CN219467347U - 一种打印耗材支承组件、打印耗材单元和打印机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种打印耗材支承组件、打印耗材单元和打印机，其中打印耗材支承组件包括用于支承色带收卷轴和色带释放轴的色带支承件和用于容置打印片材的片材容置件。片材容置件与色带支承件固接后，容片槽的前端形成出片口，出片口的最低上边界由上限位部限定，出片口的最高下边界由下限位部限定，上限位部形成于色带支承件和片材容置件两者之一，下限位部形成于两者另一。打印耗材单元和打印机采用了上述打印耗材支承组件。采用上述技术方案，能够改善打印片材出片不畅的问题。

Description

一种打印耗材支承组件、打印耗材单元和打印机

技术领域

本申请涉及打印装置领域，具体涉及一种打印耗材支承组件、打印耗材单元和打印机。

背景技术

现有技术中，打印机一般包括打印机本体和打印耗材单元。打印机本体一般包括打印机外壳和被容置于打印机外壳内的打印机芯。打印机芯一般包括机芯框架、驱动辊和加热件。驱动辊装设于机芯框架并在工作时相对机芯框架旋转，以驱动夹设于驱动辊和加热件之间的色带和打印片材向打印机的出口运动。加热件装设于机芯框架并与驱动辊相对设置，对夹设于驱动辊和加热件之间的色带和打印片材施加热量，使色带上的颜色或墨打印至打印片材上。机芯框架、驱动辊和加热件配合，共同形成一容置空间。打印耗材单元一般被配置为适于置入打印机芯的容置空间中或从容置空间中取出以实现更换。打印耗材单元一般包括打印耗材支承件、色带收卷轴、色带释放轴、色带和打印片材。耗材支承件用于支承色带收卷轴和色带释放轴并用于容置打印片材，色带收卷轴和色带释放轴用于装载色带，其中，未被使用的色带大部分卷绕在色带释放轴上，待使用完后，大部分卷绕在色带收卷轴上。色带收卷轴一般布置于色带释放轴的前方。由于打印耗材支承件结构复杂，为了降低制造难度，有些制造商将打印耗材支承件分为两个部分制造，其中一个部分用于支承色带收卷轴和色带释放轴，另一部分用于容置打印片材，两者分别制造完成后再将两者固接在一起。其中容置打印片材的部分一般包括一个容片槽，该容片槽用于容置打印片材，该容片槽沿打印片材出片方向的前端设有一出片口，出片口用于供容片槽中的打印片材沿出片方向出片并输出至驱动辊与加热件之间，具体地，出片口的最低上边界由上限位部限定，出片口的最高下边界由下限位部限定，上限位部和下限位部均设置于容置打印片材的部分上，出片口一般设置为仅供一张打印片材通过，即上限位部与下限位部之间的沿上下方向的最小宽度设置为大于或等于一张打印片材的厚度且小于两张打印片材的厚度。在容片槽开口向下的情况下，一般地，下限位部设置于一阻挡部的上方，阻挡部用于阻挡无法从出片口输出的打印片材。为了使一张打印片材输出后，下方的打印片材能够顺利地对准出片口，阻挡部朝向容片槽的表面会形成导向斜面，该导向斜面沿向上的方向向前倾斜。

然而，在使用者使用上述技术方案(两部分分离的打印耗材支承件)的情况下，打印过程中往往会发现打印片材出片不畅的问题，即位于容片槽中的打印片材无法顺利地从出片口输出。

上述打印机一般为热升华打印机或热转印打印机。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种打印耗材支承组件、打印耗材单元和打印机，其能够解决或改善背景技术方案出现的打印片材出片不畅的问题。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

第一技术方案涉及一种打印耗材支承组件，其包括：色带支承件，其设有用于支承色带收卷轴的第一支承部和用于支承色带释放轴的第二支承部，所述色带收卷轴和所述色带释放轴用于装载色带；和片材容置件，其适于与所述色带支承件可拆卸地固接，并设有用于容置打印片材的容片槽；其中，所述片材容置件与所述色带支承件固接后，所述容片槽的前端形成出片口，所述出片口最低上边界由上限位部限定，所述出片口最高上边界由下限位部限定，所述上限位部形成于所述色带支承件和所述片材容置件两者之一，所述下限位部形成于两者另一。

第二技术方案基于第一技术方案，其中，所述容片槽开口向下，所述上限位部形成于所述片材容置件，所述下限位部形成于所述色带支承件。

第三技术方案基于第二技术方案，其中，所述片材容置件设有顶壁，所述顶壁形成所述容片槽的上边界，所述上限位部数量为至少两个，分别形成于所述顶壁的前端并沿左右方向间隔布设。

第四技术方案基于第二技术方案，其中，所述色带支承件设有沿左右方向延伸的横梁，所述横梁设有支承部、阻挡部和所述下限位部，所述支承部设有向上的支承面用于支承所述打印片材的前端，所述阻挡部设有毗邻所述支承面的导向斜面，所述导向斜面沿向上的方向向前倾斜；所述下限位部形成于所述阻挡部的顶端。

第五技术方案基于第四技术方案，其中，所述下限位部数量为两个，并沿左右方向布设；所述下限位部与所述横梁沿左右方向对应的侧端之间存在距离。

第六技术方案基于第一技术方案，其中，所述色带支承件和所述片材容置件通过弹性卡接方式实现沿前后方向的可拆卸地固接。

第七技术方案基于第六技术方案，其中，所述色带支承件设有向前的第一限位面和第二限位面，所述片材容置件设有第一弹性卡爪和第二弹性卡爪，所述第一弹性卡爪适于沿上下方向弹性形变并设有适于与第一限位面沿前后方向限位配合的第三限位面，所述第二弹性卡爪适于沿左右方向弹性形变并设有适于与第二限位面沿前后方向限位配合的第四限位面。

第八技术方案基于第六技术方案，其中，所述色带支承件和所述片材容置件通过插接配合实现沿上下方向和左右方向的限位配合。

第九技术方案基于第一技术方案，其中，所述片材容置件还设有遮罩部，所述片材容置件与所述色带支承件固接后，所述遮罩部靠近所述第二支承部并适于部分遮蔽所述第二支承部支承的色带释放轴。

第十技术方案涉及一种打印耗材单元，其包括色带收卷轴、色带释放轴、色带、打印片材和如第一至第九中任一项所述的打印耗材支承组件；所述色带收卷轴和所述色带释放轴承载所述色带；所述色带支承件支承所述色带收卷轴和所述色带释放轴，所述片材容置件容置所述打印片材；所述色带支承件和所述片材容置件固接。

第十一技术方案涉及一种打印机，其包括打印机本体和如第十技术方案所述的打印耗材单元，所述打印机本体适于容置所述打印耗材单元。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

申请人通过长期观察、研究和实验发现，造成现有技术方案中打印片材出片不畅问题的原因在于阻挡部的导向斜面上形成的分模线阻挡了在容片槽中的打印片材顺利地到达出片口。而第一技术方案中，将上限位部和下限位部分别形成于色带支承件和片材容置件，使下限位部上不必形成分模线，从而改善了打印片材出片不畅的问题。

第二技术方案中，当容片槽开口向下时，上限位部一般应与片材容置件的容片槽的上边界位于同一水平面上，因此，上限位部应形成于片材容置件，而下限位部应形成于色带支承件。

经过进一步的观察、实验和研究发现，造成打印片材出片不畅的问题的另一重要原因是出片口沿上下方向的最小宽度在打印机运作过程中发生的变化。具体地，由于打印机运作过程中，加热件产生热量或因为其他因素，使位于密闭的容置空间中的打印耗材单元的上限位部受热膨胀，由于现有技术中上限位部横跨出片口，上限位部在重力作用下中部向下弯曲形变，从而使得出片口的最小隙宽变小，造成出片不畅。为了解决这个问题，第三技术方案将上限位部数量设置为至少两个，各上限位部沿左右方向间隔布设，这样，每个上限位部受热膨胀后形变量变小且能够沿左右方向膨胀形变，避免了上限位部横跨出片口时因为形变量大且受重力作用中部向下弯曲形变的缺陷，从而减少了出片口隙宽的变化量，使出片更为容易，进一步改善了打印片材出片不畅的问题。

第四技术方案中，横梁的支承部能够支承打印片材的前端，使打印片材的前端不易向下弯曲，进一步改善了出片不畅的问题。阻挡部用于阻挡准备出片的打印片材下方的各打印片材，导向斜面沿向上的方向向前倾斜，有利于将打印片材导入出片口。下限位部形成于阻挡部的顶端，能够精确控制上限位部与下限位部之间的隙宽，有利于打印片材从出片口顺利输出。

经过进一步的观察、实验和研究发现，造成打印片材出片不畅的问题的另一重要原因是打印片材在打印机运作过程中发生的变化。具体地，打印片材在打印耗材单元内由于受潮或受热等因素，使打印片材前端出现形变，不再平整，打印片材前端在前后方向上的投影沿上下方向的宽度变宽，造成出片不畅，并且打印片材左前端和右前端更易形变向下弯曲。为了解决出片不畅问题，第五技术方案中，下限位部与对应一侧的横梁的侧端之间设置存在一定距离，使打印片材前端左右两侧易形变下垂的部分能够避让下限位部，有利于进一步改善打印片材出片不畅的问题。

第六技术方案中，色带支承件与片材容置件通过弹性卡接实现快速可拆卸地固接，使装配更加便捷高效。

第七技术方案是第六技术方案的一种具体实施方式。其中，由于第一弹性卡爪与第二弹性卡爪弹性形变的方向彼此垂直，使色带支承件与片材容置件两者之一在受到外力时，更不易脱离卡接，避免了色带支承件与片材容置件之间的连接失效。具体地，当受到上下方向的外力时，第二弹性卡爪不会脱离卡接，而当受到左右方向的外力时，第一弹性卡爪不会脱离卡接。

第八技术方案中，色带支承件与片材容置件通过插接配合实现沿上下方向和左右方向的限位配合，有利于补充由于弹性卡接配合而必然产生的配合间隙，使色带支承件与片材容置件彼此间的固接更加牢固。

申请人在研究现有技术方案时发现，打印耗材单元装入打印机本体时，色带大多在卷绕于色带释放轴上，容易与打印机本体的容置空间的壁发生碰撞，从而使色带偏斜。为了解决这个问题，一般色带释放轴外，会设置一遮罩部，该遮罩部罩设于色带释放轴上，使色带不容易与容置空间的壁发生碰撞，从而避免了色带偏斜。然而，由于需要先将色带装载于色带释放轴上再装设遮罩部，就增加了装配遮罩部这道工序。第九技术方案中，当将遮罩部设置于片材容置件上时，只需将片材容置件与色带支承件固接，就能使遮罩部实现对色带释放轴的遮罩，从而减少了专门用于装配遮罩部的工序，增加了装配效率，降低了装配成本。

第十技术方案中的打印耗材单元和第十一技术方案中的打印机由于采用了上述技术方案，因此相应地具备上述技术方案的效果。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例一中打印耗材支承组件立体图一；

图2为实施例一中打印耗材支承组件立体图二；

图3为实施例一中打印耗材支承组件立体图三；

图4为实施例一中打印耗材支承组件组合后的立体图；

图5为实施例一中打印耗材支承组件组合后的前视图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为图6的B部放大视图；

图8为打印耗材单元的立体分解图。

主要附图标记说明：

打印耗材支承组件1，色带支承件2，片材容置件3，第一支承部4，第二支承部5，色带收卷轴6，色带释放轴7，打印片材8，横梁9，支承部10，阻挡部11，导向斜面12，下限位部13，第一限位面14，第二限位面15，第一插槽16，第二插槽17，第三插槽18，容片槽19，顶壁20，上限位部21，第一弹性卡爪22，第三限位面23，第二弹性卡爪24，第四限位面25，第一插块26，第二插块27，第三插块28，遮罩部29，出片口30，打印耗材单元31，色带32，支承片33。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“沿…方向弹性形变”是指弹性卡爪的爪身的的弹性挠曲方向，该弹性挠曲方向一般垂直于爪身的延伸方向。爪身的弹性挠曲主要作用是使爪头越过凸起，直至爪身弹性挠曲形变恢复，使爪头勾挂住凸起。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“插接配合”是指一物体的某一部分插入另一物体的某一部分的连接方式。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“限位配合”是指沿特定方向彼此间无法相对位移的配合方式。

实施例一

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，图1示出了实施例中的打印耗材支承组件1。如图所示，打印耗材支承组件1包括色带支承件2和适于与色带支承件2可拆卸地固定连接的片材容置件3。

如图8所示，色带支承件2设有用于支承色带收卷轴6的第一支承部4和用于支承色带释放轴7的第二支承部5，第一支承部4位于第二支承部5沿打印片材8的出片方向的前方。色带收卷轴6和色带释放轴7用于装载色带32。如图1、图2和图3所示，在第一支承部4与第二支承部5之间，色带支承件2还设有沿左右方向延伸的横梁9。如图2和图3所示，横梁9设有支承部10、阻挡部11和下限位部13。参见图5、图6和图7，如图7所示，支承部10设有向上的支承面，用于支承打印片材8的前端。阻挡部11设有毗邻支承面的导向斜面12，导向斜面12沿向上的方向向前倾斜。阻挡部11用于阻挡暂时不希望输出的打印片材9，导向斜面12用于将希望输出的打印片材9导向下限位部13的上方。下限位部13形成于阻挡部11的顶端。如图5所示，本实施例中，下限位部13数量为两个，沿左右方向布设，下限位部13与横梁9左右方向对应的侧端之间存在距离。如图2所示，色带支承件2在其上表面右侧还设有向前的第一限位面14。如图3所示，色带支承件2在其左侧外表面还设有一凸起，该凸起设有向前的第二限位面15。如图3所示，在沿前后方向靠近横梁9的位置，色带支承件2的右内侧设有向后开口的第一插槽16。如图2所示，在沿前后方向靠近横梁9的位置，色带支承件2的左内侧设有向后开口的第二插槽17。如图2和图3所示，在第一插槽16的后方，色带支承件2还设有向后开口的第三插槽18。

如图8所示，片材容置件3设有用于容置打印片材9的容片槽19。本实施例中，如图1所示，容片槽19开口向下，片材容置件3设有顶壁20，顶壁20形成容片槽19的上边界。顶壁20沿打印片材8的出片方向的前端形成上限位部21，上限位部21的数量可以设置为至少两个，并沿左右方向间隔布设。本实施例中，如图4所示，上限位部21的数量为两个，彼此间隔地分别布设于顶壁29的前端的左右两侧。如图1所示，本实施例中，片材容置件3的前端右上方设有向前伸出的第一弹性卡爪22，如图2所示，第一弹性卡爪22适于沿上下方向弹性形变并设有适于与第一限位面14沿前后方向限位配合的第三限位面23。如图1所示，片材容置件3的左侧表面设有向前伸出的第二弹性卡爪23，第二弹性卡爪23适于沿左右方向弹性形变并适于与第二限位面15沿前后方向限位配合的第四限位面25。片材容置件3在右侧的上限位部21外还设有适于与第一插槽16沿前后方向插接配合的第一插块26，片材容置件3在左侧的上限位部21外还设有适于与第二插槽17沿前后方向插接配合的第二插块27，片材容置件3在第一插块26的后方还设有适于与第三插槽18沿前后方向插接配合的第三插块28。片材容置件3还设有遮罩部29，遮罩部29位于顶壁20的上方。

色带支承件2和片材容置件3适于通过弹性卡接方式实现沿前后方向的可拆卸地固接，两者还适于通过插接配合方式实现沿上下方向和左右方向的限位配合。具体地，使片材容置件3与色带支承件2沿前后方向彼此接近，第一弹性卡爪22的爪身向上形变，使爪头的第三限位面23越过第一限位面14，直至第一弹性卡爪22的爪身恢复形变，爪头的第三限位面23与第一限位面14建立沿前后方向上的限位配合；与此同时，第二弹性卡爪24的爪身向左形变，使爪头的第四限位面25越过第二限位面15，直至第二弹性卡爪24的爪身恢复形变，爪头的第四限位面与第二限位面15建立沿前后方向上的限位配合。在沿前后方向插接过程中，第一插块26与第一插槽16插接配合，第二插块27与第二插槽17插接配合，第三插块28与第三插槽18插接配合，使得色带支承件2和片材容置件3在插接配合完成后彼此间沿上下方向和左右方向无法相对位移。

参见图4、图5、图6和图7，图中示出了片材容置件3与色带支承件2固接后的打印耗材支承组件1。如图7所示，本实施例中片材容置件3与色带支承件2固接后，容片槽19沿出片方向的前端形成出片口30，出片口30最低上边界由上限位部21的下边界限定，出片口30最高上边界由下限位部13的上边界限定。出片口30沿上下方向的隙宽大于或等于一张打印片材8的厚度，小于两张打印片材8的厚度，使得仅有单张打印片材8能够通过出片口30输出。参见图4，如图所示，片材容置件3与色带支承件2固接后，遮罩部29靠近第二支承部5并适于部分遮蔽第二支承部5支承的色带释放轴7。

图8示出了本实施例中的打印耗材单元31。如图8所示，打印耗材单元31包括色带收卷轴6、色带释放轴7、打印片材8、色带32、支承片33和本实施例中的打印耗材支承组件1。其中，色带收卷轴6和色带释放轴7用于承载色带32，在未使用时，色带32主要卷绕于色带释放轴7上，而在使用完成时，色带32主要卷绕于色带收卷轴6上。本实施例中色带支承件2的第一支承部4支承色带收卷轴6，色带支承件2的第二支承部5支承色带释放轴7。本实施例中片材容置件3的容片槽19用于容置打印片材8和支承片33，支承片33与容片槽19的侧壁搭接配合，使片材容置件3得以向上支承支承片33，而支承片33则向上支承若干打印片材8，打印片材8的前端则由横梁9的支承部10支承。打印耗材支承组件1中，色带支承件2与片材容置件3固接时，遮罩部29还遮蔽色带释放轴7上卷绕的色带32。本实施例中，出片口30、上限位部21均位于色带收卷轴6与色带释放轴7之间，以使打印耗材支承组件1沿前后方向的长度能够更加紧凑。

本实施例中的打印机(图中未示出)，包括打印机本体和上述打印耗材单元31，其中打印耗材单元31适于被容置于打印机本体的容置空间中。

本实施例将上限位部21和下限位部13分别形成于色带支承件2和片材容置件3，使下限位部13上不必形成分模线，从而改善了打印片材8出片不畅的问题。

本实施例将将上限位部21数量设置为至少两个，各上限位部21沿左右方向间隔布设，这样，每个上限位部21受热膨胀后形变量变小且能够沿左右方向膨胀形变，避免了上限位部21横跨出片口30时因为形变量大且受重力作用中部向下弯曲形变的缺陷，从而减少了出片口30隙宽的变化量，使出片更为容易，进一步改善了打印片材8出片不畅的问题。

本实施例中，横梁9的支承部10能够支承打印片材8的前端，使打印片材8的前端不易向下弯曲，进一步改善了出片不畅的问题。阻挡部11用于阻挡准备出片的打印片材8下方的各打印片材8，导向斜面12沿向上的方向向前倾斜，有利于将打印片材8导入出片口。下限位部13形成于阻挡部11的顶端，能够精确控制上限位部21与下限位部13之间的隙宽，有利于打印片材8从出片口30顺利输出。

本实施例中，下限位部13与对应一侧的横梁9的侧端之间设置存在一定距离，使打印片材8前端左右两侧易形变下垂的部分能够避让下限位部13，有利于进一步改善打印片材8出片不畅的问题。

本实施例的色带支承件2与片材容置件3通过弹性卡接实现快速可拆卸地固接，使装配更加便捷高效。其中，由于第一弹性卡爪22与第二弹性卡爪24弹性形变的方向彼此垂直，使色带支承件2与片材容置件3两者之一在受到外力时，更不易脱离卡接，避免了色带支承件2与片材容置件3之间的连接失效。具体地，当受到上下方向的外力时，第二弹性卡爪24不会脱离卡接，而当受到左右方向的外力时，第一弹性卡爪22不会脱离卡接。

本实施例中，色带支承件2与片材容置件3通过插接配合实现沿上下方向和左右方向的限位配合，有利于补充由于弹性卡接配合而必然产生的配合间隙，使色带支承件2与片材容置件3彼此间的固接更加牢固。

本实施例中，将遮罩部29设置于片材容置件3上时，只需将片材容置件3与色带支承件2固接，就能使遮罩部29实现对色带释放轴7的遮罩，从而减少了专门用于装配遮罩部29的工序，增加了装配效率，降低了装配成本。

实施例二

实施例二与实施例不同之处在于，容片槽10的开口向上，此时下限位部13形成于片材容置件3，具体地，实施例二中设有底壁，底壁形成容片槽10的下边界，下限位部13形成于底壁的前端。而实施例二中，上限位部21形成于色带支承件2。

实施例二的其他部分与实施例一相同。

实施例二由于采用与实施例一相同的技术手段，因此同样能够获得与实施例一相同的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (11)

1.一种打印耗材支承组件(1)，其包括：

色带支承件(2)，其设有用于支承色带收卷轴(6)的第一支承部(4)和用于支承色带释放轴(7)的第二支承部(5)，所述色带收卷轴(6)和所述色带释放轴(7)用于装载色带(32)；和

片材容置件(3)，其适于与所述色带支承件(2)可拆卸地固接，并设有用于容置打印片材(8)的容片槽(19)；

其特征是：

所述片材容置件(3)与所述色带支承件(2)固接后，所述容片槽(19)沿所述打印片材的出片方向的前端形成出片口(30)，所述出片口(30)最低上边界由上限位部(21)限定，所述出片口(30)最高上边界由下限位部(13)限定，所述上限位部(21)形成于所述色带支承件(2)和所述片材容置件(3)两者之一，所述下限位部(13)形成于两者另一。

2.如权利要求1所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述容片槽(19)开口向下，所述上限位部(21)形成于所述片材容置件(3)，所述下限位部(13)形成于所述色带支承件(2)。

3.如权利要求2所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述片材容置件(3)设有顶壁(20)，所述顶壁(20)形成所述容片槽(19)的上边界，所述上限位部(21)数量为至少两个，分别形成于所述顶壁(20)的前端并沿左右方向间隔布设。

4.如权利要求2所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述色带支承件(2)设有沿左右方向延伸的横梁(9)，所述横梁(9)设有支承部(10)、阻挡部(11)和所述下限位部(13)，所述支承部(10)设有向上的支承面用于支承所述打印片材(8)的前端，所述阻挡部(11)设有毗邻所述支承面的导向斜面(12)，所述导向斜面(12)沿向上的方向向前倾斜；所述下限位部(13)形成于所述阻挡部(11)的顶端。

5.如权利要求4所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述下限位部(13)数量为两个，并沿左右方向布设；所述下限位部(13)与所述横梁(9)沿左右方向对应的侧端之间存在距离。

6.如权利要求1所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述色带支承件(2)和所述片材容置件(3)通过弹性卡接方式实现沿前后方向的可拆卸地固接。

7.如权利要求6所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述色带支承件(2)设有向前的第一限位面(14)和第二限位面(15)，所述片材容置件(3)设有第一弹性卡爪(22)和第二弹性卡爪(24)，所述第一弹性卡爪(22)适于沿上下方向弹性形变并设有适于与第一限位面(14)沿前后方向限位配合的第三限位面(23)，所述第二弹性卡爪(24)适于沿左右方向弹性形变并设有适于与第二限位面(15)沿前后方向限位配合的第四限位面(25)。

8.如权利要求6所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述色带支承件(2)和所述片材容置件(3)通过插接配合实现沿上下方向和左右方向的限位配合。

9.如权利要求1所述的一种打印耗材支承组件(1)，其特征是，所述片材容置件(3)还设有遮罩部(29)，所述片材容置件(3)与所述色带支承件(2)固接后，所述遮罩部(29)靠近所述第二支承部(5)并适于部分遮蔽所述第二支承部(5)支承的色带释放轴(7)。

10.一种打印耗材单元(31)，其特征是，包括色带收卷轴(6)、色带释放轴(7)、色带(32)、打印片材(8)和如权利要求1至9中任一项所述的打印耗材支承组件(1)；所述色带收卷轴(6)和所述色带释放轴(7)承载所述色带(32)；所述色带支承件(2)支承所述色带收卷轴(6)和所述色带释放轴(7)，所述片材容置件(3)容置所述打印片材(8)；

所述色带支承件(2)和所述片材容置件(3)固接。

11.一种打印机，其特征是，包括打印机本体和如权利要求10所述的打印耗材单元(31)，所述打印机本体适于容置所述打印耗材单元(31)。