CN216498799U - 一种球墨铸铁管生产配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球墨铸铁管生产技术领域，具体的说是一种球墨铸铁管生产配料设备，包括放置盘，所述放置盘上放置有配料桶，所述放置盘上设有驱动结构，所述配料桶上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括螺旋杆，所述配料桶上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆连接有转盘，所述转盘上连接有转筒，所述转筒上连接有多个搅拌杆，所述配料桶上设有连接筒，所述连接筒与配料桶之间连接有支撑架；便于通过在水平搅拌的同时能够实现将配料装置底端的原料输送至配料装置的顶端，实现原料的充分混合，使原料混合的更加的均匀。

Description

一种球墨铸铁管生产配料设备

技术领域

本实用新型涉及一种配料设备，具体为一种球墨铸铁管生产配料设备，属于球墨铸铁管生产技术领域。

背景技术

球墨铸铁管是铸铁管的一种，其具有铁的本质、钢的性能，退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，在球墨铸铁管生产之前需要通过配料设备对生产球墨铸铁管的原料进行调配。

然而，传统的配料设备在原料调配时为了使原料混合的更加的均匀会在原料调配的时候通过搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌杆转动大多为水平转动，因此不便于配料设备顶端的原料和底端的原料之间的混合，不便于原料之间充分的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁管生产配料设备，便于通过在水平搅拌的同时能够实现将配料装置底端的原料输送至配料装置的顶端，实现原料的充分混合，使原料混合的更加的均匀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种球墨铸铁管生产配料设备，包括放置盘，所述放置盘上放置有配料桶，所述放置盘上设有驱动结构，所述配料桶上设有搅拌结构，所述搅拌结构包括螺旋杆，所述配料桶上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆连接有转盘，所述转盘上连接有转筒，所述转筒上连接有多个搅拌杆，所述配料桶上设有连接筒，所述连接筒与配料桶之间连接有支撑架。

优选的，所述搅拌杆与转筒之间垂直，所述连接筒的外直径等于转筒的内直径。

优选的，所述放置盘上设有放置槽，所述放置槽截面的一端呈梯形结构。

优选的，所述配料桶上转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间连接有起吊杆。

优选的，所述起吊杆的中部呈“几”字形结构，所述放置盘的底端连接有多个支撑柱。

优选的，所述配料桶上连接有连接环，所述连接环呈C形结构。

优选的，所述驱动结构包括电机，所述放置盘上连接有电机，所述电机通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴转动连接于放置盘且与螺旋杆之间卡合。

优选的，所述连接轴上滑动连接有两个卡块，两个所述卡块关于连接轴的中心呈对称分布。

优选的，所述卡块连接于复位弹簧，所述复位弹簧连接于连接轴。

优选的，所述连接轴截面的一端呈梯形结构，所述卡块截面的一端呈梯形结构。

本实用新型的有益效果是：配料桶上转动连接有螺旋杆，螺旋杆连接有转盘，转盘上连接有转筒，转筒上连接有多个搅拌杆，配料桶上设有连接筒，连接筒与配料桶之间连接有支撑架，进而将需要混合的原料加入到配料桶中，再将配料桶放置到放置盘上，使螺旋杆与驱动结构之间卡合，通过配料桶和放置盘的可拆卸连接能够在一个配料桶中原料混合搅拌的同时向另一个搅拌桶的内部添加待混合的原料，当一个配料桶中的原料混合完成后直接将其从放置盘上取下而将另一个装有待搅拌的原料的配料桶放置到放置盘上进行原料的搅拌混合，进而缩短了混合搅拌的时间，提高了搅拌的效率，在搅拌时通过驱动结构驱动螺旋杆转动的同时螺旋杆带动转盘转动，转盘转动带动转筒转动，转筒转动带动多个搅拌杆转动，搅拌杆转动实现对原料的搅拌，且螺旋杆在转动的过程中会将配料桶底端的原料输送至配料桶的顶端，实现原料在配料桶底端和底端之间的循环，进而使原料之间混合的更加的充分，提高了原料混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新新的放置盘与配料桶的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型的连接筒的结构示意图。

图中：1、放置盘；2、配料桶；3、搅拌结构；301、螺旋杆；302、转盘；303、转筒；304、搅拌杆；305、连接筒；306、支撑架；4、驱动结构； 401、电机；402、连接轴；403、卡块；404、复位弹簧；5、连接杆；6、起吊杆；7、连接环；8、支撑柱；9、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种球墨铸铁管生产配料设备，包括放置盘1，所述放置盘1上放置有配料桶2，所述放置盘1上设有驱动结构4，所述配料桶2上设有搅拌结构3，所述搅拌结构3包括螺旋杆301，所述配料桶2上转动连接有螺旋杆301，所述螺旋杆301连接有转盘302，所述转盘302上连接有转筒303，所述转筒303上连接有多个搅拌杆304，所述配料桶2上设有连接筒305，所述连接筒305与配料桶2之间连接有支撑架306，所述搅拌杆304与转筒303之间垂直，所述连接筒305的外直径等于转筒303 的内直径，因此能够对原料进行搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置盘1上设有放置槽9，所述放置槽9截面的一端呈梯形结构，因此能够在配料桶2进入放置槽9 的时候起到导向的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述配料桶2上转动连接有两个连接杆5，两个所述连接杆5之间连接有起吊杆6，所述起吊杆6的中部呈“几”字形结构，所述放置盘1的底端连接有多个支撑柱8，因此能够在吊起配料桶2的时候避免起吊装置在起吊杆6上滑动，提高了起吊时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述配料桶2上连接有连接环7，所述连接环7呈C形结构，因此方便将原料从配料桶2中倒出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构4包括电机401，所述放置盘1上连接有电机401，所述电机401通过联轴器连接有连接轴 402，所述连接轴402转动连接于放置盘1且与螺旋杆301之间卡合，所述连接轴402上滑动连接有两个卡块403，两个所述卡块403关于连接轴402 的中心呈对称分布，所述卡块403连接于复位弹簧404，所述复位弹簧404 连接于连接轴402，因此能够驱动螺旋杆301转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接轴402截面的一端呈梯形结构，所述卡块403截面的一端呈梯形结构，因此能够在连接轴402 插入螺旋杆301的时候起到导向的作用。

本实用新型在使用时，进而将需要混合的原料加入到配料桶2中，再将起吊装置配合起吊杆6将配料桶2吊起并将配料桶2放置在放置盘1上的放置槽9中，由于放置槽9截面的一端呈梯形结构，因此在配料桶2放置的过程中会起到导向的作用，当配料桶2放置到放置盘1上后螺旋杆301 将会与连接轴402之间卡合，通过配料桶2和放置盘1的可拆卸连接能够在一个配料桶2中原料混合搅拌的同时向另一个配料桶2的内部添加待混合的原料，当一个配料桶2中的原料混合完成后直接将其从放置盘1上取下而将另一个装有待搅拌的原料的配料桶2放置到放置盘1上进行原料的搅拌混合，进而缩短了混合搅拌的时间，提高了搅拌的效率，在搅拌时通过启动电机401，电机401带动连接轴402转动，连接轴402通过多个卡块403带动螺旋杆301转动，螺旋杆301转动的同时螺旋杆301带动转盘302 转动，转盘302转动带动转筒303转动，转筒303转动带动多个搅拌杆304 转动，搅拌杆304转动实现对原料的搅拌，且螺旋杆301在转动的过程中会将配料桶2底端的原料输送至配料桶2的顶端，实现原料在配料桶2底端和底端之间的循环，进而使原料之间混合的更加的充分，提高了原料混合的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种球墨铸铁管生产配料设备，包括放置盘(1)，其特征在于：所述放置盘(1)上放置有配料桶(2)，所述放置盘(1)上设有驱动结构(4)，所述配料桶(2)上设有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)包括螺旋杆(301)，所述配料桶(2)上转动连接有螺旋杆(301)，所述螺旋杆(301)连接有转盘(302)，所述转盘(302)上连接有转筒(303)，所述转筒(303)上连接有多个搅拌杆(304)，所述配料桶(2)上设有连接筒(305)，所述连接筒(305)与配料桶(2)之间连接有支撑架(306)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述搅拌杆(304)与转筒(303)之间垂直，所述连接筒(305)的外直径等于转筒(303)的内直径。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述放置盘(1)上设有放置槽(9)，所述放置槽(9)截面的一端呈梯形结构。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述配料桶(2)上转动连接有两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)之间连接有起吊杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述起吊杆(6)的中部呈“几”字形结构，所述放置盘(1)的底端连接有多个支撑柱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述配料桶(2)上连接有连接环(7)，所述连接环(7)呈C形结构。

7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述驱动结构(4)包括电机(401)，所述放置盘(1)上连接有电机(401)，所述电机(401)通过联轴器连接有连接轴(402)，所述连接轴(402)转动连接于放置盘(1)且与螺旋杆(301)之间卡合。

8.根据权利要求7所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述连接轴(402)上滑动连接有两个卡块(403)，两个所述卡块(403)关于连接轴(402)的中心呈对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述卡块(403)连接于复位弹簧(404)，所述复位弹簧(404)连接于连接轴(402)。

10.根据权利要求9所述的一种球墨铸铁管生产配料设备，其特征在于：所述连接轴(402)截面的一端呈梯形结构，所述卡块(403)截面的一端呈梯形结构。

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