CN219469268U - 一种高速络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速络筒机，包括箱体，所述箱体顶面的右侧轴承连接有纱线轴，所述箱体内壁底面的左侧轴承连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿箱体的顶部且延伸至外部，所述转动杆的上端面固定连接有卷纱筒固定机构，该装置通过第一电机、转动轴、转动盘、连接轴、连接块、连接杆、连接板、竖板、穿线孔相配合，竖板带动穿在穿线孔内的纱线进行上下往复运动，使得纱线以螺旋方式在卷纱筒上收卷，从而避免了纱线固定在卷纱筒的一个地方进行收卷，通过吸尘器、吸尘管、吸尘头相配合，可以将毛絮抽入到吸尘器内部进行收集，进而可以减少飞扬在空中的毛絮，减小散落在各处的毛絮，减轻了对环境的影响。

Description

一种高速络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种高速络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

为了提高卷绕纱线的容量，有时候会需要尺寸较大的卷纱筒，同时为了提高生产效率，往往需要卷纱筒高速转动收卷纱线。

大卷纱筒在高速卷纱时卷纱时就会出现纱线堆积在卷纱筒的一个固定位置的情况，从而影响卷纱效果以及后续的使用，并且现有的，现有的络筒机不具备除尘的功能，不能对纺织品表面散落的毛絮进行收集，毛絮散落在各处，造成环境的污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种高速络筒机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种高速络筒机，包括箱体，所述箱体顶面的右侧轴承连接有纱线轴，所述箱体内壁底面的左侧轴承连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿箱体的顶部且延伸至外部，所述转动杆的上端面固定连接有卷纱筒固定机构，所述箱体内壁的后侧固定连接头第一电机，所述第一电机的机轴固定连接有转动轴，所述转动轴的前端面固定连接有转动盘，所述转动盘正端面的偏心处固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动套接有连接块，所述箱体顶部的内侧活动套接有连接杆，所述连接杆的下端与连接块顶面的中部固定连接，所述连接杆右侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有竖板，所述竖板中部开设有穿线孔。

进一步的，所述卷纱筒固定机构包括支撑盘，所述支撑盘固定连接在转动杆的上端面，所述支撑盘上端面的圆心处固定连接有套轴，所述套轴表面的上端开设有螺纹槽，所述套轴的表面的上端螺纹套接有第一固定盖。

进一步的，所述箱体顶面的后侧固定连接有支撑板，所述箱体左侧固定底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端固定连接有吸尘头，所述吸尘头后侧固定连接在支撑板正面的顶部。

进一步的，所述箱体内壁底面的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的机轴固定连接有主动齿轮，所述箱体顶部的左侧开设有转动孔。

进一步的，所述转动杆表面的中部活动套接在转动孔内，所述转动杆表面的下端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

进一步的，所述转动轴表面的中部轴承套接有固定板，所述固定板的顶面固定连接在箱体内壁的顶面。

进一步的，所述纱线轴表面的下端固定套接有分隔环，所述分隔环表面的上端开设螺纹槽，所述分隔环表面的上端螺纹套接有第二固定盖。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该装置通过第一电机、转动轴、转动盘、连接轴、连接块、连接杆、连接板、竖板、穿线孔相配合，竖板带动穿在穿线孔内的纱线进行上下往复运动，使得纱线以螺旋方式在卷纱筒上收卷，从而避免了纱线固定在卷纱筒的一个地方进行收卷；

2、该装置通过吸尘器、吸尘管、吸尘头相配合，可以将毛絮抽入到吸尘器内部进行收集，进而可以减少飞扬在空中的毛絮，减小散落在各处的毛絮，减轻了对环境的影响。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的主剖图；

图3为本实施例图2中A处的结构放大图；

图4为本实施例图2中B处的结构放大图；

图5为本实施例中箱体、第一电机、转动轴、支撑板的侧视图。

图中：1、箱体；2、纱线轴；3、分隔环；4、转动杆；5、卷纱筒固定机构；501、支撑盘；502、套轴；503、第一固定盖；6、第一电机；7、转动轴；8、转动盘；9、连接轴；10、连接块；11、连接杆；12、连接板；13、竖板；14、穿线孔；15、支撑板；16、支撑底座；17、吸尘器；18、吸尘管；19、吸尘头；20、第二电机；21、主动齿轮；22、转动孔；23、从动齿轮；24、固定板；25、第二固定盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种高速络筒机，包括箱体1，箱体1顶面的右侧轴承连接有纱线轴2，箱体1内壁底面的左侧轴承连接有转动杆4，转动杆4的上端贯穿箱体1的顶部且延伸至外部，转动杆4的上端面固定连接有卷纱筒固定机构5，箱体1内壁的后侧固定连接头第一电机6，第一电机6的机轴固定连接有转动轴7，转动轴7的前端面固定连接有转动盘8，转动盘8正端面的偏心处固定连接有连接轴9，连接轴9的外表面活动套接有连接块10，箱体1顶部的内侧活动套接有连接杆11，连接杆11的下端与连接块10顶面的中部固定连接，连接杆11右侧的顶部固定连接有连接板12，连接板12的顶面固定连接有竖板13，竖板13中部开设有穿线孔14。

卷纱筒固定机构5包括支撑盘501，支撑盘501固定连接在转动杆4的上端面，支撑盘501上端面的圆心处固定连接有套轴502，套轴502表面的上端开设有螺纹槽，套轴502的表面的上端螺纹套接有第一固定盖503，箱体1内壁底面的左侧固定连接有第二电机20，第二电机20的机轴固定连接有主动齿轮21，箱体1顶部的左侧开设有转动孔22转动杆4表面的中部活动套接在转动孔22内，转动杆4表面的下端固定套接有从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮21相啮合，转动轴7表面的中部轴承套接有固定板24，固定板24的顶面固定连接在箱体1内壁的顶面，纱线轴2表面的下端固定套接有分隔环3，分隔环3表面的上端开设螺纹槽，分隔环3表面的上端螺纹套接有第二固定盖25；

扭动第一固定盖503，将其从套轴502上取下，然后将卷纱筒套在套轴502上，然后再将第一固定盖503螺纹套接在支撑盘501上端，使第一固定盖503与卷纱筒接触，将纱线筒固定住，然后扭动第二固定盖25将其从纱线轴2上取下，然后将待收卷的纱线筒放置在纱线轴纱线轴2上，再将第二固定盖25螺纹套接在纱线轴2上端，使第二固定盖25与纱线筒接触，将纱线筒固定住，接着找到纱线的线头，将线头从竖板13上的穿线孔14内穿过，最后将线头绕在卷纱筒上，启动第二电机20，第二电机20驱动主动齿轮21转动，主动齿轮21驱动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动转动杆4转动，转动杆4带动卷纱筒固定机构5转动，卷纱筒固定机构5带动卷纱筒转动，使卷纱筒进行缠绕纱线，同时启动第一电机6，第一电机6驱动转动轴7转动，转动轴7驱动转动盘8转动，转动盘8带动连接轴9旋转，通过连接轴9的旋转使得连接块10进行上下往复运动，连接块10带动连接杆11上下往复运动，进而使得竖板13也同样上下往复运动，竖板13带动穿在穿线孔14内的纱线进行上下往复运动，使得纱线以螺旋方式在卷纱筒上收卷，从而避免了纱线固定在卷纱筒的一个地方进行收卷。

实施例2：

箱体1顶面的后侧固定连接有支撑板15，箱体1左侧固定底部固定连接有支撑底座16，支撑底座16的顶面固定连接有吸尘器17，吸尘器17的顶部固定连接有吸尘管18，吸尘管18远离吸尘器17的一端固定连接有吸尘头19，吸尘头19后侧固定连接在支撑板15正面的顶部；

在进行收卷作业时，纱线上毛絮会由于摩擦而飞扬，此时启动吸尘器17，吸尘器17通过吸尘管18和吸尘头19抽取飞扬在空中的毛絮，并将毛絮抽入到吸尘器17内部进行收集，进而可以减少飞扬在空中的毛絮，减小散落在各处的毛絮，减轻了对环境的影响。

工作原理：在使用时，首先扭动第一固定盖503，将其从套轴502上取下，然后将卷纱筒套在套轴502上，然后再将第一固定盖503螺纹套接在支撑盘501上端，使第一固定盖503与卷纱筒接触，将纱线筒固定住，然后扭动第二固定盖25将其从纱线轴2上取下，然后将待收卷的纱线筒放置在纱线轴纱线轴2上，再将第二固定盖25螺纹套接在纱线轴2上端，使第二固定盖25与纱线筒接触，将纱线筒固定住，接着找到纱线的线头，将线头从竖板13上的穿线孔14内穿过，最后将线头绕在卷纱筒上，启动第二电机20，第二电机20驱动主动齿轮21转动，主动齿轮21驱动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动转动杆4转动，转动杆4带动卷纱筒固定机构5转动，卷纱筒固定机构5带动卷纱筒转动，使卷纱筒进行缠绕纱线，同时启动第一电机6，第一电机6驱动转动轴7转动，转动轴7驱动转动盘8转动，转动盘8带动连接轴9旋转，通过连接轴9的旋转使得连接块10进行上下往复运动，连接块10带动连接杆11上下往复运动，进而使得竖板13也同样上下往复运动，竖板13带动穿在穿线孔14内的纱线进行上下往复运动，使得纱线以螺旋方式在卷纱筒上收卷，从而避免了纱线固定在卷纱筒的一个地方进行收卷，在进行收卷作业时，纱线上毛絮会由于摩擦而飞扬，此时启动吸尘器17，吸尘器17通过吸尘管18和吸尘头19抽取飞扬在空中的毛絮，并将毛絮抽入到吸尘器17内部进行收集，进而可以减少飞扬在空中的毛絮，减小散落在各处的毛絮，减轻了对环境的影响。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高速络筒机，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶面的右侧轴承连接有纱线轴，所述箱体内壁底面的左侧轴承连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿箱体的顶部且延伸至外部，所述转动杆的上端面固定连接有卷纱筒固定机构，所述箱体内壁的后侧固定连接头第一电机，所述第一电机的机轴固定连接有转动轴，所述转动轴的前端面固定连接有转动盘，所述转动盘正端面的偏心处固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动套接有连接块，所述箱体顶部的内侧活动套接有连接杆，所述连接杆的下端与连接块顶面的中部固定连接，所述连接杆右侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有竖板，所述竖板中部开设有穿线孔。

2.如权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于：所述卷纱筒固定机构包括支撑盘，所述支撑盘固定连接在转动杆的上端面，所述支撑盘上端面的圆心处固定连接有套轴，所述套轴表面的上端开设有螺纹槽，所述套轴的表面的上端螺纹套接有第一固定盖。

3.如权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于：所述箱体顶面的后侧固定连接有支撑板，所述箱体左侧固定底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端固定连接有吸尘头，所述吸尘头后侧固定连接在支撑板正面的顶部。

4.如权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于：所述箱体内壁底面的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的机轴固定连接有主动齿轮，所述箱体顶部的左侧开设有转动孔。

5.如权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于：所述转动杆表面的中部活动套接在转动孔内，所述转动杆表面的下端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

6.如权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于：所述转动轴表面的中部轴承套接有固定板，所述固定板的顶面固定连接在箱体内壁的顶面。

7.如权利要求1所述的一种高速络筒机，其特征在于：所述纱线轴表面的下端固定套接有分隔环，所述分隔环表面的上端开设螺纹槽，所述分隔环表面的上端螺纹套接有第二固定盖。