CN219466314U - 一种切纸机的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切纸技术领域领域，尤其是指一种切纸机的切割装置，其包括机架、设置于机架上的同步带驱动机构、设置于同步带驱动机构的输出端的切刀机构、设置于机架上的升降机构、设置于升降机构的输出端的磨刀支架板及设置于磨刀支架板上的磨刀机构，所述切刀机构和磨刀机构上下设置。本实用新型将磨刀机构和切刀机构分别设置于机架上，使得切刀机构的整体重量减轻，减少了同步带驱动机构带动切刀机构运动所需要做的功；且磨刀机构与切刀机构分体式设置，磨刀机构不会与切刀机构相互干扰；将磨刀机构设置于机架一侧，切纸后切刀机构再运动至磨刀机构进行磨削，磨削过程中产生的灰尘和粉尘远离纸巾，提高切纸质量。

Description

一种切纸机的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切纸技术领域领域，尤其是指一种切纸机的切割装置。

背景技术

大回旋切纸机是一种生活用纸领域的一种切断纸巾的设备，市面上的卷纸、面巾抽纸、擦手纸巾等都是由大回旋切纸机切断到相应的尺寸，再由包装机包装成型。在专利申请号为CN202020703336.5、专利申请名称为一种大回旋切纸机双刃面磨刀系统的专利申请中公开了包括磨刀机构和推动磨刀机构向切纸机刀盘步进的进给机构：所述磨刀机构包括：分别位于切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮和分别支撑磨刀砂轮的磨刀气缸，磨刀气缸推动磨刀砂轮接触切纸机刀盘以磨削切纸机刀盘的两面；另外还包括变角度气缸，所述变角度气缸分别推动切纸机刀盘两侧的磨刀砂轮旋转以改变磨刀砂轮之间相对夹角。此专利申请中的磨刀机构和切纸机刀盘为一体式构造，切纸时，伺服电机和同步带需要同步磨刀机构和切纸机刀盘往复运动来切纸，伺服电机和同步带需要克服磨刀机构和切纸机刀盘的重量所作的功越大，磨刀机构和切纸机刀盘的运动不便。磨刀机构会占用切纸机刀盘的安装空间，会导致使切纸机刀盘的有效使用半径降低。另外，磨刀机构磨削切纸机刀盘时，产生铁粉、灰尘，容易掉落至待切断的纸品上，影响纸品的成品质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种切纸机的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切纸机的切割装置，其包括机架、设置于机架上的同步带驱动机构、设置于同步带驱动机构的输出端的切刀机构、设置于机架上的升降机构、设置于升降机构的输出端的磨刀支架板及设置于磨刀支架板上的磨刀机构，所述切刀机构和磨刀机构上下设置；所述同步带驱动机构能带动切刀机构相对于机架沿水平方向往复运动；所述磨刀机构能对切刀机构进行磨削。

进一步地，所述切割装置还包括设置于机架上的磨刀固定板，所述升降机构经由磨刀固定板与机架连接，所述磨刀支架板与磨刀固定板滑动连接。

进一步地，所述磨刀支架板上设置有吹气轴。

进一步地，所述磨刀机构包括设置于磨刀支架板上的磨刀气缸及设置于磨刀气缸的输出端的磨刀砂轮。

进一步地，所述切刀机构包括设置于同步带驱动机构的输出端的切刀安装座、设置于切刀安装座上的切刀驱动器及设置于切刀驱动器的输出端的圆刀。

进一步地，所述同步带驱动机构包括转动设置于机架上的传动组件及设置于机架上的同步驱动器，所述传动组件分别与同步驱动器的输出端和切刀安装座传动连接。

进一步地，所述传动组件包括设置于同步驱动器的输出端的主动轮、转动设置于机架上的从动轮及传动连接于主动轮和从动轮的传动带，所述传动带的下层带转动设置于机架内，所述传动带的上层带位于机架上方并与切刀安装座连接。

进一步地，所述切刀安装座位于传动带的上方并与机架滑动连接。

进一步地，所述切割装置还包括设置于机架上的两个缓冲机构，两个所述缓冲机构分别位于切刀安装座的两侧。

进一步地，所述切割装置还包括设置于机架远离磨刀机构的一侧擦刀盒及设置于擦刀盒内的清洁件，所述切刀机构能突伸至擦刀盒内。

本实用新型的有益效果：本实用新型将磨刀机构和切刀机构分别设置于机架上，使得切刀机构的整体重量减轻，减少了同步带驱动机构带动切刀机构运动所需要做的功；且磨刀机构与切刀机构分体式设置，磨刀机构不会与切刀机构相互干扰；将磨刀机构设置于机架一侧，切纸后切刀机构再运动至磨刀机构进行磨削，磨削过程中产生的灰尘和粉尘远离纸巾，提高切纸质量。增设升降机构，便于磨刀机构升降及适应于不同大小的切刀机构。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记说明：

1、机架；2、同步带驱动机构；3、切刀机构；4、升降机构；5、磨刀支架板；6、磨刀机构；7、磨刀固定板；8、吹气轴；9、磨刀气缸；10、磨刀砂轮；11、切刀安装座；12、切刀驱动器；13、圆刀；14、传动组件；15、同步驱动器；16、主动轮；17、从动轮；18、传动带；19、缓冲机构；20、擦刀盒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种切纸机的切割装置，其包括机架1、设置于机架1上的同步带驱动机构2、设置于同步带驱动机构2的输出端的切刀机构3、设置于机架1上的升降机构4、设置于升降机构4的输出端的磨刀支架板5及设置于磨刀支架板5上的磨刀机构6，所述切刀机构3和磨刀机构6上下设置；所述同步带驱动机构2能带动切刀机构3相对于机架1沿水平方向往复运动，所述切刀机构3能运动至磨刀机构6的正上方；所述磨刀机构6能对切刀机构3进行磨削。

在实际使用过程中，当切刀机构3位于初始位置时，磨刀机构6位于切刀机构3的右侧，通过同步带驱动机构2的带动切刀机构3向右运动，通过切刀机构3将纸巾切断，从而完成切纸。然后同步带驱动机构2继续带动切刀机构3向右运动，直至切刀机构3运动至磨刀机构6的工作端或正上方，通过升降机构4带动磨刀支架板5和磨刀机构6向上运动，直至磨刀机构6与切刀机构3接触，然后磨刀机构6对切刀机构3进行磨削，提高切刀机构3的锋利程度，便于切刀机构3快速切断纸巾。本实用新型磨刀机构6与切刀机构3分体式设置，将磨刀机构6和切刀机构3分别设置于机架1上，使得切刀机构3的整体重量减轻，减少了同步带驱动机构2带动切刀机构3运动所需要做的功，而且磨刀机构6不会与切刀机构3相互干扰；将磨刀机构6设置于机架1一侧，切纸后切刀机构3再运动至磨刀机构6进行磨削，磨削过程中产生的灰尘和粉尘远离纸巾，提高切纸质量。增设升降机构4，便于磨刀机构6升降及适应于不同大小的切刀机构3。

进一步地，所述切割装置还包括设置于机架1上的磨刀固定板7，所述升降机构4经由磨刀固定板7与机架1连接，所述磨刀支架板5与磨刀固定板7滑动连接。

在实际使用过程中，通过升降机构4带动磨刀支架板5和磨刀机构6沿竖直方向升降，磨刀支架板5能相对于磨刀固定板7滑动，提高了磨刀机构6在升降过程中的稳定性。所述升降机构4可采用现有的气缸或直线电机，其结构和功能与现有的气缸或直线电机相同或相似，在此不再赘述。

进一步地，所述磨刀支架板5上设置有吹气轴8，吹气轴8通过管道与外部压缩空气气源相连接。

在实际使用过程中，在磨刀机构6磨削过程中，外部压缩空气气源通过管道和吹起轴向磨削处进行吹气除尘，将磨削出的铁粉灰尘，吹向远离纸巾或/和同步带驱动机构2的一侧，进一步提高了切纸质量，提高了磨刀除尘效率。

进一步地，所述磨刀机构6包括设置于磨刀支架板5上的磨刀气缸9及设置于磨刀气缸9的输出端的磨刀砂轮10。

在实际使用过程中，所述磨刀气缸9和磨刀砂轮10的数量可设置为两个，两个磨刀砂轮10之间形成一个锐角，通过磨刀气缸9带动磨刀砂轮10运动，对两个磨刀砂轮10之间的锐角的角度进行调节，以适应不同的切刀机构3。切刀机构3能突伸至两个磨刀砂轮10之间的锐角内，两个磨刀砂轮10分别对切刀机构3的两侧进行磨削，磨刀机构6的结构简单，磨削过程稳定。

进一步地，所述切刀机构3包括设置于同步带驱动机构2的输出端的切刀安装座11、设置于切刀安装座11上的切刀驱动器12及设置于切刀驱动器12的输出端的圆刀13。

在实际使用过程中，所述切刀驱动器12可采用现有的电机和传动带18组合的驱动结构。通过同步带驱动机构2和切刀驱动器12配合带动圆刀13转动，以对纸巾进行切断，升降机构4带动磨刀砂轮10向上运动，直至圆刀13突伸至两个磨刀砂轮10之间，切刀驱动器12带动圆刀13转动，便于磨刀砂轮10打磨圆刀13。切刀机构3的结构简单，磨刀机构6不占用切刀安装座11的空间，从而可相应的增大圆刀13的直径，进而提高圆刀13的有效利用面积。

如图1所示，进一步地，所述同步带驱动机构2包括转动设置于机架1上的传动组件14及设置于机架1上的同步驱动器15，所述传动组件14分别与同步驱动器15的输出端和切刀安装座11传动连接。

如图3所示，具体地，所述传动组件14包括设置于同步驱动器15的输出端的主动轮16、转动设置于机架1上的从动轮17及传动连接于主动轮16和从动轮17的传动带18，所述传动带18的下层带转动设置于机架1内，所述传动带18的上层带位于机架1上方并与切刀安装座11传动连接。在实际使用过程中，同步驱动器15可采用电机，将传动带18绕设于主动轮16和从动轮17上，同步驱动器15带动主动轮16、传动带18、从动轮17和切刀安装座11运动，从而实现圆刀13的运动。将传动带18的下层隐藏与机架1内，使得本实用新型的结构更为简单、紧凑。

进一步地，所述切刀安装座11位于传动带18的上方并与机架1滑动连接，所述切刀安装座11的下方设置有镂空空间，镂空空间便于传动带18的装设，提高了切刀安装座11在运动过程中的稳定性，有利于圆刀13稳定切纸。

进一步地，所述切割装置还包括设置于机架1上的两个缓冲机构19，两个所述缓冲机构19分别位于切刀安装座11的两侧。

具体地，所述缓冲机构19可采用现有的缓冲器，其结构和功能与现有的缓冲器相同或相似，在此不再赘述。在实际使用过程中，同步带驱动机构2带动切刀机构3运动过程至与右侧的一缓冲机构19抵触，通过缓冲机构19对切刀安装座11进行缓冲和减速，方便切刀安装座11相对于机架1减速或停止滑动，避免了切刀安装座11与机架1产生硬性冲击撞击，导致了切刀安装座11与机架1产生损坏的问题，从而提高了了切刀安装座11与机架1的使用寿命。同理，当切刀安装架复位时，切刀安装座11能与左侧的另一缓冲机构19抵触，进行缓冲。

如图1所示，进一步地，所述切割装置还包括设置于机架1远离磨刀机构6的一侧擦刀盒20及设置于擦刀盒20内的清洁件(图中未示出)，所述切刀机构3的圆刀13能突伸至擦刀盒20内。

具体地，所述清洁件可采用现有的清洁纤维布。在实际使用过程中，通过同步带驱动机构2带动切刀机构3磨削后再回复至初始位置，当切刀机构3运动至初始位置时，圆刀13能突伸至擦刀盒20内并与擦刀盒20内的清洁件接触，通过清洁件对圆刀13的两侧刀刃进行清洁，擦除圆刀13上的磨削后的粉尘和纸屑，从而有利于保持圆刀13的洁净，提高了圆刀13的使用寿命和切纸效率。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切纸机的切割装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的同步带驱动机构(2)、设置于同步带驱动机构(2)的输出端的切刀机构(3)、设置于机架(1)上的升降机构(4)、设置于升降机构(4)的输出端的磨刀支架板(5)及设置于磨刀支架板(5)上的磨刀机构(6)，所述切刀机构(3)和磨刀机构(6)上下设置；所述同步带驱动机构(2)能带动切刀机构(3)相对于机架(1)沿水平方向往复运动；所述磨刀机构(6)能对切刀机构(3)进行磨削。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括设置于机架(1)上的磨刀固定板(7)，所述升降机构(4)经由磨刀固定板(7)与机架(1)连接，所述磨刀支架板(5)与磨刀固定板(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述磨刀支架板(5)上设置有吹气轴(8)。

4.根据权利要求1所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述磨刀机构(6)包括设置于磨刀支架板(5)上的磨刀气缸(9)及设置于磨刀气缸(9)的输出端的磨刀砂轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述切刀机构(3)包括设置于同步带驱动机构(2)的输出端的切刀安装座(11)、设置于切刀安装座(11)上的切刀驱动器(12)及设置于切刀驱动器(12)的输出端的圆刀(13)。

6.根据权利要求5所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述同步带驱动机构(2)包括转动设置于机架(1)上的传动组件(14)及设置于机架(1)上的同步驱动器(15)，所述传动组件(14)分别与同步驱动器(15)的输出端和切刀安装座(11)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述传动组件(14)包括设置于同步驱动器(15)的输出端的主动轮(16)、转动设置于机架(1)上的从动轮(17)及传动连接于主动轮(16)和从动轮(17)的传动带(18)，所述传动带(18)的下层带转动设置于机架(1)内，所述传动带(18)的上层带位于机架(1)上方并与切刀安装座(11)连接。

8.根据权利要求7所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述切刀安装座(11)位于传动带(18)的上方并与机架(1)滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括设置于机架(1)上的两个缓冲机构(19)，两个所述缓冲机构(19)分别位于切刀安装座(11)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种切纸机的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括设置于机架(1)远离磨刀机构(6)的一侧擦刀盒(20)及设置于擦刀盒(20)内的清洁件，所述切刀机构(3)能突伸至擦刀盒(20)内。