CN219484665U - 一种焊接压紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种焊接压紧装置，包括：定位座、上压板和活动板，定位座上设置有至少一个定位孔，定位孔用于放置待焊接元件，定位座上还设置有定位导向孔，定位导向孔的侧壁上开设有活动孔；上压板上设置有至少一个抵持件，抵持件与定位孔的位置一一对应，抵持件用于抵持待焊接元件，上压板上还设置有导向杆，导向杆用于在定位导向孔中移动，导向杆的一端设置有第一磁铁；活动板设置在活动孔中，活动板内设置有第二磁铁，活动板用于在活动孔中移动，活动板用于在移动至工作位置时使第一磁铁和第二磁铁吸附。本申请的焊接压紧装置，可以提高待焊接元件的焊接装配效率，并降低生产成本。

Description

一种焊接压紧装置

技术领域

本申请涉及滤波器单元装配技术领域，特别是涉及一种焊接压紧装置。

背景技术

基站天线广泛应用于移动通信工程中，天线质量的稳定直接关系到每个用户的切身体验。随着5G天线的逐步推广应用，AFU(AntennaFilterUnits)天线应用越来越多，其中天线内部的FU(滤波)单元，用于实现整理天线收发信号的作用。FU单元的性能关系到天线的整体性能指标的好坏和能否达标。在FU内部，一端和AU(天线)单元通过插针连接，另一端通过射频端口即接头和其他设备连接。插针到射频端口即接头之间是通过滤波器的内部连接来实现电信号的整理的，其内部连接质量的好坏直接影响到滤波器的性能指标。其中，射频端口即接头和低通组件先焊接装配成组件后再装配到FU单元壳体上，然后再和壳体内部线路焊接，完成FU单元整理天线信号电气线路。

传统技术中，在焊接接头和低通组件时，采用将接头用外形定位，然后将多个低通组件有孔的一端分别套装在接头上部的凸起圆柱上，在对应每个低通组件的上方，有多个带弹簧的压杆，用来将套装后的低通组件进行压紧，当焊接完成后再用手将一个个带弹簧的压杆提起。用户在使用此种装置时，需要一个一个的压紧低通组件，导致装配效率较低，且增加了生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以提高装配效率，降低生产成本的焊接压紧装置。

本申请实施例提供了一种焊接压紧装置，包括：定位座、上压板和活动板，所述定位座上设置有至少一个定位孔，所述定位孔用于放置待焊接元件，所述定位座上还设置有定位导向孔，所述定位导向孔的侧壁上开设有活动孔；所述上压板上设置有至少一个抵持件，所述抵持件与所述定位孔的位置一一对应，所述抵持件用于抵持所述待焊接元件，所述上压板上还设置有导向杆，所述导向杆用于在所述定位导向孔中移动，所述导向杆的一端设置有第一磁铁；所述活动板设置在所述活动孔中，所述活动板内设置有第二磁铁，所述活动板用于在所述活动孔中移动，所述活动板用于在移动至工作位置时使所述第一磁铁和所述第二磁铁吸附。

在其中一个实施例中，所述导向杆上设置有导向槽，所述导向槽内设置有圆柱销，所述圆柱销用于在所述导向槽中移动，所述定位导向孔的侧壁设置有限位孔，所述限位孔用于固定所述圆柱销，所述定位导向孔的一端还开设有转动缺口，所述转动缺口用于使所述导向杆倾斜放置。

在其中一个实施例中，所述活动板设置为厚度不同的阶梯状。

在其中一个实施例中，焊接压紧装置还包括下垫板，所述下垫板与所述定位座固定连接，所述下垫板设置有第三磁铁，所述活动板用于在移动至非工作位置时使所述第二磁铁和所述第三磁铁吸附。

在其中一个实施例中，所述定位孔的外口部设置有导向斜面。

在其中一个实施例中，所述抵持件包括：导向定位孔，所述导向定位孔用于容置所述待焊接元件。

在其中一个实施例中，所述导向定位孔的外口部设置有导向斜面。

在其中一个实施例中，所述抵持件还包括：弹性件，所述弹性件设置在所述导向定位孔内，所述弹性件用于抵持所述待焊接元件。

在其中一个实施例中，焊接压紧装置还包括：手柄，所述手柄与所述上压板固定连接。

在其中一个实施例中，所述待焊接元件包括：射频端口即接头和低通组件，所述射频端口即接头用于与所述低通组件焊接。

上述焊接压紧装置，通过在定位座上设置至少一个定位孔，并在上压板上设置与定位孔一一对应的抵持件，用户在进行焊接压紧时，可以先将全部待焊接元件放置在定位孔中，然后通过上压板上的抵持件一次性将全部待焊接元件压紧，以辅助焊接。本申请的焊接压紧装置，可以提高待焊接元件的焊接装配效率，并降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中焊接压紧装置的示意图；

图2为图1中焊接压紧装置的局部剖面示意图；

图3为一个实施例中定位座和活动板的示意图；

图4为一个实施例中上压板和活动板的示意图；

图5为一个实施例中上压板处于倾斜状态的示意图；

图6为一个实施例中上压板的示意图；

图7为图6中上压板的剖面示意图；

图8为一个实施例中待焊接元件的示意图。

附图标记说明：

定位座100、上压板200、活动板300、下垫板400、手柄500、定位孔110、定位导向孔120、活动孔130、转动缺口140、抵持件210、导向杆220、第一磁铁221、导向槽222、圆柱销223、限位孔121、导向定位孔211、第二磁铁310、射频端口即接头610、低通组件620。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在一个实施例中，如图1至图4所示，本申请提出了一种焊接压紧装置，包括：定位座100、上压板200和活动板300，定位座100上设置有至少一个定位孔110，定位孔110用于放置待焊接元件，定位座100上还设置有定位导向孔120，定位导向孔120的侧壁上开设有活动孔130；上压板200上设置有至少一个抵持件210，抵持件210与定位孔110的位置一一对应，抵持件210用于抵持待焊接元件，上压板200上还设置有导向杆220，导向杆220用于在定位导向孔120中移动，导向杆220的一端设置有第一磁铁221；活动板300设置在活动孔130中，活动板300内设置有第二磁铁310，活动板300用于在活动孔130中移动，活动板300用于在移动至工作位置时使第一磁铁221和第二磁铁310吸附。

具体的，参照图3，定位座100设置为长方体结构，多个定位孔110呈直线排列，设置在定位座100的顶部位置，定位孔110用于放置待焊接元件。本实施例中，待焊接元件为圆柱状，因此定位孔110也对应设置为圆形孔，用于与待焊接元件的外形吻合，保证定位精度。定位座100的两侧位置设置有定位导向孔120，用于与导向杆220配合。本申请实施例中的导向杆220设置为长方体，因此定位导向孔120也对应设置为方形孔。在一些其他实施例中，也可以将导向杆220设置为圆柱状，定位导向孔120对应设置为圆孔。定位导向孔120的底部位置的侧壁上还开设有活动孔130，活动孔130中用于插入活动板300。

参照图4，为上压板200和活动板300的示意图，上压板200的顶部位置设置有多个呈直线排列的抵持件210，每一个抵持件210的位置与定位孔110的位置一一对应，用于相互配合以压紧待焊接元件。上压板200的两端部分别连接有两个导向杆220，导向杆220用于放置在定位导向孔120中，以在定位导向孔120中上下移动。导向杆220的底部设置有第一磁铁221，活动板300中设置有第二磁铁310，当活动板300移动至特定的工作位置时，第一磁铁221和第二磁铁310即会吸附，从而对导向杆220产生吸引力，并带动上压板200压紧待焊接元件。

具体示例，用户在使用本申请的焊接压紧装置时，活动板300预先放置在活动孔130中，上压板200与定位座100分离。首先，将待焊接元件一一放置在定位孔110中，然后将上压板200的导向杆220插入定位导向孔120中，并使抵持件210一一对准待焊接元件的顶部。当导向杆220下移至接触活动板300的位置时，上压板200上的抵持件210即会抵持待焊接元件。在活动板300处于工作位置时，活动板300中的第二磁铁310即会位于定位导向孔120中，导向杆220上的第一磁铁221即会受到第二磁铁310的吸引力，从而使上压板200压紧待焊接元件。当待焊接元件焊接结束后，用户推动活动板300，使活动板300处于非工作位置，第一磁铁221和第二磁铁310即不再产生吸引，此时即可移动上压板200脱离定位座100，并将焊接好的元件全部取出，然后进行下一个工作循环。

本申请实施例的焊接压紧装置，通过在定位座100上设置至少一个定位孔110，并在上压板200上设置与定位孔110一一对应的抵持件210，用户在进行焊接压紧时，可以先将全部待焊接元件放置在定位孔110中，然后通过上压板200上的抵持件210一次性将全部待焊接元件压紧，以辅助焊接，可以提高待焊接元件的焊接装配效率，并降低生产成本。

在一个实施例中，如图3和图4所示，导向杆220上设置有导向槽222，导向槽222内设置有圆柱销223，圆柱销223用于在导向槽222中移动，定位导向孔120的侧壁设置有限位孔121，限位孔121用于固定圆柱销223，定位导向孔120的一端还开设有转动缺口140，转动缺口140用于使导向杆220倾斜放置。

具体的，定位导向孔120靠近顶部的位置处设置有限位孔121，限位孔121用于固定圆柱销223，且圆柱销223卡接在导向杆220上的导向槽222中。导向杆220在上下移动时，会受到圆柱销223的限制，使得导向杆220只能在一定范围内上下移动，从而使导向杆220与定位导向孔120连接。可以理解的是，导向杆220的移动范围与导向槽222的垂直高度有关，可以通过调整导向槽222的大小来调整上压板200的移动范围。

当导向杆220处于远离定位座100的极限位置时，导向槽222的底部与圆柱销223接触。为了使导向杆220可以倾斜转动，在定位导向孔120的顶部的相应位置还开设有转动缺口140，用于在导向杆220转动时，防止阻碍导向杆220的底部。可以理解的是，转动缺口140的大小与受阻碍的导向杆220的长度有关。在一些其他实施例中，当限位孔121超出定位导向孔120平面，且导向杆220受阻部分较短时，也可以不设置转动缺口140。

具体示例，如图5所示，为一实施例中导向杆220倾斜放置的示意图。用户在使用时，首先将导向杆220从定位导向孔120中取出并倾斜放置，然后在定位孔110中放置好待焊接元件，最后将导向杆220转动至垂直位置，并将导向杆220下移至最底端。在第一磁铁221和第二磁铁310互相吸附的情况下，上压板200即可配合定位孔110将待焊接元件压紧，便于用户进行焊接作业。焊接完成后，在将导向杆220倾斜放置，便于用户取出焊接好的待焊接元件。本申请实施例的焊接压紧装置，通过将上压板200和定位座100设置为连接结构，与分离结构相比，便于装置收纳使用，且通过将导向杆220设置为可以倾斜放置的结构，便于用户放置和取出待焊接元件。

在一个实施例中，活动板300设置为厚度不同的阶梯状。具体的，活动板300的厚度会影响定位孔110和抵持件210之间的距离，即会影响可压紧的待焊接元件的高度。本申请实施例通过将活动板300设置为厚度不同的阶梯状，使焊接压紧装置可以满足不同高度的待焊接元件的压紧需求。可以理解的是，为了使焊接压紧装置在不同高度均可以压紧，因此在活动板300中的每一阶梯厚度中，均设置有磁铁，用于与第一磁铁221吸附，以产生挤压力。示例，参照图4，本申请实施例的活动板300设置为两种不同厚度的阶梯状。

在一个实施例中，如图5所示，焊接压紧装置还包括下垫板400，下垫板400与定位座100固定连接，下垫板400设置有第三磁铁(图中未示出)，活动板300用于在移动至非工作位置时使第二磁铁310和第三磁铁吸附。具体的，下垫板400通过螺钉与定位座100固定连接，用于充当焊接压紧装置的底座，且在下垫板400中还设置有第三磁铁，当活动板300移动至非工作位置时，第二磁铁310与第一磁铁221脱离，且第二磁铁310与第三磁铁吸附，用于固定活动板300的位置。可以理解的是，在一些其他实施例中，可以不设置第三磁铁，通过在活动板300上设置限位结构，也可以达到固定活动位置的作用。

在一个实施例中，定位孔110的外口部设置有导向斜面。具体的，通过在定位孔110的外口部加工导向斜面，方便待焊接元件放置在定位孔110中。

在一个实施例中，如图6和图7所示，抵持件210包括：导向定位孔211，导向定位孔211用于容置待焊接元件。具体的，本申请实施例的抵持件210设置为导向定位孔211，导向定位孔211用于容置待焊接元件的顶部，以配合定位孔110精确固定待焊接元件。

在一个实施例中，导向定位孔211的外口部设置有导向斜面。具体的，参照图7，导向定位孔211的外口部，即导向定位孔211的下侧设置有导向斜面，导向斜面的内径大于导向定位孔211的内径，且导向斜面的内径沿着靠近导向定位孔211的方向线性减小。通过设置好导向斜面，便于用户将抵持件210放置在待焊接元件上。

在一个实施例中，抵持件210还包括：弹性件，弹性件设置在导向定位孔211内，弹性件用于抵持待焊接元件。具体的，如图7所示，导向定位孔211的上侧设置有螺纹孔，用于与弹性件(如弹簧)上的螺丝连接，弹性件置于导向定位孔211内，用于实现对待焊接元件的弹性压紧，保证每个待焊接元件定位可靠牢固。

在一个实施例中，焊接压紧装置还包括：手柄500，手柄500与上压板200固定连接。具体的，参照图4和图6，手柄500通过上压板200上设置的螺纹孔与上压板200固定连接。通过设置手柄500，用户在转动上压板200时，更加方便。

在一个实施例中，如图8所示，待焊接元件包括：射频端口即接头610和低通组件620，射频端口即接头610用于与低通组件620焊接。具体的，图8中为两种不同高度的待焊接元件，其中，射频端口即接头610用于放置在定位孔110内，低通组件620有孔的一端套在射频端口即接头610上部的连接柱上，连接柱通过焊接与低通组件620固定。本申请实施例的焊接压紧装置用于焊接射频端口即接头610和低通组件620，在一些其他实施例中，通过改变定位孔110和抵持件210的形状和大小，焊接压紧装置也可以用于焊接其他元件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种焊接压紧装置，其特征在于，包括：

定位座，所述定位座上设置有至少一个定位孔，所述定位孔用于放置待焊接元件，所述定位座上还设置有定位导向孔，所述定位导向孔的侧壁上开设有活动孔；

上压板，所述上压板上设置有至少一个抵持件，所述抵持件与所述定位孔的位置一一对应，所述抵持件用于抵持所述待焊接元件，所述上压板上还设置有导向杆，所述导向杆用于在所述定位导向孔中移动，所述导向杆的一端设置有第一磁铁；

活动板，所述活动板设置在所述活动孔中，所述活动板内设置有第二磁铁，所述活动板用于在所述活动孔中移动，所述活动板用于在移动至工作位置时使所述第一磁铁和所述第二磁铁吸附。

2.根据权利要求1所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述导向杆上设置有导向槽，所述导向槽内设置有圆柱销，所述圆柱销用于在所述导向槽中移动，所述定位导向孔的侧壁设置有限位孔，所述限位孔用于固定所述圆柱销，所述定位导向孔的一端还开设有转动缺口，所述转动缺口用于使所述导向杆倾斜放置。

3.根据权利要求1所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述活动板设置为厚度不同的阶梯状。

4.根据权利要求1所述的焊接压紧装置，其特征在于，还包括下垫板，所述下垫板与所述定位座固定连接，所述下垫板设置有第三磁铁，所述活动板用于在移动至非工作位置时使所述第二磁铁和所述第三磁铁吸附。

5.根据权利要求1至4任一项所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述定位孔的外口部设置有导向斜面。

6.根据权利要求5所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述抵持件包括：导向定位孔，所述导向定位孔用于容置所述待焊接元件。

7.根据权利要求6所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述导向定位孔的外口部设置有导向斜面。

8.根据权利要求6所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述抵持件还包括：弹性件，所述弹性件设置在所述导向定位孔内，所述弹性件用于抵持所述待焊接元件。

9.根据权利要求5所述的焊接压紧装置，其特征在于，还包括：手柄，所述手柄与所述上压板固定连接。

10.根据权利要求5所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述待焊接元件包括：射频端口即接头和低通组件，所述射频端口即接头用于与所述低通组件焊接。