CN219474516U - 一种防卡异物同心度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及同心度检测技术领域，具体公开了一种防卡异物同心度检测装置，包括电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置、工件，工件设置在下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置之间。该同心度检测装置的结构主要由电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置三部分装置组成，可实现对产品的初始定位、外观检测、同心度检测功能，本装置外形设计紧凑，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，具有很好的实用性；同时，本方案还在设备上增设有异物检测功能，使其能够对工件的摆放标准、异物进行检测，提高产品检测精度，保障检测机构功能的正常使用。

Description

一种防卡异物同心度检测装置

技术领域

本实用新型涉及同心度检测技术领域，具体为一种防卡异物同心度检测装置。

背景技术

精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，其中一种防卡异物同心度检测装置是必不可少的。

产品在批量生产过程中，必须要对其外观以及个部位尺寸进行检验测量。以判断是否合格，有些产品必须要制作相应检测设备才能实现批量检验。以提供产品生产效率，完成订单。

现有的同心度检测装置时，大多是将工件固定在检测工位上，再通过控制检测机构移动来对工件进行检测，在对产品进行同心度检测时，一旦工件上存在异物未及时取出，容易导致检测精度降低，甚至可能因异物对检测机构造成不同程度的损伤，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防卡异物同心度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡异物同心度检测装置，包括电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置、工件，其中，下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置均设置在电器控制柜内，工件设置在下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置之间；

所述下模检测定位支撑装置设置在工件的底部，用于对工件定位、用于对工件底部由于异物卡柱等情况进行检测，下模定位支撑装置包括限位件、仿形定位座、底座、下模固定块、支撑柱，其中，底座安装于柜体的底部，仿形定位座固定在底座上部中心位置；

所述上模气动检测装置设置在工件中心上部，用于到对工件的同心度检测、用于检测其上部有无异物卡住等情况，上模启动检测装置包括工件仿形压板、寸板、导套固定块、同心测头、固定板、导柱、连接头、顶板、导套、上模固定块以及气缸；

其中，所述气缸的底部固定在顶板上，气缸的推杆和固定板之间通过连接头与螺丝连接；所述导套固定在顶板的底部，导柱的顶端与导套连接，导柱的底端与导套固定块连接；所述同心测头安装在固定板的底部中心位置，固定板的底部两侧设置寸板，并通过寸板与工件仿形压板的上表面固定、连接。

优选的，所述电器控制柜包括柜体，气缸固定在柜体的顶端。

优选的，所述电器控制柜内设置有感应器、支架、触头支架，触头支架固定在气缸后侧的导柱顶端，支架通过螺丝安装在顶板的上表面，支架和触头支架位置对应，感应器安装在支架上。

优选的，所述底座的四角处设置有圆孔，支撑柱的底部嵌入设置在圆孔内，并通过下模固定块和螺丝的配合将其固定。

优选的，所述顶板对应支撑柱的位置上也开设有圆孔，支撑柱的顶部嵌入设置在该圆孔内，并通过上模固定块固定在顶板的顶部。

优选的，所述限位件设置有多组，多组限位件对称安装在仿形定位座左右两侧的底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种防卡异物同心度检测装置，其结构主要由电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置三部分装置组成，可实现对产品的初始定位、外观检测、同心度检测功能，本装置外形设计紧凑，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，具有很好的实用性；同时，本方案还在设备上增设有异物检测功能，使其能够对工件的摆放标准、异物进行检测，提高产品检测精度，保障检测机构功能的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模检测定位支撑装置的具体结构示意图；

图3为本实用新型的上模气动检测装置上部分的具体结构示意图；

图4为本实用新型的上模气动检测装置下部分的具体结构示意图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的侧剖视图。

图中：1、工件；2、限位件；3、仿形定位座；4、底座；5、下模固定块；6、工件仿形压板；7、支撑柱；8、寸板；9、导套固定块；10、同心测头；11、固定板；12、导柱；13、连接头；14、顶板；15、导套；16、感应器；17、支架；18、触头支架；19、上模固定块；20、气缸；21、柜体。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防卡异物同心度检测装置，包括所述防卡异物同心度检测装置是由电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置三部分组成。

电器控制柜是由感应器16、支架17、触头支架18、柜体21（柜体21的具体结构、电器元件、气动元件均为现有技术，不做过多阐述。）共同组成。其功能是整个防卡异物同心度检测装置的电路和气路的控制、内部零部件支撑。

下模检测定位支撑装置是由工件1中心底部分布的限位件2、仿形定位座3、底座4、下模固定块5、支撑柱7共同组成，其功能是对工件1定位、对工件1底部有无异物卡住状况进行检测。

上模气动检测装置是由工件1中心上部分布的工件仿形压板6、寸板8、导套固定块9、同心测头10、固定板11、导柱12、连接头13、顶板14、导套15、上模固定块19以及气缸20共同组成，对工件1起到同心度检测的作用，还能够对其上部有无异物卡住状况起到检测的作用。

上述设备的装配原理如下：底座4安装于柜体21中间横梁正中位置，并用螺丝锁紧。仿形定位座3通过销钉安装于底座4上部中心位置，并用螺丝锁紧。四组限位件2对称安装在仿形定位座3左右两侧底座4上表面，并用螺丝锁紧。四组支撑柱7分别装入底座4的四角上对称分布的四个圆孔之内，分别由四组下模固定块5从底座4底部相应位置将底座4和四组支撑柱7通过螺丝固定在一起。

顶板14通过左右对称分布的四孔卡入件支撑柱7顶部（注：底座4的支撑柱7安装孔和顶板14上的支撑柱7安装孔处于同心位置），然后分别由四组上模固定块19从顶板14上部将顶板14和四组支撑柱7通过螺丝固定在一起。气缸20通过螺丝安装在顶板14上部中心位置，连接头13通过螺丝将气缸20的推杆和固定板11上部中心位置连接在一起。

四组导套15通过螺丝安装在顶板14左右对称的圆孔之中；四组导柱12底部装入固定板11上与顶板14上的安装孔处于同心位置的圆孔内，而后穿过导套15，然后分别由四组导套固定块9从固定板11底部，通过螺丝将固定板11和四组导柱12连接在一起。

同心测头10安装在固定板11底部中心位置，并通过螺丝固定。固定板11通过底部两侧的四组寸板8，与工件仿形压板6上表面连接，并通过螺丝和销钉固定在一起。

触头支架18通过螺丝安装在气缸20左后侧的导柱12顶端，支架17通过螺丝安装在顶板14上表面和触头支架18相对应的位置，感应器16安装在支架17之上，并调整好与触头支架18之间的位置，至此完成所有装配。

工作原理：所述防卡异物同心度检测装置各个零部件相互连接，构成整个防卡异物同心度检测装置的主体部分。本装置为智能检测一体机，电控部分不做过多阐述，本装置动力源为气动。

打开电控开关，此时气缸20的推杆处在原位，同心测头10和工件仿形压板6都位于仿形定位座3中心的正上方。

将工件1放入仿形定位座3中间正中位置，由于仿形定位座3上部完全与工件1底部形状相同，当工件1底部有异物卡在里面，则放不进仿形定位座3；若放不进，取出工件1检查并取出异物，然后再次放入，若放的进工件1，则说明没有异物，继续下一步操作。

双手按住双动开关，气缸20带动同心测头10和工件仿形压板6向下运动，在导柱12和导套15的约束下，同心测头10和仿形定位座3上下运行时不会出现位移。

由于工件仿形压板6底部和工件1的上部形状完全相同，同心测头10与工件1中心孔同心、形状相互吻合，此时会出现以下几种情况：

情况一：当工件1上部无异物并且中心圆未出现偏心时，同心测头10和工件仿形压板6无阻力卡入工件1上部相应位置，仿形定位座3底部与限位件2上表面接触时停止运行，此时触头支架18上的触点正好到达感应器16的感应位置，感应器16将信号传入控制器，判定为工件1合格，机器不会出现报警提示。松开双动开关，同心测头10和工件仿形压板6退回原位，取出工件1。

情况二：当同心测头10和工件仿形压板6卡在工件1之上无法向下运行时，此时触头支架18上的触点未到达感应器16的感应位置，感应器16在设定时间范围内无信号传入控制器，判定为工件1不合格，机器出现报警提示。松开双动开关，同心测头10和工件仿形压板6退回原位，取出工件1。

检查工件1上部有无异物卡住，若无异物，则判定工件1为中心位置偏心不合格产品。若有异物，将异物取出，再重复操作一次。

如果还报警，则判定为中心位置偏心不合格产品。若不报警，则判定工件1合格。至此，完成一次完整的操作。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：包括电器控制柜、下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置、工件（1），其中，下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置均设置在电器控制柜内，工件（1）设置在下模检测定位支撑装置、上模气动检测装置之间；

所述下模检测定位支撑装置设置在工件（1）的底部，下模定位支撑装置包括限位件（2）、仿形定位座（3）、底座（4）、下模固定块（5）、支撑柱（7），其中，底座（4）安装于柜体（21）的底部，仿形定位座（3）固定在底座（4）上部中心位置；

所述上模气动检测装置设置在工件（1）中心上部，上模启动检测装置包括工件仿形压板（6）、寸板（8）、导套固定块（9）、同心测头（10）、固定板（11）、导柱（12）、连接头（13）、顶板（14）、导套（15）、上模固定块（19）以及气缸（20）；

其中，所述气缸（20）的底部固定在顶板（14）上，气缸（20）的推杆和固定板（11）之间通过连接头（13）与螺丝连接；所述导套（15）固定在顶板（14）的底部，导柱（12）的顶端与导套（15）连接，导柱（12）的底端与导套固定块（9）连接；所述同心测头（10）安装在固定板（11）的底部中心位置，固定板（11）的底部两侧设置寸板（8），并通过寸板（8）与工件仿形压板（6）的上表面固定、连接。

2.根据权利要求1所述的一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：所述电器控制柜包括柜体（21），气缸（20）固定在柜体（21）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：所述电器控制柜内设置有感应器（16）、支架（17）、触头支架（18），触头支架（18）固定在气缸（20）后侧的导柱（12）顶端，支架（17）通过螺丝安装在顶板（14）的上表面，支架（17）和触头支架（18）位置对应，感应器（16）安装在支架（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：所述底座（4）的四角处设置有圆孔，支撑柱（7）的底部嵌入设置在圆孔内，并通过下模固定块（5）和螺丝的配合将其固定。

5.根据权利要求1所述的一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：所述顶板（14）对应支撑柱（7）的位置上也开设有圆孔，支撑柱（7）的顶部嵌入设置在该圆孔内，并通过上模固定块（19）固定在顶板（14）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种防卡异物同心度检测装置，其特征在于：所述限位件（2）设置有多组，多组限位件（2）对称安装在仿形定位座（3）左右两侧的底座（4）上。