CN219465880U - 一种玻璃生产加工用辅助拿持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域,具体的说是一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,包括主体机构,所述主体机构上安装有转动机构,所述主体机构与驱动机构之间配合连接,所述驱动机构上固定有限位机构,所述限位机构包括卡板,所述驱动机构上固定连接有卡板,所述卡板通过伸缩弹簧与滑块配合连接,且所述滑块和卡板上均粘接有橡胶垫;通过驱动机构带动卡板滑动,进而使玻璃与滑块抵触时滑块可以对伸缩弹簧进行抵触,从而便于卡板对玻璃进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助拿持装置,具体为一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,属于玻璃生产加工技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
然而,现有的玻璃在生产加工时,将原片玻璃切割成一定大小的矩形玻璃后,操作人员需要使用打磨组件对将玻璃四边进行打磨,通过固定组件对玻璃进行夹持时,玻璃自身会产生一定的震动,对玻璃固定较紧也可能会使玻璃在震动时引发破裂,进而不利于提高玻璃的处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,通过驱动机构带动卡板滑动,进而使玻璃与滑块抵触时滑块可以对伸缩弹簧进行抵触,从而便于卡板对玻璃进行夹持固定。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,包括主体机构,所述主体机构上安装有转动机构,所述主体机构与驱动机构之间配合连接,所述驱动机构上固定有限位机构,所述限位机构包括卡板,所述驱动机构上固定连接有卡板,所述卡板通过伸缩弹簧与滑块配合连接,且所述滑块和卡板上均粘接有橡胶垫。
优选的,所述滑块的端部与卡板抵触,且所述滑块与卡板之间滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括滑板,所述卡板与滑板之间固定连接,所述滑板上固定连接有液压杆。
优选的,所述主体机构包括安装架,所述液压杆与安装架之间配合连接,所述滑板与安装架之间滑动连接。
优选的,所述驱动机构还包括滑槽,所述安装架上呈环状等距设有若干个滑槽,所述滑槽部位配合滑动有滑板。
优选的,所述主体机构还包括支撑板,所述安装架与支撑板之间转动连接,所述安装架上呈环状等距粘接有若干个垫片。
优选的,所述转动机构包括转杆,所述安装架上固定连接有转杆,所述转杆与支撑板之间转动连接。
优选的,所述转动机构还包括卡盘,所述转杆上固定连接有卡盘,所述卡盘与转盘之间转动连接,所述转盘上固定安装有导杆和转轴,所述转轴与电机联轴器的输出端配合连接,所述电机与支撑板之间固定连接。
优选的,所述转动机构还包括卡槽,所述卡盘上设有卡槽,且若干个卡槽呈环状等距设置。
优选的,所述卡盘、转盘均与支撑板之间转动连接,所述转轴与支撑板之间转动连接。
本实用新型的有益效果是:在对玻璃进行固定时,可以打开驱动机构的控制开关,驱动机构上固定有卡板,卡板上滑动连接有滑块,滑块通过伸缩弹簧与卡板配合连接,驱动机构启动时,可以使其带动卡板滑动,进而使卡板带动滑块往靠近玻璃侧壁的方向滑动,且滑块和卡板上均粘接有橡胶垫,当橡胶垫抵触到玻璃时,可以使滑块在挤压力的作用下对伸缩弹簧进行挤压,进而在便于卡板和滑块对玻璃进行夹持的同时也有利于防止在固定时对玻璃夹持过紧容易使其侧壁破损的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型的安装架及转杆的连接结构示意图;
图4为图3所示的B部放大结构示意图;
图5为本实用新型的支撑板及转杆的连接结构示意图;
图6为本实用新型的橡胶垫及滑块的连接结构示意图。
图中:1、主体机构;101、支撑板;102、安装架;103、垫片;2、转动机构;201、电机;202、转杆;203、卡盘;204、卡槽;205、转盘;206、转轴;207、导杆;3、驱动机构;301、滑槽;302、液压杆;303、滑板;4、限位机构;401、橡胶垫;402、滑块;403、卡板;404、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,包括主体机构1,所述主体机构1上安装有转动机构2,所述主体机构1与驱动机构3之间配合连接,所述驱动机构3上固定有限位机构4,所述限位机构4包括卡板403,所述驱动机构3上固定连接有卡板403,所述卡板403通过伸缩弹簧404与滑块402配合连接,且所述滑块402和卡板403上均粘接有橡胶垫401。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述滑块402的端部与卡板403抵触,且所述滑块402与卡板403之间滑动连接,滑块402受到挤压力时,可以使滑块402在滑动时对卡板403内的伸缩弹簧404进行挤压,进而便于对玻璃进行夹持。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动机构3包括滑板303,所述卡板403与滑板303之间固定连接,所述滑板303上固定连接有液压杆302,液压杆302启动时,可以使其带动滑板303在安装架102内部滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述主体机构1包括安装架102,所述液压杆302与安装架102之间配合连接,所述滑板303与安装架102之间滑动连接,滑板303滑动到安装架102内部时,可以使其带动卡板403滑动时对玻璃进行夹持。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动机构3还包括滑槽301,所述安装架102上呈环状等距设有若干个滑槽301,所述滑槽301部位配合滑动有滑板303,卡板403在滑槽301部位滑动,可以使其带动滑块402对玻璃进行抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述主体机构1还包括支撑板101,所述安装架102与支撑板101之间转动连接,所述安装架102上呈环状等距粘接有若干个垫片103,垫片103的设置,可以使其对玻璃进行防护。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动机构2包括转杆202,所述安装架102上固定连接有转杆202,所述转杆202与支撑板101之间转动连接,转杆202在支撑板101内转动时,可以使其带动安装架102转动,进而便于操作人员对玻璃的不同边进行打磨加工。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动机构2还包括卡盘203,所述转杆202上固定连接有卡盘203,所述卡盘203与转盘205之间转动连接,所述转盘205上固定安装有导杆207和转轴206,所述转轴206与电机201联轴器的输出端配合连接,所述电机201与支撑板101之间固定连接,电机201带动转轴206转动,可以使转盘205带动导杆207卡合到卡槽204部位,进而使导杆207对卡盘203进行抵触,进而使卡盘203带动转杆202转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动机构2还包括卡槽204,所述卡盘203上设有卡槽204,且若干个卡槽204呈环状等距设置,卡槽204的设置,可以使导杆207对卡盘203进行抵触,进而便于卡盘203转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述卡盘203、转盘205均与支撑板101之间转动连接,所述转轴206与支撑板101之间转动连接,转杆202带动安装架102转动,进而使安装架102带动玻璃转动时可以使玻璃固定的方向发生改变。
本实用新型在使用时,在对玻璃进行固定时,可以先打开两个液压杆302的控制开关,液压杆302固定在安装架102上,液压杆302的端部固定有卡板403,卡板403上滑动连接有滑块402,滑块402通过伸缩弹簧404与卡板403配合连接,当操作人员打开液压杆302的控制开关时,可以使其带动卡板403滑动,进而使卡板403带动滑块402往靠近玻璃侧壁的方向滑动,且滑块402和卡板403上均粘接有橡胶垫401,当橡胶垫401抵触到玻璃时,可以使滑块402在挤压力的作用下对伸缩弹簧404进行挤压,进而在便于卡板403和滑块402对玻璃的两边进行夹持的同时也有利于防止在固定时对玻璃夹持过紧容易使其侧壁破损的情况;将玻璃的两边固定好后,操作人员可以使用打磨工具对玻璃没有固定的两边进行打磨,处理结束后,操作人员可以启动另外两个液压杆302,进而使卡板403对玻璃处理好的两边进行夹持,打开电机201的控制开关,使其带动转轴206转动,转轴206上固定连接有转盘205,转盘205上固定安装有导杆207,转盘205带动导杆207卡合到卡盘203内设有的卡槽204部位,导杆207对卡盘203进行抵触,进而使卡盘203上固定的转杆202带动安装架102转动,安装架102旋转时,可以使玻璃的方向发生转动,进而便于操作人员对玻璃的另外两边进行加工;且打开液压杆302的控制开关,可以使其带动卡板403复位,进而有利于防止卡板403距离玻璃太近容易影响打磨工具正常操作的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)上安装有转动机构(2),所述主体机构(1)与驱动机构(3)之间配合连接,所述驱动机构(3)上固定有限位机构(4),所述限位机构(4)包括卡板(403),所述驱动机构(3)上固定连接有卡板(403),所述卡板(403)通过伸缩弹簧(404)与滑块(402)配合连接,且所述滑块(402)和卡板(403)上均粘接有橡胶垫(401)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述滑块(402)的端部与卡板(403)抵触,且所述滑块(402)与卡板(403)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括滑板(303),所述卡板(403)与滑板(303)之间固定连接,所述滑板(303)上固定连接有液压杆(302)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述主体机构(1)包括安装架(102),所述液压杆(302)与安装架(102)之间配合连接,所述滑板(303)与安装架(102)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述驱动机构(3)还包括滑槽(301),所述安装架(102)上呈环状等距设有若干个滑槽(301),所述滑槽(301)部位配合滑动有滑板(303)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述主体机构(1)还包括支撑板(101),所述安装架(102)与支撑板(101)之间转动连接,所述安装架(102)上呈环状等距粘接有若干个垫片(103)。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述转动机构(2)包括转杆(202),所述安装架(102)上固定连接有转杆(202),所述转杆(202)与支撑板(101)之间转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述转动机构(2)还包括卡盘(203),所述转杆(202)上固定连接有卡盘(203),所述卡盘(203)与转盘(205)之间转动连接,所述转盘(205)上固定安装有导杆(207)和转轴(206),所述转轴(206)与电机(201)联轴器的输出端配合连接,所述电机(201)与支撑板(101)之间固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述转动机构(2)还包括卡槽(204),所述卡盘(203)上设有卡槽(204),且若干个卡槽(204)呈环状等距设置。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃生产加工用辅助拿持装置,其特征在于:所述卡盘(203)、转盘(205)均与支撑板(101)之间转动连接,所述转轴(206)与支撑板(101)之间转动连接。
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