CN215287309U - 一种连续复卷机的粘料、切料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续复卷机的粘料、切料机构，包括机架、传动装置、摆臂、切刀和粘料装置，所述传动装置一端固定在机架上，所述摆臂的上端与机架轴向活动连接，所述传动装置的传动杆与所述摆臂轴向活动连接，所述摆臂的下端轴向活动连接有翘板，所述翘板的前端固定连接有切刀，所述翘板的后端固定连接有粘料装置。本实用新型在完成粘料后可马上进行切料操作，从而实现了多工位复卷机换工位复卷时的不停机操作，有效的提供了工作效率。

Description

一种连续复卷机的粘料、切料机构

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，具体为一种连续复卷机的粘料、切料机构。

背景技术

多工位连续复卷机的存在就是为了提高复卷的工作效率，最大工作效率的提高最好的方式为在换工位复卷时做到不停机操作，从而减少因停机而带来的时间浪费，然而第一工位复卷完成后，第二工位进行复卷时，需要将复卷的料切断并且将料粘在第二工位上才可以实现不停机的连续复卷操作，因此为了实现不停机连续复卷，就需要一款能够自动切料和粘料同时操作的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续复卷机的粘料、切料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续复卷机的粘料、切料机构，包括机架、传动装置、摆臂、切刀和粘料装置，所述传动装置一端固定在机架上，所述摆臂的上端与机架轴向活动连接，所述传动装置的传动杆与所述摆臂轴向活动连接，所述摆臂的下端轴向活动连接有翘板，所述翘板的前端固定连接有切刀，所述翘板的后端固定连接有粘料装置。

作为本实用新型的优选技术方案：所述摆臂的一侧面上设有拉簧，所述拉簧的另一端与翘板的切刀端固定连接，通过拉簧使翘板的前端始终向上翘起。

作为本实用新型的优选技术方案：所述摆臂的上端与机架通过第一轴承轴向活动连接，所述传动装置的传动杆与所述摆臂通过第二轴承轴向活动连接，所述摆臂的下端通过第三轴承轴向活动连接有翘板。

作为本实用新型的优选技术方案：所述的抵触块为抵触块，所述的粘料装置为柔性材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案：还包括托料机构，所述的托料机构设置在切刀的前下方。

作为本实用新型的优选技术方案：所述托料机构包括气缸和托料臂，所述托料臂为对称的两个，两个所述托料臂的一端套接在轴上，所述轴与机架轴向活动连接，所述气缸固定在机架上，所述气缸与所述托料臂轴向活动连接，所述气缸可带动所述托料臂以轴为中心周向转动，两个所述托料臂的另一端之间设有第一导辊，所述第一导辊与所述托料臂轴向活动连接，所述第一导辊位于切刀的前下方。

作为本实用新型的优选技术方案：所述传动装置为液压缸。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在完成粘料后可马上进行切料操作，从而实现了多工位复卷机换工位复卷时的不停机操作，有效的提供了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型多工位复卷机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型托料机构侧面结构示意图。

图中：1、机架；2、第一工位；3、第二工位；4、托料臂；5、摆臂；6、第二导辊；7、转盘；40、气缸；42、轴；50、液压缸； 51、翘板；52粘料装置；53、切刀；54、第一轴承；55、第二轴承；56、第三轴承；57、拉簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种连续复卷机的粘料、切料机构，包括机架1、传动装置、摆臂5、切刀53和粘料装置52，传动装置优选为液压缸50，所述液压缸50的一端固定安装在机架1上，所述摆臂5的上端通过第一轴承轴54向活动连接在机架1上，所述摆臂5可以第一轴承54为中心周向转动，所述液压缸50的传动杆与摆臂5通过第二轴承55活动连接，所述液压缸50可推动所述摆臂5以第一轴承54为中心摆动，所述摆臂5的下端通过第三轴56承活动连接有翘板51，所述摆臂5的下端与翘板51的中间部位连接，所述翘板51可以第三轴承56为轴心摆动，所述翘板 51的前端固定设置有切刀53，所述翘板51的后端设有粘料装置52，所述粘料装置52为柔性材料制成，比如：牛毛毡；通过液压缸50推动摆臂5以第一轴承为中心转动，从而推动翘板51弧线移动，为了确保翘板51移动时翘板51的前端上的切刀53始终位于粘料装置52 的上方，在摆臂5的一侧还设有拉簧57，所述拉簧57的另一端与翘板51的前端固定连接，通过拉簧57的拉力，可有效的使切刀53始终位于粘料装置52的上方。

为了进一步的便于切刀53将料切断，切刀53的前下方还设置了托料机构，所述托料机构包括托料臂4和气缸40，所述托料臂4为对称的两个，两个所述托料臂4的末端均套接在同一轴42上，两个所述托料臂4通过轴42与机架1轴向活动连接，所述气缸40与托料臂4轴向活动连接，通过所述气缸40可使托料臂4以轴42为中心摆动，两个所述托料臂4的另一端活动设置有第一导辊41。

多工位复卷机包括转盘7、第一复卷工位2和第二复卷工位3，所述第一复卷工位2和第二复卷工位3对称的设置在转盘7上，所述第一复卷工位2和第二复卷工位3的后端均设有第二导辊6，多工位复卷机的第二工位3进行复卷时，液压缸50带动摆臂50逆时针方向旋转，使切刀53和粘料装置52远离第二工位3，当第二工位3的复卷材料快到时，转盘7开始转动，此时料通过第二导辊6传输到第二工位3继续复卷，此时气缸40推动托料臂4逆时针方向转动致使第一导辊41将料托起，此时第一工位2的就位，第一工位2上的料辊位于料的下方，第二工位3的复卷材料达到要求时，液压缸50推动摆臂5顺时针方向旋转，使翘班5上的粘料装置52与料抵触且将料压在第一工位2的料辊上，使料与料辊粘贴固定，此时液压缸50迅速推动摆臂5，通过翘板原理使切刀52迅速下压，切刀52将料切断，切断过程中通过第一导辊41对料的托起，以及粘料装置53将料与第一工位2上的料辊粘贴固定，确保了切断过程的顺利进行；此时第二工位3完成复卷，同时第一工位2开始进行复卷，液压缸50带动摆臂5逆时针方向旋转，使粘料装置53远离第一工位2，切刀52通过拉簧57复位，同时气缸40推动托料臂4顺时针方向转动，使托料臂 4下移。通过此结构可实现复卷机不停机的换工位复卷，有效的提供了工作效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：包括机架、传动装置、摆臂、切刀和粘料装置，所述传动装置一端固定在机架上，所述摆臂的上端与机架轴向活动连接，所述传动装置的传动杆与所述摆臂轴向活动连接，所述摆臂的下端轴向活动连接有翘板，所述翘板的前端固定连接有切刀，所述翘板的后端固定连接有粘料装置。

2.根据权利要求1所述的一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：所述摆臂的一侧面上设有拉簧，所述拉簧的另一端与翘板的切刀端固定连接，通过拉簧使翘板的前端始终向上翘起。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：所述摆臂的上端与机架通过第一轴承轴向活动连接，所述传动装置的传动杆与所述摆臂通过第二轴承轴向活动连接，所述摆臂的下端通过第三轴承轴向活动连接有翘板。

4.根据权利要求3所述的一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：所述的粘料装置为柔性材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：还包括托料机构，所述的托料机构设置在切刀的前下方。

6.根据权利要求5所述的一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：所述托料机构包括气缸和托料臂，所述托料臂为对称的两个，两个所述托料臂的一端套接在轴上，所述轴与机架轴向活动连接，所述气缸固定在机架上，所述气缸与所述托料臂轴向活动连接，所述气缸可带动所述托料臂以轴为中心周向转动，两个所述托料臂的另一端之间设有第一导辊，所述第一导辊与所述托料臂轴向活动连接，所述第一导辊位于切刀的前下方。

7.根据权利要求1所述的一种连续复卷机的粘料、切料机构，其特征在于：所述传动装置为液压缸。

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