CN219484008U - 一种用于封头旋压成型中的自主供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于封头旋压成型中的自主供料装置，包括安装于旋压成型机一侧的自主供料装置，旋压成型机包括主机架和运送轨道，运送轨道设置在主机架的正下方，运送轨道上滑动安装有滑台，滑台的顶端固定安装有液压伸缩台，液压伸缩台的顶端水平安装有放置台，自主供料装置包括储料箱，储料箱的顶端设置有储料圆槽，储料圆槽的底端固定安装有顶升台，且顶升台的底端与储料圆槽的槽底之间安装有液压缸；储料箱的顶端一侧安装有推进电缸，推进电缸的伸缩端固定连接有V型推块。本实用新型中的封头旋压成型的自主供料装置，通过转台上的伸缩臂与电磁铁相配合，可实现对原料进行供料和成品进行搬运，使用的便利性较高。

Description

一种用于封头旋压成型中的自主供料装置

技术领域

本实用新型属于封头加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于封头旋压成型中的自主供料装置。

背景技术

封头是指用以封闭封头是指用封闭容器端使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平版形和组合形，凸形封头是指表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、蝶形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形封头，即可保证强度，又能满足安全使用的需求。

部分封头是由圆形铁板通过旋压机器相互挤压而成，由于圆形铁板自身比较重，在上料时通常是人工借助吊具进行上料，吊具在使用时，需进行紧固、调运、放松等工序，此过程较为的繁琐，且危险系数较高，不利于安全高效生产。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于封头旋压成型中的自主供料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于封头旋压成型中的自主供料装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于封头旋压成型中的自主供料装置，包括安装于旋压成型机一侧的自主供料装置，所述旋压成型机包括主机架和运送轨道，所述运送轨道设置在主机架的正下方，所述运送轨道上滑动安装有滑台，所述滑台的顶端固定安装有液压伸缩台，所述液压伸缩台的顶端水平安装有放置台，所述自主供料装置包括储料箱，所述储料箱的顶端设置有储料圆槽，所述储料圆槽的底端固定安装有顶升台，且所述顶升台的底端与储料圆槽的槽底之间安装有液压缸；所述储料箱的顶端一侧安装有推进电缸，所述推进电缸的伸缩端固定连接有V型推块，且所述推进电缸的伸缩方向与储料圆槽的顶端圆心在一条轴线上。

进一步的，储料箱的顶端一侧还安装有转台，且所述转台上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直设置，且其顶端水平安装有伸缩臂，所述伸缩臂的另一端安装有电磁铁。

进一步的，推进电缸的缸体固定连接有固定架，且所述固定架通过紧固件与储料箱固定连接。

进一步的，储料圆槽的内壁竖直安装有三组定位板，且三组定位板之间相互成120°分布。

进一步的，三组定位板的一侧两端均连接有定位电缸，且所述定位电缸的另一端均与储料圆槽的内壁固定连接。

进一步的，主机架的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的封头旋压成型的自主供料装置，通过转台上的伸缩臂与电磁铁相配合，可实现对原料和成品进行搬运，使用的便利性较高；

2.本实用新型中的封头旋压成型的自主供料装置，通过储料圆槽与其内部定位板和定位电缸的配合下，可使原料能够规范整齐的堆放，利于后续的快速出料，与此同时，在推进气缸与V型推块的作用下，可做到快速向放置台进行自主供料，使用时较为的便捷。

附图说明

图1是本实用新型封头旋压成型的自主供料装置总体结构示意图。

图2是本实用新型封头旋压成型的自主供料装置背部示意图。

图3是本实用新型封头旋压成型的自主供料装置推进电缸示意图。

图4是本实用新型封头旋压成型的自主供料装置储料箱示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主机架；2、运送轨道；3、放置台；4、液压伸缩台；5、伸缩臂；6、固定架；7、推进电缸；8、储料圆槽；9、顶升台；10、定位电缸；11、电磁铁；12、液压伸缩杆；13、储料箱；14、转台；15、液压缸；16、定位板；701、V型推块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于封头旋压成型中的自主供料装置，包括安装于旋压成型机一侧的自主供料装置，所述旋压成型机包括主机架1和运送轨道2，所述运送轨道2设置在主机架1的正下方，所述运送轨道2上滑动安装有滑台，所述滑台的顶端固定安装有液压伸缩台4，所述液压伸缩台4的顶端水平安装有放置台3，所述自主供料装置包括储料箱13，所述储料箱13的顶端设置有储料圆槽8，所述储料圆槽8的底端固定安装有顶升台9，且所述顶升台9的底端与储料圆槽8的槽底之间安装有液压缸15；所述储料箱13的顶端一侧安装有推进电缸7，所述推进电缸7的伸缩端固定连接有V型推块701，且所述推进电缸7的伸缩方向与储料圆槽8的顶端圆心在一条轴线上。

其中，储料箱13的顶端一侧还安装有转台14，且所述转台14上固定安装有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12竖直设置，且其顶端水平安装有伸缩臂5，所述伸缩臂5的另一端安装有电磁铁11，通过电磁铁11与伸缩臂5的配合使用，可实现在储料箱13在缺料时，能够将原料快速吸取，并加入至储料箱13的储料圆槽8内，同时还可以对加工好的成品进行快速的转运。

其中，推进电缸7的缸体固定连接有固定架6，且所述固定架6通过紧固件与储料箱13固定连接，通过固定架6与推进电缸7相配合，提高了推进电缸7工作时的稳定性。

其中，储料圆槽8的内壁竖直安装有三组定位板16，且三组定位板16之间相互成120°分布，通过内壁的定位板16，可使得原料在储料圆槽8中堆放时，更加整齐，以利于快速出料及供料。

其中，三组定位板16的一侧两端均连接有定位电缸10，且所述定位电缸10的另一端均与储料圆槽8的内壁固定连接，通过定位电缸10可驱动定位板16进行同步运动，以保证原料能够整齐的码放在顶升台9上。

其中，主机架1的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装控制面板。

本实施例的工作原理：在使用时，通过主机架1上一侧的伸缩臂5与电磁铁11相配合，对原料进行搬运，并将原料放置储料圆槽8内，启动储料圆槽8内部的定位电缸10，通过定位电缸10带动定位板16推动堆放的原料进行定位，随后启动储料圆槽8内的液压缸15带动顶升台9上升，且单次上升的高度为单个原料的厚度，之后启动推进电缸7，通过推进电缸7使其前端的V型推块701推动原料至放置台3上，即完成快速供料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于封头旋压成型中的自主供料装置，包括安装于旋压成型机一侧的自主供料装置，所述旋压成型机包括主机架（1）和运送轨道（2），所述运送轨道（2）设置在主机架（1）的正下方，所述运送轨道（2）上滑动安装有滑台，所述滑台的顶端固定安装有液压伸缩台（4），所述液压伸缩台（4）的顶端水平安装有放置台（3），其特征在于：所述自主供料装置包括储料箱（13），所述储料箱（13）的顶端设置有储料圆槽（8），所述储料圆槽（8）的底端固定安装有顶升台（9），且所述顶升台（9）的底端与储料圆槽（8）的槽底之间安装有液压缸（15）；所述储料箱（13）的顶端一侧安装有推进电缸（7），所述推进电缸（7）的伸缩端固定连接有V型推块（701），且所述推进电缸（7）的伸缩方向与储料圆槽（8）的顶端圆心在一条轴线上。

2.如权利要求1所述用于封头旋压成型中的自主供料装置，其特征在于：所述储料箱（13）的顶端一侧还安装有转台（14），且所述转台（14）上固定安装有液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）竖直设置，且其顶端水平安装有伸缩臂（5），所述伸缩臂（5）的另一端安装有电磁铁（11）。

3.如权利要求1所述用于封头旋压成型中的自主供料装置，其特征在于：所述推进电缸（7）的缸体固定连接有固定架（6），且所述固定架（6）通过紧固件与储料箱（13）固定连接。

4.如权利要求1所述用于封头旋压成型中的自主供料装置，其特征在于：所述储料圆槽（8）的内壁竖直安装有三组定位板（16），且三组定位板（16）之间相互成120°分布。

5.如权利要求4所述用于封头旋压成型中的自主供料装置，其特征在于：三组所述定位板（16）的一侧两端均连接有定位电缸（10），且所述定位电缸（10）的另一端均与储料圆槽（8）的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述用于封头旋压成型中的自主供料装置，其特征在于：所述主机架（1）的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装控制面板。