CN219468113U - 冷拉钢卷用辅助输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拉钢卷用辅助输送机构,包括钢卷捆扎机，钢卷捆扎机的底部设有升降式输送小车(1)，所述钢卷捆扎机的一侧设有转动辊组(2)，转动辊组(2)中部形成供输送小车(1)穿过的开口(3)，转动辊组(2)在远离钢卷捆扎机一侧设有支架(4)，支架(4)的顶部转动连接有收缩筒(5)，收缩筒(5)的外部连接有驱动电机，收缩筒(5)的中部连接有第一锁链(6)，第一锁链(6)的端部连接有第一弹簧扣(7)，收缩筒(5)的下方设有连接支架(4)的横杆(8)。本实用新型能够实现对锁链的拆取，并方便作业人员对钢卷坯料的吊装。

Description

冷拉钢卷用辅助输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种冷拉钢卷加工设备，特别是一种冷拉钢卷用辅助输送机构。

背景技术

冷拉钢丝卷在加工过程中需通过表面处理装置去除其表面的铁锈并形成磷化膜，从而提高钢丝表面的光洁度和稳定性。但由于现有的钢卷坯料在出厂后由钢丝捆扎固定，导致各钢丝之间相互贴合紧密，若直接放入表面处理装置中的处理池内便会导致处理液无法将钢丝表面完全接触，从而影响处理效果。针对这一问题，目前厂家想到了对钢卷坯料在表面处理前进行重新捆扎，并利用锁链代替钢丝对钢卷坯料的宽度进行调整，使得钢卷坯料在解除固定的钢丝后，会在锁链的作用下向外松散张开，且不会超过处理池的宽度。

但由于钢卷坯料在表面处理工艺后需通过钢丝重新捆扎牢固，从而方便后续的堆叠和退火处理，使得厂家需要通过钢卷捆扎机对表面处理后的钢卷坯料重新捆扎，并随之取下缠绕在钢卷坯料外部的锁链。因此便需要能够对钢卷坯料表面的锁链进行拆取的设备。

其次，钢卷坯料在表面处理后会根据实际生产情况形成两种处理方式；第一种是当等待退火处理的钢卷坯料数量过多形成积压时，该钢卷坯料便需要送入仓库中进行等待，即钢卷坯料在输送时需水平放置以方便厂家的叠放。第二种是当等待退火处理的钢卷坯料数量较少时，该钢卷坯料便需要送入退火炉的外侧等待退火处理，即钢卷坯料在输送时需竖直放置以方便厂家将其吊入井式退火炉内。而这就使得作业人员需要灵活调整对钢卷坯料的吊装方式，从而增加了对钢卷坯料的吊装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冷拉钢卷用辅助输送机构。它能够实现对锁链的拆取，并方便作业人员对钢卷坯料的吊装。

本实用新型的技术方案：冷拉钢卷用辅助输送机构，包括钢卷捆扎机，钢卷捆扎机的底部设有升降式输送小车，所述钢卷捆扎机的一侧设有转动辊组，转动辊组中部形成供输送小车穿过的开口，转动辊组在远离钢卷捆扎机一侧设有支架，支架的顶部转动连接有收缩筒，收缩筒的外部连接有驱动电机，收缩筒的中部连接有第一锁链，第一锁链的端部连接有第一弹簧扣，收缩筒的下方设有连接支架的横杆。

前述的冷拉钢卷用辅助输送机构中，还包括捆扎在冷拉钢卷上的第二锁链，第二锁链的一端经卸扣可拆卸连接第二锁链的另一端中部，第二锁链的另一端设有第二弹簧扣。

前述的冷拉钢卷用辅助输送机构中，所述转动辊组包括并排的两个转动辊，两个转动辊之间形成开口。

前述的冷拉钢卷用辅助输送机构中，所述转动辊组的一侧设有转运小车，转运小车的顶部设有放置平台，放置平台上设有固定架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型通过转动辊组和收缩筒的结构配合，使得钢卷坯料在吊装至转动辊组后，能够先由转动辊组将钢卷坯料上的第二锁链转动至靠近收缩筒，然后将收缩筒上的第一锁链经第一弹簧扣连接第二锁链的端部，从而在作业人员解开卸扣后，能够由收缩筒转动后带动第二锁链脱离钢卷坯料，从而实现对第二锁链的拆取功能；

(2)通过对横杆和第二弹簧扣的配合，使得第二锁链在取出时，还能够通过第二弹簧扣将吊带的一端连接在第二锁链上，吊带的另一端则钩挂在横杆上，使其在随第二锁链取出时对钢卷坯料表面进行缠绕，进而实现对钢卷坯料的吊带安装，方便作业人员的吊装；

(3)当吊带安装完成后，通过转动辊组的转动还能够带动吊带转动至靠近作业人员一侧，使得作业人员能够根据需要将吊带端部的吊环转动至钢卷坯料的端部或中部位置，进而使钢卷坯料在受到行车吊装后形成水平或竖直状态，有效降低作业人员对钢卷坯料的吊装难度；

所以，本实用新型能够实现对锁链的拆取，并方便作业人员对钢卷坯料的吊装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二锁链在抽取时的结构示意图；

图3是吊带在捆扎至钢卷坯料后的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送小车，2-转动辊组，3-开口，4-支架，5-收缩筒，6-第一锁链，7-第一弹簧扣，8-横杆，9-第二锁链，10-第二弹簧扣，11-转运小车，12-固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。冷拉钢卷用辅助输送机构，构成如图1所示，包括钢卷捆扎机，钢卷捆扎机为现有用于钢丝卷的捆扎设备，钢卷捆扎机的底部设有升降式输送小车1，该输送小车1与钢卷捆扎机配套设置，用于将钢卷坯料送入或送出钢卷捆扎机，所述钢卷捆扎机的一侧设有转动辊组2，转动辊组2中部形成供输送小车1穿过的开口3，转动辊组2在远离钢卷捆扎机一侧设有支架4，支架4的顶部转动连接有收缩筒5，收缩筒5的外部连接有驱动电机，收缩筒5的中部连接有第一锁链6，第一锁链6的端部连接有第一弹簧扣7，收缩筒5的下方设有连接支架4的横杆8。

还包括捆扎在冷拉钢卷上的第二锁链9，第二锁链9的一端经卸扣可拆卸连接第二锁链9的另一端中部，第二锁链9的另一端设有第二弹簧扣10。

所述转动辊组2包括并排的两个转动辊，两个转动辊在端部传动连接，其中一个转动辊的外部连接有转动电机，两个转动辊之间形成开口3。

所述转动辊组2的一侧设有转运小车11，转运小车11的顶部设有放置平台，放置平台上设有固定架12。

所述固定架12对称设置在放置平台的两侧，两个固定架12之间形成V形的支撑面。

本实用新型的工作原理：本实用新型在表面处理前，先由厂家在钢卷坯料的上下两侧缠绕第二锁链9，使得第二锁链9在缠绕后能够对松散状态的钢卷坯料进行宽度限位，保证钢卷坯料稳定进入处理池内。当钢卷坯料完成表面处理后，由行车将钢卷坯料吊装至转动辊组2上，然后输送小车1移动至转动辊组2的开口3处，并向上举升对钢卷坯料进行支撑，使钢卷坯料与转动辊组2相互分离。输送小车1将钢卷坯料托举后横移进入钢卷捆扎机内，并由钢卷捆扎机对钢卷坯料的四周捆扎钢丝或绑带，从而使原本处于松散状态的钢卷坯料重新捆扎牢固，且该捆扎位置由人工调整与第二锁链9相互错位。

钢卷坯料完成后捆扎后，由输送小车1按相同方式将钢卷坯料放置在转动辊组2上。然后由转动辊组2将第二锁链9转动至靠近收缩筒5一侧。钢卷坯料转动到位后，作业人员将第一锁链6的一端经第一弹簧扣7连接在第二锁链9的一端，然后将吊带的一端钩挂在横杆8上，吊带的另一端经第二弹簧扣10固定在第二锁链9的另一端。吊带连接后，作业人员将第二锁链9上的卸扣拆除，并开启收缩筒5，使得收缩筒5在转动后对第二锁链9进行抽取，且吊带随第二锁链9的抽出缠绕在钢卷坯料上。

当第二锁链9完全抽离后，作业人员将吊带的两端分别从第二锁链9和横杆8上取下，然后相互嵌套完成捆扎。此时吊带的吊环位于钢卷坯料的端部，作业人员可将吊环悬挂在行车的吊钩上，并通过转动辊组2将吊环转动至顶部，再通过行车将钢卷坯料直接吊起并竖直放置在转运小车11上。当钢卷坯料需要以水平状态进行转运时，作业人员便能够在吊带缠绕后通过将吊环水平转动至中部位置，从而使行车在吊装时能够使钢卷坯料处于水平状态，从而实现对不同状态的钢卷坯料的吊装。

Claims (5)

1.冷拉钢卷用辅助输送机构，包括钢卷捆扎机，钢卷捆扎机的底部设有升降式输送小车(1)，其特征在于：所述钢卷捆扎机的一侧设有转动辊组(2)，转动辊组(2)中部形成供输送小车(1)穿过的开口(3)，转动辊组(2)在远离钢卷捆扎机一侧设有支架(4)，支架(4)的顶部转动连接有收缩筒(5)，收缩筒(5)的外部连接有驱动电机，收缩筒(5)的中部连接有第一锁链(6)，第一锁链(6)的端部连接有第一弹簧扣(7)，收缩筒(5)的下方设有连接支架(4)的横杆(8)。

2.根据权利要求1所述的冷拉钢卷用辅助输送机构，其特征在于：还包括捆扎在冷拉钢卷上的第二锁链(9)，第二锁链(9)的一端经卸扣可拆卸连接第二锁链(9)的另一端中部，第二锁链(9)的另一端设有第二弹簧扣(10)。

3.根据权利要求1所述的冷拉钢卷用辅助输送机构，其特征在于：所述转动辊组(2)包括并排的两个转动辊，两个转动辊之间形成开口(3)。

4.根据权利要求1所述的冷拉钢卷用辅助输送机构，其特征在于：所述转动辊组(2)的一侧设有转运小车(11)，转运小车(11)的顶部设有放置平台，放置平台上设有固定架(12)。

5.根据权利要求4所述的冷拉钢卷用辅助输送机构，其特征在于：所述固定架(12)对称设置在放置平台的两侧，两个固定架(12)之间形成V形的支撑面。