹持，同时活动块另一端的端处抵压在压杆一侧的表面上进行限位，提高夹持的稳定性，在不需要动力源的情况下，通过钻头的下降对钻孔前的螺母实现自动夹持固定，进一步降低了能源的损耗，且降低了制造成本；

2.本实用新型通过电动推杆、废料收集箱和螺母收集箱的设置，在完成钻孔作业后，通过电动推杆伸出并推动放置台上螺母落入第二通槽底部的螺母收集箱内部，完成自动推料，自动完成收集工作，节省人力，同时钻孔产生的废料通过放置台中部的圆形通孔落入废料收集箱的内部进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的左视剖视示意图；

图4为本实用新型的放置台、活动块和夹块等局部结构俯视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、横板；4、电动液压杆；5、连接板；6、压杆；7、钻孔组件；701、驱动电机；702、钻头；8、放置台；9、夹持组件；901、滑槽；902、活动块；903、滑块；904、拉簧；905、夹块；10、推动组件；1001、安装板；1002、电动推杆；11、第一通槽；12、废料收集箱；13、第二通槽；14、螺母收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺母生产用钻孔装置，包括：工作台1，工作台1顶部的一侧固定安装有支撑板2，且支撑板2的顶部固定安装有横板3，横板3顶部的中心位置安装有电动液压杆4，且电动液压杆4的输出端端活动贯穿横板3的内部，电动液压杆4的输出端固定连接有连接板5，且连接板5底部的两侧对称固定连接有压杆6，连接板5的底部设置有钻孔组件7；通过钻孔组件7对夹持的螺母进行钻孔；

工作台1的顶部固定安装有放置台8，放置台8的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底部固定连接在工作台1的顶部，且放置台8的两侧对称设置有夹持组件9，通过夹持组件9的设置，在不需要输出源的情况下，通过钻头702的下降对钻孔前的螺母自动夹持固定，进一步降低了能源的损耗，放置台8的一端设置有推动组件10；通过推动组件10的设置，便于将钻孔后的螺母推入螺母收集箱14的内部完成自动收集；

工作台1的内部开设有第一通槽11，且第一通槽11的下方设置有废料收集箱12，工作台1一侧的内部开设有第二通槽13，且第二通槽13的下方设置有螺母收集箱14。废料收集箱12与螺母收集箱14的底部四周皆安装有万向轮，且万向轮具有自锁功能。

请参阅图1和图3，在本实施中：钻孔组件7包括：驱动电机701，驱动电机701的底部安装在连接板5的底部，驱动电机701的输出端固定安装有钻头702。通过电动液压杆4的输出端推动连接板5底部固定安装的驱动电机701升降，再由驱动电机701的输出端带动钻头702转动，实现对螺母的中部进行钻孔。

请参阅图1-4，在本实施中：夹持组件9包括：滑槽901，滑槽901设有两个，两个滑槽901对称开设在放置台8顶部的两侧，滑槽901的内部滑动安装有滑块903，且滑块903的顶部固定连接有活动块902，活动块902的一端固定连接有夹块905，夹块905与螺母相邻一侧的表面设置有防滑垫，提高对螺母夹持的稳定性，滑块903的一侧固定连接有拉簧904，且拉簧904的一端固定连接在滑槽901的内壁上。在将所需要的钻孔的螺母放置在放置台8的顶部，通过电动液压杆4的输出端推动连接板5两侧的压杆6下移，使压杆6底部的倾斜面抵压在活动块902的斜面上，使两个活动块902一端的夹块905同时相对移动，对螺母的两侧进行夹持固定，进行钻孔，当完成钻孔后，连接板5带动两侧的两个压杆6上升，此时活动块902的另一端不在受压杆6的抵压限位，通过拉簧904受力后弹性复位拉动滑块903顶部固定的活动块902进行复位，使夹块905解除对螺母的夹持固定。

请参阅图1-2，在本实施中：活动块902的另一端设为斜面，压杆6的底部设为倾斜面，活动块902另一端的斜面与压杆6底部的倾斜面相配合。在电动液压杆4的输出端推动连接板5两侧对称的两个压杆6下移时，压杆6底部的倾斜面抵压在活动块902另一端的斜面上，使得两个活动块902同时向放置台8的中部移动，当活动块902移动到位后，对两个活动块902之间的螺母进行夹持固定，同时活动块902另一端的端处抵压在压杆6一侧的表面上进行限位。

请参阅图3，在本实施中：推动组件10包括：安装板1001，安装板1001的一端固定连接在放置台8的一侧，安装板1001的顶部安装有电动推杆1002。当完成钻孔，且拉簧904拉动活动块902复位，使两个夹块905解除对螺母的夹持固定时，启动电动推杆1002，使电动推杆1002输出端伸出并推动放置台8顶部的螺母落入第二通槽13底部的螺母收集箱14内部，完成自动推料，自动完成收集工作，节省人力。

请参阅图1、图3和图4，在本实施中：放置台8的中部开设有圆形通孔，且圆形通孔位于第一通槽11的正上方。钻孔产生的废料通过圆形通孔再经过第一通槽11落入废料收集箱12的内部进行收集。

工作原理：接通电源，在对螺母进行钻孔作业时，首先在将所需要的钻孔的螺母放置在放置台8的顶部，通过电动液压杆4的输出端推动连接板5底部的钻头702下移，同时连接板5两侧对称的两个压杆6随之下移，当压杆6底部的倾斜面抵压在活动块902另一端的斜面上，使得两个活动块902同时向放置台8的中部移动，当活动块902移动到位后，对两个活动块902之间的螺母进行夹持固定，同时活动块902另一端的端处抵压在压杆6一侧的表面上进行限位，启动驱动电机701在通过钻头702的继续下移进行钻孔，当完成钻孔后，连接板5带动两侧的两个压杆6上升，此时活动块902的另一端不在受压杆6的抵压限位，通过拉簧904受力后弹性复位拉动滑块903顶部固定的活动块902进行复位，使夹块905解除对螺母的夹持固定，启动电动推杆1002，使电动推杆1002输出端伸出并推动放置台8顶部的螺母落入第二通槽13底部的螺母收集箱14内部，完成自动推料，自动完成收集工作。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺母生产用钻孔装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)顶部的中心位置安装有电动液压杆(4)，且电动液压杆(4)的输出端端活动贯穿横板(3)的内部，所述电动液压杆(4)的输出端固定连接有连接板(5)，且连接板(5)底部的两侧对称固定连接有压杆(6)，所述连接板(5)的底部设置有钻孔组件(7)；

所述工作台(1)的顶部固定安装有放置台(8)，且放置台(8)的两侧对称设置有夹持组件(9)，所述放置台(8)的一端设置有推动组件(10)；

所述工作台(1)的内部开设有第一通槽(11)，且第一通槽(11)的下方设置有废料收集箱(12)，所述工作台(1)一侧的内部开设有第二通槽(13)，且第二通槽(13)的下方设置有螺母收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(7)包括：驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的底部安装在连接板(5)的底部，所述驱动电机(701)的输出端固定安装有钻头(702)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括：滑槽(901)，所述滑槽(901)设有两个，两个所述滑槽(901)对称开设在放置台(8)顶部的两侧，所述滑槽(901)的内部滑动安装有滑块(903)，且滑块(903)的顶部固定连接有活动块(902)，所述活动块(902)的一端固定连接有夹块(905)，所述滑块(903)的一侧固定连接有拉簧(904)，且拉簧(904)的一端固定连接在滑槽(901)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用钻孔装置，其特征在于：所述活动块(902)的另一端设为斜面，所述压杆(6)的底部设为倾斜面，所述活动块(902)另一端的斜面与压杆(6)底部的倾斜面相配合。

5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用钻孔装置，其特征在于：所述推动组件(10)包括：安装板(1001)，所述安装板(1001)的一端固定连接在放置台(8)的一侧，所述安装板(1001)的顶部安装有电动推杆(1002)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用钻孔装置，其特征在于：所述放置台(8)的中部开设有圆形通孔，且圆形通孔位于第一通槽(11)的正上方。