CN219468261U - 一种翻转铺纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转铺纸装置，包括旋转驱动机构以及与旋转驱动机构的输出端固定相连的且内部设有腔体的气体容腔机构，所述气体容腔机构的外部设有旋转密封机构和真空吸盘，所述旋转密封机构同轴密封转动安装在气体容腔机构上并连通所述腔体和外部气源，所述真空吸盘沿长度方向对齐设有多个并与所述腔体相连通。本实用新型安装在现有的自动铺纸机上，并由现有的自动铺纸机带动翻转铺纸装置来回移动，无需翻转板材，只需一台自动铺纸机即可实现自动正反面铺纸，不仅占地小、成本低，同时不会对板材的贴面造成不必要的损坏。

Description

一种翻转铺纸装置

技术领域

本实用新型涉及木质板材加工生产技术领域，尤其涉及一种翻转铺纸装置。

背景技术

在强化地板、家具板、装饰板等木质板材的贴面生产过程中，需要在板材的上下表面铺设各种贴面材料，以达到贴面板的装饰美观效果。目前，在贴面板生产过程中，通常采用以下两种加工方式：

第一种方法是在板材完成其正面的贴面材料铺设后，翻转180°，再对板材的反面铺设贴面材料。这种加工方式的弊端是在将已完成正面贴面的板材进行翻板过程中，容易损坏正面的贴面材料，造成不良品；

第二种方法是在贴面板材生产线上增加一个工位，并在该工位同样设置一台自动铺纸机，将用于板材反面的贴面材料反面放置在纸架上，通过新增设的自动铺纸机对板材的反面进行铺设，该方法不仅增加了设备的成本，同时占用了一定的工作场地。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种翻转铺纸装置，安装在现有的自动铺纸机上，并由现有的自动铺纸机带动翻转铺纸装置来回移动，无需翻转板材，只需一台自动铺纸机即可实现自动正反面铺纸，不仅占地小、成本低，同时不会对板材的贴面造成不必要的损坏。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种翻转铺纸装置，包括旋转驱动机构以及与旋转驱动机构的输出端固定相连的且内部设有腔体的气体容腔机构，所述气体容腔机构的外部设有旋转密封机构和真空吸盘，所述旋转密封机构同轴密封转动安装在气体容腔机构上并连通所述腔体和外部气源，所述真空吸盘沿长度方向对齐设有多个并与所述腔体相连通。

进一步地，所述旋转密封机构包括固定设置的套管，所述套管的两端与气体容腔机构之间均连接有旋转轴承，所述套管的外壁设有第一通孔，内壁设有第一环形凹槽以及对称设于第一环形凹槽两侧的第二环形凹槽，所述第一通孔、第一环形凹槽和腔体依次连通，所述第二环形凹槽内设有与气体容腔机构密封连接的密封圈。

进一步地，所述第一通孔直通第一环形凹槽且直径与第一环形凹槽的宽度相等。

进一步地，所述气体容腔机构与第一环形凹槽相重叠的外周面上均匀开设有多个连通所述腔体的第二通孔。

进一步地，所述真空吸盘的底部中央开设有多个第三通孔。

进一步地，所述旋转驱动机构为旋转气缸。

进一步地，所述气体容腔机构靠近旋转驱动机构的一端设有定位台阶，所述旋转密封机构的一端与定位台阶相接触，另一端与固定安装在气体容腔机构上的限位块相接触。

进一步地，所述气体容腔机构与旋转驱动机构的输出端之间设有联轴器并通过所述联轴器固定相连。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)本实用新型通过旋转驱动机构带动气体容腔机构围绕自身转动，从而使得真空吸盘实现180°翻转，并通过旋转密封机构连接气体容腔机构的腔体和外部气源，实现可旋转的气体容腔机构与外部气源的持续导通，安装在现有的自动铺纸机上，并由现有的自动铺纸机带动翻转铺纸装置来回移动，无需翻转板材，只需一台自动铺纸机即可实现自动正反面铺纸，不仅占地小、成本低，同时不会对板材的贴面造成不必要的损坏。

(2)本实用新型旋转密封机构通过旋转轴承实现套管与气体容腔机构的转动连接，并通过密封圈密封，采用第一凹槽作为气体中转腔，实现第一通孔与旋转的气体容腔机构的腔体始终连通，结构简洁。

(3)本实用新型的第一通孔正对第一凹槽且孔径与凹槽宽度相同，不仅加工方便，同时不会影响气体流量。

(4)本实用新型通过沿周向均与开设在气体容腔机构上多个通孔，实现第一凹槽与腔体的连通，保证压缩气体能够均匀的进入腔体内，实现真空吸盘的稳定工作。

(5)本实用新型通过设置多个第三通孔，且第三通过位于真空吸盘的底部中央位置处，可以保证真空吸盘的周边完全贴合在木板表面无气体泄露情况下，再进行吸气抽真空，提高真空吸盘的吸附力。

(6)本实用新型采用旋转气缸作为旋转驱动装置，结构简洁，动力足且控制方便。

(7)本实用新型通过设置定位台阶，方便安装旋转密封机构，并通过和限位块的配合将旋转密封机构的位置固定，组装方便。

(8)本实用新型通过联轴器实现气体容腔机构与旋转驱动机构的固定连接，拆装方便，便于后期维修更换。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

附图中的标号为：

驱动机构1、气体容腔机构2、定位台阶2-1、第二通孔2-2、旋转密封机构3、套管3-1、第一通孔3-1-1、第一环形凹槽3-1-2、旋转轴承3-2、密封圈3-3、真空吸盘4、联轴器5、限位块6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。。

(实施例1)

如图1至图2所示的翻转铺纸装置，包括旋转驱动机构1、气体容腔机构2、旋转密封机构3和真空吸盘4，其中旋转驱动机构1采用旋转气缸，结构简洁、控制方便，旋转气缸的输出端和气体容腔机构2的左端之间同轴固定连接有联轴器5，通过旋转气缸驱动气体容腔机构2围绕自身转动。气体容腔机构2的内部设有腔体，旋转密封机构3同轴密封转动安装在气体容腔机构2的右端，并连通腔体和外部气源，实现压缩气体能够自由出入可旋转的气体容腔机构2的腔体内。真空吸盘4设有多个且沿长度方向固定安装在气体容腔机构2的下侧，并与腔体相连通，用于吸住贴面材料。通过旋转驱动机构1带动气体容腔机构2转动，从而使得真空吸盘4实现180°翻转，当本装置安装在现有的自动铺纸机上，并由现有的自动铺纸机带动翻转铺纸装置来回移动，无需翻转板材，只需一台自动铺纸机即可实现自动正反面铺纸，不仅占地小、成本低，同时不会对板材的贴面造成不必要的损坏。

具体地，气体容腔机构2与旋转驱动机构1的输出端之间设有联轴器5，通过联轴器5实现两者的固定相连，拆装方便，便于后期维修更换。

气体容腔机构2靠近旋转驱动机构1的一端设有定位台阶2-1，旋转密封机构3的一端与定位台阶2-1相接触，另一端与固定安装在气体容腔机构2上的限位块6相接触，通过定位台阶2-1和限位块6形成用于安装旋转密封机构3的空间，组装方便。

旋转密封机构3包括固定设置的套管3-1，套管3-1的两端与气体容腔机构2之间均连接有旋转轴承3-2，套管3-1的外壁设有第一通孔3-1-1，内壁设有第一环形凹槽3-1-2和第二环形凹槽，第二环形凹槽设有两个且对称位于第一环形凹槽3-1-2两侧，并且第二环形凹槽内设有与气体容腔机构2密封连接的密封圈3-3，从而实现套管3-1与气体容腔机构2的旋转密封连接。第一通孔3-1-1直通第一环形凹槽3-1-2且直径与第一环形凹槽3-1-2的宽度相等，不仅加工方便，同时不会影响气体流量。气体容腔机构2与第一环形凹槽3-1-2相重叠的外周面上开设有第二通孔2-2，从而实现第一通孔3-1-1、第一环形凹槽3-1-2和腔体依次连通。为了保证压缩气体能够均匀的进入腔体内，本实施例的第二通孔2-2沿气体容腔机构2的周向均匀设有多个，实现真空吸盘的稳定工作。

真空吸盘4的底部中央开设有四组第三通孔，可以保证真空吸盘4的周边完全贴合在木板表面无气体泄露情况下，再进行吸气抽真空，提高真空吸盘的吸附力。

本实施例的工作流程：

底纸铺纸：本装置在自动铺纸机的带动下运行到底纸吸纸位，整排真空吸盘4抽真空，吸住贴纸一端，提起后旋转气缸带动气体容腔机构2旋转180度，将贴纸正面朝下拖到合板运输机上放到铺纸位，真空破坏后吸盘离开贴纸进行下一个动作。

面纸铺纸：本装置在自动铺纸机的带动下运行到面纸吸纸位，整排真空吸盘4抽真空，吸住贴纸一端，提起后将贴纸正面朝上拖到合板运输机上放到铺纸位，真空破坏后吸盘离开贴纸进行下一个动作。

吸纸动作时：通过真空吸盘4吸气，所有气体进入气体容腔机构2，回到有第一环形凹槽3-1-2形成的气体中转腔内，再由第一通孔3-1-1抽回，该气体中转腔两端有密封圈3-3，防止气体泄露，安全可靠。

放纸动作时：气体通过第一通孔3-1-1进入第一环形凹槽3-1-2，再吹入气体容腔机构2的腔体内，再分流进入真空吸盘4，通过真空吸盘4排气，气体压力将真空吸盘与贴纸分离，放纸动作完成。

本实施例通过旋转驱动机构1带动气体容腔机构2围绕自身转动，从而使得真空吸盘4实现180°翻转，并通过旋转密封机构3连接气体容腔机构2的腔体和外部气源，实现可旋转的气体容腔机构2与外部气源的持续导通，安装在现有的自动铺纸机上，并由现有的自动铺纸机带动翻转铺纸装置来回移动，无需翻转板材，只需一台自动铺纸机即可实现自动正反面铺纸，不仅占地小、成本低，同时不会对板材的贴面造成不必要的损坏。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻转铺纸装置，其特征在于：包括旋转驱动机构以及与旋转驱动机构的输出端固定相连的且内部设有腔体的气体容腔机构，所述气体容腔机构的外部设有旋转密封机构和真空吸盘，所述旋转密封机构同轴密封转动安装在气体容腔机构上并连通所述腔体和外部气源，所述真空吸盘沿长度方向对齐设有多个并与所述腔体相连通。

2.根据权利要求1所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述旋转密封机构包括固定设置的套管，所述套管的两端与气体容腔机构之间均连接有旋转轴承，所述套管的外壁设有第一通孔，内壁设有第一环形凹槽以及对称设于第一环形凹槽两侧的第二环形凹槽，所述第一通孔、第一环形凹槽和腔体依次连通，所述第二环形凹槽内设有与气体容腔机构密封连接的密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述第一通孔直通第一环形凹槽且直径与第一环形凹槽的宽度相等。

4.根据权利要求2所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述气体容腔机构与第一环形凹槽相重叠的外周面上均匀开设有多个连通所述腔体的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述真空吸盘的底部中央开设有多个第三通孔。

6.根据权利要求1所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述旋转驱动机构为旋转气缸。

7.根据权利要求1所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述气体容腔机构靠近旋转驱动机构的一端设有定位台阶，所述旋转密封机构的一端与定位台阶相接触，另一端与固定安装在气体容腔机构上的限位块相接触。

8.根据权利要求1所述的一种翻转铺纸装置，其特征在于：所述气体容腔机构与旋转驱动机构的输出端之间设有联轴器并通过所述联轴器固定相连。