CN211070002U - 一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固定化颗粒制备设备技术领域，具体涉及一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，包括基座、上吊臂、物料筒，基座上固定有主支撑，主支撑通过回转轴承连接有上吊臂，上吊臂的一侧通过连接臂固定有物料筒，物料筒的下方设有颗粒剪切板，上吊臂的另一侧通过转轴转动连接有电动机，电动机连接有减速机，减速机通过搅拌器叶浆杆连接有搅拌叶片，颗粒剪切板的下方设有内搅拌槽，内搅拌槽的外部设有内搅拌槽外沿铰销，内搅拌槽外沿铰销通过支撑杆连接有支撑销，内搅拌槽的外部设有外搅拌槽。本实用新型可根据需要实现加工工艺来控制的工作参数，实现固定化颗粒的制备。本实用新型用于工业污水处理发酵菌株固定化颗粒的制备。

Description

一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备

技术领域

本实用新型属于固定化颗粒制备设备技术领域，具体涉及一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备。

背景技术

近些年来随着固定微生物技术的应用，磁性材料作为固定化载体有利于回收和重复使用，降低产品污染和生产成本的作用。在载体材料上的微环境、活性基团、载体的形状等因素，可影响载体与生物材料的亲和力、固定化酶活力、稳定性、重复使用性及可回收性，已引起国内外学者的关注。同时，这类材料大多具有较大的比表面积、良好的硬度和机械强度，以及容易进行表面改性或包覆的特点，可通过研究载体材料固定化酶前后的形貌、结构、元素。在固定化颗粒的制备和生产的设备研究相对较少，因此对生物固定化生产的设备的实现尤其在加过程中的工艺过程控制就尤为重要。

实用新型内容

针对上述技术问题，提供了一种成本低、适用范围广、速度可控的业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，包括基座、上吊臂、物料筒，所述基座上固定有主支撑，所述主支撑通过回转轴承连接有上吊臂，所述上吊臂的一侧通过连接臂固定有物料筒，所述物料筒的下方设有颗粒剪切板，所述上吊臂的另一侧通过转轴连接有电动机，所述电动机连接有减速机，所述减速机通过搅拌器叶浆杆连接有搅拌叶片，所述颗粒剪切板的下方设有内搅拌槽，所述内搅拌槽的外部设有内搅拌槽外沿铰销，所述内搅拌槽外沿铰销通过支撑杆连接有支撑销，所述内搅拌槽的外部设有外搅拌槽。

所述物料筒包括高压进气通道、筒盖、挤压盖，所述筒盖通过导向节臂连接有挤压盖，所述筒盖上设有高压进气通道。

所述物料筒的底部设有颗粒成型孔，所述颗粒成型孔的正下方设有颗粒剪切板，所述颗粒剪切板连接有剪切板摇臂，所述剪切板摇臂通过摇臂销连接有剪切板驱动电机。

所述外搅拌槽上设有铰接点。

所述内搅拌槽包括铰接点、前铰接点、后铰接点，所述前铰接点与后铰接点之间通过支撑摇杆连接，所述支撑摇杆上滑动连接有连接滑块，所述连接滑块与前铰接点通过连接杆连接，所述前铰接点和后铰接点均设置在内搅拌槽外沿上。

所述支撑摇杆连接有支撑液压缸，所述支撑液压缸通过铰接点铰接在外搅拌槽外部。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型由加压系统、颗粒成型系统、颗粒固定系统等组成，各系统连接紧凑，体积小，可通过空间大小进行组合，实现工作，因此使用成本低，可通过更换颗粒成型筛网孔径来实现不同粒径的固定化颗粒生产目的，具有多用性。

2、本实用新型通过选用不同的颗粒成型筛网孔径来实现不同粒径的固定化颗粒生产目的，同时可改变进入物料筒内的气压值和刮刀驱动电机转速来实现不同工作速度。

3、本实用新型通过不同固定化物料的特点及类型，可根据需要实现加工工艺来控制的工作参数，实现固定化颗粒的制备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

其中：1为基座，2为主支撑，3为回转轴承，4为上吊臂，5为颗粒剪切板6为颗粒成型孔，7为剪切板摇臂，8为摇臂销，9为剪切板驱动电机，10为物料筒，11为挤压盖，12为导向节臂，13为高压进气通道，14为筒盖，15为连接臂，16为转轴，17为电动机，18为减速器，19为搅拌器叶浆杆，20为搅拌叶片，21为内搅拌槽，22为内搅拌槽外沿铰销，23为支撑杆，24为支撑销，25为铰接点，26为前铰接点，27为连接杆，28为内搅拌槽外沿，29为后铰接点，30为支撑摇杆，31为连接滑块，32为支撑液压缸，33为外搅拌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，如图1所示，包括基座1、上吊臂4、物料筒10，基座1上固定有主支撑2，主支撑2通过回转轴承3连接有上吊臂4，上吊臂4的一侧通过连接臂15固定有物料筒10，物料筒10的下方设有颗粒剪切板5，上吊臂4的另一侧通过转轴16连接有电动机17，电动机17连接有减速机18，减速机18通过搅拌器叶浆杆19连接有搅拌叶片20，颗粒剪切板5的下方设有内搅拌槽21，内搅拌槽21的外部设有内搅拌槽外沿铰销22，内搅拌槽外沿铰销22通过支撑杆23连接有支撑销24，内搅拌槽21的外部设有外搅拌槽33。固定化颗粒通过物料筒10挤出成型，通过颗粒剪切板5将颗粒与成型孔分离，颗粒在自重的作用下掉入内搅拌槽内21，搅拌槽内有固定液，在搅拌叶片20的作用下，固定液以一定的速度进行流动，同时带动固定化颗粒进行运动，在运动的过程中可对初始成型的颗粒外表进行相互挤压以提高颗粒的表面圆度和强度。当颗粒体积达到一定数量后，固定液通过内搅拌槽21底部的孔排出，固定化颗粒在倾斜的内搅拌槽21作用下通过内搅拌槽21的底部斜面导入承载的容器中进行污水处理使用。

进一步，物料筒10包括高压进气通道13、筒盖14、挤压盖11，筒盖14通过导向节臂12连接有挤压盖11，筒盖14上设有高压进气通道13。固定化颗粒原料通过筒盖14处加入，由高压进气通道13进入筒的上部空间，在高压空气的作用下，筒内的挤压盖11向下运动，由导向节臂12引导挤压盖11的方向，可以防止挤压盖11卡住。

进一步，物料筒10的底部设有颗粒成型孔6，颗粒成型孔6的正下方设有颗粒剪切板5，颗粒剪切板5连接有剪切板摇臂7，剪切板摇臂7通过摇臂销8连接有剪切板驱动电机9，剪切板驱动电机9通过剪切板摇臂7带动颗粒剪切板5来实现颗粒与成型孔的分离。

进一步，优选的，外搅拌槽33上设有铰接点25。

进一步，如图2所示，内搅拌槽21包括前铰接点26、后铰接点29，前铰接点26与后铰接点29之间通过支撑摇杆30连接，支撑摇杆30上滑动连接有连接滑块31，连接滑块31与前铰接点26通过连接杆27连接，前铰接点26和后铰接点29均设置在内搅拌槽外沿28上。

进一步，优选的，支撑摇杆30连接有支撑液压缸32，支撑液压缸32通过铰接点25铰接在外搅拌槽33外部，工作中支撑液压缸32大腔进油，推动支撑液压缸32活塞杆使其通过与支撑杆30的球型铰点，推动支撑摇杆30绕着固定于外搅拌槽33外侧上的铰接点25转动。在支撑摇杆30的作用下通过固定于内搅拌槽外沿上的后铰接点29将内搅拌槽撑起，为了使内搅拌槽在撑起的过程中保持稳定，在内搅拌槽外沿28上增加辅助前铰接点26，在内搅拌槽21举升过程中通过内搅拌槽平衡支撑连接杆27保持内搅拌槽的平稳移动。内搅拌槽在举升的过程中同时绕着外搅拌槽33外侧上的铰接点25转动，当达到一定角度后，内搅拌槽21内的发酵菌株固定化颗粒在自重的作用下，从内搅拌槽21的前侧移出，完成固定化颗粒的从内搅拌槽内的卸载操作。

本实用新型的工作流程为：物料筒内的固定化颗粒原料通过筒盖处加入，借助由高压进气通道进入筒的上部空间，在高压空气的作用下，筒内的挤压盖向下运动，由导向节臂引导压盖的方向，防止卡住。受挤压的固定化原料在高压下通过颗粒成型孔挤出，当颗粒形状达到一定的体积后与颗粒成型孔相接的颗粒剪切板在剪切板驱动电机的作用下，通过剪切板摇臂将颗粒与成型孔分离，颗粒在自重的作用下掉入内搅拌槽内，搅拌槽内有固定液，在搅拌叶片的作用下，固定液以一定的速度进行流动，同时带动固定化颗粒进行运动，在运动的过程中可对初始成型的颗粒外表进行相互挤压以提高颗粒的表面圆度和强度。当颗粒体积达到一定数量后，可通过支撑液压缸借助支撑摇杆和连接杆将搅拌槽抬起，固定液通过内搅拌槽底部的孔排出，固定化颗粒在倾斜的内搅拌槽作用下通过内搅拌槽的底部斜面导入承载的容器中进行污水处理使用。

由于内、外搅拌槽的体积相对较大，因此，在进行固定化颗粒倾倒操作是需将上吊臂和电动机减速器搅拌器叶浆杆搅拌叶片等搅拌组件进行旋转，以提供内搅拌槽倾倒空间。整个固定化颗粒制备过程可根据固定化颗粒的直径的大小更换配套的颗粒成型孔和颗粒剪切板组件，同时可通过调节进入筒内的高压空气来调节压盖的下行速度，以提高生产效率。同时可通过调整电动机来控制固定液在槽内流动的速度，提高颗粒处理效果。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，其特征在于：包括基座（1）、上吊臂（4）、物料筒（10），所述基座（1）上固定有主支撑（2），所述主支撑（2）通过回转轴承（3）连接有上吊臂（4），所述上吊臂（4）的一侧通过连接臂（15）固定有物料筒（10），所述物料筒（10）的下方设有颗粒剪切板（5），所述上吊臂（4）的另一侧通过转轴（16）连接有电动机（17），所述电动机（17）连接有减速机（18），所述减速机（18）通过搅拌器叶浆杆（19）连接有搅拌叶片（20），所述颗粒剪切板（5）的下方设有内搅拌槽（21），所述内搅拌槽（21）的外部设有内搅拌槽外沿铰销（22），所述内搅拌槽外沿铰销（22）通过支撑杆（23）连接有支撑销（24），所述内搅拌槽（21）的外部设有外搅拌槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，其特征在于：所述物料筒（10）包括高压进气通道（13）、筒盖（14）、挤压盖（11），所述筒盖（14）通过导向节臂（12）连接有挤压盖（11），所述筒盖（14）上设有高压进气通道（13）。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，其特征在于：所述物料筒（10）的底部设有颗粒成型孔（6），所述颗粒成型孔（6）的正下方设有颗粒剪切板（5），所述颗粒剪切板（5）连接有剪切板摇臂（7），所述剪切板摇臂（7）通过摇臂销（8）连接有剪切板驱动电机（9）。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，其特征在于：所述外搅拌槽（33）上设有铰接点（25）。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，其特征在于：所述内搅拌槽（21）包括前铰接点（26）、后铰接点（29），所述前铰接点（26）与后铰接点（29）之间通过支撑摇杆（30）连接，所述支撑摇杆（30）上滑动连接有连接滑块（31），所述连接滑块（31）与前铰接点（26）通过连接杆（27）连接，所述前铰接点（26）和后铰接点（29）均设置在内搅拌槽外沿（28）上。

6.根据权利要求5所述的一种工业污水处理发酵菌株固定化颗粒制备设备，其特征在于：所述支撑摇杆（30）通过球铰接连接有支撑液压缸（32），所述支撑液压缸（32）通过铰接点（25）铰接在外搅拌槽（33）外部。

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