CN219466577U - 一种混凝土动态计量装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种混凝土动态计量装置，属于混凝土计量装置技术领域，其解决了现有混凝土原料的称量和混合过程不连续，导致原料称量混合效率低的技术问题。其设有多个上料部，每个上料部包括机架，机架上连接送料组件和计量组件，送料组件包括第一传送带，第一传送带连接第一电机，第一传送带上方设有进料斗，第一传送带转动连接第一挡料板，第一挡料板连接第二电机，第二电机与机架连接，计量组件包括第二传送带，第二传送带连接第三电机，第二传送带转动连接有第二挡料板，第二挡料板连接第四电机，第二传送带底部设重量传感器，第二传送带下方设有导向板，导向板下方设有第三传送带，第三传送带连接第五电机，第三传送带上方设有收集箱。

Description

一种混凝土动态计量装置

技术领域

本申请属于混凝土计量装置技术领域，更具体地说，是涉及一种混凝土动态计量装置。

背景技术

混凝土生产系统是重要的施工运行系统，广泛应用于城市建设；公路、桥梁、码头建设；水利、水电工程建设及核电站建设等工程中。其核心设备即混凝土搅拌站的各项技术得到快速的发展，对系统的生产能力、可靠性和可操作性等方面都提出了更高的要求。

现有的技术中，混凝土生产过程需要将各种物料按比例混合，各种原料的比例需要进行计量，对原料的计量多采用人工过称或称量装置称量，混凝土混合需要称量完成后，再将原料加入混凝土搅拌装置搅拌成型，显然，上述称量过程和混合过程不连续，需要先称量后，再将原料运到搅拌装置内混合，这种需要一种动态的计量装置，来提高原料称量后混合的效率。

实用新型内容

为解决现有混凝土原料的称量和混合过程不连续，导致原料称量混合效率低的技术问题，提供一种混凝土动态计量装置。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种混凝土动态计量装置，其设有多个上料部，每个上料部包括机架，机架上连接有送料组件和计量组件，送料组件包括与机架连接的第一传送带，第一传送带连接有第一电机，第一传送带的上方设有进料斗，进料斗与机架连接，第一传送带远离进料斗的一端转动连接有第一挡料板，第一挡料板连接有第二电机，第二电机与机架连接，计量组件包括第二传送带，第二传送带连接有第三电机，第二传送带远离送料组件的一端转动连接有第二挡料板，第二挡料板连接有第四电机，第二传送带的底部设有重量传感器，重量传感器与第二电机和第四电机电性连接，第二传送带的下方设有导向板，导向板与机架连接，导向板下端相对应位置设有第三传送带，第三传送带连接有第五电机，第三传送带的上方设有收集箱。

优选地，第一传送带的两侧设有第一限位板，第二传送带的两侧设有第二限位板，第一挡料板的长度不小于第一限位板的高度，第二挡料板的长度不小于第二限位板的高度。

优选地，机架与收集箱相对应位置连接有位置传感器。

优选地，位置传感器与第二电机和第四电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实施例采用的技术方案中，通过设置多个上料部将不同物料按比例输送至收集箱内，方便后续将收集箱内的物料搅拌混合形成混凝土；通过设置送料组件用于将物料送入计量组件内，通过设置计量组件用于称量定量的物料，以便将物料按比例混合，本实用新型在计量组件内计量，当物料达到计量标准后将物料送入收集箱内，计量与物料混合过程连续，提高了混凝土原料的计量混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中符号说明：

1、机架；2、第一传送带；3、第一电机；4、进料斗；5、第一挡料板；6、第二电机；7、第二传送带；8、第三电机；9、第二挡料板；10、第四电机；11、重量传感器；12、导向板；13、第三传送带；14、第五电机；15、收集箱；16、第一限位板；17、第二限位板；18、位置传感器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本申请提供一种混凝土动态计量装置，其设有多个上料部，每个上料部包括机架1，机架1上连接有送料组件和计量组件，送料组件包括与机架1连接的第一传送带2，第一传送带2连接有第一电机3，第一传送带2的上方设有进料斗4，进料斗4与机架1连接，第一传送带2远离进料斗4的一端转动连接有第一挡料板5，第一挡料板5连接有第二电机6，第二电机6与机架1连接，计量组件包括第二传送带7，第二传送带7连接有第三电机8，第二传送带7远离送料组件的一端转动连接有第二挡料板9，第二挡料板9连接有第四电机10，第二传送带7的底部设有重量传感器11，重量传感器11与第二电机6和第四电机10电性连接，第二传送带7的下方设有导向板12，导向板12与机架1连接，导向板12下端相对应位置设有第三传送带13，第三传送带13连接有第五电机14，第三传送带13的上方设有收集箱15。

在本实施例采用的技术方案中，通过设置多个上料部将不同物料按比例输送至收集箱15内，方便后续将收集箱15内的物料搅拌混合形成混凝土；通过设置送料组件用于将物料送入计量组件内，通过设置计量组件用于称量定量的物料，以便将物料按比例混合；

具体的，工作人员将物料加入进料斗4内，进料斗4内的物料从底部下落到第一传送带2表面，此时第一挡料板5处在向下倾斜位置，起到导向作用，不起挡料作用，以便通过第一电机3带动第一传送带2移动将物料送入第二传送带7表面，此时第二挡料板9处在竖直位置，以使物料可以在第二传送带7表面聚集，第二传送带7底部设置重量传感器11用于称量处在第二传送带7表面的物料重量，当第二传送带7表面的物料达到设定重量后，重量传感器11发出信号，使第二电机6和第四电机10分别带动第一挡料板5和第二挡料板9转动，第一挡料板5转到竖直位置，以防止第一传送带2表面的物料继续进入第二传送带7表面，从而保证进入收集箱15内物料重量的准确性，第二挡料板9转动至向下倾斜位置，起到导向作用，从而方便第二传送带7表面的物料顺着导向板12进入收集箱15内，当每个上料部的物料均有一份进入收集箱15内时，第五电机14启动带动第三传送带13移动从而带动下一个空的收集箱15到达与导向板12下端相对应位置。

更进一步地，在本实施例中，第一传送带2的两侧设有第一限位板16，第二传送带7的两侧设有第二限位板17，第一挡料板5的长度不小于第一限位板16的高度，第二挡料板9的长度不小于第二限位板17的高度。

在本实施例采用的技术方案中，第一限位板16用于防止第一传送带2上的物料从机架1两侧掉落，第二限位板17用于防止第二传送带7上的物料从机架1两侧掉落，第一挡料板5的长度不小于第一限位板16的高度，可以使第一挡料板5完全挡住第一传送带2上的物料，第二挡料板9的长度不小于第二限位板17的高度，可以使第二挡料板9完全挡住第二传送带7上的物料。

更进一步地，在本实施例中，机架1与收集箱15相对应位置连接有位置传感器18。

在本实施例采用的技术方案中，设置位置传感器18可以感应收集箱15的位置，以使收集箱15准确停在导料板的下方，方便向收集箱15内送入物料。

更进一步地，在本实施例中，位置传感器18与第二电机6和第四电机10电性连接。

在本实施例采用的技术方案中，当位置传感器18感应到收集箱15到达导向板12下方时，发出信号给第二电机6和第四电机10，第二电机6带动第一挡料板5转动向下倾斜，使第一传送带2上的物料进入第二传送带7表面进行称量，第四电机10带动第二挡料板9转动，使第二挡料板9处在竖直位置，以挡住第二传送带7表面的物料，直到第二传送带7表面的物料重量达到设定重量。

本实用新型在使用时，按照物料比例将不同上料部中的重量传感器11设定对应数值，然后向不同上料部的进料斗4内加入不同的物料，物料从进料斗4底部下落并随着第一传送带2移动到第二传送带7表面，此时第一挡料板5向下倾斜起到导向作用，第二挡料板9竖直防止物料提前进入收集箱15，保证了物料称量的准确性，当重量传感器11感应到物料重量达到预设数值后，发出信号到第二电机6和第四电机10，第二电机6带动第一挡料板5转动到竖直位置，以挡住第一传送带2表面的物料，第四电机10带动第二挡料板9转动到向下倾斜位置，以使第二传送带7表面的物料进入收集箱15内，当所有上料部的物料均有一份进入收集箱15内后，第五电机14带动第三传送带13移动，从而带动收集箱15移动，将下一个空的收集箱15送到导向板12下方位置，当位置传感器18感应到收集箱15到位后，发出信号，使第二电机6带动第一挡料板5转动到向下倾斜位置，第四电机10带动第二挡料板9转动到竖直位置，继续重复上述过程即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土动态计量装置，其特征在于，其设有多个上料部，每个所述上料部包括机架，所述机架上连接有送料组件和计量组件，所述送料组件包括与所述机架连接的第一传送带，所述第一传送带连接有第一电机，第一传送带的上方设有进料斗，所述进料斗与机架连接，所述第一传送带远离进料斗的一端转动连接有第一挡料板，所述第一挡料板连接有第二电机，所述第二电机与机架连接，所述计量组件包括第二传送带，所述第二传送带连接有第三电机，所述第二传送带远离送料组件的一端转动连接有第二挡料板，所述第二挡料板连接有第四电机，第二传送带的底部设有重量传感器，所述重量传感器与第二电机和第四电机电性连接，第二传送带的下方设有导向板，所述导向板与机架连接，导向板下端相对应位置设有第三传送带，所述第三传送带连接有第五电机，第三传送带的上方设有收集箱。

2.根据权利要求1所述的混凝土动态计量装置，其特征在于，所述第一传送带的两侧设有第一限位板，所述第二传送带的两侧设有第二限位板，所述第一挡料板的长度不小于第一限位板的高度，所述第二挡料板的长度不小于第二限位板的高度。

3.根据权利要求1所述的混凝土动态计量装置，其特征在于，所述机架与收集箱相对应位置连接有位置传感器。

4.根据权利要求3所述的混凝土动态计量装置，其特征在于，所述位置传感器与第二电机和第四电机电性连接。