CN219466674U - 一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,包括:驱动组件,该驱动组件驱动夹料组件移动;夹料组件,一组待加工的料片对应两组夹料组件,该夹料组件包括分别布置在两侧上的气缸,第一连接板包括第一段、弯曲段以及第二段,气缸的输出端枢轴连接在第一段,两个第二段间连接有第一夹板,连接轴布置在弯曲段并随动弯曲段移动,第二夹板布置在第一夹板的相对侧,第一夹板以及第二夹板内侧面皆安装有第一隔热板,横梁的表面安装有第二隔热板,以使夹料组件可以在料片加热时对料片夹持,防止由于过度加热导致料片脱料。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹料组件的技术领域,具体涉及一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件。
背景技术
现有的成型机的加热工位在加热料片时,存在由于过度加热导致料片过度软化而脱落的问题,脱落后需要人工清理,影响生产进度,为此,我们提供一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件解决上述问题,通过伺服电机调节两个夹料组件的间距以配合不同尺寸的料片,且两个夹料组件可以在料片加热时对料片夹持,防止由于过度加热导致料片脱料,以快速准确的满足生产需求。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,上述结构通过伺服电机调节两个夹料组件的间距以配合不同尺寸的料片,且两个夹料组件可以在料片加热时对料片夹持,防止由于过度加热导致料片脱料。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,包括:
驱动组件,该驱动组件驱动夹料组件移动;
在两侧上的气缸,第一连接板包括第一段、弯曲段以及第二段,上述气缸的输出端枢轴连接在第一段,上述弯曲段连接上述第一段以及第二段且弯曲段上枢轴连接在夹料组件的架体上,该第一段以及第二段间具有锐角夹角,上述第一连接板以枢轴部分为中心以上述第一段、第二段为连接臂进行转动,两个第二段间活动套接有第一横梁且第一横梁上连接有第一夹板,上述第二段的旋转带动上述第一夹板以第一夹板与第二段连接部分为中心进行摆动,连接轴布置在弯曲段并随动弯曲段移动,第二夹板布置在第一夹板的相对侧以使第一夹板与第二夹板构成夹持空间,第二夹板与第二横梁固定连接,且第二横梁分别与两个第二连接板活动套接,连接杆的两端分别通过鱼眼接头与第一连接板和第二连接板转动连接,并使上述第二夹板以第二夹板与连接杆连接部分为中心进行摆动。以使夹料组件可以在料片加热时对料片夹持,防止由于过度加热导致料片脱料。
作为上述方案的进一步优化,上述驱动组件包括伺服电机、链轮结构、第一丝杠以及第一丝母,上述伺服电机的输出端连接有链轮结构,上述链轮结构内设有两个位置对应且驱动第一丝杠旋转的驱动链轮,上述第一丝杠上设有两个与第一丝杠为配合结构且相对布置的第一丝母,上述夹料组件上布置在第一丝母上并随动第一丝母移动,上述第一丝杠包括第一螺纹段以及第二螺纹段且上述第一螺纹段以及第二螺纹段的螺向相反,位于同一第一丝杠上的两个第一丝母分别设在第一螺纹段以及第二螺纹段上,上述第一螺纹段与第二螺纹段间设有第一安装板,上述结构通过伺服电机调节两个夹料组件的间距以配合不同尺寸的料片。
作为上述方案的进一步优化,上述驱动组件的数量为两个且两个驱动组件分别包括第一丝杠组以及第二丝杠组且第一丝杠组与第二丝杠组位于同一铅垂面并平行布置,上述第一丝杠组上设有供料片工作的第一工作区,上述第二丝杠组上设有供料片工作的第二工作区,上述第一工作区与第二工作区间设有第二安装板,上述第一安装板以及第二安装板皆包括两个在同一铅垂面平行布置且分别固定在第一丝杠组以及第二丝杠组上的联轴器,双工作区的设置,使得本实用新型可同步实现两组料片的同时工作,提升工作效率。
本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,具备如下有益效果:
1.本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,通过设置多连杆结构构成的夹持组件,两侧的气缸的动作可驱动第一夹板以及第二夹板进行张开或闭合动作,实现料片的夹持或放松,同时,第一隔热板的设置,以防止气缸过热损坏而第二隔热板的设置为避免料片脱料。
2.本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,采用伺服电机带动具备两个螺向相反的丝杠旋转,在丝杠旋转过程中,带动丝母进行相向或背向移动,实现调节两个夹料组件之间间距以配合不同尺寸的料片的目的。
3.本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,在一个工位上设计了两组驱动组件,同时两组驱动组件上的两组丝杠在铅垂方向平行布置,并在第一丝杠组上形成第一工作区、第二丝杠组上形成第二工作区,双工作区的设置,使得本实用新型可同步实现两组料片的同时工作,提升工作效率。
参照后文的说明与附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式,应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型中横梁结构示意图;
图4为本实用新型中第二夹板的结构示意图;
图5为本实用新型中夹料组件的结构示意图。
图中:1、驱动组件;2、夹料组件;3、第一隔热板;4、第一安装板;5、第一工作区;6、第二工作区;7、第二安装板;8、联轴器;11、伺服电机;12、链轮结构;13、第一丝杠;14、第一丝母;21、气缸;22、第一连接板;23、第一夹板;24、连接轴;25、第二夹板;26、第二连接板;27、连接杆;121、驱动链轮;131、第一螺纹段;132、第二螺纹段;221、第一段;222、弯曲段;223、第二段;224、第一横梁;251、第二横梁;252、第二隔热板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本实用新型,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,包括:
驱动组件1,该驱动组件1驱动夹料组件2移动,上述驱动组件1包括伺服电机11、链轮结构12、第一丝杠13以及第一丝母14,上述伺服电机11的输出端连接有链轮结构12,上述链轮结构12内设有两个位置对应且驱动第一丝杠13旋转的驱动链轮121以及张紧链轮结构12中链条的张紧轮,上述第一丝杠13上设有两个与第一丝杠13为配合结构且相对布置的第一丝母14,上述夹料组件2上布置在第一丝母14上并随动第一丝母14移动,上述第一丝杠13包括第一螺纹段131以及第二螺纹段132且上述第一螺纹段131以及第二螺纹段132的螺向相反,位于同一第一丝杠13上的两个第一丝母14分别设在第一螺纹段131以及第二螺纹段132上,上述第一螺纹段131与第二螺纹段132间设有第一安装板4,该驱动组件1采用伺服电机11带动具备两个螺向相反的丝杠旋转,在丝杠旋转过程中,带动丝母进行相向或背向移动,实现调节两个夹料组件2之间间距以配合不同尺寸的料片的目的。
夹料组件2,一组待加工的料片对应两组夹料组件2,该夹料组件2包括分别布置在两侧上的气缸21,第一连接板22包括第一段221、弯曲段222以及第二段223,上述气缸21的输出端枢轴连接在第一段221,上述弯曲段222连接上述第一段221以及第二段223且弯曲段222上枢轴连接在夹料组件2的架体上,该第一段221以及第二段223间具有锐角夹角,上述第一连接板22以枢轴部分为中心以上述第一段221、第二段223为连接臂进行转动,两个第二段223间连接有第一夹板23,上述第二段223的旋转带动上述第一夹板23以第一夹板23与第二段223连接部分为中心进行摆动,连接轴24布置在弯曲段222并随动弯曲段222移动,第二夹板25布置在第一夹板23的相对侧以使第一夹板23与第二夹板25间构成夹持空间,第二夹板25与第二横梁251固定连接,且第二横梁251分别与两个第二连接板26活动套接,连接杆27的两端分别通过鱼眼接头与第一连接板22和第二连接板转动连接,并使上述第二夹板25以第二夹板25与连接杆27连接部分为中心进行摆动,两个横梁的表面皆安装有第二隔热板252,上述夹持组件2中架体的上下两侧皆设有第一隔热板3。
上述夹料组件2在实际工作过程中,气缸21的输出端伸缩带动第一段221摆动,进而使上述第一连接板22转动,此时,与第二段223连接的第一夹板23,第一夹板23以第一夹板23与第二段223连接部分为中心进行摆动,即实现夹持空间下部分的张开或闭合,然后连接轴24随动上述弯曲段222旋转,并带动连接杆27摆动,使得套接在连接杆27上的第二横梁251以第二夹板25与连接杆27连接部分为中心进行摆动,从而以实现两侧气缸21驱动第一夹板23以及第二夹板25进行张开或闭合动作,实现料片的夹持或放松,同时,第一隔热板3的设置,以防止气缸过热损坏而第二隔热板的设置为避免料片脱料。
进一步的,为增强工作效率,上述驱动组件1的数量为两个且两个驱动组件1分别包括第一丝杠组以及第二丝杠组且第一丝杠组与第二丝杠组位于同一铅垂面并平行布置,上述第一丝杠组上设有供料片工作的第一工作区5,上述第二丝杠组上设有供料片工作的第二工作区6,上述第一工作区5与第二工作区6间设有第二安装板7,上述第一安装板4以及第二安装板7皆包括两个在同一铅垂面平行布置且分别固定在第一丝杠13以及第二丝杠上的联轴器8,上述结构中在一个工位上设计了两组驱动组件1,同时两组驱动组件1上的两组丝杠在铅垂方向平行布置,并在第一丝杠组上形成第一工作区5、第二丝杠组上形成第二工作区6,双工作区的设置,使得本实用新型可同步实现两组料片的同时工作,提升工作效率。
综上所述,本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件2,通过设置多连杆结构构成的夹持组件,两侧的气缸21的动作可驱动第一夹板23以及第二夹板25进行张开或闭合动作,实现料片的夹持或放松,同时,第一隔热板3的设置,可避免料片由于过度加热导致的脱料情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于,包括:
驱动组件(1),该驱动组件(1)驱动夹料组件(2)移动;
夹料组件(2),一组待加工的料片对应两组夹料组件(2),该夹料组件(2)包括分别布置在两侧上的气缸(21),第一连接板(22)包括第一段(221)、弯曲段(222)以及第二段(223),上述气缸(21)的输出端枢轴连接在第一段(221),上述弯曲段(222)连接上述第一段(221)以及第二段(223)且弯曲段(222)上枢轴连接在夹料组件(2)的架体上,该第一段(221)以及第二段(223)间具有锐角夹角,上述第一连接板(22)以枢轴部分为中心以上述第一段(221)、第二段(223)为连接臂进行转动,两个第二段(223)间活动套接有第一横梁(224)且第一横梁(224)上连接有第一夹板(23),上述第二段(223)的旋转带动上述第一夹板(23)以第一夹板(23)与第二段(223)连接部分为中心进行摆动,连接轴(24)布置在弯曲段(222)并随动弯曲段(222)移动,第二夹板(25)布置在第一夹板(23)的相对侧以使第一夹板(23)与第二夹板(25)构成夹持空间,第二夹板(25)与第二横梁(251)固定连接,且第二横梁(251)分别与两个第二连接板(26)活动套接,连接杆(27)的两端分别通过鱼眼接头与第一连接板(22)和第二连接板转动连接,并使上述第二夹板(25)以第二夹板(25)与连接杆(27)连接部分为中心进行摆动。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:上述夹料组件(2)中架体的上下两侧皆设有第一隔热板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:两个横梁上均安装有第二隔热板(252)。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:上述驱动组件(1)包括伺服电机(11)、链轮结构(12)、第一丝杠(13)以及第一丝母(14),上述伺服电机(11)的输出端连接有链轮结构(12),上述链轮结构(12)内设有两个位置对应且驱动第一丝杠(13)旋转的驱动链轮(121),上述第一丝杠(13)上设有两个与第一丝杠(13)为配合结构且相对布置的第一丝母(14),上述夹料组件(2)上布置在第一丝母(14)上并随动第一丝母(14)移动。
5.根据权利要求4所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:上述第一丝杠(13)包括第一螺纹段(131)以及第二螺纹段(132)且上述第一螺纹段(131)以及第二螺纹段(132)的螺向相反,位于同一第一丝杠(13)上的两个第一丝母(14)分别设在第一螺纹段(131)以及第二螺纹段(132)上。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:上述第一螺纹段(131)与第二螺纹段(132)间设有第一安装板(4)。
7.根据权利要求6所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:上述驱动组件(1)的数量为两个且两个驱动组件(1)分别包括第一丝杠组以及第二丝杠组且第一丝杠组与第二丝杠组位于同一铅垂面并平行布置,上述第一丝杠组上设有供料片加工的第一工作区(5),上述第二丝杠组上设有供料片加工的第二工作区(6),上述第一工作区(5)与第二工作区(6)间设有第二安装板(7)。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件,其特征在于:上述第一安装板(4)以及第二安装板(7)皆包括两个在同一铅垂面平行布置且分别固定在第一丝杠组以及第二丝杠组上的联轴器(8)。
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