CN219484888U - 一种光纤套筒加工用cnc数控车床夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，包括安装盘，所述安装盘的底部安装有安装槽，所述安装盘的两侧安装有套杆，两组所述套杆的外侧套设有套管，两组所述套杆的一端设有刻度线，两组所述套管相互靠近的一侧铰接有活动杆，所述安装盘顶部的两侧开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有滑动配合的滑块，两组所述滑块的顶部安装有弧形夹持板；本实用新型通过圆台的结构配合，促使不同大小的套筒预先卡入圆台的外壁，促使圆台对不同尺寸的套筒预定位，此时便可利用两组弧形夹持板与套筒外壁的接触固定，从而对光纤套筒精确固定，避免套筒在手动定位时出现倾斜错位的现象。

Description

一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床夹持装置技术领域，具体为一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；

在进行光纤套筒的加工作业时，往往需要通过夹持装置对套筒夹持定位，但套筒在定位时难以校准和平稳放置，从而使套筒的定位容易出现偏差和错位，降低套筒夹持固定的稳定性，再对不同的光纤套筒进行定位时，难以根据套筒的尺寸精确识别固定的标准，从而使装置难以适应不同尺寸的套筒夹持工作，增加夹持装置的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，包括安装盘，所述安装盘的底部安装有安装槽，所述安装盘的两侧安装有套杆，两组所述套杆的外侧套设有套管，两组所述套杆的一端设有刻度线，两组所述套管相互靠近的一侧铰接有活动杆，所述安装盘顶部的两侧开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有滑动配合的滑块，两组所述滑块的顶部安装有弧形夹持板，两组所述弧形夹持板相互远离一侧的底部安装有铰接块，且铰接块与活动杆活动连接；

两组所述弧形夹持板内侧的底部安装有承台，所述安装盘顶部的中间位置处安装有安装座，所述安装座的顶部设有圆台，所述安装槽内部的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的外侧设有螺纹适配的内螺纹套块，所述内螺纹套块的两侧铰接有活动板，且活动板与弧形夹持板和承台活动连接。

优选的，所述安装盘的两侧设有安装块，两组所述套杆安装在安装块的顶部，可使两组套杆安装在安装盘的两侧面，辅助两组夹持板的水平位移。

优选的，两组所述套管的顶部设有指针，且指针与刻度线对应配合，便于利用指针和刻度线的结构对应，方便操作人员进行观察。

优选的，两组所述弧形夹持板在滑块和滑槽的滑动下水平移动，两组所述弧形夹持板的内侧设有橡胶防滑垫，提高两组弧形夹持板的夹持固定功效。

优选的，所述安装盘底部的中间位置处设有轴承座，所述丝杆与轴承座套设连接，增加丝杆旋转的稳定性。

优选的，两组所述承台与弧形夹持板一体化连接，两组所述承台设置在圆台的底部，便于两组弧形夹持板带动承台靠近位移时，自动避让圆台，避免结构相撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置通过圆台的结构配合，促使不同大小的套筒预先卡入圆台的外壁，促使圆台对不同尺寸的套筒预定位，此时便可利用两组弧形夹持板与套筒外壁的接触固定，从而对光纤套筒精确固定，避免套筒在手动定位时出现倾斜错位的现象，而利用两组套杆外侧面的套管以及刻度线的结构配合，可在两组弧形夹持板对不同尺寸的光纤套筒定位时，通过套管在套杆的升降调节，配合刻度线对每个套筒尺寸的固定线进行记录，以便后续对同一尺寸的套筒进行定位时，通过观测套管的升降位置，确保套筒得以稳固，增加装置的夹持固定功效，提高光纤套筒加工的精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、安装盘；2、安装槽；3、套杆；4、刻度线；5、套管；6、弧形夹持板；7、圆台；8、活动杆；9、铰接块；10、滑槽；11、伺服电机；12、丝杆；13、内螺纹套块；14、活动板；15、滑块；16、承台；17、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，包括安装盘1，安装盘1的底部安装有安装槽2，安装盘1的两侧安装有套杆3，安装盘1的两侧设有安装块，两组套杆3安装在安装块的顶部，可使两组套杆3安装在安装盘1的两侧面，辅助两组弧形夹持板6的水平位移，两组套杆3的外侧套设有套管5，两组套杆3的一端设有刻度线4，两组套管5的顶部设有指针，且指针与刻度线4对应配合，便于利用指针和刻度线4的结构对应，方便操作人员进行观察，两组套管5相互靠近的一侧铰接有活动杆8，安装盘1顶部的两侧开设有滑槽10，两组滑槽10的内侧设有滑动配合的滑块15，两组滑块15的顶部安装有弧形夹持板6，两组弧形夹持板6在滑块15和滑槽10的滑动下水平移动，两组弧形夹持板6的内侧设有橡胶防滑垫，提高两组弧形夹持板6的夹持固定功效，两组弧形夹持板6相互远离一侧的底部安装有铰接块9，且铰接块9与活动杆8活动连接；

两组弧形夹持板6内侧的底部安装有承台16，安装盘1顶部的中间位置处安装有安装座17，安装座17的顶部设有圆台7，安装槽2内部的底部设有伺服电机11，伺服电机11的输出端设有丝杆12，安装盘1底部的中间位置处设有轴承座，丝杆12与轴承座套设连接，增加丝杆12旋转的稳定性，丝杆12的外侧设有螺纹适配的内螺纹套块13，内螺纹套块13的两侧铰接有活动板14，且活动板14与弧形夹持板6和承台16活动连接，两组承台16与弧形夹持板6一体化连接，两组承台16设置在圆台7的底部，便于两组弧形夹持板6带动承台16靠近位移时，自动避让圆台7，避免结构相撞。

工作原理：在装置对光纤套筒进行加工作业时，可通过数控车床对其进行夹持工作，期间首先将不同尺寸的套筒卡入圆台7的外壁，并利用圆台7的圆锥结构自适应不同套筒的口径，从而对套筒预定位，接着便可利用伺服电机11的启动带动内螺纹套块13下降，促使内螺纹套块13带动两组活动板14拉动弧形夹持板6在滑块15和滑槽10的导向配合下水平位移，进而使两组弧形夹持板6相互靠近移动，对圆台7外壁预定位的套筒进行夹持固定，从而对光纤套筒稳定加工；

当两组弧形夹持板6相互靠近位移对光纤套筒进行夹持定位时，可通过弧形夹持板6带动铰接块9和活动杆8以及套管5在套杆3的限位配合下升降活动，促使套管5沿着刻度线4的指示线在套杆3的外壁升降调节，而当两组弧形夹持板6停止移动对光纤套筒定位时，便可观测套管5与刻度线4的对应刻度，并加以记录，以便在后续对该型号的光纤套筒夹持定位时，通过观测刻度线4便可得知套筒的夹持是否稳固，进一步提高光线套筒夹持的稳固性和防错位功效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)的底部安装有安装槽(2)，所述安装盘(1)的两侧安装有套杆(3)，两组所述套杆(3)的外侧套设有套管(5)，两组所述套杆(3)的一端设有刻度线(4)，两组所述套管(5)相互靠近的一侧铰接有活动杆(8)，所述安装盘(1)顶部的两侧开设有滑槽(10)，两组所述滑槽(10)的内侧设有滑动配合的滑块(15)，两组所述滑块(15)的顶部安装有弧形夹持板(6)，两组所述弧形夹持板(6)相互远离一侧的底部安装有铰接块(9)，且铰接块(9)与活动杆(8)活动连接；

两组所述弧形夹持板(6)内侧的底部安装有承台(16)，所述安装盘(1)顶部的中间位置处安装有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部设有圆台(7)，所述安装槽(2)内部的底部设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端设有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧设有螺纹适配的内螺纹套块(13)，所述内螺纹套块(13)的两侧铰接有活动板(14)，且活动板(14)与弧形夹持板(6)和承台(16)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，其特征在于：所述安装盘(1)的两侧设有安装块，两组所述套杆(3)安装在安装块的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，其特征在于：两组所述套管(5)的顶部设有指针，且指针与刻度线(4)对应配合。

4.根据权利要求1所述的一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，其特征在于：两组所述弧形夹持板(6)在滑块(15)和滑槽(10)的滑动下水平移动，两组所述弧形夹持板(6)的内侧设有橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，其特征在于：所述安装盘(1)底部的中间位置处设有轴承座，所述丝杆(12)与轴承座套设连接。

6.根据权利要求1所述的一种光纤套筒加工用CNC数控车床夹持装置，其特征在于：两组所述承台(16)与弧形夹持板(6)一体化连接，两组所述承台(16)设置在圆台(7)的底部。