CN219470924U - 一种软地基处理的搅拌桩施工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种软地基处理的搅拌桩施工装置，涉及软地基处理设备技术领域，其一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括破碎罐和输送泵，所述破碎罐的一侧连通有用于通入软地基材料的进料管，破碎罐内转动连接有破碎机构，破碎罐的上端部水平设有第一滤板，破碎罐内第一滤板的上方设为粗破碎部，破碎罐内第一滤板的下方设为细破碎部，破碎罐的下端部水平设有第二滤板，第二滤板的下方设为混匀部，混匀部内设有用于混匀软地基材料的混匀件，混匀部和输送泵间连通有输送管，第一滤板开设有若干第一竖孔，第二滤板开设有若干第二竖孔，第一竖孔的直径大于第二竖孔。提高固体块的破碎效果，进而减少后续施工时喷浆管堵塞的情况发生。

Description

一种软地基处理的搅拌桩施工装置

技术领域

本申请涉及软地基处理设备技术领域，尤其是涉及一种软地基处理的搅拌桩施工装置。

背景技术

软地基搅拌桩是指针对软地基处理的一种有效形式，是一种将水泥等软地基材料作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将软地基材料喷入土体并充分搅拌，使软地基材料与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。在软地基处理施工过程中需要使用输送泵进行输送软地基浆料。

相关技术可参考公告号为CN211312484U的中国专利公开了一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括输送泵本体和底座，底座的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的内壁固定连接有过第一滤板板，过滤箱的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有圆筒，圆筒的内壁固定连接有密封轴承，密封轴承的内壁固定连接有转杆，转杆的底端穿越过第一滤板板的下表面，过第一滤板板的上表面开设有与转杆相配合的通孔，转杆的杆壁固定连接有多个破碎刀片，过滤箱的顶端侧壁固定连接有连接管。该实用新型能够有效避免喷浆管被水泥浆料内水泥块堵塞的情况。

针对上述中的相关技术，破碎刀片可以对较小的水泥块进行破碎，若水泥所结的块状物较大，会导致若干破碎刀片无法转动，进而导致驱动电机的损坏，破碎效果较差。

实用新型内容

为了提高破碎效果，本申请提供一种软地基处理的搅拌桩施工装置。

本申请提供一种软地基处理的搅拌桩施工装置，采用如下的技术方案：

一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括破碎罐和输送泵，所述破碎罐的一侧连通有用于通入软地基材料的进料管，破碎罐内转动连接有破碎机构，破碎罐的上端部水平设有第一滤板，破碎罐内第一滤板的上方设为粗破碎部，破碎罐内第一滤板的下方设为细破碎部，破碎罐的下端部水平设有第二滤板，第二滤板的下方设为混匀部，混匀部内设有用于混匀软地基材料的混匀件，混匀部和输送泵间连通有输送管，第一滤板开设有若干第一竖孔，第二滤板开设有若干第二竖孔，第一竖孔的直径大于第二竖孔。

通过采用上述技术方案，使用者从进料管向破碎罐内通入软地基材料，然后使用者开启破碎机构，若软地基材料内掺杂着固体块，随着破碎机构的转动，粗破碎部对固体块进行初步粉碎，随着粗破碎部对其进行初步粉碎结束，软地基材料从第一滤板落至下方的细破碎部内，细破碎部对软地基材料进行二次粉碎；随着细破碎部对其进行二次粉碎结束，软地基材料落至下方的混匀部内，混匀件对软地基材料进行混匀，进而将打碎的固体快与软地基材料在混匀部内进行充分混匀，然后使用者即可开启输送泵完成对软地基材料的输送，通过破碎机构对固体块进行多次打碎，进而提高固体块的破碎效果，进而减少后续施工时喷浆管堵塞的情况发生。

可选的，所述破碎机构包括转杆，转杆外设有两个厚切刀，两个厚切刀对称设置于转杆外侧，两个厚切刀均布设于转杆的上端部且位于粗破碎部内。

通过采用上述技术方案，使用者可通过转动转杆来驱动两个厚切刀，随着两个厚切刀的高速旋转与固体块多次接触，进而将软地基材料内掺杂固体块进行初步的破碎，进而保证固体块的后续的破碎效果。

可选的，所述破碎机构包括若干薄切刀，若干薄切刀等间距排布于转杆外侧，若干薄切刀均布设于转杆的下端部且位于细破碎部内。

通过采用上述技术方案，使用者通过转动转杆来驱动若干薄切刀，随着若干薄切刀的高速旋转来对固体块进行二次粉碎，进而保证固体块后续与软地基材料的混匀效果。

可选的，若干所述厚切刀和薄切刀的边缘处均为倾斜设置。

通过采用上述技术方案，提高厚切刀和薄切刀在与固体块接触时的切割效果。

可选的，所述破碎罐的下端部由外至内向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，软地基材料被切割结束后，受重力因素落至破碎罐的下端部，通过混匀件将被打碎的固体块和软地基材料进行充分混匀，进而提高混匀效果，使被打碎的固体块与软地基材料混匀的更充分。

可选的，所述混匀件包括螺旋设置的搅拌叶，搅拌叶的半径从上至下逐渐变小且与破碎罐的倾斜角度适配。

通过采用上述技术方案，随着搅拌叶的旋转，增大搅拌叶提高混匀部内的固体块与软地基材料的混匀效果，进而使固体块与软地基材料进行充分混匀。

可选的，所述厚切刀、薄切刀和搅拌叶均同轴设于转杆外部。

通过采用上述技术方案，使用者可利用同一个驱动件来驱动厚切刀、薄切刀和搅拌叶，进而节省成本。

可选的，所述混匀部滑动连接有用于开合输送管的挡板。

通过采用上述技术方案，在进行充分混匀时，使用者滑下挡板，进而将破碎罐封闭起来，对固体块与软地基材料进行充分混匀，当需要使用输送泵对软地基材料进行输送时，使用者将挡板滑上来，此时混匀部与输送泵间连通，然后使用者即可开启输送泵抽取软地基材料，结构简单，控制方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用者从进料管向破碎罐内通入软地基材料，然后使用者开启破碎机构，若软地基材料内掺杂着固体块，随着破碎机构的转动，粗破碎部对固体块进行初步粉碎，随着粗破碎部对其进行初步粉碎结束，软地基材料从第一滤板落至下方的细破碎部内，细破碎部对软地基材料进行二次粉碎；随着细破碎部对其进行二次粉碎结束，软地基材料落至下方的混匀部内，混匀件对软地基材料进行混匀，进而将打碎的固体快与软地基材料在混匀部内进行充分混匀，然后使用者即可开启输送泵完成对软地基材料的输送，通过破碎机构对固体块进行多次打碎，进而提高固体块的破碎效果，进而减少后续施工时喷浆管堵塞的情况发生；

2.使用者可通过转动转杆来驱动两个厚切刀，随着两个厚切刀的高速旋转与固体块多次接触，进而将软地基材料内掺杂固体块进行初步的破碎，进而保证固体块的后续的破碎效果；

3.随着搅拌叶的旋转，增大搅拌叶提高混匀部内的固体块与软地基材料的混匀效果，进而使固体块与软地基材料进行充分混匀。

附图说明

图1是一种软地基处理的搅拌桩施工装置的整体结构示意图。

图2是一种软地基处理的搅拌桩施工装置的剖面示意图。

图3是凸显破碎罐内部结构的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、破碎罐；11、进料管；12、破碎机构；13、第一滤板；131、粗破碎部；1311、厚切刀；132、第一竖孔；14、第二滤板；141、细破碎部；1411、薄切刀；142、第二竖孔；15、转杆；16、混匀部；161、搅拌叶；17、挡板；18、驱动电机；2、输送泵；21、输送管。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种软地基处理的搅拌桩施工装置。

参照图1和图2，一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括破碎罐1和输送泵2，破碎罐1的一侧连通有用于通入软地基材料的进料管11，破碎罐1转动连接有用于破碎软地基材料的破碎机构12，破碎罐1内设有第一滤板13，破碎机构12包括由第一滤板13分隔开来的粗破碎部131和细破碎部141，使用者从进料管11将软地基材料通入至破碎罐1内，然后即可通过破碎机构12对软地基材料内的固体块进行破碎。

参照图2和图3，使用者首先将软地基材料从进料管11通入至破碎罐1内；破碎罐1的上端部设有驱动电机18，驱动电机18的输出轴设有转杆15，转杆15延伸至破碎罐1的下端部，破碎罐1的上端部水平设有第一滤板13；软地基材料进入至破碎罐1内受重力因素落至第一滤板13上。

参照图2和图3，第一滤板13上方设为粗破碎部131，破碎机构12包括两个厚切刀1311，两个厚切刀1311对称设于转杆15的外侧，两个厚切刀1311均布设于转杆15的上端部且位于粗破碎部131内；使用者开启驱动电机18，随着驱动电机18输出轴的转动进而带动转杆15进行转动，软地基材料从进料管11进入至破碎罐1后，受重力因素，落至第一滤板13上；软地基材料流体从第一滤板13向下方，若软地基材料内掺有固体块，随着两个厚切刀1311的高速旋转，厚切刀1311与固体块接触，两个厚切刀1311的边缘处均为倾斜设置，厚切刀1311的刀刃与固体块接触后将固体块切开，厚切刀1311刀身的厚度大于刀刃的厚度，随着厚切刀1311的切入，进而扩大固体块的切割面积，将固体块进一步切开；两个厚切刀1311均倾斜设置，进而提高厚切刀1311的破碎效果，随着厚切刀1311的旋转将固体块进行破碎打散。

参照图2和图3，第一滤板13开设有若干第一竖孔132，被打散后的小固体块受重力因素从第一竖孔132向下方落下。

参照图2和图3，第一滤板13的下方设为细破碎部141，破碎机构12包括若干个薄切刀1411，若干薄切刀1411等间距排布于转杆15外侧，若干薄切刀1411均布设于转杆15的下端部且位于细破碎部141内；被厚切刀1311打碎后的小固体块受重力因素落至细破碎部141内，随着薄切刀1411的高速旋转，若干薄切刀1411的边缘处均为倾斜设置，若干薄切刀1411的刀刃与固体块接触后将固体块切开，薄切刀1411身的厚度大于刀刃的厚度，随着薄切刀1411的切入，进而扩大薄切刀1411与小固体块的切割面积，将小固体块进一步切开；若干薄切刀1411均倾斜设置，进而提高薄切刀1411的破碎效果，进而将小固体块打碎成为粉末状。

参照图2和图3，破碎罐1的下端部水平设有第二滤板14，第二滤板14开设有若干第二竖孔142，第二竖孔142的直径小于第一竖孔132，打碎后的粉末状材料从第二竖孔142向下方落下。

参照图2和图3，破碎罐1位于第二滤板14的下方的部位设为混匀部16，混匀部16由外之内向下倾斜设置；粉末状的固体块随着软地基浆料从第二竖孔142进入至混匀部16内，在混匀部16的下端部堆积；混匀部16内设有用于混匀软地基材料的混匀件，混匀件为搅拌叶161，搅拌叶161排布于转杆15外侧，搅拌叶161位于转杆15的下端部；随着驱动电机18的转动，进而带动搅拌叶161进行旋转；搅拌叶161的半径由上至下逐渐变小且与混匀部16的倾斜角度适配；进而增大搅拌叶161与软地基材料的接触面积；随着搅拌叶161的旋转进而将粉末状的固体块和软地基浆料进行充分搅拌混匀。

参照图2和图3，厚切刀1311、薄切刀1411和搅拌叶161均同轴设于转杆15外部，使用者通过驱动电机18即可完成对软地基材料的切割及混匀，可有效节省成本。

参照图2和图3，混匀部16的下端部连通有和输送泵2相互连通的输送管21，破碎罐1滑动连接有用于开合输送管21的挡板17；在将粉末状固体块与软地基浆料进行混匀结束后，使用者将挡板17滑出，然后开启输送泵2，输送泵2将混匀部16内的软地基浆料抽走即可进行施工，结构简单，控制方便。

本申请实施例一种软地基处理的搅拌桩施工装置的实施原理为：在通入软地基材料前，使用者开启驱动电机18，进而驱动厚切刀1311、薄切刀1411和搅拌叶161进行旋转，若软地基浆料内有固体块，通过粗破碎部131内的厚切刀1311对固体块进行初步打碎，然后从第一竖孔132落至下方的细破碎部141内被薄切刀1411对小固体块进行二次打碎成粉末状，然后从第二竖孔142落至下方的混匀部16内对软地基固体与软地基浆料进行混匀，混匀结束后使用者即可开启挡板17，然后开启输送本将软地基浆料抽走即可进行施工，可有效提高固体块的破碎效果，进而减少后续施工时喷浆管堵塞的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括破碎罐(1)和输送泵(2)，其特征在于：所述破碎罐(1)的一侧连通有用于通入软地基材料的进料管(11)，破碎罐(1)内转动连接有破碎机构(12)，破碎罐(1)的上端部水平设有第一滤板(13)，破碎罐(1)内第一滤板(13)的上方设为粗破碎部(131)，破碎罐(1)内第一滤板(13)的下方设为细破碎部(141)，破碎罐(1)的下端部水平设有第二滤板(14)，第二滤板(14)的下方设为混匀部(16)，混匀部(16)内设有用于混匀软地基材料的混匀件，混匀部(16)和输送泵(2)间连通有输送管(21)，第一滤板(13)开设有若干第一竖孔(132)，第二滤板(14)开设有若干第二竖孔(142)，第一竖孔(132)的直径大于第二竖孔(142)。

2.根据权利要求1所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：所述破碎机构(12)包括转杆(15)，转杆(15)外设有两个厚切刀(1311)，两个厚切刀(1311)对称设置于转杆(15)外侧，两个厚切刀(1311)均布设于转杆(15)的上端部且位于粗破碎部(131)内。

3.根据权利要求2所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：所述破碎机构(12)包括若干薄切刀(1411)，若干薄切刀(1411)等间距排布于转杆(15)外侧，若干薄切刀(1411)均布设于转杆(15)的下端部且位于细破碎部(141)内。

4.根据权利要求3所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：若干所述厚切刀(1311)和薄切刀(1411)的边缘处均为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：所述破碎罐(1)的下端部由外至内向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：所述混匀件包括螺旋设置的搅拌叶(161)，搅拌叶(161)的半径从上至下逐渐变小且与破碎罐(1)的倾斜角度适配。

7.根据权利要求6所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：所述厚切刀(1311)、薄切刀(1411)和搅拌叶(161)均同轴设于转杆(15)外部。

8.根据权利要求1所述的一种软地基处理的搅拌桩施工装置，其特征在于：所述混匀部(16)滑动连接有用于开合输送管(21)的挡板(17)。