CN219484318U - 一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，第三电机传动带动第二丝杠转动，从而使前顶杆和后顶杆同步移动将锅体顶紧固定在转盘上，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动滑座移动对刀头的左右位置进行调整，电缸推动刀头升降对锅体进行铣削加工，在一组防滑槽加工完成后，第二电机传动带动转盘旋转合适的角度，便于刀头对下一组防滑槽进行加工成型，而不需解除锅体的固定手动调整锅体的角度，稳定性较好，加工质量较高；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括铣削机构、旋转机构和固定机构，铣削机构设置于底座的顶部，旋转机构设置于底座的顶部，固定机构设置于旋转机构上。

Description

一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机。

背景技术

厚底不粘锅底面防滑槽加工机是一种用于厚底不粘锅生产加工过程中，对锅体底部的防滑槽进行铣削加工成型，的辅助装置，其在加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201821651612.7的燃气灶专用圆底炒锅及烹饪组件的专利中公开了一种缓解了现有技术中的锅在烹调过程中容易发生滑动，稳定性较差，不便于操作的技术问题的圆底炒锅；现有的设备在对圆底炒锅的防滑槽加工时，将锅体固定在工作台上，然后通过铣削机构对防滑槽进行铣削成型，但锅体的防滑槽一般设置有多组且成圆周分布在锅体的底面，在一组防滑槽铣削成型后需要对锅体进行旋转调整角度，然后再次固定对下一组防滑槽进行加工，费时费力，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对防滑槽快速加工成型的厚底不粘锅底面防滑槽加工机。

本实用新型的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括铣削机构、旋转机构和固定机构，铣削机构设置于底座的顶部，旋转机构设置于底座的顶部，固定机构设置于旋转机构上；在使用厚底不粘锅底面防滑槽加工机对防滑槽进行加工时，将锅体置于转盘上，第三电机传动带动第二丝杠转动，从而使前顶杆和后顶杆同步移动将锅体顶紧固定在转盘上，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动滑座移动对刀头的左右位置进行调整，电缸推动刀头升降对锅体进行铣削加工，在一组防滑槽加工完成后，第二电机传动带动转盘旋转合适的角度，便于刀头对下一组防滑槽进行加工成型，而不需解除锅体的固定手动调整锅体的角度，稳定性较好，加工质量较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，铣削机构包括固定架、动力架、第一电机、第一丝杠、滑座、电缸、安装板、驱动装置和刀头，固定架固定设置于底座的顶部，动力架固定设置于固定架的顶部，第一电机固定设置于动力架的右部，第一丝杠转动设置于动力架的中部并与第一电机的输出端连接，滑座螺装于第一丝杠的中部，电缸固定设置于滑座的底部，安装板固定设置于电缸的底部，驱动装置固定设置于安装板的底部，刀头安装于驱动装置的输出端；第一电机带动第一丝杠转动，从而带动滑座移动对刀头的左右位置进行调整，电缸推动刀头升降对锅体进行铣削加工。

优选的，旋转机构包括环座、转轴、转盘、第一锥形齿轮、第二电机和第二锥形齿轮，环座固定设置于底座的顶部，转轴转动设置于底座的顶部并位于环座内侧，转盘固定设置于转轴的顶部并位于环座的上方，第一锥形齿轮固定设置于转轴的下部，第二电机固定设置于底座的顶部，第二锥形齿轮设置于第二电机的输出端并与第一锥形齿轮啮合；第二电机传动带动转盘旋转合适的角度，便于刀头对下一组防滑槽进行加工成型。

优选的，固定机构包括第三电机、动力轴、第三锥形齿轮、第二丝杠、第四锥形齿轮、后滑块、后顶杆、前滑块和前顶杆，转盘的上部设置有内腔、后滑槽和前滑槽，第二丝杠转动设置于后滑槽内并向前穿过内腔插入前滑槽内，第四锥形齿轮固定设置于第二丝杠的中部并位于内腔内，第三电机固定设置于转盘的底部，动力轴设置于第三电机的输出端并向上插入内腔内，第三锥形齿轮固定设置于动力轴的顶部并与第四锥形齿轮啮合，后滑块位于后滑槽内并螺装于丝杠的后部，后顶杆固定设置于后滑块的顶部，前滑块位于前滑槽内并螺装于第二丝杠的前部，前顶杆固定设置于前滑块的顶部，第二丝杠的前部螺纹和后部螺纹的方向相反；第三电机传动带动第二丝杠转动，从而使前顶杆和后顶杆同步移动将锅体顶紧固定在转盘上。

优选的，还包括滚轮，环座的顶部设置有凹槽，滚轮转动设置于凹槽内，滚轮的顶部与转盘的底部接触；通过上述设置对转盘稳定支撑。

优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于动力架的中部，滑座的中部套设于限位杆的中部并可左右滑动。

优选的，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于滑座的底部，导向杆固定设置于安装板的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用厚底不粘锅底面防滑槽加工机对防滑槽进行加工时，将锅体置于转盘上，第三电机传动带动第二丝杠转动，从而使前顶杆和后顶杆同步移动将锅体顶紧固定在转盘上，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动滑座移动对刀头的左右位置进行调整，电缸推动刀头升降对锅体进行铣削加工，在一组防滑槽加工完成后，第二电机传动带动转盘旋转合适的角度，便于刀头对下一组防滑槽进行加工成型，而不需解除锅体的固定手动调整锅体的角度，稳定性较好，加工质量较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的第二轴视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图；

图6是本实用新型的旋转机构的左视剖视结构示意图；

图7是图6中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定架；4、动力架；5、第一电机；6、第一丝杠；7、滑座；8、电缸；9、安装板；10、驱动装置；11、刀头；12、环座；13、转轴；14、转盘；15、第一锥形齿轮；16、第二电机；17、第二锥形齿轮；18、第三电机；19、动力轴；20、第三锥形齿轮；21、第二丝杠；22、第四锥形齿轮；23、后滑块；24、后顶杆；25、前滑块；26、前顶杆；27、滚轮；28、限位杆；29、导向管；30、导向杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括铣削机构、旋转机构和固定机构，铣削机构设置于底座1的顶部，旋转机构设置于底座1的顶部，固定机构设置于旋转机构上，铣削机构包括固定架3、动力架4、第一电机5、第一丝杠6、滑座7、电缸8、安装板9、驱动装置10和刀头11，固定架3固定设置于底座1的顶部，动力架4固定设置于固定架3的顶部，第一电机5固定设置于动力架4的右部，第一丝杠6转动设置于动力架4的中部并与第一电机5的输出端连接，滑座7螺装于第一丝杠6的中部，电缸8固定设置于滑座7的底部，安装板9固定设置于电缸8的底部，驱动装置10固定设置于安装板9的底部，刀头11安装于驱动装置10的输出端，限位杆28固定设置于动力架4的中部，滑座7的中部套设于限位杆28的中部并可左右滑动，导向管29固定设置于滑座7的底部，导向杆30固定设置于安装板9的顶部，导向杆30的顶部自导向管29的底部插入导向管29内；第一电机5带动第一丝杠6转动，从而带动滑座7移动对刀头11的左右位置进行调整，电缸8推动刀头11升降对锅体进行铣削加工。

实施例2

一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括铣削机构、旋转机构和固定机构，铣削机构设置于底座1的顶部，旋转机构设置于底座1的顶部，固定机构设置于旋转机构上，旋转机构包括环座12、转轴13、转盘14、第一锥形齿轮15、第二电机16和第二锥形齿轮17，环座12固定设置于底座1的顶部，转轴13转动设置于底座1的顶部并位于环座12内侧，转盘14固定设置于转轴13的顶部并位于环座12的上方，第一锥形齿轮15固定设置于转轴13的下部，第二电机16固定设置于底座1的顶部，第二锥形齿轮17设置于第二电机16的输出端并与第一锥形齿轮15啮合，固定机构包括第三电机18、动力轴19、第三锥形齿轮20、第二丝杠21、第四锥形齿轮22、后滑块23、后顶杆24、前滑块25和前顶杆26，转盘14的上部设置有内腔、后滑槽和前滑槽，第二丝杠21转动设置于后滑槽内并向前穿过内腔插入前滑槽内，第四锥形齿轮22固定设置于第二丝杠21的中部并位于内腔内，第三电机18固定设置于转盘14的底部，动力轴19设置于第三电机18的输出端并向上插入内腔内，第三锥形齿轮20固定设置于动力轴19的顶部并与第四锥形齿轮22啮合，后滑块23位于后滑槽内并螺装于丝杠的后部，后顶杆24固定设置于后滑块23的顶部，前滑块25位于前滑槽内并螺装于第二丝杠21的前部，前顶杆26固定设置于前滑块25的顶部，第二丝杠21的前部螺纹和后部螺纹的方向相反，环座12的顶部设置有凹槽，滚轮27转动设置于凹槽内，滚轮27的顶部与转盘14的底部接触；第三电机18传动带动第二丝杠21转动，从而使前顶杆26和后顶杆24同步移动将锅体顶紧固定在转盘14上，第二电机16传动带动转盘14旋转合适的角度，便于刀头11对下一组防滑槽进行加工成型。

如图1至图7所示，本实用新型的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，在使用厚底不粘锅底面防滑槽加工机对防滑槽进行加工时，将锅体置于转盘14上，第三电机18传动带动第二丝杠21转动，从而使前顶杆26和后顶杆24同步移动将锅体顶紧固定在转盘14上，第一电机5带动第一丝杠6转动，从而带动滑座7移动对刀头11的左右位置进行调整，电缸8推动刀头11升降对锅体进行铣削加工，在一组防滑槽加工完成后，第二电机16传动带动转盘14旋转合适的角度，便于刀头11对下一组防滑槽进行加工成型，而不需解除锅体的固定手动调整锅体的角度，稳定性较好，加工质量较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机的第一电机、第二电机、第三电机、电缸和驱动装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括铣削机构、旋转机构和固定机构，铣削机构设置于底座(1)的顶部，旋转机构设置于底座(1)的顶部，固定机构设置于旋转机构上。

2.如权利要求1所述的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，其特征在于，铣削机构包括固定架(3)、动力架(4)、第一电机(5)、第一丝杠(6)、滑座(7)、电缸(8)、安装板(9)、驱动装置(10)和刀头(11)，固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部，动力架(4)固定设置于固定架(3)的顶部，第一电机(5)固定设置于动力架(4)的右部，第一丝杠(6)转动设置于动力架(4)的中部并与第一电机(5)的输出端连接，滑座(7)螺装于第一丝杠(6)的中部，电缸(8)固定设置于滑座(7)的底部，安装板(9)固定设置于电缸(8)的底部，驱动装置(10)固定设置于安装板(9)的底部，刀头(11)安装于驱动装置(10)的输出端。

3.如权利要求1所述的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，其特征在于，旋转机构包括环座(12)、转轴(13)、转盘(14)、第一锥形齿轮(15)、第二电机(16)和第二锥形齿轮(17)，环座(12)固定设置于底座(1)的顶部，转轴(13)转动设置于底座(1)的顶部并位于环座(12)内侧，转盘(14)固定设置于转轴(13)的顶部并位于环座(12)的上方，第一锥形齿轮(15)固定设置于转轴(13)的下部，第二电机(16)固定设置于底座(1)的顶部，第二锥形齿轮(17)设置于第二电机(16)的输出端并与第一锥形齿轮(15)啮合。

4.如权利要求3所述的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，其特征在于，固定机构包括第三电机(18)、动力轴(19)、第三锥形齿轮(20)、第二丝杠(21)、第四锥形齿轮(22)、后滑块(23)、后顶杆(24)、前滑块(25)和前顶杆(26)，转盘(14)的上部设置有内腔、后滑槽和前滑槽，第二丝杠(21)转动设置于后滑槽内并向前穿过内腔插入前滑槽内，第四锥形齿轮(22)固定设置于第二丝杠(21)的中部并位于内腔内，第三电机(18)固定设置于转盘(14)的底部，动力轴(19)设置于第三电机(18)的输出端并向上插入内腔内，第三锥形齿轮(20)固定设置于动力轴(19)的顶部并与第四锥形齿轮(22)啮合，后滑块(23)位于后滑槽内并螺装于丝杠的后部，后顶杆(24)固定设置于后滑块(23)的顶部，前滑块(25)位于前滑槽内并螺装于第二丝杠(21)的前部，前顶杆(26)固定设置于前滑块(25)的顶部，第二丝杠(21)的前部螺纹和后部螺纹的方向相反。

5.如权利要求3所述的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，其特征在于，还包括滚轮(27)，环座(12)的顶部设置有凹槽，滚轮(27)转动设置于凹槽内，滚轮(27)的顶部与转盘(14)的底部接触。

6.如权利要求2所述的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，其特征在于，还包括限位杆(28)，限位杆(28)固定设置于动力架(4)的中部，滑座(7)的中部套设于限位杆(28)的中部并可左右滑动。

7.如权利要求2所述的一种厚底不粘锅底面防滑槽加工机，其特征在于，还包括导向管(29)和导向杆(30)，导向管(29)固定设置于滑座(7)的底部，导向杆(30)固定设置于安装板(9)的顶部，导向杆(30)的顶部自导向管(29)的底部插入导向管(29)内。