CN219484190U - 一种转炉钢包车电缆防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉钢包车电缆防护装置，包括防护挡板、电缆支撑臂，还包括主支撑架，防护挡板、电缆支撑臂设置于主支撑架的同侧，主支撑架的一端设有固定板一，固定板一上设置有安装孔，固定板一能够通过穿过安装孔的紧固件安装在钢包车的一侧。由于主支撑架的一端设有固定板一，固定板一能够通过紧固件安装于钢包车上，因此本装置相对于钢包车可拆卸，能够方便装置的拆装、维护。

Description

一种转炉钢包车电缆防护装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼辅助设备技术领域，特别是涉及一种转炉钢包车电缆防护装置。

背景技术

钢包车是一种依靠电能驱动的电动平车。在炼钢生产过程中，钢包车能够完成对钢包的地面运输作业，从而满足出钢、倒浇余、精炼等生产工艺的需求。转炉钢包车是炼钢工序中承运钢水的重要装置，是炼钢生产线上重要的设备之一。

转炉冶炼完成后，将钢水通过滑动出钢口倒入炉下钢包车上的空钢包中，钢包车运输带有钢水的钢包进入下一个工序。实际生产中，钢包车电缆从电缆卷筒出来后，通过卸扣绑扎后，穿入钢包车内部连接于电机上，钢包放置于钢包车上，放钢时，钢水由上方倒入钢包中，钢包车电缆处于钢包正下方，由于操作原因，极易造成钢水溅出，钢渣掉落于钢包车电缆上，将钢包车电缆烧损，造成钢包车无法动作，影响下一步精炼工序正常进行。公开号为CN2592312的中国实用新型专利公开了一种钢包车电缆保护装置，其中保护器由上挡板和侧挡板组成，其横截面为“7”形状，保护器固定于钢水车和罩子上，电缆置于保护器内；由此使得钢包车上的电缆不被所飞溅钢水烧损或全部烧坏。

发明人发现，上述现有技术中还存在有如下缺陷：防护装置与钢包车一体设计，结构较为复杂，从而导致防护装置的拆装及维护不方便。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种转炉钢包车电缆防护装置，解决了现有技术中电缆防护装置结构复杂，拆装、维护不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种转炉钢包车电缆防护装置，包括防护挡板、电缆支撑臂，还包括主支撑架，防护挡板、电缆支撑臂设置于主支撑架的同侧，主支撑架的一端设有固定板一，固定板一上设置有安装孔，固定板一能够通过穿过安装孔的紧固件安装在钢包车的一侧。由于主支撑架的一端设有固定板一，固定板一能够通过紧固件安装于钢包车上，因此本装置相对于钢包车可拆卸，能够方便装置的拆装、维护。

进一步的，主支撑架的一侧设有螺栓孔，防护挡板的板面也设有螺栓孔，防护挡板上的螺栓孔孔位与主支撑架一侧的螺栓孔孔位一一对应。

进一步的，防护挡板包括竖板、斜板，竖板能够通过螺栓与主支撑架固定，所述斜板与竖板间的夹角大于90°；由于斜板与竖板间的夹角大于90°，因此斜板能够对侧上方下来的热渣或钢水形成有效遮挡，保护电缆不被烧损，同时隔档渣盆的辐射热。

进一步的，电缆支撑臂靠近主支撑架的一端设有固定板二，固定板二上设有螺栓孔，螺栓能够依次穿过固定板二的螺栓孔、防护挡板的螺栓孔、主支撑架一侧的螺栓孔后与螺母固定。

进一步的，电缆支撑臂远离主支撑架的一端设有止挡件；由此能够防止电缆支撑臂上的电缆滑出脱落。

进一步的，主支撑架为H型钢。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：

1、由于主支撑架的一端设有固定板一，固定板一能够通过紧固件安装于钢包车上，因此本装置相对于钢包车可拆卸，能够方便装置的拆装、维护。

2、由于斜板与竖板间的夹角大于90°，因此斜板能够对侧上方下来的热渣或钢水形成有效遮挡，保护电缆不被烧损，同时隔档渣盆的辐射热。

3、由于电缆支撑臂上具有止挡件，因此能够防止电缆支撑臂上的电缆滑出脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中防护挡板的结构示意图；

图4为本实用新型中电缆支撑臂的结构示意图。

附图标记说明：1、防护挡板，11、竖板，12、斜板，2、电缆支撑臂，21、固定板二，22、止挡件，3、主支撑架，4、固定板一。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。

本申请公开了一种转炉钢包车电缆防护装置，请参阅图1至图4，所述转炉钢包车电缆防护装置包括防护挡板1、电缆支撑臂2，还包括主支撑架3，所述防护挡板1、电缆支撑臂2设置于主支撑架3的同侧，主支撑架3的一端设有固定板一4，固定板一4上设置有安装孔，固定板一4能够通过穿过安装孔的紧固件安装在钢包车的一侧。

所述主支撑架3固定于钢包车的一端并靠近于钢包车电缆出线的一侧，为了减小主支撑架3的质量同时具有较强的结构强度，主支撑件的主体采用H型钢。所述固定板一4为方形的钢板，固定板一4的板面与主支撑架3的一端焊接固定，固定板一4的四角位置分别设有贯穿板面的安装孔，通过螺栓贯穿固定板一4上的安装孔后能够与钢包车固定，由此能够实现主支撑架3与钢包车的固定。

主支撑架3的一侧还设有螺栓孔，当主支撑架3与钢包车固定后，主支撑架3侧部的螺栓孔位于靠近钢包车电缆出线的一侧。为了使防护挡板1与主支撑架3固定更可靠，主支撑架3侧部的螺栓孔在沿主支撑架3的长度方向上设有多个，防护挡板1通过螺栓固定安装在主支撑架3的侧部。

请参阅图3，所述防护挡板1包括竖板11、斜板12，所述竖板11上设有螺栓孔，竖板11上的螺栓孔孔位与支撑架一侧的螺栓孔孔位一一对应，由此，竖板11能够与主支撑架3相固定。所述斜板12位于竖板11的上缘，斜板12与竖板11间的夹角大于90度，即竖板11与主支撑架3固定后，斜板12朝向斜上方。由此能够对侧上方下来的热渣或钢水形成更有效的遮挡，同时隔档渣盆的辐射热。

请参阅图4，所述电缆支撑臂2固定于主支撑架3的一侧，电缆支撑臂2靠近主支撑架3的一端设有固定板二21，固定板二21上设有螺栓孔，螺栓能够依次穿过固定板二21的螺栓孔、防护挡板1的螺栓孔、主支撑架3一侧的螺栓孔后与螺母固定。由钢包车出线孔穿出的电缆经防护挡板1防护后绑扎与电缆支撑臂2上。

电缆支撑臂2远离主支撑架3的一端还设有止挡件22，所述止挡件22为板状物，止挡件22的一个板面与电缆支撑臂2的端部焊接固定，能够防止绑扎于电缆支撑臂2上的电缆滑出脱落。

本装置在使用时，主支撑架3的一端与钢包车固定，能有效防护钢包车电缆，防止热渣或钢水飞溅到电缆上，有效隔档辐射热对电缆的伤害，延长电缆使用寿命，大大减少故障，降低维护量。此外，由于主支撑架3的一端具有固定板一4，并通过螺栓与钢包车固定，因此装置可拆卸，维护更方便。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等(如果存在)指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种转炉钢包车电缆防护装置，包括防护挡板(1)、电缆支撑臂(2)，其特征在于，还包括主支撑架(3)，防护挡板(1)、电缆支撑臂(2)设置于主支撑架(3)的同侧，主支撑架(3)的一端设有固定板一(4)，固定板一(4)上设置有安装孔，固定板一(4)能够通过穿过安装孔的紧固件安装在钢包车的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种转炉钢包车电缆防护装置，其特征在于，主支撑架(3)的一侧设有螺栓孔，防护挡板(1)的板面也设有螺栓孔，防护挡板(1)上的螺栓孔孔位与主支撑架(3)一侧的螺栓孔孔位一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种转炉钢包车电缆防护装置，其特征在于，防护挡板(1)包括竖板(11)、斜板(12)，竖板(11)能够通过螺栓与主支撑架(3)固定，斜板(12)与竖板(11)间的夹角大于90°。

4.根据权利要求3所述的一种转炉钢包车电缆防护装置，其特征在于，电缆支撑臂(2)靠近主支撑架(3)的一端设有固定板二(21)，固定板二(21)上设有螺栓孔，螺栓能够依次穿过固定板二(21)的螺栓孔、防护挡板(1)的螺栓孔、主支撑架(3)一侧的螺栓孔后与螺母固定。

5.根据权利要求4所述的一种转炉钢包车电缆防护装置，其特征在于，电缆支撑臂(2)远离主支撑架(3)的一端设有止挡件(22)。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种转炉钢包车电缆防护装置，其特征在于，主支撑架(3)为H型钢。