CN219483224U - 一种涂布模头及涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种涂布模头及涂布装置，该涂布模头包括第一模头、第二模头以及夹设于第一模头和第二模头的分隔结构，分隔结构与第一模头之间形成与第一进料孔连通的第一喷料口，分隔结构与第二模头之间形成与第二进料孔连通的第二喷料口，第一喷料口用于向箔材的表面喷涂形成第一浆料层的第一浆料，第二喷料口用于向箔材的表面喷涂形成第二浆料层的第二浆料。通过上述结构，该涂布模头能够在箔材表面上形成第一浆料层和第二浆料层，实现对箔材的至少两层的涂布，即通过该涂布模头涂布形成的电极片包括第一浆料层和第二浆料层，从而能够同时兼顾具有该电极片的电池的能量密度和倍率性能。

Description

一种涂布模头及涂布装置

技术领域

本申请涉及涂布技术领域，特别涉及一种涂布模头及涂布装置。

背景技术

在电池的电极片的生产过程中，通过涂布工艺在箔材上涂覆浆料是能够影响电池性能的重要一环。

在现有技术中，在箔材上涂布的技术方案通常为单层涂布方案，由于该种方案能够在箔材表面形成一层浆料层，难以兼顾电池的能量密度和倍率性能，即在能量密度高时，倍率性能较差；或者，在倍率性能高时，能量密度较差，导致电池的整体性能较差。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种涂布模头及涂布装置，该涂布模头能够在箔材表面进行至少两层涂布，在箔材表面形成至少两层浆料层。

第一方面，本申请提供了一种涂布模头，其包括第一模头、第二模头和分隔结构，第一模头设有第一进料孔；第二模头设有第二进料孔；分隔结构夹设于所述第一模头和所述第二模头之间，所述分隔结构和所述第一模头之间形成与所述第一进料孔连通的第一喷料口，所述第一喷料口用于向箔材的表面喷涂形成第一浆料层的第一浆料，所述分隔结构和所述第二模头之间形成与所述第二进料孔连通的第二喷料口，所述第二喷料口用于向所述箔材的表面喷涂形成第二浆料层的第二浆料。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述分隔结构包括分隔件、第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片分别设置于所述分隔件的相对两侧，所述第一垫片夹设于所述分隔件和所述第一模头之间，所述第一垫片于所述分隔件和所述第一模头之间形成连通所述第一进料孔和所述第一喷料口的第一过料通道，所述第二垫片夹设于所述分隔件和所述第二模头之间，所述第二垫片于所述分隔件和所述第二模头之间形成连通所述第二进料孔和所述第二喷料口的第二过料通道。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一垫片设有第一空腔，所述第一空腔用于形成所述第一过料通道，所述第二垫片设有第二空腔，所述第二空腔用于形成所述第二过料通道。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一模头设有第一容腔，所述第一容腔与所述第一进料孔和所述第一过料通道连通，所述第二模头设有第二容腔，所述第二容腔与所述第二进料孔和所述第二过料通道连通。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一容腔包括第一凹槽，所述第一凹槽开设于所述第一模头靠近所述第一垫片的壁体上，所述第二容腔包括第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述第二模头靠近所述第二垫片的壁体上。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一模头设有第一喷口部，所述第一喷口部、所述第一垫片和所述分隔件形成所述第一喷料口，所述第二模头设有第二喷口部，所述第二喷口部、所述第二垫片和所述分隔件形成所述第二喷料口。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一喷口部和所述第二喷口部错位设置。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一喷料口的朝向和所述第二喷料口的朝向相同，沿所述第一喷料口的朝向，所述第一喷口部凸出于所述第二喷口部，所述第一喷口部设置于所述第二喷口部的上游。

根据本申请具体实施例所提供的涂布模头，所述第一模头、所述第二模头和所述分隔结构通过螺栓连接。

第二方面，本申请还提供一种涂布装置，其包括上述任一技术方案所提供的涂布模头。

本公开的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

本申请提供了一种涂布模头，该涂布模头包括第一模头、第二模头以及夹设于第一模头和第二模头的分隔结构，分隔结构与第一模头之间形成与第一进料孔连通的第一喷料口，分隔结构与第二模头之间形成与第二进料孔连通的第二喷料口，第一喷料口用于向箔材的表面喷涂形成第一浆料层的第一浆料，第二喷料口用于向箔材的表面喷涂形成第二浆料层的第二浆料。通过上述结构，该涂布模头能够在箔材表面上形成第一浆料层和第二浆料层，实现对箔材的至少两层的涂布，即通过该涂布模头涂布形成的电极片包括第一浆料层和第二浆料层，从而能够同时兼顾具有该电极片的电池的能量密度和倍率性能，例如，第一浆料层主要用于保证电池的能量密度，第二浆料层主要用于保证电池的倍率性能，进而提高电池的整体性。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一些实施例所提供的涂布模头的结构示意图；

图2为本申请一些实施例所提供的涂布模头的拆分示意图；

图3为本申请一些实施例所提供的涂布模头进行涂布时的示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：1、第一模头；11、第一进料孔；12、第一凹槽；13、第一喷口部；2、第二模头；21、第二进料孔；22、第二凹槽；23、第二喷口部；3、分隔结构；31、分隔件；32、第一垫片；321、第一空腔；33、第二垫片；331、第二空腔；4、第一喷料口；5、第二喷料口；10、箔材。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，技术术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

随着人们对节能减排的不断重视，电池在各个领域的应用范围也越来越广。涂布工艺是生产电池的过程所用到的重要生产工艺，通过涂布工艺在箔材上涂覆浆料，以便在箔材的表面上形成浆料层，这对电池的性能具有十分重要的影响。

目前，受到涂布模头结构的限制，现有技术中箔材上的涂布方案通常为单层涂布方案，通常只能够在箔材表面单次形成一层浆料层，无法形成两层或两层以上的浆料层，难以兼顾电池的能量密度和倍率性能，导致电池的整体性能较差。

基于以上考虑，为了能够在箔材表面进行至少两层涂布，申请人经过深入研究设计了一种涂布模头，该涂布模头通过将分隔结构夹设于第一模头和第二模头之间，使分隔结构和所述第一模头之间形成第一喷料口，分隔结构和所述第二模头之间形成第二喷料口，所述第一喷料口用于向箔材的表面喷涂第一浆料以形成第一浆料层，所述第二喷料口用于向箔材的表面喷涂第二浆料以形成第二浆料层，使得该涂布模头能够在箔材表面上形成第一浆料层和第二浆料层，实现对箔材的至少两层涂布，即通过该涂布模头涂布形成的电极片包括第一浆料层和第二浆料层，从而能够同时兼顾具有该电极片的电池的能量密度和倍率性能，例如，第一浆料层主要用于保证电池的能量密度，第二浆料层主要用于保证电池的倍率性能，进而提高电池的整体性能。

下面对本申请具体实施方式所提供的涂布模头及涂布装置的技术方案进行进一步说明。

本申请的一些实施例提供一种涂布模头，如图1所示，该涂布模头包括第一模头1、第二模头2和分隔结构3，第一模头1设有第一进料孔11，第二模头2设有第二进料孔21，分隔结构3夹设于第一模头1和第二模头2之间，分隔结构3和第一模头1之间形成与第一进料孔11连通的第一喷料口4，第一喷料口4用于向箔材10的表面喷涂形成第一浆料层的第一浆料，分隔结构3和第二模头2之间形成与第二进料孔21连通的第二喷料口5，第二喷料口5用于向箔材10的表面喷涂形成第二浆料层的第二浆料。

第一模头1和第二模头2可以是组成该涂布模头的重要构件，其用于将对箔材10进行涂布的浆料喷涂于箔材10的表面。具体地，第一模头1上设有第一进料孔11，第一进料孔11与第一浆料供应装置连通，第一浆料在经过第一浆料供应装置加压后能够通过第一进料孔11充入第一模头1中。第二模头2上设有第二进料孔21，第二进料孔21与第二浆料供应装置连通，第二浆料在经过第二浆料供应装置加压后能够通过第二进料孔21充入第二模头2中。

分隔结构3可以是用于对第一模头1和第二模头2进行分隔的结构，其夹设于第一模头1和第二模头2之间，将从第一进料孔11充入第一模头1的第一浆料与从第二进料孔21充入第二模头2的第二浆料分隔开，能够防止第一浆料和第二浆料混合。

第一喷料口4可以是分隔结构3和第一模头1形成的结构，其与第一进料孔11连通，用于使具有预设压力的第一浆料向箔材10的表面喷涂。具体地，第一喷料口4在分隔结构3和第一模头1之间形成，其可以通过分隔结构3上设置的某些结构来形成。

第二喷料口5可以是分隔结构3和第二模头2形成的结构，其与第二进料孔21连通，用于使具有预设压力的第二浆料向箔材10的表面喷涂。第二喷料口5在分隔结构3和第二模头2之间形成，其也可以通过分隔结构3上设置的某些结构来形成。

在一些实施例中，分隔结构3包括分隔件31、第一垫片32和第二垫片33，第一垫片32和第二垫片33分别设置于分隔件31的相对两侧，第一垫片32夹设于分隔件31和第一模头1之间，第一垫片32于分隔件31和第一模头1之间形成连通第一进料孔11和第一喷料口4的第一过料通道，第二垫片33夹设于分隔件31和第二模头2之间，第二垫片33于分隔件31和第二模头2之间形成连通第二进料孔21和第二喷料口5的第二过料通道。

分隔件31可以是分隔结构3中用于将第一浆料和第二浆料进行分隔的构件，其位于第一模头1和第二模头2之间，第一垫片32和第二垫片33分别设置于分隔件31的相对两侧。

第一垫片32和第二垫片33可以是具有一定厚度的片状构件，两者分别夹设于分隔件31和第一模头1之间、分隔件31和第二模头2之间。

通过将第一垫片32夹设于分隔件31和第一模头1之间，使分隔件31和第一模头1之间形成间隙，该间隙连通于第一进料孔11和第一喷料口4之间，能够作为通过第一浆料的第一过料通道，使从第一进料孔11进入的第一浆料顺利流至第一喷料口4。

通过将第二垫片33夹设于分隔件31和第二模头2之间，使分隔件31和第二模头2之间形成间隙，该间隙连通于第二进料孔21和第二喷料口5之间，能够作为通过第二浆料的第二过料通道，使从第二进料孔21进入的第二浆料顺利流至第二喷料口5。

在本申请的一些实施例中，第一垫片32设有第一空腔321，第一空腔321用于形成第一过料通道，第二垫片33设有第二空腔331，第二空腔331用于形成第二过料通道。

通过在第一垫片32上设置第一空腔321，使得第一垫片32夹于分隔件31和第一模头1之间时，第一空腔321能够在分隔件31和第一模头1之间形成缝隙，以形成第一过料通道。通过在第二垫片33上设置第二空腔331，使得第二垫片33夹于分隔件31和第二模头2之间时，第二空腔331能够在分隔件31和第二模头2之间形成缝隙，以形成第二过料通道。

在一些实施例中，通过在第一垫片32上设置第一空腔321，使第一垫片32为U形垫片，U形垫片的开口方向朝向第一喷料口4设置，第一垫片32的第一空腔321与第一喷料口4连通，第一垫片32的片体能够阻挡第一空腔321中的第一浆料的流动，使得进入第一空腔321中的第一浆料顺利流向第一喷料口4。通过在第二垫片33上设置第二空腔331，使第二垫片33为U形垫片，U形垫片的开口方向朝向第二喷料口5设置，第二垫片33的第二空腔331与第二喷料口5连通，第二垫片33的片体能够阻挡第二空腔331中的第二浆料的流动，使得进入第二空腔331中的第二浆料顺利流向第二喷料口5。

在一些实施例中，第一模头1设有第一容腔，第一容腔与第一进料孔11和第一过料通道连通，第二模头2设有第二容腔，第二容腔与第二进料孔21和第二过料通道连通。

第一容腔可以是设置于第一模头1中的空腔，其具有预设空间，其连通于第一进料孔11和第一过料通道之间，从第一进料孔11流入第一模头1中的第一浆料能够存储于第一容腔中，第一容腔能够起到积蓄第一浆料的作用，有利于减小第一浆料发生断流的风险。

第二容腔可以是设置于第二模头2中的空腔，其具有预设空间，其连通于第二进料孔21和第二过料通道之间，从第二进料孔21流入第二模头2中的第二浆料能够存储于第二容腔中，第二容腔能够起到积蓄第一浆料的作用，有利于减小第二浆料发生断流的风险。

在一些实施例中，如图2所示，第一容腔包括第一凹槽12，第一凹槽12开设于第一模头1靠近第一垫片32的壁体上，第二容腔包括第二凹槽22，第二凹槽22开设于第二模头2靠近第二垫片33的壁体上。

通过在第一模头1靠近第一垫片32的壁体上加工出第一凹槽12来使第一模头1上形成能够容纳第一浆料的第一容腔。具体地，第一凹槽12的槽口在第一垫片32上的正投影处于第一空腔321所围成的范围内，使得第一浆料能够顺畅地从第一容腔流入第一容腔。

通过在第二模头2靠近第二垫片33的壁体上加工出第二凹槽22来使第二模头2上形成能够容纳第二浆料的第二容腔。具体地，第二凹槽22的槽口在第二垫片33上的正投影处于第二空腔331所围成的范围内，使得第二浆料能够顺畅地从第二容腔流入第二容腔。

在一些实施例中，第一模头1设有第一喷口部13，第一喷口部13、第一垫片32和分隔件31形成第一喷料口4，第二模头2设有第二喷口部23，第二喷口部23、第二垫片33和分隔件31形成第二喷料口5。

第一喷口部13可以是第一模头1上的结构，其与第一垫片32、分隔件31围成第一喷料口4，使得第一喷料口4能够顺利向箔材10表面喷涂第一浆料。第二喷口部23可以是第二模头2上的结构，其与第二垫片33、分隔件31围成第二喷料口5，使得第二喷料口5能够顺利向箔材10表面喷涂第二浆料。

在一些实施例中，如图3所示，第一喷口部13和第二喷口部23错位设置。

第一喷口部13和第二喷口部23错位设置可以指，沿第一喷料口4的朝向，既可以是第一喷口部13凸出于第二喷口部23，也可以是第二喷口部23凸出于第一喷口部13，本领域技术人员可以根据实际情况对第一喷口部13和第二喷口部23错位情况进行设置。

在一些实施例中，第一喷料口4的朝向和第二喷料口5的朝向相同，沿第一喷料口4的朝向，第一喷口部13凸出于第二喷口部23，第一喷口部13设置于第二喷口部23的上游。

通过沿第一喷料口4的朝向，将第一喷口部13凸出于第二喷口部23，使得该涂布模头工作时，第一喷口部13距箔材10表面的距离小于第二喷口部23距箔材10表面的距离，使得第一喷料口4喷涂形成第一浆料层的时间早于第二喷料口5喷涂形成第二浆料层的时间。将第一喷口部13设置于第二喷口部23的上游，可以是，该涂布模头处于工作状态时，在箔材10的移动方向上，第一喷口部13设置于第二喷口部23的上游，使得第二喷料口5喷涂形成第二浆料层覆于第一浆料层上，使得第一浆料层和第二浆料层层叠设置，有效减小了第一浆料和第二浆料发生混合的可能。

在一些实施例中，第一喷口部13和第一垫片32对其设置，第二喷口部23和第二垫片33对其设置，能够减小浆料从喷料口之外流出的可能。在一些实施例中，沿第一喷料口4的朝向，分隔件31的端部位于第一垫片32的端部和第二垫片33的端部之间，使得分隔件31能够兼顾形成第一喷料口4和第二喷料口5。

在一些实施例中，第一模头1、第二模头2和分隔结构3通过螺栓连接。

通过螺栓将第一模头1、第二模头2和分隔结构3连接起来，使得该涂布模头能够拆装，便于对该涂布模头中的构件进行更换和维护，使得该涂布模头能够通过更换构件适应不同的涂布设备，具有较高的通用性。

具体地，第一模头1、第一垫片32、分隔件31、第二垫片33和第二模头2在对应位置均设有螺栓连接孔，螺栓通过螺栓连接孔依次穿过第一模头1、第一垫片32、分隔件31、第二垫片33和第二模头2并连接为一个整体，形成该涂布模头。

本申请的一些实施例提供一种涂布装置，该涂布装置包括上述技术方案所提供的涂布模头。由于该涂布装置包括上述技术方案所提供的涂布模头，该该涂布装置能够在箔材10表面进行至少两层涂布，在箔材10表面同步形成两层浆料层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种涂布模头，其特征在于，包括：

第一模头，设有第一进料孔；

第二模头，设有第二进料孔；

分隔结构，夹设于所述第一模头和所述第二模头之间，所述分隔结构和所述第一模头之间形成与所述第一进料孔连通的第一喷料口，所述第一喷料口用于向箔材的表面喷涂形成第一浆料层的第一浆料，所述分隔结构和所述第二模头之间形成与所述第二进料孔连通的第二喷料口，所述第二喷料口用于向所述箔材的表面喷涂形成第二浆料层的第二浆料。

2.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述分隔结构包括分隔件、第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片分别设置于所述分隔件的相对两侧，所述第一垫片夹设于所述分隔件和所述第一模头之间，所述第一垫片于所述分隔件和所述第一模头之间形成连通所述第一进料孔和所述第一喷料口的第一过料通道，所述第二垫片夹设于所述分隔件和所述第二模头之间，所述第二垫片于所述分隔件和所述第二模头之间形成连通所述第二进料孔和所述第二喷料口的第二过料通道。

3.根据权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述第一垫片设有第一空腔，所述第一空腔用于形成所述第一过料通道，所述第二垫片设有第二空腔，所述第二空腔用于形成所述第二过料通道。

4.根据权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述第一模头设有第一容腔，所述第一容腔与所述第一进料孔和所述第一过料通道连通，所述第二模头设有第二容腔，所述第二容腔与所述第二进料孔和所述第二过料通道连通。

5.根据权利要求4所述的涂布模头，其特征在于，所述第一容腔包括第一凹槽，所述第一凹槽开设于所述第一模头靠近所述第一垫片的壁体上，所述第二容腔包括第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述第二模头靠近所述第二垫片的壁体上。

6.根据权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述第一模头设有第一喷口部，所述第一喷口部、所述第一垫片和所述分隔件形成所述第一喷料口，所述第二模头设有第二喷口部，所述第二喷口部、所述第二垫片和所述分隔件形成所述第二喷料口。

7.根据权利要求6所述的涂布模头，其特征在于，所述第一喷口部和所述第二喷口部错位设置。

8.根据权利要求6所述的涂布模头，其特征在于，所述第一喷料口的朝向和所述第二喷料口的朝向相同，沿所述第一喷料口的朝向，所述第一喷口部凸出于所述第二喷口部，所述第一喷口部设置于所述第二喷口部的上游。

9.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述第一模头、所述第二模头和所述分隔结构通过螺栓连接。

10.一种涂布装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的涂布模头。