CN219468990U - Pcb板转料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了PCB板转料装置，涉及PCB板加工的技术领域，PCB板转料装置，包括机架，所述机架上设置有多块夹板，相邻夹板之间形成用于放置PCB板的板槽，所述机架上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使多块夹板沿环形路径进行移动，所述夹板的移动路径包括水平段和圆弧段，当所述夹板在水平段进行移动时能够保持竖直。本申请具有提升PCB的加工效率的效果。

Description

PCB板转料装置

技术领域

本申请涉及PCB板加工的技术领域，尤其是涉及PCB板转料装置。

背景技术

PCB板是一种表面覆有铜箔，能够为电子元器件提供电连接的板件。

在PCB板的生产加工过程中需要对PCB板进行夹持转运，以使得PCB板经历蚀刻、沉铜等诸多工艺流程，使得PCB板成为能够正常为各个电子元器件提供正确电连接的板件。

在夹持转运前，PCB板通常由传送装置运输，处于水平状态，此时难以直接通过夹持装置PCB进行夹持，因此需要将PCB板翻转为竖直状态，才能够供夹持装置夹持转运。

在翻转PCB的过程中，通常通过翻转装置翻转PCB，使PCB由水平状态转化为竖直状态，从而便于夹持装置运输，但目前的翻转装置通常通过夹持的方式固定水平状态的PCB，再将PCB翻转至竖直，翻转装置需要往复运动且一次只能翻转一片PCB，使得PCB的加工效率较低。

实用新型内容

为了提升PCB的加工效率，本申请提供PCB板转料装置。

本申请提供PCB板转料装置，采用如下的技术方案：

PCB板转料装置，包括机架，所述机架上设置有多块夹板，相邻夹板之间形成用于放置PCB板的板槽，所述机架上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使多块夹板沿环形路径进行移动，所述夹板的移动路径包括水平段和圆弧段，当所述夹板在水平段进行移动时能够保持竖直。

通过采用上述技术方案，通过传送装置将水平的PCB板运送至夹板组成的板槽中，通过驱动组件驱动夹板沿环形路径移动，夹板带动板槽内的PCB板移动，在经历圆弧段后，PCB板由水平状态转变为竖直状态，从而便于夹持装置夹持PCB板对PCB板进行转运；多块夹板组成了多个板槽，并能够同时处于水平段，使得转料装置能够提供多块竖直的PCB板供夹持装置夹持，同时，转料过程中，夹板仅需短暂停止转动，以供夹持装置夹持取走PCB板，使得PCB板的转运效率更高。

可选的，所述驱动组件包括第一驱动件和设置于机架上的传送带，所述传送带首尾相连，所述夹板固定连接于所述传送带外表面，所述第一驱动件用于驱动所述传送带转动。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动传送带转动，从而带动夹板转动，皮带始终沿一个方向转动即可不断的将PCB板由水平状态转化为垂直状态，使得转运PCB板的效率更高。

可选的，所述机架上转动设置有平行的第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述传送带远离夹板的一面设置有与第一齿轮轴和第二齿轮轴啮合的驱动齿。

通过采用上述技术方案，皮带通过第一齿轮轴及第二齿轮轴在机架上转动，第一齿轮轴及第二齿轮轴能够使皮带转动更加稳定，使得PCB板由水平状态转化为竖直状态更加平稳。

可选的，所述第一驱动件固定连接于所述机架且包括能够转动的输出轴，所述第一驱动件的输出轴与所述第一齿轮轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动件通过转动的输出轴带动第一齿轮转动，从而带动皮带转动，使得皮带转动更加方便、简单。

可选的，所述机架上竖直滑动设置有安置板，所述机架上设置有用于驱动安置板滑动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，将夹持装置设置在安置板上，通过第二驱动组件驱动安置板滑动，使得安置板上的夹持装置滑动，从而将PCB槽内的PCB板夹持后取出。

可选的，所述机架上固定连接有若干竖直的滑动杆，所述安置板滑动连接于所述滑动杆。

通过采用上述技术方案，安置板通过滑动杆在机架上滑动，使得安置板的滑动更加稳定，使得夹持装置夹持取出PCB板时更加稳定。

可选的，所述第二驱动组件包括两个驱动座，驱动座内设置有第二驱动件及转动连接在驱动座内的驱动杆，第二驱动件包括转动的输出轴，第二驱动件的输出轴和驱动杆同轴固定连接，所述驱动杆上螺纹连接有滑动块，所述驱动座上开设有供滑动块滑动的滑动槽，所述滑动块与所述安置板固定连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动件通过输出轴带动驱动轴转动，使得驱动轴上的滑动块在螺纹的作用下在滑动槽内滑动，从而带动安置板滑动。

可选的，所述安置板固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有和安置板平行的夹持板，所述夹持板上开设有夹持槽。

通过采用上述技术方案，夹持槽能够供夹持装置连接，使得夹持装置连接更加稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.多块夹板组成了多个板槽，使得转料装置能够一次转运多块PCB板，且转料过程中，夹板仅需短暂停止转动，以供夹持装置夹持取走PCB板，使得PCB板的转运效率更高；

2.第二驱动组件驱动安置板滑动，使得夹持装置滑动，便于将PCB板从板槽内取出；

3.传送带通过第一齿轮轴及第二齿轮轴在机架上转动，使得板槽内的PCB板由竖直状态转化为水平状态时更加稳定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、滑动杆；12、第一齿轮轴；13、第二齿轮轴；14、第一驱动件；15、驱动座；151、驱动杆；152、滑动块；153、滑动槽；2、传送带；21、夹板；22、板槽；23、驱动齿；3、安置板；31、连接杆；32、夹持板；321、夹持槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的PCB板转料装置，参照图1，包括机架1和第一驱动件14，机架1上转动设置有首尾相连的环状传送带2，传送带2外侧面垂直固定连接有沿传送带2转动方向均匀分布的多块夹板21，相邻的夹板21与传送带2构成板槽22，夹板21用于随传送带2转动将水平运送至板槽22内的PCB板翻转至竖直，第一驱动件14用于驱动传送带2转动。

通过设置传动装置将水平的PCB板运送至夹板21组成的板槽22中，通过第一驱动件14驱动传送带2转动，从而带动夹板21转动，夹板21带动板槽22内的PCB板转动，使得PCB板由水平状态转变为竖直状态，从而便于夹持装置夹持PCB板对PCB板进行转运；多块夹板21与传送带2组成了多个板槽22，且多个板槽22能够处于同一水平段，使得转料装置能够一次转运多块PCB板，且在转料过程中，传送带2仅需暂时停止转动使得夹持装置能够夹持取走PCB板，使得PCB板的转运效率更高；传动装置可以为具有传送带、拨叉送料结构或电机丝杆推动结构等的装置，夹持装置可以为具有剪刀式夹持脚或凸轮夹持结构等的装置，上述传动装置及夹持装置均为本领域技术人员的常规技术手段，在此不再赘述。

参照图1和图2，机架1上转动设置有平行的第一齿轮轴12和第二齿轮轴13，传送带2远离夹板21的一面设置有与第一齿轮轴12和第二齿轮轴13啮合的驱动齿23；第一驱动件14为固定连接于机架1的电机，第一驱动件14的输出轴与第一齿轮轴12同轴固定连接。

第一驱动件14驱动第一齿轮轴12转动，从而驱动传送带2转动，从而带动夹板21转动；传送带2通过第一齿轮轴12及第二齿轮轴13在机架1上转动，第一齿轮轴12及第二齿轮轴13能够使传送带2转动更加稳定，使得PCB板由水平状态转化为竖直状态更加平稳；传送带2始终沿一个方向转动即可将PCB板由水平转化为垂直，使得转运PCB板的效率更高，转料装置的结构更加简单。

参照图1和图2，机架1上固定连接有竖直的四根滑动杆11，滑动杆11上滑动设置有安置板3，机架1上设置有用于驱动安置板3滑动的第二驱动组件，第二驱动组件包括两个固定连接于机架的驱动座15，驱动座15内设置有第二驱动件，第二驱动件具体为电机，第二驱动件的输出轴上固定连接有驱动杆151，驱动杆151上螺纹连接有滑动块152，驱动座15上开设有供滑动块152滑动的滑动槽153，滑动块152与安置板3固定连接；安置板3上固定连接有连接杆31，连接杆31上固定连接有夹持板32，夹持板32上开设有夹持槽321；夹持板32用于安置夹持装置，安置板3上开设有供夹持装置夹持PCB板的通槽。

通过第二驱动件的输出轴带动驱动杆151转动，从而使得驱动杆151上螺纹连接的滑动块152沿滑动槽153滑动，使得滑动块152能够带动安置板3滑动，从而带动夹持板32滑动，使得夹持板32上的夹持装置上下滑动，从而将板槽22内的PCB板夹持后取出；安置板3通过滑动杆11在机架1上滑动，使得安置板3的滑动更加稳定，使得夹持装置夹持取出PCB板时更加平稳；夹持槽321能够供夹持装置连接，使得夹持装置与夹持板32连接更加稳固。

本申请实施例PCB板转料装置的实施原理为：通过传动装置将水平的PCB板运送至夹板21组成的板槽22中，通过第一驱动件14驱动第一齿轮轴12转动，带动传送带2转动，从而带动夹板21转动，夹板21带动板槽22内的PCB板转动，使得PCB板由水平状态转变为竖直状态，从而便于夹持装置夹持PCB板，对PCB板进行转运；多块夹板21与传送带2组成了多个板槽22，多个板槽22能够同时处于同一水平段，以供夹持装置一次夹持多块PCB板，从而使得转料装置能够一次转运多块PCB板，转料过程中，夹板21仅需短暂停止转动，以供夹持装置夹持取走PCB板，随后通过继续转动即可不断将PCB板由水平状态转化为竖直状态，从而进行转运，使得PCB板的转运效率更高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.PCB板转料装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有多块夹板（21），相邻夹板（21）之间形成用于放置PCB板的板槽（22），所述机架（1）上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱使多块夹板（21）沿环形路径进行移动，所述夹板（21）的移动路径包括水平段和圆弧段，当所述夹板（21）在水平段进行移动时能够保持竖直。

2.根据权利要求1所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动件（14）和设置于机架（1）上的传送带（2），所述传送带（2）首尾相连，所述夹板（21）固定连接于所述传送带（2）外表面，所述第一驱动件（14）用于驱动所述传送带（2）转动。

3.根据权利要求2所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述机架（1）上转动设置有平行的第一齿轮轴（12）和第二齿轮轴（13），所述传送带（2）远离夹板（21）的一面设置有与第一齿轮轴（12）和第二齿轮轴（13）啮合的驱动齿（23）。

4.根据权利要求3所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述第一驱动件（14）固定连接于所述机架（1）且包括能够转动的输出轴，所述第一驱动件（14）的输出轴与所述第一齿轮轴（12）同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述机架（1）上竖直滑动设置有安置板（3），所述机架（1）上设置有用于驱动安置板（3）滑动的第二驱动组件。

6.根据权利要求5所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述机架（1）上固定连接有若干竖直的滑动杆（11），所述安置板（3）滑动连接于所述滑动杆（11）。

7.根据权利要求6所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括两个驱动座（15），驱动座（15）内设置有第二驱动件及转动连接在驱动座（15）内的驱动杆（151），第二驱动件包括转动的输出轴，第二驱动件的输出轴和驱动杆（151）同轴固定连接，所述驱动杆（151）上螺纹连接有滑动块（152），所述驱动座（15）上开设有供滑动块（152）滑动的滑动槽（153），所述滑动块（152）与所述安置板（3）固定连接。

8.根据权利要求5所述的PCB板转料装置，其特征在于，所述安置板（3）固定连接有连接杆（31），所述连接杆（31）上固定连接有和安置板（3）平行的夹持板（32），所述夹持板（32）上开设有夹持槽（321）。