CN219469568U - 一种甘醇成品吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及一种甘醇成品吊装装置。包括:机架,所述机架顶部对称设有卷扬机,所述机架两侧设有制动齿条;托板,所述托板中部设有传送带,且与机架为滑动连接,所述托板两侧与卷扬机的缆绳连接;制动组件,所述制动组件安装于托板两侧,并与制动齿条连接;提供了一种甘醇成品吊装装置,可以有效与传送带配合,完成对灌装甘醇的提升吊运,并在卸料中,辅助完成卸料,加快搬运效率,并降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及一种甘醇成品吊装装置。
背景技术
甘醇作为一种化工用品,可以广泛用于聚氨酯纤维、抗冻剂、抗冻液和表面涂层中,在生产加工后,通常装入罐中进行存储,等待销售;
目前,在销售时,需要将罐装的甘醇装入货车车厢内,由于重量和车厢高度的问题,通常采用叉车运输,但是叉车无法和传送带有效配合,而且自身需要频繁的周转,调整方位,十分不便,同时在放入车厢后,完全依靠人工操作卸下,十分费力,降低了装货效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种甘醇成品吊装装置,可以有效与传送带配合,完成对灌装甘醇的提升吊运,并在卸料中,辅助完成卸料,加快搬运效率,并降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,包括:
机架,所述机架顶部对称设有卷扬机,所述机架两侧设有制动齿条;
托板,所述托板中部设有传送带,且与机架为滑动连接,所述托板两侧与卷扬机的缆绳连接;
制动组件,所述制动组件安装于托板两侧,并与制动齿条连接。
优选的,所述托板的四个端角处分别设有滑动块;所述机架上设有与滑动块连接的槽口。
优选的,所述制动组件包括齿轮和动力件;所述齿轮与托板为轴承连接,且两端分别设有摩擦盘;所述动力件上设有与摩擦盘接触的压紧件,所述动力件成对布置在齿轮的两端。
优选的,所述压紧件包括底座、压力盘和弹簧;所述底座与动力件连接,且底座上设有多个滑孔;所述压力盘上设有多个与滑孔连接的柱体;所述弹簧与柱体套接。
优选的,所述柱体的中部设有限位块。
优选的,所述压力盘的表面设有摩擦层。
优选的,所述托板的两侧设有限位板。
优选的,所述机架底部设有用于托板支撑的安放柱。
优选的,所述机架底部设有螺纹连接的支脚。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、整体采用垂直起降,方便将货物提升到合适高度,并进行卸货操作,同时利用卷扬机对托板高度进行调节,能够适应与不同货物传送带协同作业的要求,加快搬运效率;2、托板上的传送带,可以对货物进行横向传送,从而便于储料罐由托板上卸下,辅助工作人员作业,降低劳动强度;3、制动组件与制动齿条配合,在提升过程中,可以有效保证整体结构的运行安全,防止托板坠落,并且利用制动组件还可辅助对托板定位,提升卸料或上料时的稳定性;4、托板与机架为滑动连接,利用卷扬机的缆绳控制托板提升,结构简单稳定,方便后期维修,同时在下降中,利用托板重力实现自身下降,操作简单方便。
附图说明
图1为一种甘醇成品吊装装置的整体结构示意图;
图2为一种甘醇成品吊装装置的底部结构示意图;
图3为一种甘醇成品吊装装置的托板连接结构示意图;
图4为一种甘醇成品吊装装置的制动组件结构示意图;
图5为一种甘醇成品吊装装置的压紧件结构示意图;
图6为一种甘醇成品吊装装置的压紧件部分结构示意图;
图7为一种甘醇成品吊装装置的提升状态演示图。
图中:1、机架;2、托板;3、制动组件;4、动力件;5、压紧件;101、卷扬机;102、制动齿条;103、槽口;104、安放柱;105、支脚;201、传送带;202、滑动块;203、限位板;301、齿轮;302、摩擦盘;501、底座;502、压力盘;503、弹簧;504、滑孔;505、柱体;506、限位块;507、摩擦层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-7所示,一种甘醇成品吊装装置,其特征在于,包括:机架1,机架1顶部对称设有卷扬机101,机架1两侧固定有制动齿条102;托板2,托板2中部设有传送带201,且与机架1为滑动连接,托板2两侧与卷扬机101的缆绳连接;制动组件3,制动组件3安装于托板2两侧,并与制动齿条102连接,提升过程中,制动组件3为非工作状态,当托板2提升至指定高度,需要辅助定位时,制动组件工作,保证托板2的稳定,并且在出现故障时,迅速启动,防止托板2坠落;
工作时,储料罐通过货物传送带运输到托板2位置,并利用托板2自身的传送带201,带动储料罐位移至托板2中间位置,避免传统人工搬运的弊端,随后利用卷扬机101带动托板2升起,完成吊运,并在到达指定位置后,再次利用传送带201卸料,降低劳动强度,提高工作效率;其中,通过卷扬机101可以控制托板2上升到合适位置,方便操控。
结合图2和图3所示,托板2的四个端角处分别设有滑动块202;机架1上设有与滑动块202连接的槽口103;通过滑动块202与槽口103滑动连接,实现对托板2的导向定位,安装后结构稳定可靠,其中,滑动块202可以为矩形或者圆形,优选为矩形,可以增大与槽口103的接触面积,提高稳定性。
结合图4-6所示,制动组件3包括齿轮301和动力件4;齿轮301与托板2为轴承连接,且两端分别设有摩擦盘302;动力件4上设有与摩擦盘302接触的压紧件5,动力件4成对布置在齿轮301的两端;齿轮301与制动齿条102啮合连接,常态下在托板2位移时,自身旋转,在需要制动时,动力件4推动压紧件5与摩擦盘302接触,从而控制齿轮301停止转动,配合制动齿条102完成定位,保证结构运行的安全;
其中,动力件4可以选用电动推杆或者液压缸等直线往复的驱动元件;
优选的实施例,压紧件5包括底座501、压力盘502和弹簧503;底座501与动力件4连接,且底座501上设有多个滑孔504;压力盘502上设有多个与滑孔504连接的柱体505;弹簧503与柱体505套接;通过弹簧503对压力盘502定位支撑,在动力件4的推动下,利用弹簧503的弹力,控制压力盘502与摩擦盘302的制动强度,避免两者直接刚性接触,造成表面快速磨损,以及托板2窜动的情况,同时降低了对零部件结构强度的要求;
优选的实施例,柱体505的中部设有限位块506,限位块506实现对压力盘502位移行程的限制,防止损坏弹簧503结构,并且底座501与限位块506接触后,在动力件4推动下,推力通过压力盘502与摩擦盘302完全抵接,实现完全制动,满足不同的制动要求;
优选的实施例,压力盘502的表面设有摩擦层507,通过摩擦层507与摩擦盘302表面接触,提高两者接触后的摩擦阻力,提升制动效果。
结合图3所示,托板2的两侧设有限位板203,防止储料罐由两侧滑落,并且防止储料罐与制动齿条102产生碰撞,实现防护功能。
结合图2所示,机架1底部设有用于托板2支撑的安放柱104;实现对托板2下表面的支撑;
优选的实施例,机架1底部设有螺纹连接的支脚105,可以在推动机架1位移到合适位置后,通过转动支脚105与地面接触,实现机架1自身的定位,防止吊装中出现位移;
安放柱104在对托板2支撑的同时,还可放置托板2与支脚105产生碰撞,避免两者出现干涉,结构布置合理。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种甘醇成品吊装装置,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)顶部对称设有卷扬机(101),所述机架(1)两侧设有制动齿条(102);
托板(2),所述托板(2)中部设有传送带(201),且与机架(1)为滑动连接,所述托板(2)两侧与卷扬机(101)的缆绳连接;
制动组件(3),所述制动组件(3)安装于托板(2)两侧,并与制动齿条(102)连接。
2.根据权利要求1所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述托板(2)的四个端角处分别设有滑动块(202);所述机架(1)上设有与滑动块(202)连接的槽口(103)。
3.根据权利要求2所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述制动组件(3)包括齿轮(301)和动力件(4);所述齿轮(301)与托板(2)为轴承连接,且两端分别设有摩擦盘(302);所述动力件(4)上设有与摩擦盘(302)接触的压紧件(5),所述动力件(4)成对布置在齿轮(301)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述压紧件(5)包括底座(501)、压力盘(502)和弹簧(503);所述底座(501)与动力件(4)连接,且底座(501)上设有多个滑孔(504);所述压力盘(502)上设有多个与滑孔(504)连接的柱体(505);所述弹簧(503)与柱体(505)套接。
5.根据权利要求4所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述柱体(505)的中部设有限位块(506)。
6.根据权利要求4所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述压力盘(502)的表面设有摩擦层(507)。
7.根据权利要求1所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述托板(2)的两侧设有限位板(203)。
8.根据权利要求1所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述机架(1)底部设有用于托板(2)支撑的安放柱(104)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种甘醇成品吊装装置,其特征在于:所述机架(1)底部设有螺纹连接的支脚(105)。
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