CN219483162U - 一种自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷漆装置,包括物料运输机构、喷漆室和喷涂机构，喷漆室两端设有供物料运输机构进出的出入口，出入口处设有封闭门，喷涂机构与喷漆室内部相连通，喷涂机构包括至少一第一龙门架、上喷嘴和下喷嘴，第一龙门架设置在喷漆室内，上喷嘴设置在第一龙门架上，下喷嘴设置在第一龙门架下方，并且喷涂方向与上喷嘴的喷涂方向相对，上喷嘴和所述下喷嘴通过喷漆管与设置喷漆室外的油漆桶连通，喷漆管上连通有喷漆泵。本实用新型通过物料运输机构把待喷漆的物料转运至喷漆室，在相对封闭的环境内通过喷涂机构的上喷嘴和下喷嘴同时对物料的上表面和下表面进行喷漆处理，有效提高喷涂效率，避免漆料飞溅、漆雾污染周围环境。

Description

一种自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及耐热构件加工设备技术领域，具体是涉及一种自动喷漆装置。

背景技术

在生产钢包盖和中间包盖等耐热构件时，浇筑成型并烘烤完成后需要对外观喷漆处理，防止其腐蚀。目前在进行喷漆时，通常是人工使用喷枪先喷涂一个面，然后再对另外一个面进行喷涂，喷涂效率低下；同时在暴露环境下进行喷漆作业，容易出现漆料飞溅现象发生，污染现场工作环境；而且待喷漆的耐热构件长时间暴露在生产车间，会出现灰尘或异物在钢包盖和中间包盖的表面上，导致漆料不易附着，影响喷漆质量。

中国专利CN210187557U公开了一种钢包包壁喷涂装置，包括支撑杆和箱体，箱体的顶端的中部固定设有电动马达，箱体内部的一侧固定设有搅拌轴，搅拌轴的底端固定设有搅拌叶，箱体内部一侧的底端固定设有液体泵，支撑杆的内部固定嵌设有液体管道，液体管道的一端与液体泵的出液口连通，支撑杆一侧的顶部固定设有喷头，喷头与液体管道的另一端固定连接，支撑杆的顶端固定设有固定座，固定座的内侧活动设有滚筒。该专利通过电动马达带动搅拌叶对混合漆进行混合，使得混合漆混合更加充分，通过在支撑杆上转动连接滚筒，在喷漆结束后对上漆包壁进行滚动，使得上漆更加均匀，但是其只适用于对钢包包壁进行喷漆，不适用于对钢包盖或中间包盖进行喷漆，无法同时对钢包盖或中间包盖的两面进行喷漆处理，喷涂效率低下，而且无法解决漆料飞溅污染现场工作环境以及漆料不易附着的问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种自动喷漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动喷漆装置，包括物料运输机构、喷漆室和喷涂机构，所述喷漆室两端设有供所述物料运输机构进出的出入口，所述出入口处设有封闭门，所述喷涂机构与所述喷漆室内部相连通，用于对通过所述物料运输机构转运进入所述喷漆室内的物料进行喷漆，所述喷涂机构包括至少一第一龙门架、上喷嘴和下喷嘴，所述第一龙门架设置在所述喷漆室内，所述上喷嘴设置在所述第一龙门架上，所述下喷嘴设置在所述第一龙门架下方，所述下喷嘴喷涂方向与所述上喷嘴的喷涂方向相对，所述上喷嘴和所述下喷嘴通过喷漆管与设置所述喷漆室外的油漆桶连通，所述喷漆管上连通有喷漆泵。通过上喷嘴和下喷嘴能够对物料的上表面和下表面进行同时喷涂，提高喷涂效率；通过封闭门封闭出入口，确保在相对封闭的环境内进行喷漆，避免涂料飞溅污染周围环境。

进一步地，所述物料运输机构包括轨道、运输车和至少一驱动机构，所述轨道设置在地面上，并且穿过所述喷漆室的两端，所述运输车设置在所述轨道上，所述驱动机构与所述运输车连接，用于驱动所述运输车沿所述轨道移动。通过运输车沿轨道转运物料进出喷漆室进行喷漆作业。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、卷筒和拉绳，所述卷筒固定在所述轨道的一端，所述卷筒与所述减速机的输出端连接，所述减速机的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述拉绳设有两根，其中一根所述拉绳的一端与所述运输车的一端连接，所述拉绳的另一端从所述卷筒的上方卷绕进行连接，另一根所述拉绳的一端与所述运输车的另一端连接，所述拉绳的另一端绕过设置在所述轨道另一端的定滑轮，并从所述卷筒的下方卷绕进行连接。通过驱动电机进行正反转，驱动卷筒正转或反转，使得卷筒收卷或放卷拉绳，以拉动运输车沿轨道移动，转运物料进出喷漆室。

进一步地，在所述出入口的前方设有第二龙门架，所述第二龙门架上设有上吹风嘴，在所述第二龙门架下方设有下吹风嘴，所述上吹风嘴和所述下吹风嘴通过吹气管与外部气源连通。通过上吹风嘴和下吹风嘴吹落待喷漆物料上表面和下表面上的灰尘、异物，避免异物粘在物料表面，影响喷漆效果。

进一步地，所述上吹风嘴和所述下吹风嘴同时向一侧倾斜设置，用于在所述物料运输机构转运物料进入所述喷漆室内前吹落物料上的异物。通过上吹风嘴和下吹风嘴统一向一侧倾斜设置，易于吹落物料上下表面的灰尘、异物。

进一步地，所述喷漆室内部设有喷漆段和烘干段，所述第一龙门架设置在所述喷漆段，所述喷漆段和所述烘干段通过隔断门隔开，所述烘干段内设有第三龙门架，所述第三龙门架上设有红外加热灯。进入到喷漆室内的物料首先在喷漆段进行喷漆，然后进入烘干段内经过红外加热灯的加热进行烘干，加速喷漆后漆料固化，提高生产效率。

进一步地，所述喷漆段底部两侧设有抽风孔，所述抽风孔通过抽风管与设置在所述喷漆室外部的排风净化机组连通，所述喷漆段顶部设有进气口，所述进气口处设有第一过滤棉。在喷漆时，排风净化机组持续工作从抽风孔抽出漆雾进行处理后再排放，避免造成环境污染，有利于环保。

进一步地，所述烘干段顶部设有隔层，所述隔层底面设有热风进口，所述热风进口处设有第二过滤棉，所述隔层通过送风管与设置在所述喷漆室外部的加热送风机组连通。通过加热送风机组向烘干段内送入热风，从而进一步提升了物料的受热均匀度，提升了烘干效果。

进一步地，所述喷漆室侧壁设有透明视窗。通过透明视窗方便操作人员观察喷漆室内部的工作情况。

进一步地，还包括控制系统，所述控制系统与所述物料运输机构、所述喷漆室和所述喷涂机构电连接，所述控制系统包括控制柜和控制器，所述控制柜设置在所述喷漆室外侧壁，所述控制器设置在所述控制柜内部。

本实用新型的有益效果包括：通过物料运输机构把待喷漆的物料转运至喷漆室内，喷涂机构的上喷嘴和下喷嘴自动同时对物料的上表面和下表面进行喷漆处理，有效提高喷涂效率；通过封闭门封闭物料运输机构进出的出入口确保在相对封闭的环境内进行喷漆处理，有效避免涂料飞溅、漆雾污染周围环境；通过上吹风嘴和下吹风嘴对转运的物料进入喷漆室内前吹落物料上的灰尘、异物，避免喷漆时漆料不易附着，有效提升喷漆质量；通过在喷漆室内设置烘干段，在烘干段内设置红外加热灯，同时通过加热送风机组对喷漆完成后的物料进行烘干，加速漆料的干燥固化，提升喷漆效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中自动喷漆装置的整体示意图。

图2是本实用新型实施例中去掉喷漆室后的示意图。

图3是本实用新型实施例中喷漆室的示意图。

图4是本实用新型实施例中喷漆室剖切后的示意图。

附图标记：1喷漆室；101出入口；102封闭门；1021闸门电机；1022闸门导轨；103喷漆段；1031抽风孔；1032抽风管；1033进气口；1034第一过滤棉；104烘干段；1041隔层；1042热风进口；1043第二过滤棉；1044送风管；105隔断门；106第三龙门架；107红外加热灯；108透明视窗；2喷涂机构；201第一龙门架；202上喷嘴；203下喷嘴；204喷漆管；205油漆桶；206喷漆泵；3物料运输机构；301轨道；302运输车；303驱动机构；3031驱动电机；3032减速机；3033卷筒；3034拉绳；3035定滑轮；4第二龙门架；401上吹风嘴；402下吹风嘴；403吹气管；5排风净化机组；6加热送风机组；7控制柜；701第一行程开关；702吹气阀门；703第二行程开关；704第三行程开关。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，在一种实施例中公开的自动喷漆装置，包括喷漆室1、喷涂机构2和物料运输机构3，喷漆室1两端设有供物料运输机构3进出的出入口101，在出入口101处设有封闭门102，喷涂机构2与喷漆室1的内部相连通，用于对通过物料运输机构3转运进入喷漆室1内的物料进行喷漆，具体的，物料为钢包盖和中间包盖等耐热构件，封闭门102采用卷闸门结构，封闭门102上设有闸门电机1021，出入口101两侧设有闸门导轨1022，通过闸门电机1021带动卷闸门沿闸门导轨1022自动进行升降封闭出入口101，确保在相对封闭的环境内进行喷漆，避免涂料飞溅以及漆雾污染周围环境；喷涂机构2包括至少一第一龙门架201、上喷嘴202和下喷嘴203，第一龙门架201设置在喷漆室1内，上喷嘴202设置在第一龙门架201上，下喷嘴203设置在第一龙门架201的下方，并且下喷嘴203的喷涂方向与上喷嘴202的喷涂方向相对，上喷嘴202和下喷嘴203通过喷漆管204与设置喷漆室1外的油漆桶205连通，喷漆管204上连通有喷漆泵206，具体的，上喷嘴202和下喷嘴203能够对物料的上表面和下表面进行同时喷涂，提高喷涂效率，在本实施例中，第一龙门架201设有两组，两组第一龙门架201前后并排设置，并且两组第一龙门架201上的上喷嘴202和下喷嘴203分别交错设置，有效提高喷涂的均匀度。

物料运输机构3包括轨道301、运输车302和至少一驱动机构303，轨道301设置在地面上，并且穿过喷漆室1的两端，运输车302设置在轨道301上，驱动机构303与运输车302连接，用于驱动运输车302沿轨道301移动。具体的，设有两根平行的轨道301，运输车302架设在两根轨道301上，沿轨道301转运物料。

驱动机构303包括驱动电机3031、减速机3032、卷筒3033和拉绳3034，卷筒3033固定在轨道301的一端，卷筒3033与减速机3032的输出端连接，减速机3032的输入端与驱动电机3031的输出端连接，拉绳3034设有两根，其中一根拉绳3034的一端与运输车302的一端连接，拉绳3034的另一端从卷筒3033的上方卷绕进行固定连接，另一根拉绳3034的一端与运输车302的另一端连接，拉绳3034的另一端绕过设置在轨道301另一端的定滑轮3035上，并从卷筒3033的下方卷绕进行固定连接。具体的，驱动电机3031能够正反转，通过减速机3032带动卷筒3033正转或反转，使得卷筒3033收卷或放卷拉绳3034，以拉动运输车302沿轨道301移动，在本实施例中，卷筒3033上设有两段收放卷区，一根拉绳3034收卷时，另一根则放卷，反之亦然，以实现驱动运输车302转运物料进出喷漆室1内。

在出入口101的前方设有第二龙门架4，在第二龙门架4上设有上吹风嘴401，在第二龙门架4下方设有下吹风嘴402，上吹风嘴401和下吹风嘴402通过吹气管403与外部气源连通；上吹风嘴401和下吹风嘴402同时向一侧倾斜设置，用于在物料运输机构3转运物料进入喷漆室1内前吹落物料上的异物。具体的，上吹风嘴401用于吹落物料上表面的异物，下吹风嘴402用于吹落物料下表面的异物，避免灰尘、异物粘在物料表面，影响喷漆效果；上吹风嘴401和下吹风嘴402均采用万向竹节吹风喷嘴，可以调节吹风方向，使上吹风嘴401和下吹风嘴402同时往一侧吹落物料表面异物，提升喷漆效果。

在喷漆室1内部设有喷漆段103和烘干段104，第一龙门架201设置在喷漆段103内，喷漆段103和烘干段104通过隔断门105隔开，烘干段104内设有第三龙门架106，第三龙门架106上设有红外加热灯107。进入到喷漆室1内的物料首先在喷漆段103进行喷漆，然后进入烘干段104内经过红外加热灯107的加热进行烘干。隔断门105同样采用能够自动开关的卷闸门。

在喷漆段103底部两侧设有抽风孔1031，抽风孔1031通过抽风管1032与设置在喷漆室1外部的排风净化机组5连通，喷漆段103顶部设有进气口1033，进气口1033处设有第一过滤棉1034。在喷漆时，排风净化机组5持续工作从抽风孔1031抽出漆雾进行处理后再排放，有利于环保。

在烘干段104顶部设有隔层1041，隔层1041底面设有热风进口1042，热风进口1042处设有第二过滤棉1043，隔层1041通过送风管1044与设置在喷漆室1外部的加热送风机组6连通。加热送风机组6吹出的热风经过热风进口1042、第二过滤棉1043进入烘干段104内对物料进行烘干，使得热量在烘干段104内分布的更加均匀，从而进一步提升了物料的受热均匀度，提升了烘干效果，加速漆料的干燥固化，提升喷漆效率。

在喷漆室1侧壁设有透明视窗108。具体的，透明视窗108分别设置在喷漆段103和烘干段104的侧壁，方便操作人员观察内部的情况。

在一些实施例中，还包括控制系统，控制系统与物料运输机构3、喷漆室1和喷涂机构2电连接，以控制整个自动喷漆装置的运行，控制系统包括控制柜7和控制器(图未示)，控制柜7设置在喷漆室1外侧壁，控制器设置在控制柜7内部。具体的，控制器优选采用PLC控制器，在轨道301旁分别设有第一行程开关701、第二行程开关703和第三行程开关704，在吹气管403上连通有吹气阀门702，第一行程开关701设置在第二龙门架4底部，第二行程开关703设置在第一龙门架201底部，第三行程开关704设置在第三龙门架106底部，并同时与控制器电连接，喷漆泵206、驱动电机3031、吹气阀门702、闸门电机1021、排风净化机组5、红外加热灯107和加热送风机组6同时也和控制器电连接，当驱动电机3031驱动运输车302移动至第二龙门架4底部时，第一行程开关701被触发，反馈信号至控制器，控制器发出控制信号控制吹气阀门702打开，开始对放置在运输车302上的物料进行吹风，清除上面的灰尘、异物，并且闸门电机1021打开，运输车302继续在驱动电机3031地驱动从喷漆室1一侧的出入口101进入喷漆段103，当移动至第一龙门架201底部，触发第二行程开关703，控制器发出控制信号控制喷漆泵206启动，开始对物料的上、下表面进行喷涂，喷涂完成后运输车302进入烘干段104，当移动触发第三龙门架106底部的第三行程开关704，控制器发出控制信号控制给红外加热灯107和加热送风机组6同时开启对物料继续烘干，烘干完成后运输车302从喷漆室1另一侧的出入口101出到喷漆室1外部，完成自动喷漆作业。

本实用新型的背景部分可以包含关于本实用新型的问题或环境的背景信息，而不一定是描述现有技术。因此，在背景技术部分中包含的内容并不是申请人对现有技术的承认。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离专利申请的保护范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

Claims (10)

1.一种自动喷漆装置,其特征在于：包括物料运输机构、喷漆室和喷涂机构，所述喷漆室两端设有供所述物料运输机构进出的出入口，所述出入口处设有封闭门，所述喷涂机构与所述喷漆室内部相连通，用于对通过所述物料运输机构转运进入所述喷漆室内的物料进行喷漆，所述喷涂机构包括至少一第一龙门架、上喷嘴和下喷嘴，所述第一龙门架设置在所述喷漆室内，所述上喷嘴设置在所述第一龙门架上，所述下喷嘴设置在所述第一龙门架下方，所述下喷嘴喷涂方向与所述上喷嘴的喷涂方向相对，所述上喷嘴和所述下喷嘴通过喷漆管与油漆桶连通，所述喷漆管上连通有喷漆泵。

2.如权利要求1所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述物料运输机构包括轨道、运输车和至少一驱动机构，所述轨道设置在地面上，并且穿过所述喷漆室的两端，所述运输车设置在所述轨道上，所述驱动机构与所述运输车连接，用于驱动所述运输车沿所述轨道移动。

3.如权利要求2所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、减速机、卷筒和拉绳，所述卷筒固定在所述轨道的一端，所述卷筒与所述减速机的输出端连接，所述减速机的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述拉绳设有两根，其中一根所述拉绳的一端与所述运输车的一端连接，所述拉绳的另一端从所述卷筒的上方卷绕进行连接，另一根所述拉绳的一端与所述运输车的另一端连接，所述拉绳的另一端绕过设置在所述轨道另一端的定滑轮，并从所述卷筒的下方卷绕进行连接。

4.如权利要求1所述的自动喷漆装置，其特征在于：在所述出入口的前方设有第二龙门架，所述第二龙门架上设有上吹风嘴，在所述第二龙门架下方设有下吹风嘴，所述上吹风嘴和所述下吹风嘴通过吹气管与外部气源连通。

5.如权利要求4所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述上吹风嘴和所述下吹风嘴同时向一侧倾斜设置，用于在所述物料运输机构转运物料进入所述喷漆室内前吹落物料上的异物。

6.如权利要求1所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆室内部设有喷漆段和烘干段，所述第一龙门架设置在所述喷漆段，所述喷漆段和所述烘干段通过隔断门隔开，所述烘干段内设有第三龙门架，所述第三龙门架上设有红外加热灯。

7.如权利要求6所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆段底部两侧设有抽风孔，所述抽风孔通过抽风管与设置在所述喷漆室外部的排风净化机组连通，所述喷漆段顶部设有进气口，所述进气口处设有第一过滤棉。

8.如权利要求6所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述烘干段顶部设有隔层，所述隔层底面设有热风进口，所述热风进口处设有第二过滤棉，所述隔层通过送风管与设置在所述喷漆室外部的加热送风机组连通。

9.如权利要求1至8任一所述的自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆室侧壁设有透明视窗。

10.如权利要求9所述的自动喷漆装置，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统与所述物料运输机构、所述喷漆室和所述喷涂机构电连接，所述控制系统包括控制柜和控制器，所述控制柜设置在所述喷漆室外侧壁，所述控制器设置在所述控制柜内部。