CN219474900U - 一种用于焊缝检测的真空罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊缝检测的真空罩，包括罩体，罩体上连接有真空发生器和真空表，且真空发生器与罩体之间设有真空阀，真空发生器的出气口连接有消声器，罩体包括矩形顶板、四块位于矩形顶板底部边缘处且与矩形顶板垂直连接的侧板，四块侧板依次首尾相连，且其底端面设有可与待检测焊缝外周面相贴合的密封条，四块侧板包括两个相对设置且形状大小一致的第一侧板、两个相对设置且形状大小一致的第二侧板，两个第一侧板的底端成V形，V形的角度和其所检测的特定焊缝的角度相匹配。本实用新型取代了利用真空泵进行抽真空的传统方式，适用范围广，增设了消声器，可有效降低噪音污染，避免检测人员的身体遭受伤害，安全环保。

Description

一种用于焊缝检测的真空罩

技术领域

本实用新型属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种用于焊缝检测的真空罩。

背景技术

真空气密性检测常用的装置主要包括真空罩、真空泵和真空表，使用时，利用真空罩将待检测焊缝罩住，同时启动真空泵抽出内腔里的空气，通过观察真空表的数值在一定时间内有无变化来判断焊缝品质。上述检测方法需要使用真空泵才能完成，但一般的施工现场难以配备，而且抽真空时通常会产生较大的噪音，尤其对于长期从事焊缝检测工作的人员来说，容易造成身体危害。因此，现亟需针对现有的焊缝真空检测方式进行改进，优化其抽真空方式，减少噪音污染。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种用于焊缝检测的真空罩，通过本实用新型可实现焊缝真空检测工作，无需采用真空泵，且有效降低了噪音污染。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种用于焊缝检测的真空罩，包括罩体，罩体上连接有真空发生器和真空表，且真空发生器与罩体之间设有真空阀，其特征在于：所述真空发生器的出气口连接有消声器，所述罩体包括矩形顶板、四块位于矩形顶板底部边缘处且与矩形顶板垂直连接的侧板，四块所述侧板依次首尾相连，且其底端面设有可与待检测焊缝外周面相贴合的密封条，四块所述侧板包括两个相对设置且形状大小一致的第一侧板、两个相对设置且形状大小一致的第二侧板，两个所述第一侧板的底端成V形，所述V形的角度α和其所检测的焊缝的角度相匹配。

优选的，两个所述第一侧板底端的V形角度α范围为0°-360°。

优选的，两个所述第一侧板上端均连接有把手。

优选的，所述把手与相应的第一侧板为一体结构。

优选的，所述把手与矩形顶板之间连接有第一加强筋。

优选的，所述矩形顶板与四块侧板为一体成型结构。

优选的，两个所述第二侧板底端面的边沿处设有与密封条相贴合的斜切面。

优选的，两个所述第二侧板的底端边缘处连接有第二加强筋，所述密封条与第二加强筋连接。

优选的，所述真空发生器的进气口设有进气阀。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

（1）本实用新型采用主动充气的方式来达到对罩体内部抽真空的目的，取代了利用真空泵进行抽真空的传统方式，适用范围广，实用性强，适宜推广；

（2）本实用新型增设了消声器，可有效降低噪音污染，避免检测人员的身体遭受伤害，安全环保；

（3）本实用新型的罩体底部设有可与待检测焊缝所在部位紧密贴合的密封条，有效增强了密封效果，确保检测数据的准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型V形角度α为90°时结构示意图；

图2为本实用新型V形角度α为90°时底部结构示意图；

图3为本实用新型V形角度α为90°时剖视结构示意图；

图4为本实用新型V形角度α为180°时结构示意图；

图5为本实用新型V形角度α为180°时剖视结构示意图；

图中：1、罩体，101、矩形顶板，102、第一侧板，103、第二侧板，1031、斜切面，2、真空发生器，201、进气口，202、出气口，203、真空口，3、真空表，4、消声器，5、密封条，6、把手，7、第一加强筋，8、第二加强筋，9、真空阀，10、进气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，一种用于焊缝检测的真空罩，包括罩体1，罩体上连接有真空发生器2和真空表3，且真空发生器与罩体之间设有真空阀9，真空发生器的进气口设有进气阀10。本实用新型使用时，真空发生器的真空口203与罩体内部相连通，通过真空阀控制两者之间的管路启闭，真空发生器的进气口201连接压缩空气气源，可根据现场实际情况，选择相应的气源，本实用新型主要用于船舶、机械零部件等焊接车间的焊缝检测，一般的车间配备有压缩空气；其他情况下，可选择便携式的压缩空气集气包作为气源，真空发生器的出气口202连接有消声器4，可有效减少噪音污染，避免对检测人员造成身体危害，消声器为现有技术，于市面采购，在此不再赘述。罩体包括矩形顶板101、四块位于矩形顶板底部边缘处且与矩形顶板垂直连接的侧板，四块侧板依次首尾相连，且其底端面设有可与待检测焊缝外周面相贴合的密封条5，结合图2可知，密封条为首尾相连的环形结构弹性材料，其中部为与罩体底部开口相匹配的镂空结构，密封条可利用胶水与四块侧板的底部或下部外侧面相粘合，为了增强密封条的粘合稳定性，两个第二侧板的底端边缘处连接有第二加强筋8，密封条与第二加强筋连接，增加接触面积，结合图3所示，对于V形的角度α为90°的情况下，两个第二侧板底端面的边沿处设有与密封条相贴合的斜切面1031。四块侧板包括两个相对设置且形状大小一致的第一侧板102、两个相对设置且形状大小一致的第二侧板103，两个第一侧板的底端成V形，V形的角度α和其所检测的焊缝的角度相匹配，两个第一侧板底端的V形角度α范围为0°-360°，本实施例中角度α为90°，可适用于待检测焊缝部位为90°阴角（即焊接的两个工件垂直设置，且待检测焊缝位于其内角侧）的情况使用，此时密封条的侧视图呈L形，使用时，将本实用新型放置于待检测焊缝部位的上方，密封条分别于焊缝两侧所在面相贴合，保证密封性。

如图1至图3所示，两个第一侧板上端均连接有把手6，方便拿取和使用，把手与相应的第一侧板为一体结构，把手与矩形顶板之间连接有第一加强筋7，矩形顶板与四块侧板为一体成型结构，有效增强整体连接强度和稳定性。

实施例2

如图4和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于第一侧板的底端V形角度α为180°，可适用于待检测焊缝部位为180°（即焊接的两个工件位于同一平面内）的情况使用，第二侧板下部的密封条粘合于第二加强筋外侧。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于第一侧板的底端V形角度α为135°（图中未示出），可适用于待检测焊缝部位为135°阴角（即焊接的两个工件所在面之间夹角为135°，且待检测焊缝位于其内角侧）的情况使用。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于第一侧板的底端V形角度α为225°（图中未示出），可适用于待检测焊缝部位为135°阳角（即检测两个焊接工件所在面之间夹角的外角侧）的情况使用。

实施例5

本实施例与实施例1的区别在于第一侧板的底端V形角度α为270°（图中未示出），可适用于待检测焊缝部位为90°阳角（即焊接的两个工件垂直设置，且待检测焊缝位于其内角侧）的情况使用。

本实用新型使用方法如下：

使用前，将真空发生器2的进气口201连接气源，将罩体1放置于待检测焊缝的上方，稍微向焊缝侧施加压力，使罩体1下部的密封条5与待检测工件表面相贴合，打开进气阀10和真空阀9，高速压缩空气进入真空发生器2，产生卷吸流动，罩体1内部的空气被不断地抽吸走，其内部压力降低，观察真空表3的压力值，当其达到目标数值后，关闭进气阀10和真空阀9；若真空表的压力值在一段时间内未发生变化，则表面焊缝处不存在缝隙，密封性完好；反之则表明焊缝处存在漏气现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种用于焊缝检测的真空罩，包括罩体，罩体上连接有真空发生器和真空表，且真空发生器与罩体之间设有真空阀，其特征在于：所述真空发生器的出气口连接有消声器，所述罩体包括矩形顶板、四块位于矩形顶板底部边缘处且与矩形顶板垂直连接的侧板，四块所述侧板依次首尾相连，且其底端面设有可与待检测焊缝外周面相贴合的密封条，四块所述侧板包括两个相对设置且形状大小一致的第一侧板、两个相对设置且形状大小一致的第二侧板，两个所述第一侧板的底端成V形，所述V形的角度和其所检测的焊缝的角度相匹配。

2.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：两个所述第一侧板底端的V形角度α范围为0°-360°。

3.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：两个所述第一侧板上端均连接有把手。

4.如权利要求3所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：所述把手与相应的第一侧板为一体结构。

5.如权利要求3所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：所述把手与矩形顶板之间连接有第一加强筋。

6.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：所述矩形顶板与四块侧板为一体成型结构。

7.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：两个所述第二侧板底端面的边沿处设有与密封条相贴合的斜切面。

8.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：两个所述第二侧板的底端边缘处连接有第二加强筋，所述密封条与第二加强筋连接。

9.如权利要求1所述的一种用于焊缝检测的真空罩，其特征在于：所述真空发生器的进气口设有进气阀。