CN219469851U - 一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机，包括机箱、与机箱通过气管相连通的储气罐以及与储气罐相连通的空压机，所述机箱内设置有溶气池和气浮池，所述溶气池内设置有溶气释放装置，所述溶气释放装置外连接有溶气罐，所述溶气罐与空压机相连通，所述气浮池内设置有分隔板、连接板和过滤板，所述分隔板和连接板轴向设置，且将气浮池分隔为反应区、刮沫区和凝絮区，所述过滤板横向设置，以使气浮池分隔形成污泥区和清水区，所述反应区的顶端与凝絮区相连通，所述凝絮区的底端与溶气池相连通。本实用新型的高效溶气气浮机，结构更加简单，制造方便成本低，气浮效果好，污水净化能力强，工作效率高。

Description

一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机。

背景技术

溶气气浮技术能够用于给排水及废水处理中，被广泛应用于石油污水处理、化工污水处理、印染污水处理、造纸污水处理、炼油污水处理、含油污水处理、钢炼污水处理、皮革污水处理以及食品污水处理等污水处理工艺中；其中溶气气浮技术常用的设备是溶气气浮机，其能够去除水中悬浮固体、动植物油等杂质，现已被广泛应用于污水处理行业中，其原理是利用溶气罐在高压下将空气溶入回流水中产生溶气水，通过溶气水释放器骤然减压释放进入待处理水中，产生大量的微气泡，小气泡上升并粘附于杂质颗粒上，利用密度差将杂质形成浮渣，由刮渣机将浮渣去除，达到去除水中悬浮物的目的。

现有技术中的溶气气浮机只设有一级溶气水释放系统，污水经气浮池内的释放器处理一次后直接导入清水池中排出，水中杂质、悬浮物上浮不够彻底，从而造成污水处理不彻底，造成SS和CODcr去除率低等问题，增加后续处理工序的工作强度，增加污水处理的成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机，包括机箱、与机箱通过气管相连通的储气罐以及与储气罐相连通的空压机，所述机箱内设置有溶气池和气浮池，所述溶气池内设置有溶气释放装置，所述溶气释放装置外连接有溶气罐，所述溶气罐与所述空压机相连通，所述气浮池内设置有分隔板、连接板和过滤板，所述分隔板和连接板轴向设置，且将所述气浮池分隔为反应区、刮沫区和凝絮区，所述过滤板横向设置，以使所述气浮池分隔形成污泥区和清水区，所述反应区的顶端与所述凝絮区相连通，所述凝絮区的底端与所述溶气池相连通，所述储气罐与所述反应区之间连通有通气管，所述通气管上设置有多个曝气释放头，所述反应区与所述溶气池的底部均设置有排渣管，所述机箱的一侧设置有进水口，所述进水口与所述反应区连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述溶气罐与所述溶气池之间设置有溶气管，所述溶气管的输入端与所述溶气罐的输出端连接，所述溶气释放装置安装在所述溶气管上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反应区上设置有搅拌装置和加药装置，所述搅拌装置包括搅拌机和螺旋叶片，所述搅拌机的输出轴与所述螺旋叶片转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加药装置包括PAM加药罐和PAC加药罐，所述PAM加药罐与所述PAC加药罐之间连接有加药泵，且所述PAM加药罐和PAC加药罐均通过加药管延伸至反应区内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刮沫区上设置有刮泥装置，所述刮泥装置包括刮泥板和驱动组件，所述刮泥板与所述驱动组件活动连接，所述驱动组件包括传动铰链、驱动电机和轴承座，所述轴承座的底端与所述机箱的顶端连接，所述传动铰链安装在轴承座上并相对转动，所述驱动电机设置有两个，两个所述驱动电机与所述传动铰链传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述溶气池内还横向设置有斜板，所述斜板与所述刮泥板相抵接，且所述斜板的末端凹陷形成弧形集渣槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凝絮区内安装有多个水平设置的折流板，多个所述折流板之间交错设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清水区的一侧设置有出水口，所述出水口上设置有回流管，且所述回流管与所述清水区连通，所述污泥区的底部开设有排污口。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的高效溶气气浮机，结构更加简单，制造方便成本低，能够自动控制溶气罐的通气量，保证溶气罐中的溶气量维持在一个恒定的水平，保证了气泡的产生，使气泡更小且均匀，气浮效果好，提高了污水净化效果，降低了空气使用量，将剩余空气用作溶药搅拌，节省了搅拌的生产成本，刮泥装置无需人工操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型的高效溶气气浮机污水处理能力大，能够有效消除污泥膨胀，并且还能够通过曝气释放头向水中曝气，从而去除水中的表面活性剂和臭味，有效提高COD、BOD处理的效果；对低温、低浊、含藻类多的水源能够具有良好的效果；同时，絮凝剂投料方便，能够有效避免絮凝剂投料时发生堵塞的情况，提高了污水处理的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型实施例所提供的高效溶气气浮机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的高效溶气气浮机的俯视图；

图3是本实用新型实施例所提供的高效溶气气浮机的右视图；

图4是本实用新型实施例所提供的高效溶气气浮机的结构放大图。

图中的附图标记说明：

1、机箱；11、溶气池；12、气浮池；121、反应区；122、刮沫区；123、凝絮区；124、污泥区；125、清水区；2、储气罐；3、空压机；4、溶气释放装置；5、溶气罐；6、分隔板；7、连接板；8、过滤板；9、通气管；91、曝气释放头；10、排渣管；11、进水口；12、溶气管；13、搅拌装置；131、搅拌机；132、螺旋叶片；14、加药装置；141、PAM加药罐；142、PAC加药罐；143、加药泵；15、刮泥板；16、驱动组件；161、传动铰链；162、驱动电机；163、轴承座；17、斜板；18、集渣槽；19、折流板；20、出水口；21、回流管；22、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图4，下面对本实用新型的一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机举出若干实施例。

一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机，包括机箱1、与机箱1通过气管相连通的储气罐2以及与储气罐2相连通的空压机3(图中未示出)，机箱1内设置有溶气池11和气浮池12，溶气池11内设置有溶气释放装置4，溶气释放装置4外连接有溶气罐5，溶气罐5与空压机3(图中未示出)相连通，溶气罐5与溶气池11之间设置有溶气管12，溶气管12的输入端与溶气罐5的输出端连接，溶气释放装置4安装在溶气管12上。

具体的，溶气罐5为密闭受压容器，其作用是在一定压力(一般0.2-0.6MPa)下，在溶气罐5内实现水与空气的充分接触传质，使空气溶于污水中，达到饱和程度。溶气罐5顶部通过回流管21与刮沫区122连通，回流管21上设有的水泵，能够将刮沫区122中的污水抽到溶气罐5内；溶气罐5底部一侧通过管道与空压机3(图中未示出)连接，便于提供压缩空气。水泵及空压机3均通信连接外部的PLC控制器，以便通过PLC控制器对水泵及空压机3的工作状态进行控制。溶气罐5底部另一侧通过伸入到气浮池12内的溶气管12与机箱1连通，溶有空气的污水沿着溶气管12流入机箱1内，溶气管12上设有溶气释放装置4，溶气释放装置4与PLC控制器通信连接，从而自动控制溶气释放装置4的释放时间和速率。

在本实施例中，气浮池12内设置有分隔板6、连接板7和过滤板8，分隔板6和连接板7轴向设置，且将气浮池12分隔为反应区121、刮沫区122和凝絮区123，过滤板8横向设置，以使气浮池12分隔形成污泥区124和清水区125，反应区121的顶端与凝絮区123相连通，凝絮区123的底端与溶气池11相连通，储气罐2与反应区121之间连通有通气管9，通气管9上设置有多个曝气释放头91，反应区121与溶气池11的底部均设置有排渣管10，机箱1的一侧设置有进水口11，进水口11与反应区121连通。

具体的，通过气浮池12内分隔开的多个区域来对污水进行多种过滤，使其能够最大程度将污水经过处理后变为符合排放要求的水质，并且通过循环利用，以减少水资源的浪费；在使用时，污水处理能力大，能够有效消除污泥膨胀，而且，能够向水中曝气，从而去除水中的表面活性剂和臭味，有效提高COD、BOD处理的效果；对低温、低浊、含藻类多的水源能够具有良好的效果；同时，絮凝剂投料方便，能够有效避免絮凝剂投料时发生堵塞的情况，提高了污水处理的效果。

在本实施例中，反应区121上设置有搅拌装置13和加药装置14，搅拌装置13包括搅拌机131和螺旋叶片132，搅拌机131的输出轴与螺旋叶片132转动连接。

具体的，螺旋叶片132对反应区121内的污水和絮凝剂进行搅拌，经通气管9排至溶气池11内，溶气释放装置4通过溶气管12将溶气罐5内的溶气水输送至溶气池11中，溶气水中的微气泡附着在絮凝后的悬浮物上，形成上下分层，其中螺旋叶片132设置有多个，且螺旋叶片132为弧形，均匀排列在搅拌叶轮的圆周周围，搅拌叶轮与搅拌机131的输出轴传动相连，通过螺旋叶片132搅拌壳体内的溶气水，从而能够溶气水的气水分离，提高了释放气泡的效果。

在本实施例中，加药装置14包括PAM加药罐141和PAC加药罐142，PAM加药罐141与PAC加药罐142之间连接有加药泵143，且PAM加药罐141和PAC加药罐142均通过加药管延伸至反应区121内。

具体的，PAM加药罐141内储存有PAM试剂，同时PAC加药罐142含有PAC试剂，其中PAM试剂与PAC试剂均能与反应区121内污水中的杂质结合形成大颗粒的浮渣，从而沉入反应区121底部，由排渣管10排出，另外，PAM加药罐141和PAC加药罐142内还可存储助凝剂或PH试剂等，其均能据与污水中的杂质相结合。而加药泵143的作用是增大加药装置14的流出压力，使其快速添加药剂与污水反应，提高反应时间，从而加快反应速率。

在本实施例中，刮沫区122上设置有刮泥装置，刮泥装置包括刮泥板15和驱动组件16，刮泥板15与所述驱动组件16活动连接，驱动组件16包括传动铰链161、驱动电机162和轴承座163，轴承座163的底端与机箱1的顶端连接，传动铰链161安装在轴承座163上并相对转动，驱动电机162设置有两个，两个驱动电机162与传动铰链161传动连接。

在本实施例中，溶气池11内还横向设置有斜板17，斜板17与刮泥板15相抵接，且斜板17的末端凹陷形成弧形集渣槽18。

在本实施例中，凝絮区123内安装有多个水平设置的折流板19，多个折流板19之间交错设置。

在本实施例中，清水区125的一侧设置有出水口20，出水口20上设置有回流管21，且回流管21与清水区125连通，污泥区124的底部开设有排污口22。

具体的，溶气池11中随着溶气释放装置4释放微气泡，微气泡与污水中的杂质结合形成大量微气泡的悬浮物并漂浮至水面上，此时，刮泥装置中的驱动电机162运转带动传动铰链161转动，从而刮泥板15在传动铰链161的带动下沿着斜板17对附着于上层的悬浮物进给，刮泥板15对溶气池11上层的污泥刮至集渣槽18中，并由集渣槽18将浮渣传输至污泥区124内，再由过滤板8对污泥区124的污水进行过滤，过滤后的清水经回流管21回流至溶气罐5内。

本实施例的工作原理：

工作时，污水进入到气浮池12的反应区121中，进行投药加药反应，加药反应后的污水经曝气释放头91进入凝絮区123中，污水中的杂质在凝絮区123进行结合沉淀后进入到溶气池11，而溶气罐5内装有由来自清水区125的清水以及储气罐2的空气混合而成的溶气水，通过溶气池11底部的溶气释放装置4减压释放出来，污水与其中的溶气混合接触，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成10-30微米的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合成絮凝体粘附在微气泡上，絮凝体在浮力的作用下浮向水面，形成浮沫或浮渣，当积累到一定厚度时，刮泥装置中的刮泥板15将浮沫或浮渣刮入集渣槽18，后经排渣管10排出，下层为清水进入到清水区125中，再经过滤板8将微小杂质沉入污泥区124中，清水经出水口20排出，污水则经由排污口22排出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对工业废水改良型高效溶气气浮机，包括机箱、与机箱通过气管相连通的储气罐以及与储气罐相连通的空压机，其特征在于，所述机箱内设置有溶气池和气浮池，所述溶气池内设置有溶气释放装置，所述溶气释放装置外连接有溶气罐，所述溶气罐与所述空压机相连通，所述气浮池内设置有分隔板、连接板和过滤板，所述分隔板和连接板轴向设置，且将所述气浮池分隔为反应区、刮沫区和凝絮区，所述过滤板横向设置，以使所述气浮池分隔形成污泥区和清水区，所述反应区的顶端与所述凝絮区相连通，所述凝絮区的底端与所述溶气池相连通，所述储气罐与所述反应区之间连通有通气管，所述通气管上设置有多个曝气释放头，所述反应区与所述溶气池的底部均设置有排渣管，所述机箱的一侧设置有进水口，所述进水口与所述反应区连通。

2.根据权利要求1所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述溶气罐与所述溶气池之间设置有溶气管，所述溶气管的输入端与所述溶气罐的输出端连接，所述溶气释放装置安装在所述溶气管上。

3.根据权利要求2所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述反应区上设置有搅拌装置和加药装置，所述搅拌装置包括搅拌机和螺旋叶片，所述搅拌机的输出轴与所述螺旋叶片转动连接。

4.根据权利要求3所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述加药装置包括PAM加药罐和PAC加药罐，所述PAM加药罐与所述PAC加药罐之间连接有加药泵，且所述PAM加药罐和PAC加药罐均通过加药管延伸至反应区内。

5.根据权利要求1所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述刮沫区上设置有刮泥装置，所述刮泥装置包括刮泥板和驱动组件，所述刮泥板与所述驱动组件活动连接，所述驱动组件包括传动铰链、驱动电机和轴承座，所述轴承座的底端与所述机箱的顶端连接，所述传动铰链安装在轴承座上并相对转动，所述驱动电机设置有两个，两个所述驱动电机与所述传动铰链传动连接。

6.根据权利要求5所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述溶气池内还横向设置有斜板，所述斜板与所述刮泥板相抵接，且所述斜板的末端凹陷形成弧形集渣槽。

7.根据权利要求1所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述凝絮区内安装有多个水平设置的折流板，多个所述折流板之间交错设置。

8.根据权利要求1所述的针对工业废水改良型高效溶气气浮机，其特征在于，所述清水区的一侧设置有出水口，所述出水口上设置有回流管，且所述回流管与所述清水区连通，所述污泥区的底部开设有排污口。