CN110681546A - 一种用于柳编成品的多层烘干设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于柳编成品的多层烘干设备及其方法，包括箱体、烘干腔室、热风导入端口、放置杆、底座、驱动组件、承托组件、电机和夹持组件，其特征在于：所述箱体通过螺栓固定在底座的顶部，箱体的内部设置有烘干腔室，热风导入端口通过螺栓固定在箱体的顶部中心位置，且热风导入端口贯穿于箱体与烘干腔室连通，底座的左右两端均设置有L型固定架，L型固定架的上端通过第一固定杆焊接有驱动组件，驱动组件的内部安装有放置杆，放置杆的上端与柳编篮子的连接处设置有夹持组件，放置杆的一端贯穿于箱体的侧壁位于烘干腔室内，本发明，有效的增加了柳编成品的烘干效率，同时有效的保证了烘干后成品的外观。

Description

一种用于柳编成品的多层烘干设备及其方法

技术领域

本发明涉及柳编成品加工设备技术领域，具体的说是一种用于柳编成品的多层烘干设备及其方法。

背景技术

柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品，这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。北方用于编筐编篓的主要原料有柳枝、柽柳枝、桑条、荆条、紫穗槐条等多种，在盐碱地和沼泽地都有出产。河南三河尖、山东临沂各地均有柳编、条编工艺。柳编制品包括了生产工具生活用品独具匠心的柳编工艺品也大量销往海外。柳编工艺的主要技法有平编、纹编、勒编、砌编、缠边五种。而由于柳条和桑条等原料的水分含量较多，为了怎加起耐用性，都需要通过烘干设备对其烘干，同时，在喷涂颜料装饰的过程中，也需要烘干设备的参与。

而目前市场的用于柳编成品的多层烘干设备使用过程中存在以下问题：a.传统的用于柳编成品的多层烘干设备在烘干时，都是将柳编篮子码垛在放置盘上，导致在烘干过程中，热气留无法快速的与每个柳编篮子充分接触，同时，由于相邻柳编盘子之间的缝隙较小，烘干时产生的水蒸气极易再次附着到柳编篮子，从而导致整个烘干效率较低；c.传统的用于柳编成品的多层烘干设备在针对外喷装饰漆的柳编篮子的烘干过程中，由于放置盘与柳编篮子之间的接触面积较大，使得放置前部分未干的装饰漆会转移到放置盘上，从而影响装饰的美观。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于柳编成品的多层烘干设备，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种用于柳编成品的多层烘干设备备，包括箱体、烘干腔室、热风导入端口、放置杆、底座、驱动组件、承托组件、电机和夹持组件，所述箱体通过螺栓固定在底座的顶部，箱体的内部设置有烘干腔室，热风导入端口通过螺栓固定在箱体的顶部中心位置，且热风导入端口贯穿于箱体与烘干腔室连通，底座的左右两端均设置有L型固定架，L型固定架的上端通过第一固定杆焊接有驱动组件，驱动组件的内部安装有放置杆，放置杆的上端与柳编篮子的连接处设置有夹持组件，放置杆的一端贯穿于箱体的侧壁位于烘干腔室内，放置杆的另一端插接在承托组件的内部，承托组件平行设置在驱动组件的外侧，承托组件通过第二固定杆焊接在L型固定架上，L型固定架的上端安装有电机，且电机通过联轴器与驱动组件相连；

所述驱动组件包括第一外壳、橡胶带、轴承、从动齿轮、主动齿轮、连接球、滑轨和连接杆，第一外壳的数量为两个，两个所述第一外壳之间通过螺栓固定，且第一外壳的外壁与第一固定杆焊接，第一外壳的内壁开设有滑轨，滑轨的内部配合安装有连接球，橡胶带卡接在第一外壳的内部，且橡胶带的外壁均与连接球相连，橡胶带的内壁开设有连接齿槽，连接齿槽的上端啮合有从动齿轮和主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮位于橡胶带的两端U型转角处，主动齿轮的一侧中心位置焊接有连接杆，连接杆与联轴器相连，橡胶带的内部等间距开设有圆形孔，圆形孔的内部安装有轴承，且轴承的内圈套接在放置杆的外壁，手动打开电机的开关，通过电机带动主动齿轮转动，从而带动整个橡胶带在第一外壳的内壁移动，从而带动放置杆在烘干腔室内转动；

所述承托组件包括第二外壳、插接孔、承托板、固定板和齿条，第二外壳通过点焊固定在第二固定杆上，第二外壳的内部开设有插接孔，承托板位于插接孔的内部，且承托板与第二外壳之间通过固定板固定，插接孔的内壁对称焊接有齿条，且两个齿条之间相互平行，通过承托板对放置杆施加一定的挤压力，降低放置杆与箱体和驱动组件之间的作用力，即降低连接处的磨损。

进一步的，所述放置杆的一端插接在承托板与插接孔的间隙处，且放置杆的外壁与齿条的连接处开设有螺纹槽，放置杆在移动的过程中，螺纹槽与齿条之间相互啮合，从而带动放置杆在轴承的内部转动，从而柳编篮子以放置杆为轴周向旋转。

进一步的，所述夹持组件包括弧形板、第一挤压杆、提拉块、圆杆、弹簧和活动槽，放置杆的顶部等间距开设有活动槽，活动槽的内部配合安装有圆杆，圆杆与活动槽的连接处设置有限位块，圆杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端均抵在限位块的端面，圆杆的顶部焊接有弧形板，弧形板的上端面中心位置焊接有提拉块，弧形板的下端面等间距焊接有第一挤压杆，手动握住提拉块并向上拉动，带动圆杆在活动槽内移动，弹簧压缩产生回复力，同时，弧形板与活动槽的间距增大，将柳编篮子的提手放置在第二挤压杆上，然后松动提拉块，回复力带动第一挤压杆贴合在提手得上端面，从而完成柳编篮子的夹持。

进一步的，所述放置杆的内部且靠近活动槽的一侧位置均开设有弧形槽，弧形槽的上端面等间距焊接有第二挤压杆，且第二挤压杆与第一挤压杆位于同一垂直平面内，第二挤压杆与第一挤压杆呈交错分布，通过交错式分布，有效的增多了与柳编篮子的接触点。

进一步的，所述第一挤压杆和第二挤压杆的顶端均粘连有硅胶块，硅胶块的顶部中心位置开设有U型槽，且U型槽的槽内等间距粘黏有若干橡胶顶针，当烘干喷涂有装饰漆的柳编篮子的时候，减小了夹持块与柳编篮子的之间接触面积。

进一步的，所述箱体的前后两端均设置有密封门，且密封门采用推拉式设计，在挂料过程中，减小烘干腔室内部的热气流与外接冷气流的对流面积。

此外本发明还提供了一种用于柳编成品的多层烘干方法，该用于柳编成品的多层烘干方法，具体包括以下步骤：

S1、箱体预热：关闭密封门，人工手动将热风导入端口与外接热风源连接(该热风源可为电热风机等设备，此发明以电热风机为例)，将热风持续导入烘干腔室内，热风导入时间控制在5-10min；

S2、挂料：预热完毕后，操作人员打开任意一扇密封门，并手动间歇式打开电机的开关，使得电机带动放置杆移动至密封门处，此时操作人员手动将待烘干的柳编篮子挂到放置杆上，并通过夹持组件；

S3、烘干：按照S中的操作步骤将放置杆挂满后，操作人员手动关闭密封门，并同时打开电热风机和电机的开关，对柳编篮子进行烘干，烘干时长控制在20-30min；

S4、取料：关闭电热风机，打开所有密封门，操作人员通过手动控制电机从持续转动变为间歇转动，当放置杆转动至密封门处时，操作人员打开夹持组件快速取出柳编篮子便可完成取料过程。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备备，设置有驱动组件和承托组件等构件，使得柳编篮子在烘干的过程中，每排悬挂在放置杆上端的柳编篮子都会在烘干腔室的内部转动，同时，每个放置杆上的柳编篮子又会以放置杆为轴做周向运动，从而使得柳编篮子与热气流充分的接触，同时，柳编篮子内部的蒸汽会消散在烘干腔室内，从而有效的提高了柳编篮子的烘干效率。

2.本发明所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备备，设置有放置杆和夹持组件等构件，采用点阵式夹持固定方式对柳编篮子进行固定，一方面，有效的保证了柳编篮子与放置杆之间的连接紧密性，以保证转动时的稳定，不会反生脱落的情况，另一方面，有效的减少了夹持块与柳编篮子之间的接触面积，有效的降低了装饰漆的转移量，使得烘干后的成品外观更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明驱动组件侧视图；

图3是本发明承托组件的局部结构示意图；

图4是本发明放置杆与夹持组件连接处的切面图；

图5是本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅1-5所示，一种用于柳编成品的多层烘干设备备，包括箱体1、烘干腔室2、热风导入端口3、放置杆4、底座5、驱动组件6、承托组件7、电机8和夹持组件9，所述箱体1通过螺栓固定在底座5的顶部，箱体1的内部设置有烘干腔室2，热风导入端口3通过螺栓固定在箱体1的顶部中心位置，且热风导入端口3贯穿于箱体1与烘干腔室2连通，底座5的左右两端均设置有L型固定架，L型固定架的上端通过第一固定杆焊接有驱动组件6，驱动组件6的内部安装有放置杆4，放置杆4的上端与柳编篮子的连接处设置有夹持组件9，放置杆4的一端贯穿于箱体1的侧壁位于烘干腔室2内，放置杆4的另一端插接在承托组件7的内部，承托组件7平行设置在驱动组件6的外侧，承托组件7通过第二固定杆焊接在L型固定架上，L型固定架的上端安装有电机8，且电机8通过联轴器与驱动组件6相连。

所述驱动组件6包括第一外壳61、橡胶带62、轴承63、从动齿轮64、主动齿轮65、连接球66、滑轨67和连接杆68，第一外壳61的数量为两个，两个所述第一外壳61之间通过螺栓固定，且第一外壳61的外壁与第一固定杆焊接，第一外壳61的内壁开设有滑轨67，滑轨67的内部配合安装有连接球66，橡胶带62卡接在第一外壳61的内部，且橡胶带62的外壁均与连接球66相连，橡胶带62的内壁开设有连接齿槽，连接齿槽的上端啮合有从动齿轮64和主动齿轮65，且从动齿轮64和主动齿轮65位于橡胶带62的两端U型转角处，主动齿轮65的一侧中心位置焊接有连接杆68，连接杆68与联轴器相连，橡胶带62的内部等间距开设有圆形孔，圆形孔的内部安装有轴承63，且轴承63的内圈套接在放置杆4的外壁，手动打开电机8的开关，通过电机8带动主动齿轮65转动，从而带动整个橡胶带62在第一外壳61的内壁移动，从而带动放置杆4在烘干腔室2内转动，使其与热气流充分接触。

所述承托组件7包括第二外壳71、插接孔72、承托板73、固定板74和齿条75，第二外壳71通过点焊固定在第二固定杆上，第二外壳71的内部开设有插接孔72，承托板73位于插接孔72的内部，且承托板73与第二外壳71之间通过固定板74固定，插接孔72的内壁对称焊接有齿条75，且两个齿条75之间相互平行，通过承托板73对放置杆4施加一定的挤压力，降低放置杆4与箱体1和驱动组件6之间的作用力，即降低连接处的磨损，从而保证放置杆4的使用寿命。

所述放置杆4的一端插接在承托板73与插接孔72的间隙处，且放置杆4的外壁与齿条75的连接处开设有螺纹槽，放置杆4在移动的过程中，螺纹槽与齿条75之间相互啮合，从而带动放置杆4在轴承63的内部转动，从而柳编篮子以放置杆4为轴周向旋转，使得柳编篮子与热气流充分接触，烘干效率更高。

所述放置杆4的内部且靠近活动槽96的一侧位置均开设有弧形槽41，弧形槽41的上端面等间距焊接有第二挤压杆42，且第二挤压杆42与第一挤压杆92位于同一垂直平面内，第二挤压杆42与第一挤压杆92呈交错分布，通过交错式分布，有效的增多了与柳编篮子的接触点，使得柳编篮子的固定更加稳定。

所述夹持组件9包括弧形板91、第一挤压杆92、提拉块93、圆杆94、弹簧95和活动槽96，放置杆4的顶部等间距开设有活动槽96，活动槽96的内部配合安装有圆杆94，圆杆94与活动槽96的连接处设置有限位块，圆杆94的外壁套接有弹簧95，且弹簧95的两端均抵在限位块的端面，圆杆94的顶部焊接有弧形板91，弧形板91的上端面中心位置焊接有提拉块93，弧形板91的下端面等间距焊接有第一挤压杆92，手动握住提拉块93并向上拉动，带动圆杆94在活动槽96内移动，弹簧95压缩产生回复力，同时，弧形板91与活动槽96的间距增大，将柳编篮子的提手放置在第二挤压杆42上，然后松动提拉块93，回复力带动第一挤压杆92贴合在提手得上端面，从而完成柳编篮子的夹持。

所述第一挤压杆92和第二挤压杆42的顶端均粘连有硅胶块，硅胶块的顶部中心位置开设有U型槽，且U型槽的槽内等间距粘黏有若干橡胶顶针，当烘干喷涂有装饰漆的柳编篮子的时候，减小了夹持块与柳编篮子的之间接触面积，从而有效的降低了漆转移量，使得烘干后的装饰漆不会出现坑洼的情况。

所述箱体1的前后两端均设置有密封门，且密封门采用推拉式设计，在挂料过程中，减小烘干腔室2内部的热气流与外接冷气流的对流面积，从而有效的降低温度的流逝。

此外本发明还提供了一种用于柳编成品的多层烘干的方法，该用于柳编成品的多层烘干的方法，具体包括以下步骤：

S1、箱体预热：关闭密封门，人工手动将热风导入端口3与外接热风源连接该热风源可为电热风机等设备，此发明以电热风机为例，将热风持续导入烘干腔室2内，热风导入时间控制在5-10min；

S2、挂料：预热完毕后，操作人员打开任意一扇密封门，并手动间歇式打开电机8的开关，使得电机8带动放置杆4移动至密封门处，此时操作人员手动将待烘干的柳编篮子挂到放置杆4上，并通过夹持组件9；

S3、烘干：按照S2中的操作步骤将放置杆4挂满后，操作人员手动关闭密封门，并同时打开电热风机和电机8的开关，对柳编篮子进行烘干，烘干时长控制在20-30min；

S4、取料：关闭电热风机，打开所有密封门，操作人员通过手动控制电机8从持续转动变为间歇转动，当放置杆4转动至密封门处时，操作人员打开夹持组件9快速取出柳编篮子便可完成取料过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于柳编成品的多层烘干设备，包括箱体(1)、烘干腔室(2)、热风导入端口(3)、放置杆(4)、底座(5)、驱动组件(6)、承托组件(7)、电机(8)和夹持组件(9)，其特征在于：所述箱体(1)通过螺栓固定在底座(5)的顶部，箱体(1)的内部设置有烘干腔室(2)，热风导入端口(3)通过螺栓固定在箱体(1)的顶部中心位置，且热风导入端口(3)贯穿于箱体(1)与烘干腔室(2)连通，底座(5)的左右两端均设置有L型固定架，L型固定架的上端通过第一固定杆焊接有驱动组件(6)，驱动组件(6)的内部安装有放置杆(4)，放置杆(4)的上端与柳编篮子的连接处设置有夹持组件(9)，放置杆(4)的一端贯穿于箱体(1)的侧壁位于烘干腔室(2)内，放置杆(4)的另一端插接在承托组件(7)的内部，承托组件(7)平行设置在驱动组件(6)的外侧，承托组件(7)通过第二固定杆焊接在L型固定架上，L型固定架的上端安装有电机(8)，且电机(8)通过联轴器与驱动组件(6)相连；

所述驱动组件(6)包括第一外壳(61)、橡胶带(62)、轴承(63)、从动齿轮(64)、主动齿轮(65)、连接球(66)、滑轨(67)和连接杆(68)，第一外壳(61)的数量为两个，两个所述第一外壳(61)之间通过螺栓固定，且第一外壳(61)的外壁与第一固定杆焊接，第一外壳(61)的内壁开设有滑轨(67)，滑轨(67)的内部配合安装有连接球(66)，橡胶带(62)卡接在第一外壳(61)的内部，且橡胶带(62)的外壁均与连接球(66)相连，橡胶带(62)的内壁开设有连接齿槽，连接齿槽的上端啮合有从动齿轮(64)和主动齿轮(65)，且从动齿轮(64)和主动齿轮(65)位于橡胶带(62)的两端U型转角处，主动齿轮(65)的一侧中心位置焊接有连接杆(68)，连接杆(68)与联轴器相连，橡胶带(62)的内部等间距开设有圆形孔，圆形孔的内部安装有轴承(63)，且轴承(63)的内圈套接在放置杆(4)的外壁；

所述承托组件(7)包括第二外壳(71)、插接孔(72)、承托板(73)、固定板(74)和齿条(75)，第二外壳(71)通过点焊固定在第二固定杆上，第二外壳(71)的内部开设有插接孔(72)，承托板(73)位于插接孔(72)的内部，且承托板(73)与第二外壳(71)之间通过固定板(74)固定，插接孔(72)的内壁对称焊接有齿条(75)，且两个齿条(75)之间相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备，其特征在于：所述放置杆(4)的一端插接在承托板(73)与插接孔(72)的间隙处，且放置杆(4)的外壁与齿条(75)的连接处开设有螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备，其特征在于：所述夹持组件(9)包括弧形板(91)、第一挤压杆(92)、提拉块(93)、圆杆(94)、弹簧(95)和活动槽(96)，放置杆(4)的顶部等间距开设有活动槽(96)，活动槽(96)的内部配合安装有圆杆(94)，圆杆(94)与活动槽(96)的连接处设置有限位块，圆杆(94)的外壁套接有弹簧(95)，且弹簧(95)的两端均抵在限位块的端面，圆杆(94)的顶部焊接有弧形板(91)，弧形板(91)的上端面中心位置焊接有提拉块(93)，弧形板(91)的下端面等间距焊接有第一挤压杆(92)。

4.根据权利要求1所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备，其特征在于：所述放置杆(4)的内部且靠近活动槽(96)的一侧位置均开设有弧形槽(41)，弧形槽(41)的上端面等间距焊接有第二挤压杆(42)，且第二挤压杆(42)与第一挤压杆(92)位于同一垂直平面内，第二挤压杆(42)与第一挤压杆(92)呈交错分布。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备，其特征在于：所述第一挤压杆(92)和第二挤压杆(42)的顶端均粘连有硅胶块，硅胶块的顶部中心位置开设有U型槽，且U型槽的槽内等间距粘黏有若干橡胶顶针。

6.根据权利要求1所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端均设置有密封门，且密封门采用推拉式设计。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于柳编成品的多层烘干设备，其特征在于：所述一种用于柳编成品的多层烘干设备包括一种用于柳编成品的多层烘干方法，具体包括以下步骤：

S1、箱体预热：关闭密封门，人工手动将热风导入端口(3)与外接热风源连接(该热风源可为电热风机等设备，此发明以电热风机为例)，将热风持续导入烘干腔室(2)内，热风导入时间控制在5-10min；

S2、挂料：预热完毕后，操作人员打开任意一扇密封门，并手动间歇式打开电机(8)的开关，使得电机(8)带动放置杆(4)移动至密封门处，此时操作人员手动将待烘干的柳编篮子挂到放置杆(4)上，并通过夹持组件(9)；

S3、烘干：按照S2中的操作步骤将放置杆(4)挂满后，操作人员手动关闭密封门，并同时打开电热风机和电机(8)的开关，对柳编篮子进行烘干，烘干时长控制在20-30min；

S4、取料：关闭电热风机，打开所有密封门，操作人员通过手动控制电机(8)从持续转动变为间歇转动，当放置杆(4)转动至密封门处时，操作人员打开夹持组件(9)快速取出柳编篮子便可完成取料过程。

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