CN219482599U - 一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，属于环境微生物固定化处理技术领域。一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，包含电机、搅拌容器、控制显示屏、提升泵、泵入管、滴定布置器等，其中电机通过电机升降杆与主支撑杆连接，电机升降连接杆一侧有连接加固杆，搅拌桨转速显示屏右侧设有搅拌桨控制开关，所述滴定枪头有独立控制开关，所述滴定枪头下方有盛接容器收集固定化微球。本实用新型采用自动搅拌和输送泵等设置，大大减少人力，布置器可通过独立滴定枪头控制均匀滴定速度，所得微球质地均一，为固定化微球载体材料制备规模化生产提供便利，应用前景广阔。

Description

一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置

技术领域

本实用新型涉及环境微生物固定化处理技术领域，具体涉及一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置。

背景技术

海藻酸钠是一种天然多糖，具有制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性等特性，在食品工业、药物制剂、印纺工艺、医药行业、环境治理等领域被广泛使用。一种利用方式是将海藻酸钠和金属阳离子(常用氯化钙溶液)形成的凝胶海藻酸盐颗粒，用作专性材料。如制备生物炭多孔吸附材料，其对重金属、有机污染物具有很强的吸附能力；用作环境微生物固定化载体，其机械强度大，不易破损。因此，在环境治理及修复应用中受到广泛关注。然而，常温下海藻酸钠难以溶解，通常要提升温度且持续搅拌使其溶解使用，海藻酸钠溶液黏度大，手动搅拌不均匀，人力耗费大，导致质地不均、周期长，难以规模化生产。

海藻酸钠凝胶固定化微球成型目前主要依靠手动移取、滴定成型，目前海藻酸钠微球的质地均匀性及生产制备效率受个人者经验和制备装置等因素影响较大，材料均匀度及重现性较差，制约着其相关实际应用。因此，迫切需要一种新型高效海藻酸钠固定化微球制备装置，来改善其制备问题，为拓宽其应用范围提供装备支撑。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对海藻酸钠微球制备周期长、人力成本高、成型粒径不均匀等问题，本实用新型提供一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，集海藻酸钠搅拌溶解、自动泵送、微球粒径控制、滴速可控、自动成型和自动计数等多功能为一体，大大节省人力成本和时间成本，可实现海藻酸钠微球自动化批量制备，大幅提高效率，为拓宽海藻酸钠固定化微球应用提供有效支撑。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，具有电机、搅拌容器、控制显示屏、提升泵、泵入管、滴定布置器、盛接容器等，还包括：

可拆卸搅拌桨叶通过所述的搅拌桨连接杆连接电机，所述电机通过电机升降杆与主支撑杆连接，所述电机升降连接杆的一侧有连接加固杆，使所述电机在运行时更稳固、安全；

所述温控显示屏左侧有温控开关，可根据需要控制所述搅拌容器温度；所述温控显示屏右侧有搅拌桨转速显示屏，所述搅拌桨转速显示屏右侧有控制开关，可调控所述电机转速；

所述控制开关右侧有磁力搅拌显示屏，所述磁力搅拌显示屏右侧有磁力搅拌控制开关，可调控所述盛接容器的磁力搅拌强度，防止所述滴定枪头滴落的微球聚集；靠近所述磁力搅拌控制开关一侧有电源开关，控制整个装置的电源；

所述搅拌容器外壁有刻度；与所述滴定布置器通过提升泵和泵入管连接；所述滴定布置器通过滴定布置器固定杆连接在主支撑杆上，所述滴定布置器的下方有滴定枪头，所述滴定枪头有独立控制开关，所述滴定枪头下方有盛接容器，所述圆柱体盛接容器盛接滴定枪头滴入的微球，外壁设有刻度，内部设有搅拌磁子。

进一步地，所述的搅拌容器配有转速可控电动搅拌装置，且配有温度可控的加热装置。

进一步地，所述的搅拌容器通过提升泵和泵入软管连接，可实现自动泵入所述的微球滴定布置器中，完成自动转移。

进一步地，所述的电机连接杆设有滑动卡扣，所述的电机高度可根据搅拌容器调整，所述的搅拌桨叶片可拆卸，方便清洗。

进一步地，所述搅拌微球滴定布置器下设有多个滴定枪头，且均匀分布在所述的滴定布置器的底部，所述滴定枪头设有独立控制开关，可控制微球滴定速度。

进一步地，所述滴定布置器固定杆的下方有红外计数传感器，记录滴入盛接容器的微球数量。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型操作简单，集海藻酸钠搅拌溶解、自动泵送、微球粒径控制、滴速可控、自动成型和自动计数等多功能为一体，大大节省人力成本和时间成本，可实现海藻酸钠微球自动化批量制备，大幅提高效率。

(2)本实用新型所配备的滴定枪头配有独立控制开关，可控制滴定枪头滴定速度，也可更换不同型号的滴定枪头实现微球粒径调整，以满足不同应用的需求；且滴定枪头末端斜口45°处理，可使微球成型更圆滑，外型均匀。

(3)本实用新型所配备的提升泵可持续将搅拌均匀的海藻酸钠泵入微球滴定布置器中，节省人力，同时具备多个独立开关，可依次灵活控制，并可通过红外计数传感器记录产量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为微球滴定布置器和滴定枪头结构示意图。

图中：

1、搅拌容器；2、可拆卸搅拌叶片；3、温控开关；4、温度显示屏；5、搅拌桨转速显示屏；6、搅拌桨转速控制开关；7、磁力搅拌显示屏；8、磁力搅拌控制开关；9、电源开关；10、搅拌磁子；11、盛接容器；12、红外计数传感器；13、滴定布置器；14、微球滴定布置固定杆；15、泵入软管；16、电机升降杆；17、电机升降连接杆；18、电机；19、搅拌桨连接杆；20、提升泵；21、滴定枪头；22、控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

参见附图1-图2，一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，具有搅拌容器1、可拆卸搅拌叶片2、温控开关3、温度显示屏4、搅拌桨转速显示屏5、搅拌桨转速控制开关6、磁力搅拌显示屏7、磁力搅拌控制开关8、电源开关9、搅拌磁子10、盛接容器11、红外计数传感器12、滴定布置器13、微球滴定布置固定杆14、泵入软管15、电机升降杆16、电机升降连接杆17、电机18、搅搅拌桨连接杆19、提升泵20、滴定枪头21、控制阀22。

所述电机18通过与搅搅拌桨连接杆19连接，并可带动搅搅拌桨连接杆19进行旋转，且搅拌桨连接杆19的末端设置有可拆卸搅拌叶片2，所述可拆卸搅拌叶片2为可拆卸式，可进行替换成其他种类的叶片，便于不同浓度、不同转速的工作状态；

所述电机升降连接杆17一端固定设置有电机18，另一端设置在支撑杆上，电机升降连接杆17可带动电机18进行在支撑杆上做垂直方向的移动，通过在电机升降连接杆17中部设置电机升降杆16连接至支撑杆上，形成三角式加固结构，避免电机升降连接杆17掉落；

所述泵入软管15一端连接至搅拌容器1中，另一端连接滴定布置器13中，在泵入软管15靠近搅拌容器1处设置有提升泵20，提升泵20可将搅拌容器1中的充分溶解的海藻酸钠溶液匀速泵入所述滴定布置器13中；

所述滴定布置器13通过微球滴定布置固定杆14固定在支撑杆上，且在支撑杆的中部靠下的位置设置有红外计数传感器12，便于记录滴落微球个数；

所述滴定枪头21设置在滴定布置器13容器的底部，通过滴定枪头21进行对滴定布置器13中的溶液进行滴落，并在滴定枪头21上分别设置有控制阀22，控制阀22每个单独控制滴定枪头21，可通过控制阀22的数量和阀内孔径大小对滴落速率进行调节；

所述滴定枪头21呈圆环状布置在滴定布置器13容器的底部，包括但不限于八个枪头，且滴定枪头21末端斜口45°处理，可使微球成型更圆滑，外型美观；

所述盛接容器11设置在滴定布置器13的下方，用于承接滴落的溶液，在盛接容器11中设置有搅拌磁子10，可通过搅拌磁子10对盛接容器11中的溶液进行搅拌均匀；

所述一种全自动海藻酸钠微球制备器，底部设置有控制台，具有控制装置和显示装置，包括：温控开关3、温度显示屏4、搅拌桨转速显示屏5、搅拌桨转速控制开关6、磁力搅拌显示屏7、磁力搅拌控制开关8、电源开关9；

所述温控开关3设置在装置底部控制台上，能够调节工作中的容器的实际温度，并通过温度显示屏4实时显示；

所述搅拌桨转速控制开关6能够调节电机18的转速，并通过搅拌桨转速显示屏5显示出实时转速；

所述磁力搅拌控制开关8能够控制搅拌磁子10的转速，从而控制盛接容器11中溶液搅拌的速度，并通过磁力搅拌显示屏7显示实时转速；

所述电源开关9用于控制整个装置的电路控制系统，统一进行控制。

工作原理：

根据所制备的微球要求，称取定量的海藻酸钠和超纯水比例加入搅拌容器1中，启动电源开关9，使用所述的温控开关3设定搅拌容器所需温度；调整所述的电机升降连接杆17高度，使得所述的可拆卸搅拌叶片2处于搅拌容器1的合适高度，打开搅拌桨转速控制开关6，调整电机18合适的转速，利用可拆卸搅拌叶片2充分搅拌，使得海藻酸钠溶解，形成均匀溶液，保持恒定设置温度，维持海藻酸钠的黏度；

在所述的盛接容器11中加入需求浓度的氯化钙溶液，放入搅拌磁子10，打开所述的磁力搅拌控制开关8，调整合适的磁力搅拌转速使氯化钙溶液搅拌均匀；

开启提升泵前，使所述的控制阀22关闭。固定泵入软管后打开提升泵，使所述搅拌容器1中充分溶解的海藻酸钠溶液匀速泵入所述的滴定布置器13中；分别打开所述的红外计数传感器12和控制阀22；

通过控制所述的控制阀22闭合情况控制调整微球滴落速度，同时所述红外计数传感器12记录滴落微球个数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，具有搅拌容器(1)、可拆卸搅拌叶片(2)、温控开关(3)、温度显示屏(4)、搅拌桨转速显示屏(5)、搅拌桨转速控制开关(6)、磁力搅拌显示屏(7)、磁力搅拌控制开关(8)、电源开关(9)、搅拌磁子(10)、盛接容器(11)、红外计数传感器(12)、滴定布置器(13)、微球滴定布置固定杆(14)、泵入软管(15)、电机升降杆(16)、电机升降连接杆(17)、电机(18)、搅拌桨连接杆(19)、提升泵(20)、滴定枪头(21)、控制阀(22)，其特征在于：

滴定布置器(13)底部设置有滴定枪头(21)；

电机(18)下端设置有搅拌桨连接杆(19)，搅拌桨连接杆(19)末端设置有用于搅拌的可拆卸搅拌叶片(2)；

泵入软管(15)上设置有提升泵(20)，且泵入软管(15)一端连接滴定布置器(13)，另一端连接搅拌容器(1)；

电机升降连接杆(17)一端固定在电机(18)上，另一端滑动设置在主支撑杆上，电机升降连接杆(17)设置有电机升降杆(16)，其中电机升降杆(16)另一端倾斜设置在主支撑杆中上部位。

2.根据权利要求1所述的一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，其特征在于：

所述滴定枪头(21)呈圆环状布置在滴定布置器(13)底部，且滴定枪头(21)末端切口呈斜口45°设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，其特征在于：

所述盛接容器(11)外壁设有刻度且设置形状为圆柱体，盛接容器(11)内设有磁力搅拌磁子(10)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，其特征在于：

所述磁力搅拌磁子(10)形成呈圆球状，呈等距分布在微球滴定布置器(13)底部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，其特征在于：

所述红外计数传感器(12)水平设置在支撑杆上，且高度略低于滴定枪头(21)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种全自动海藻酸钠固定化微球制备装置，其特征在于：所述温度显示屏(4)的左侧设置有温控开关(3)，所述温度显示屏(4)的右侧设置有搅拌桨转速显示屏(5)，搅拌桨转速显示屏(5)右侧设置有搅拌桨转速控制开关(6)，搅拌桨转速控制开关(6)右侧设置有磁力搅拌显示屏(7)，磁力搅拌显示屏(7)右侧设置有磁力搅拌控制开关(8)，电源开关(9)设置在磁力搅拌控制开关(8)的右侧。